本技术涉及雾化设备领域,尤其是涉及一种电子雾化设备。
背景技术:
1、相关技术中,现有电子雾化设备(例如电子烟)内设置咪头,通过咪头感应负压的方式启动雾化设备工作,咪头体积较大,对密封性要求很高,外部需要一层硅胶密封,空间占用较多。
2、并且,电子雾化设备漏油是普遍存在的问题,为防止漏油到咪头处导致咪头失效,常常在气道中设计储液槽或者吸液棉,通过引流的方式减少烟油漏到咪头处的量,这种方法只能减少漏油到咪头处的概率,无法完全排除咪头因漏液导致失效的可能性。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出了一种电子雾化设备,该电子雾化设备的风轮能够替代咪头启动电子雾化设备,且风轮不需要硅胶密封,风轮占用空间比咪头更小,节约外壳内部空间。
2、根据本实用新型的电子雾化设备包括:外壳,所述外壳设有进气口、出气口、以及与所述进气口连通的第一气体流道、与所述出气口连通的第二气体流道;安装腔,所述安装腔设于所述第一气体流道和第二气体流道之间,且所述安装腔分别与所述第一气体流道、所述第二气体流道连通;风轮式气流感应件,所述风轮式气流感应件包括可转动地设于所述安装腔内的风轮,所述风轮可在气流空气经过所述安装腔时被驱动转动;控制装置以及与所述控制装置连接的电源回路,所述控制装置适于在检测到所述风轮转动时启动设备。
3、根据本实用新型的电子雾化设备,通过控制装置在检测到风轮转动时启动设备,风轮能够替代咪头启动电子雾化设备,且风轮不需要硅胶密封,风轮占用空间比咪头更小,节约外壳内部空间。
4、在本实用新型的一些示例中,所述控制装置适于检测所述风轮的转动圈数。
5、在本实用新型的一些示例中,所述第一气体流道具有与所述安装腔连接并连通的第一连接口,所述第一连接口的轴向与所述风轮的叶片表面之间具有夹角。
6、在本实用新型的一些示例中,所述第一连接口的轴向与所述风轮之间具有迎风角。
7、在本实用新型的一些示例中,所述风轮的叶片表面呈螺旋或者涡旋状。
8、在本实用新型的一些示例中,所述第一连接口和/或所述第一气体流道与所述风轮的轴向平行;或者所述第一连接口和/或所述第一气体流道与所述风轮同轴。
9、在本实用新型的一些示例中,所述第一气体流道、所述第二气体流道和所述风轮同轴。
10、在本实用新型的一些示例中,所述外壳内设有管状气道,所述风轮设于所述管状气道内、且将所述管状气道分割为所述第一气体流道、所述第二气体流道。
11、在本实用新型的一些示例中,所述第一气体流道具有与所述安装腔连接并连通的第一连接口,所述第一连接口的轴向与所述风轮的轴向垂直。
12、在本实用新型的一些示例中,所述风轮具有作为旋转中心的旋转支架和连接于所述旋转支架上的叶片,所述第一连接口沿轴向方向的延长线与所述风轮的旋转支架不相交。
13、在本实用新型的一些示例中,所述第一连接口沿轴向方向的延长线与所述叶片相交。
14、在本实用新型的一些示例中,所述第一连接口沿轴向方向的延长线与所述叶片的中部相交。
15、在本实用新型的一些示例中,所述第一连接口的轴线与所述风轮的中心轴之间的距离不小于所述风轮的最大半径的二分之一。
16、在本实用新型的一些示例中,所述第一连接口沿轴向方向的延长线与所述叶片的远端相交。
17、在本实用新型的一些示例中,所述第一连接口沿轴向方向的延长线与所述风轮的外圆相切。
18、在本实用新型的一些示例中,所述第一气体流道的延伸方向与风轮的外圆相切。
19、在本实用新型的一些示例中,所述第一气体流道在所述电子雾化设备横向方向延伸,所述横向方向与所述电子雾化设备的长度方向垂直。
20、在本实用新型的一些示例中,所述第二气体流道在所述电子雾化设备长度方向延伸。
21、在本实用新型的一些示例中,所述第二气体流道的延伸方向与所述风轮的中心轴相交。
22、在本实用新型的一些示例中,所述的电子雾化设备还包括安装架,所述安装架设于所述外壳内,所述安装架限定出所述第一气体流道、所述第二气体流道和所述安装腔。
23、在本实用新型的一些示例中,所述安装腔与所述电子雾化设备的其他区域隔离不互通。
24、在本实用新型的一些示例中,所述控制装置与所述安装腔隔离不互通。
25、在本实用新型的一些示例中,所述风轮式气流感应件还包括信号发生器,所述信号发生器与所述风轮连接且用于将所述风轮的转动信号发出给所述控制装置。
26、在本实用新型的一些示例中,所述信号发生器为与所述风轮同轴转动的磁性件,所述磁性件的磁极位于所述风轮径向方向的两侧;所述控制装置包括磁感应件,所述磁感应件用于检测所述磁性件的磁场变化并通过磁场变化周期次数来判断所述风轮的转动圈数。
27、在本实用新型的一些示例中,沿所述风轮的轴向方向,所述磁感应件与所述磁性件的投影重叠。
28、在本实用新型的一些示例中,所述磁性件同轴套设于所述风轮内且作为所述风轮的转轴,所述磁性件的两磁极连线与所述转轴的轴向方向垂直。
29、在本实用新型的一些示例中,所述信号发生器包括:发光部和反光部,所述反光部设于所述风轮的叶片上,所述发光部将发射出的光线发射至所述反光部;所述控制装置包括光敏传感器,在所述风轮的轴向方向,所述发光部和所述光敏传感器设于所述风轮的同一侧,所述反光部适于将所述发光部发射出的光线反射至所述光敏传感器。
30、在本实用新型的一些示例中,所述信号发生器包括:发光部,所述发光部设于所述安装腔内;所述控制装置包括光敏传感器,沿所述风轮的轴向方向,所述发光部与所述光敏传感器分别设于所述风轮的两侧,所述发光部适于在未被所述风轮遮挡时将发射出的光线发射至所述光敏传感器。
