一种气动翻板装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草行业制丝设备技术领域，具体涉及烟丝隔离装置。


背景技术：

2.在制丝生产工艺过程中，涉及到许多需要放出料尾进行回掺的设备，例如加料机、加香机、烘叶丝机、烘梗丝机等等。具体的工艺流程为通过上述设备对烟叶原料进行精准的加料液或加香料，通过出口处的振动输送机输送至下一工序中。而加料、加香过的精度对与整个烟叶生产线来说是一个及其重要的工艺指标。
3.现有技术的缺陷是，烟草行业设备厂商通常采用的是向下方完全开放的翻板装置，该设备在开孔安装在振动输送机下方，然而该设备只能处于平面或完全向下方开放的工作状态，在振槽振动过程中会产生烟丝向下游设备的漏料进入加香系统而影响加料、加香精度。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种通过气动控制并带有物料隔离的翻板装置，解决现有技术中翻板装置在打开后无法隔离振动中向下游设备的漏料而影响加香的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气动翻板装置，包括翻板、气缸传动装置、落料斗、气路阀门开关；所述翻板材质为7mm不锈钢板材，通过排状合叶使用螺丝固定方式安装在振槽开孔处，靠入料端通过铰链与气缸连接；所述气缸传动装置为气缸与传动铰链组成；所述落料斗为安装在翻板下方的不锈钢漏斗，下方连通接料箱。
6.进一步地，所述翻板与开孔的尺寸为：长180mm、宽760mm；通过排状合叶使用螺丝固定方式安装在振槽开孔处，靠入料端通过铰链与气缸连接；
7.进一步地，所述气缸传动装置，气缸选用snssc50x125型气缸，气缸通过螺栓固定于振槽开孔与振槽末端段的下方，传动铰链长220mm，气缸尺寸：长230mm、宽63mm，铰链与翻板通过一根焊接横梁连接固定，气缸所用压缩空气通过振槽入口端的压缩空气口接管道沿振槽侧桥架铺设蛇皮管引入气缸阀门开关及气缸；
8.进一步地，当气动阀门开关打开时，翻板落下并在振槽上方伸出130mm隔断物料，料尾物料在通过振槽孔进入落料斗后落入接料箱等待回收或回掺；
9.进一步地，所述传动铰链可以根据工作效果及磨损情况更换；
10.进一步地，在接料结束后关闭气动阀门开关，翻板关闭，振槽进入正常使用状态。
11.本实用新型公开的装置具有如下优点：
12.本装置用于烟丝在进入加香机时的料尾放料、同时又可以有效防止在放料过程中出现物料漏向下游设备的问题。
13.本装置结构简单，制作成本低，解决加香环节料尾接料时出现的漏料问题，可以在生产线运转情况下进行无损耗的接料，保障了加香设备的累计加香精度，稳定了设备的工
艺指标。
14.附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型装置在设备中的侧视图。
17.图2是本实用新型装置俯视图。
18.图3是本实用新型装置的主视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述；
20.如图1-3所示：针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种通过气动控制并带有物料隔离的翻板装置，解决现有技术中翻板装置在打开后无法隔离振动中向下游设备的漏料而影响加香的问题。
21.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气动翻板装置，包括翻板、气缸传动装置、落料斗、气路阀门开关；所述翻板材质为7mm不锈钢板材，通过排状合叶使用螺丝固定方式安装在振槽开孔处，靠入料端通过铰链与气缸连接；所述气缸传动装置为气缸与传动铰链组成；所述落料斗为安装在翻板下方的不锈钢漏斗，下方连通接料箱。
22.进一步地，所述翻板与开孔的尺寸为：长180mm、宽760mm；通过排状合叶使用螺丝固定方式安装在振槽开孔处，靠入料端通过铰链与气缸连接；
23.进一步地，所述气缸传动装置，气缸选用snssc50x125型气缸，气缸通过螺栓固定于振槽开孔与振槽末端段的下方，传动铰链长220mm，气缸尺寸：长230mm、宽63mm，铰链与翻板通过一根焊接横梁连接固定，气缸所用压缩空气通过振槽入口端的压缩空气口接管道沿振槽侧桥架铺设蛇皮管引入气缸阀门开关及气缸；
24.进一步地，当气动阀门开关打开时，翻板落下并在振槽上方伸出130mm隔断物料，料尾物料在通过振槽孔进入落料斗后落入接料箱等待回收或回掺；
25.进一步地，所述传动铰链可以根据工作效果及磨损情况更换；
26.进一步地，在接料结束后关闭气动阀门开关，翻板关闭，振槽进入正常使用状态。
27.所述气动翻板装置包括翻板1、振槽7、气缸3、铰链4、料斗5、气动开关6、排状合叶9、料箱10、及气动管路11；
28.所述料箱10位于所述料斗5的下方，所述翻板1、所述气缸3、所述铰链4、及所述排状合叶9位于所述料斗5及所述振槽7之间；
29.所述气动开关6连接所述料斗5，所述气缸3通过所述气动管路11与所述气动开关6相连。
30.气动管路11为中空管道结构，所述气缸3通过所述气动管路11与所述气动开关6气流连通。
31.振槽7包括振槽开孔2，所述排状合叶9通过螺丝固定方式安装在振槽开孔2处。
32.翻板1通过铰链4与气缸3连接。
33.气缸3通过螺栓固定于所述振槽7的末端段的下方。
34.铰链4与所述翻板1通过一根焊接横梁连接固定。
35.铰链4的长为220mm；所述气缸3的长为230mm，所述气缸3的宽为63mm。
36.气动开关6打开时，所述翻板1落下，物料通过所述振槽开孔2进入所述料斗5后落入所述接料箱10。
37.翻板1的材质为不锈钢板材，所述翻板1的厚度为7mm。
38.气缸3所用压缩空气通过所述振槽7的入口端进入所述气缸3的阀门开关
39.本实用新型公开的装置具有如下优点：
40.本装置用于烟丝在进入加香机时的料尾放料、同时又可以有效防止在放料过程中出现物料漏向下游设备的问题。
41.本装置结构简单，制作成本低，解决加香环节料尾接料时出现的漏料问题，可以在生产线运转情况下进行无损耗的接料，保障了加香设备的累计加香精度，稳定了设备的工艺指标。


