一种发热体结构及其加热不燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热不燃烧设备技术领域，尤其涉及一种发热体结构及其加热不燃烧装置。


背景技术：

2.现有的加热不燃烧装置通过将气体加热，由加热气体经过烟弹内部，从而将烟弹加热产生烟雾。对于此类加热不燃烧装置对于气体加热的温度波动范围有严格的要求，现有的发热丝与气体接触不充分，初始状态气体温度上升较慢，加热过程中，被加热的气体流量不稳定，影响对烟弹的加热效果，最终影响用户口感。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种发热体结构及其加热不燃烧装置，以解决现有发热体结构对气体加热效果差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种发热体结构，其包括：至少两个发热体，所述发热体依次内外嵌套设置，所述发热体上设有若干通气间隙，其中，设置于最内层的所述发热体上还设有内部引线，设置于最外层的所述发热体上还设有外部引线，所述内部引线和所述外部引线分别用于电连接于电源。
6.其中，所述发热体为管状件，所述管状件上设有所述通气间隙。
7.其中，所述管状件为三棱柱管或多棱柱管。
8.其中，所述管状件为圆柱管。
9.其中，所述发热体为锥形件，所述锥形件上设有所述进气间隙。
10.其中，所述锥形件为三棱锥管或多棱锥管。
11.其中，所述三棱锥管和所述多棱锥管为直棱锥。
12.其中，所述发热体为发热丝绕设而成的管状件或锥形件。
13.其中，所述内部引线和所述外部引线均从所述发热体的同一端部延伸而出。
14.其中，相邻所述发热体在端部电连接，以致全部所述发热体形成一串联的电路。
15.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种加热不燃烧装置，其包括如上任意一项所述的发热体结构。
16.其中，所述加热不燃烧装置还包括：加热组件和供电组件，所述加热组件包括：具有插接腔的烟杯支架，所述插接腔内还设有发热管和所述发热体结构，所述发热体结构设置于所述发热管的管腔中下部；所述供电组件用于为所述加热组件供电。
17.其中，所述发热体结构内还设有温度传感器，所述温度传感器用于检测所述发热体结构的工作温度，并将温度值传输给所述供电装置。
18.其中，所述加热组件还包括：送风装置，所述送风装置用于将外部气体送入所述发热体结构处加热。
19.本实用新型的发热体结构及其加热不燃烧装置，其发热体结构采用内外两层或多层环绕嵌套的发热体设计，提高了气体与发热体结构的接触面积，提高了气体被加热的速度，且在加热过程中，气体与发热体充分接触，被加热后的气体温度较为恒定，波动较小，对烟弹的加热效果好，用户体验更好。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的加热不燃烧装置的整体剖视图；
22.图2为本实用新型实施例的加热不燃烧装置的加热组件部分爆炸图；
23.图3为本实用新型实施例的加热不燃烧装置的供电组件部分爆炸图；
24.图4为图1的局部放大结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例的加热不燃烧装置的温度传感器与供电组件电连接示意图；
26.图6为本实用新型实施例的加热不燃烧装置的发热丝与供电组件电连接示意图；
27.图7至图9为本实用新型实施例的加热不燃烧装置的三种不同结构的发热体结构示意图；
28.图10为本实用新型实施例的加热不燃烧装置的网盖部分结构示意图；
29.图11为本实用新型实施例的加热不燃烧装置的网盖组装结构示意图。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械
连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.请参阅图1至图11，该实施例提供了一种加热不燃烧装置，该加热不燃烧装置包括：主体400，设置于所述主体400内的加热组件100和供电组件200。所述加热组件100用于对烟弹300进行加热以致其释放烟雾，所述供电组件200用于为所述加热组件100供电，并提供所述加热组件100工作过程控制，所述烟弹300插装于所述加热组件100内。
