一种卷烟和滤棒进料装置的制作方法

本技术涉及卷烟烟叶加工，具体为一种卷烟和滤棒进料装置。

背景技术：

1、卷烟、滤棒的物理参数信息对于烟支生产过程和使用过程都有着非常重要的意义。国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会制定了一系列烟草生产、测试的条件和规范，主要指标包括重量、圆周、长度、吸阻、通风率、硬度等。

2、目前，通常采用综合测试台来进行检测，其中，综合测试台包括进料模块、重量检测模块、圆周和长度检测模块、吸阻检测模块、硬度检测模块等模块。而各厂家生产的卷烟、滤棒综合测试台大多在进料模块在进料过程中容易散落烟丝、烟丝散乱堆积等问题，需要经常清理进料模块且清理困难；同时进料模块一般无法观察内部情况，在发生卡烟时，工作人员难以观察内部的卡烟情况，需要拆开进料模块才能将烟支取出，造成烟支取出的不便。

3、公布号为cn111972701a的发明专利申请公开了一种烟支外观物测一体化综合测试台。该申请的料斗用于放置烟支，料斗中的待检测烟支进入烟支落料通道中，并沿烟支落料通道下落进入模块化外观检测单元，料斗中的烟支一般横置，动作时容易导致烟嘴处的烟丝散落，同时烟支落料通道为弧形结构，导致烟支可能会在竖直下落处卡住，卡住后则需要拆开整个模块才能取出烟支。没有解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：解决卷烟和滤棒进料模块在发生卡烟情况时，烟支取出的不便。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种卷烟和滤棒进料装置，包括进料底板、料斗限位块、分体料斗单元、烟丝承接盒和进料驱动单元；

4、两块对称布置的所述料斗限位块固定安装在进料底板的上端两侧；

5、所述分体料斗单元的两端滑动并能够分离的安装在两块料斗限位块中；

6、所述进料驱动单元安装在进料底板上，且与分体料斗单元连接；

7、所述烟丝承接盒安装在进料底板的上端且位于分体料斗单元的下方。

8、优点：本实用新型通过设置活动的分体料斗单元为可抽拉结构，能够活动取出，在发生卡烟的情况时，可以不借助工具直接将分体料斗取出，结构简单，烟支取出方便。

9、优选地，还包括定位底板，所述定位底板安装在进料底板上且位于两料斗限位块之间；

10、所述定位底板上通过螺钉固定有两个定位销，所述分体料斗单元的底部具有两个与定位对应的定位孔，所述分体料斗单元通过定位销和定位孔的配合安装在定位底板上。

11、优选地，所述分体料斗单元包括料斗底板、左封板、右封板、后封板、活动封板、上挡板、下活动块、料斗主板和放料块；

12、所述左封板安装在料斗底板的上端左侧，所述右封板安装在料斗底板的上端右侧，所述料斗主板安装在料斗底板的上端中部；所述料斗主板的两端分别与左封板和右封板连接；

13、所述后封板安装在料斗主板的后端，上端开设有u型槽，所述活动封板滑动安装u型槽内；

14、所述下活动块滑动安装在料斗主板的前端，所述上挡板固定安装在料斗主板的前端，所述上挡板位于下活动块的上方；所述上挡板的正面开设有用于通过卷烟的长条镂空槽；

15、所述料斗主板内的左侧开设有凹槽，右侧开设有通道。

16、优选地，所述料斗主板的凹槽为弓状的弧形结构。

17、优选地，所述下活动块的上端为斜面结构，所述上挡板为上尖下平的金属件。

18、优选地，所述长条镂空槽的右侧槽口口径大于左侧的槽口口径。

19、优选地，所述料斗底板具有定位孔、烟丝下落通道、卷烟下落通道；

20、所述定位孔安装在料斗底板的中部，所述烟丝下落通道安装在料斗底板的右侧，所述卷烟下落通道安装在料斗底板的左侧。

21、优选地，所述料斗主板和放料块均为透明有机玻璃。

22、优选地，放料块、料斗主板、活动封板和后封板均采用透明材质制作。

23、优选地，所述进料驱动单元包括进料电机支架、竖直导轨、进料滑块、下活动块连接轴、进料电机和转动块；

24、所述进料电机支架安装在进料底板上，所述进料电机支架具有竖直板，所述竖直板一侧两端分别设置有相互平行的竖直导轨，所述进料滑块滑动安装在竖直导轨上，所述进料滑块上开设有水平的导向槽；