技术特征：
1.一种气动翻板装置，其特征在于，所述气动翻板装置包括翻板(1)、振槽(7)、气缸(3)、铰链(4)、料斗(5)、气动开关(6)、排状合叶(9)、料箱(10)、及气动管路(11)；所述料箱(10)位于所述料斗(5)的下方，所述翻板(1)、所述气缸(3)、所述铰链(4)、及所述排状合叶(9)位于所述料斗(5)及所述振槽(7)之间；所述气动开关(6)连接所述料斗(5)，所述气缸(3)通过所述气动管路(11)与所述气动开关(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种气动翻板装置，其特征在于，所述气动管路(11)为中空管道结构，所述气缸(3)通过所述气动管路(11)与所述气动开关(6)气流连通。3.根据权利要求2所述的一种气动翻板装置，其特征在于，所述振槽(7)包括振槽开孔(2)，所述排状合叶(9)通过螺丝固定方式安装在振槽开孔(2)处。4.根据权利要求3所述的一种气动翻板装置，其特征在于，所述翻板(1)通过铰链(4)与气缸(3)连接。5.根据权利要求4所述的一种气动翻板装置，其特征在于，所述气缸(3)通过螺栓固定于所述振槽(7)的末端段的下方。6.根据权利要求5所述的一种气动翻板装置，其特征在于，所述铰链(4)与所述翻板(1)通过一根焊接横梁连接固定。7.根据权利要求6所述的一种气动翻板装置，其特征在于，所述铰链(4)的长为220mm；所述气缸(3)的长为230mm，所述气缸(3)的宽为63mm。8.根据权利要求7所述的一种气动翻板装置，其特征在于，所述气动开关(6)打开时，所述翻板(1)落下，物料通过所述振槽开孔(2)进入所述料斗(5)后落入所述料箱10。9.根据权利要求8所述的一种气动翻板装置，其特征在于，所述翻板(1)的材质为不锈钢板材，所述翻板(1)的厚度为7mm。10.根据权利要求9所述的一种气动翻板装置，其特征在于，所述气缸(3)所用压缩空气通过所述振槽(7)的入口端进入所述气缸(3)的阀门开关。

技术总结
本实用新型公开了一种气动翻板装置，所述气动翻板装置包括翻板(1)、振槽(7)、气缸(3)、铰链(4)、料斗(5)、气动开关(6)、排状合叶(9)、料箱(10)、及气动管路(11)；所述料箱(10)位于所述料斗(5)的下方，所述翻板(1)、所述气缸(3)、所述铰链(4)、及所述排状合叶(9)位于所述料斗(5)及所述振槽(7)之间；所述气动开关(6)连接所述料斗(5)，所述气缸(3)通过所述气动管路(11)与所述气动开关(6)相连。本装置结构简单，制作成本低，解决加香环节料尾接料时出现的漏料问题，可以在生产线运转情况下进行无损耗的接料，保障了加香设备的累计加香精度，稳定了设备的工艺指标。定了设备的工艺指标。定了设备的工艺指标。


技术研发人员：王朝建 顾呈波 管灵峰 张正浩 杨贵水 黄和益
受保护的技术使用者：江西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/9