38.请再次参阅图1和图2，所述加热组件100包括：烟杯支架12，所述烟杯支架12内设有用于插装烟弹的插接腔121，所述插接腔121内设有发热管16和发热体结构15，所述发热体结构15位于所述发热管16的管腔的中下部，所述发热体结构15与所述发热管16之间还设有隔板19，所述隔板19上设有通气孔，所述发热体结构15位于所述隔板19下方，当烟弹300的下端部抵接于所述隔板19时，表示烟弹300已经插装到位。其中，所述发热体结构15和发热管16均电连接于所述供电组件200，由供电组件200为该发热体结构15和发热管16供电。烟弹300下部插装于所述发热管16内，因此由发热管16对烟弹300的外侧进行加热。所述发热体结构15用于将外部进入的空气先加热，然后经所述隔板19上的通气孔输送给烟弹300，对烟弹300内部进行加热，以致产生烟雾，供给用户。
39.进一步的，所述加热组件100还包括温度传感器18，所述温度传感器18用于检测所述发热体结构15部分温度，并将检测的发热体结构15温度值输送给供电组件200，由供电组件200的控制电路板22根据控制逻辑控制发热体结构15的功率，以调整被该发热体结构15加热的气体作温度。具体的，所述温度传感器18设置于所述发热体结构15的内部中心位置，以提高温度检测准确性。其中，所述插接腔121贯穿于所述烟杯支架12，插接腔121的下端开口还连接有一底座17，所述底座17上连接有一传感器支架181，所述温度传感器18连接于所述传感器支架181上。所述传感器支架181侧面呈锥形面，所述锥形面与底座17共同围合成一锥形腔172，该锥形腔172连通于所述发热体结构15所在空间，所述底座17上设有连通于所述锥形腔172的底座进气孔171，外部气体通过该底座进气孔171进入所述锥形腔172后，形成环绕所述传感器支架181的锥形面的环绕气流，以致该环绕气流均衡输出，气流与发热体结构15接触更充分，气体被所述发热体结构15加热速度更快、更稳定。优选的，所述底座进气孔171为锥形孔，锥形孔的口径较小的一端朝向所述锥形腔172。
40.请再次参阅图5，所述底座17上还连接有两个导电针182，所述传感器支架181内设有穿孔，所述温度传感器18的正极引线183和负极引线184均穿设于该穿孔，并分别电连接于所述导电针182。
41.请再次参阅图6，所述加热组件100还包括两个冠簧固定件13，所述冠簧固定件13连接于所述烟杯支架12，所述冠簧固定件13上设有冠簧131，所述冠簧131内插接有导电柱132。所述发热体结构15的正极引线和负极引线分别电连接于其中一导电柱132，所述导电柱132通过导线电连接于供电组件200的控制电路板22，所述控制电路板22电连接于电池23，由控制电路板22控制电池23与发热体结构15之间的供电回路通断。通过所述冠簧131与导电柱132的插接连接方式，简化了该加热不燃烧装置的组装。
42.所述烟杯支架12的顶部还连接有一装饰件11，该装饰件11上设有用于烟弹300穿过的开孔。
43.请再次参阅图1和图3，所述加热组件100还包括送风装置10，所述送风装置10用于将外部气体抽送至所述锥形腔172。所述送风装置10包括电机以及连接于所述电机输出轴的扇叶，所述电机受控于控制电路板22，控制电路板22控制所述电机的转速及启停，以实现送风量的大小调节。其中，主体400上设有主体进气孔41，其中，主体进气孔41与扇叶在竖直方向错开设置，以提高进气量。可以理解的是，在不设置上述送风装置10时，也可以通过用户吸气动作将外部气体吸入加热。
44.所述供电组件200包括：支架21，连接于所述支架21上的电池23，连接于支架21上的控制电路板22和两个弹针24，所述弹针24抵接于所述导电针182，所述弹针24还分别电连接于所述控制电路板22，由控制电路板22接收所述温度传感器18的温度检测值。可以理解的是，温度传感器18的信号线路通过弹针24与导电针182接触式连接，可以简化组装，避免采用信号线连接产生的布线及连接麻烦。
45.其中，所述烟杯支架12也连接于所述支架21，所述送风装置10连接于所述支架21，且支架21上设有与所述底座进气孔171和主体进气孔41连通的通气孔211，所述底座进气孔171、主体进气孔41和通气孔211共同形成一进气通道500，该进气通道500为锥形孔，该进气通道500用于对送风装置10抽入的气流进行汇集导向，以致气流进入锥形腔172后环绕所述传感器支架181的锥形面环流。所述控制电路板22上还设有充电接口221以及开关按键，所述充电接口221用于外接充电线为所述电池23补充电量，所述开关按键用于接收用户按压等动作指令，控制该加热不燃烧装置启停。可以理解的是，于其他实施例中，所述锥形腔172也可以是其他任意形状的汇流腔。