25、所述进料电机固定安装在进料电机支架上，所述进料电机的输出轴与转动块的一端连接，所述转动块的另一端安装在导向槽内；

26、所述后封板和料斗主板上开设有供下活动块连接轴穿过的竖直滑动槽，所述下活动块连接轴的一端与进料滑块连接，另一端通过竖直滑动槽后与下活动块连接。

27、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

28、(1)本实用新型设置的分体料斗单元中的放料块、料斗主板、活动封板、后封板等零件均使用透明材质，方便观察样品在进料模块的状态，且活动封板设计为可抽拉结构，便于卡烟时不借助工具将烟支取出，简单便捷。

29、(2)本进料模块的上挡块的中间镂空槽，用于烟丝端面的槽口口径大于滤嘴端面的槽口口径，可以极大的减少进料模块的卡烟情况，提高检测效率，减少故障频率。

30、(3)本进料模块还在底部设有烟丝承接盒，可有效地将进料过程中下落的烟丝接住，并可在接满时抽出清理掉，简单方便，减少烟丝无序掉落对各模块的检测干扰，提升检测的准确性和稳定性。

技术特征：

1.一种卷烟和滤棒进料装置，其特征在于：包括进料底板(2100)、料斗限位块(2300)、分体料斗单元(2400)、烟丝承接盒(2500)和进料驱动单元(2600)；

2.根据权利要求1所述的卷烟和滤棒进料装置，其特征在于：还包括定位底板(2200)，所述定位底板安装在进料底板(2100)上且位于两料斗限位块(2300)之间；

3.根据权利要求1所述的卷烟和滤棒进料装置，其特征在于：所述分体料斗单元(2400)包括料斗底板(2410)、左封板(2420)、右封板(2430)、后封板(2440)、活动封板(2450)、上挡板(2460)、下活动块(2470)、料斗主板(2480)和放料块(2490)；

4.根据权利要求3所述的卷烟和滤棒进料装置，其特征在于：所述料斗主板(2480)的凹槽为弓状的弧形结构。

5.根据权利要求3所述的卷烟和滤棒进料装置，其特征在于：所述下活动块(2470)的上端为斜面结构，所述上挡板(2460)为上尖下平的金属件。

6.根据权利要求3所述的卷烟和滤棒进料装置，其特征在于：所述长条镂空槽(2461)的右侧槽口口径大于左侧的槽口口径。

7.根据权利要求3所述的卷烟和滤棒进料装置，其特征在于：所述料斗底板(2410)具有定位孔(2411)、烟丝下落通道(2412)、卷烟下落通道(2413)；

8.根据权利要求3所述的卷烟和滤棒进料装置，其特征在于：所述料斗主板(2480)和放料块(2490)均为透明有机玻璃。

9.根据权利要求3所述的卷烟和滤棒进料装置，其特征在于：放料块(2490)、料斗主板(2480)、活动封板(2450)和后封板(2440)均采用透明材质制作。

10.根据权利要求3所述的卷烟和滤棒进料装置，其特征在于：所述进料驱动单元(2600)包括进料电机支架(2610)、竖直导轨(2620)、进料滑块(2630)、下活动块连接轴(2640)、进料电机(2650)和转动块(2660)；

技术总结
本技术公开了一种卷烟和滤棒进料装置，所述定位底板安装在进料底板的上端；两块对称布置的所述料斗限位块固定安装在进料底板的上端两侧，两块所述料斗限位块相对定位底板对称布置；两块所述块料斗限位块彼此相对的一侧开设有从上到下的滑槽，分体料斗单元的两端通过滑槽滑动安装在两块料斗限位块中；所述进料驱动单元安装在进料底板上，且位于分体料斗单元的后方却与分体料斗单元连接；所述烟丝承接盒安装在进料底板的上端且位于分体料斗单元的下方。本技术通过设置活动的分体料斗单元为可抽拉结构，能够活动取出，在发生卡烟的情况时，可以不借助工具直接将分体料斗取出，结构简单，烟支取出方便。

技术研发人员：张悦龙,李志刚,桑瑶烁
受保护的技术使用者：合肥众沃仪器技术有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/11