31、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种电子雾化设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,所述控制装置适于检测所述风轮的转动圈数。
3.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一气体流道具有与所述安装腔连接并连通的第一连接口,所述第一连接口的轴向与所述风轮的叶片表面之间具有夹角。
4.根据权利要求3所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一连接口的轴向与所述风轮之间具有迎风角。
5.根据权利要求3所述的电子雾化设备,其特征在于,所述风轮的叶片表面呈螺旋或者涡旋状。
6.根据权利要求3所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一连接口和/或所述第一气体流道与所述风轮的轴向平行;或者
7.根据权利要求3所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一气体流道、所述第二气体流道和所述风轮同轴。
8.根据权利要求6所述的电子雾化设备,其特征在于,所述外壳内设有管状气道,所述风轮设于所述管状气道内、且将所述管状气道分割为所述第一气体流道、所述第二气体流道。
9.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一气体流道具有与所述安装腔连接并连通的第一连接口,所述第一连接口的轴向与所述风轮的轴向垂直。
10.根据权利要求9所述的电子雾化设备,其特征在于,所述风轮具有作为旋转中心的旋转支架和连接于所述旋转支架上的叶片,所述第一连接口沿轴向方向的延长线与所述风轮的旋转支架不相交。
11.根据权利要求10所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一连接口沿轴向方向的延长线与所述叶片相交。
12.根据权利要求11所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一连接口沿轴向方向的延长线与所述叶片的中部相交。
13.根据权利要求9所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一连接口的轴线与所述风轮的中心轴之间的距离不小于所述风轮的最大半径的二分之一。
14.根据权利要求11所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一连接口沿轴向方向的延长线与所述叶片的远端相交。
15.根据权利要求11所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一连接口沿轴向方向的延长线与所述风轮的外圆相切。
16.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一气体流道的延伸方向与风轮的外圆相切。
17.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第一气体流道在所述电子雾化设备横向方向延伸,所述横向方向与所述电子雾化设备的长度方向垂直。
18.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第二气体流道在所述电子雾化设备长度方向延伸。
19.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,所述第二气体流道的延伸方向与所述风轮的中心轴相交。
20.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,还包括安装架,所述安装架设于所述外壳内,所述安装架限定出所述第一气体流道、所述第二气体流道和所述安装腔。
21.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,所述安装腔与所述电子雾化设备的其他区域隔离不互通。
22.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,所述控制装置与所述安装腔隔离不互通。
23.根据权利要求1所述的电子雾化设备,其特征在于,所述风轮式气流感应件还包括信号发生器,所述信号发生器与所述风轮连接且用于将所述风轮的转动信号发出给所述控制装置。
24.根据权利要求23所述的电子雾化设备,其特征在于,所述信号发生器为与所述风轮同轴转动的磁性件,所述磁性件的磁极位于所述风轮径向方向的两侧;
25.根据权利要求24所述的电子雾化设备,其特征在于,沿所述风轮的轴向方向,所述磁感应件与所述磁性件的投影重叠。
26.根据权利要求24所述的电子雾化设备,其特征在于,所述磁性件同轴套设于所述风轮内且作为所述风轮的转轴,所述磁性件的两磁极连线与所述转轴的轴向方向垂直。
27.根据权利要求23所述的电子雾化设备,其特征在于,所述信号发生器包括:发光部和反光部,所述反光部设于所述风轮的叶片上,所述发光部将发射出的光线发射至所述反光部;
28.根据权利要求23所述的电子雾化设备,其特征在于,所述信号发生器包括:发光部,所述发光部设于所述安装腔内;