46.在本实施例中，所述主体400为具有腔体的管状件，所述装饰件11连接于所述主体400的上端开口，所述供电组件200和加热组件100均设置于腔体内。
47.如图3所述，图中箭头指示外部气流进入该加热不燃烧装置的流向示意图，外部气体先经主体进气孔41进入送风装置10所在空间，由送风装置10再将气体经进气通道500送入底座17与传感器支架181围合而成的锥形腔172，气体环绕传感器支架181的侧壁形成环流，最后进入发热体结构15，在发热体结构15处被加热后进入烟弹300内，以对烟弹300加热产生烟雾输出。
48.请再次参阅图7至图9，所述发热体结构15包括：若干内外环套的发热体，以本实施为例，包括内部发热体和外部发热体，内部发热体的端部引线连接于外部发热体，所述外部
发热体环绕于所述外部发热体形成内外双层结构，且内部发热体和外部发热体上设有通气。该内外双层的发热体结构可以增加加热面积，提高对气体的加热效率。可以理解的是，于其他实施例中，可以根据需要设置三层甚至多层内外环套的发热体结构。
49.进一步的，所述发热体为管状件，所述管状件上设有所述通气间隙，具体的，所述管状件为三棱柱管或多棱柱管或为圆柱管。所述通气间隙为设置于管状件上的若干通孔。
50.可以理解的是，在另一实施例中，所述发热体还可以为锥形件，所述锥形件上设有所述进气间隙。其中，所述锥形件为三棱锥管或多棱锥管。优选的，所述三棱锥管和所述多棱锥管为直棱锥。也即，所述发热体为若干大小不同的锥形发热壳体组成，锥形发热壳体上设有若干通孔，气体被加热后从通孔输出。
51.在本实施例中，如图7所示，在该第一实施方式中，内部发热体152和外部发热体151均为圆管状，内部发热体152的内部引线153和外部发热体151的外部引线154均从同一端部伸出。可以理解的是，所述内部发热体152和外部发热体151同轴设置，还可以是直棱柱形状，如直三棱柱、直四棱柱等。
52.如图8所述的，在该第二实施方式中，内部发热体252和外部发热体251均为圆锥状，内部发热体252的内部引线254和外部发热体251的外部引线253均从同一端部伸出。可以理解的是，所述内部发热体252和外部发热体251同轴设置，还可以是直棱锥形状，如三棱锥、四棱锥等。
53.如图9所示，在该第三实施方式中，内部发热体352和外部发热体351均为直三棱柱形状，内部引线353和外部引线354均从同一端引出。
54.可以理解的是，发热体结构15设计成内外两层或多层嵌套结构，可以增大加热面，以致气体与发热体15接触更充分，加热效果更好。当发热体结构15被设计成锥形形状时，不仅增加了加热面积，还提高了发热丝在水平方向的密度，进一步提高了加热效率。其中，在第一实施方式、第二实施方式和第三实施方式中，发热体结构15为螺旋状发热丝，螺旋状发热丝可以绕设成棱柱、棱锥或圆柱形状等，发热丝之间自然形成通气间隙，用于加热后的气体输出。
55.请再次参阅图10和图11，所述网盖14包括：网盖本体141以及设置于所述网盖本体141上的若干通孔143。具体的，所述网盖本体141具有一平面部142，所述通孔143设置于该平面部142。其中，所述通孔143呈蜂窝状发散设置，具体的，呈若干圆圈状环形分布，且通孔143相互错开，也即任意三个或以上的通孔在径向143不共线。
56.所述网盖14设置于所述隔板19上方，网盖14可以避免烟弹300的烟油直接掉落至发热体结构15，影响用户体验。所述网盖14与隔板19可拆式连接，需要清洗时，可以将网盖14取出，便于清理内部残存物。
57.需要说明的是，为了提高加热效果，所述发热体结构15径向棱廓与所述网盖14端面大小大致相同，以致外部进入的气体全部覆盖网盖14的平面部142。
58.本实施例的加热不燃烧装置，其通过发热体对烟弹外侧加热，通过发热丝输送热气对烟弹内部加热，烟弹多维度加热，产生烟雾效果好；通过多层内外嵌套的发热体结构增加了加热面积，通过网盖可以避免烟弹烟油直接进入发热丝影响用户体验。
59.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，
均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。