一种卷接机组胶辊冷却装置的制作方法

本发明涉及烟支卷接设备，尤其涉及一种卷接机组胶辊冷却装置。

背景技术：

1、在烟的卷接搓接过程中，需要利用上胶装置对接装纸涂胶，然后涂有胶水的接装纸包裹住滤嘴和烟支进行搓接成型，其中上胶装置的控胶辊负责控制胶水量的大小，上胶辊负责将胶水从控胶辊上取出并涂抹到接装纸上。

2、zj116型超高速卷接机组在运行过程中，由于运行速度较快，控胶辊和上胶辊之间的摩擦也十分激烈，使得胶辊表面的温度上升，间接导致了附着在上胶辊的胶液温度大幅上升。随着胶液温度的上升，不仅使得胶水本身的粘度下降，而且胶水在受热蒸发后也会在控胶辊的取胶窗口上干结形成胶膜，这些胶膜会致使上胶辊的胶量下降。以上原因便会导致接装纸的上胶状况不理想，搓接质量得不到保证，进而产生漏气烟支。这将给生产带来极大的不便，产品质量得不到保证，物料消耗随之增加，而且人工清洁胶辊的频率也高于正常值。

3、因此，亟需一种卷接机组胶辊冷却装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种卷接机组胶辊冷却装置，能够降低胶辊表面的温度，使上胶胶液处在规定的工作温度下，保证胶液的粘度。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种卷接机组胶辊冷却装置，包括：

4、两个胶辊组，所述胶辊组内设置有冷却腔；

5、冷却机构，所述冷却机构包括支撑组件以及冷却管，所述支撑组件的一端与所述胶辊组的一端转动连接，所述冷却管穿设于所述支撑组件内，所述冷却管的一端伸入所述冷却腔内，所述冷却管的外壁与所述支撑组件的内壁之间形成有排气腔，所述排气腔与所述冷却腔连通；

6、涡流管组件，所述涡流管组件的冷气输出端与所述冷却管远离所述冷却腔的一端连接。

7、可选地，所述支撑组件包括轴承座以及安装套，所述轴承座的一端与所述胶辊组的转动连接，所述安装套与所述轴承座的另一端连接，所述冷却管穿设于所述轴承座以及所述安装套。

8、可选地，所述轴承座的内壁与所述冷却管的外壁形成有第一腔室，所述安装套的内壁与所述冷却管的外壁形成有第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室连通形成所述排气腔。

9、可选地，所述安装套远离所述轴承座的一端与所述冷却管的侧壁连接。

10、可选地，所述安装套的侧壁开设有排气口，所述排气口与所述排气腔连通。

11、可选地，所述排气口设置有排气管。

12、可选地，所述冷却管位于所述冷却腔内的侧壁开设有若干散热孔。

13、可选地，所述散热孔沿所述冷却管的轴向均匀分布设置。

14、本发明的有益效果：

15、本发明提供的卷接机组胶辊冷却装置，在使用时，两个胶辊组一个为控胶辊，另一个为上胶辊，涡流管组件的冷气输出端输出的冷气经过冷却管进入冷却腔内，冷气与冷却腔经过热量交换后从排气腔排出，两个胶辊组的表面温度得到下降，改善控胶辊以及上胶辊的胶辊表面相互摩擦导致的温度过高的问题，减少胶辊表面温度高而产生胶膜的频率；而且通过直接对胶辊组进行冷却，使得胶辊表面的胶液温度也能随之降低，实现冷却胶液的目的，使上胶胶液能够处在规定的工作温度下，保证胶液的粘度，提高上胶的质量，减少漏气烟支的产生。

技术特征：

1.一种卷接机组胶辊冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的卷接机组胶辊冷却装置，其特征在于，所述支撑组件包括轴承座以及安装套，所述轴承座的一端与所述胶辊组的转动连接，所述安装套与所述轴承座的另一端连接，所述冷却管穿设于所述轴承座以及所述安装套。

3.根据权利要求2所述的卷接机组胶辊冷却装置，其特征在于，所述轴承座的内壁与所述冷却管的外壁形成有第一腔室，所述安装套的内壁与所述冷却管的外壁形成有第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室连通形成所述排气腔。

4.根据权利要求2所述的卷接机组胶辊冷却装置，其特征在于，所述安装套远离所述轴承座的一端与所述冷却管的侧壁连接。

5.根据权利要求2所述的卷接机组胶辊冷却装置，其特征在于，所述安装套的侧壁开设有排气口，所述排气口与所述排气腔连通。

6.根据权利要求5所述的卷接机组胶辊冷却装置，其特征在于，所述排气口设置有排气管。

7.根据权利要求1所述的卷接机组胶辊冷却装置，其特征在于，所述冷却管位于所述冷却腔内的侧壁开设有若干散热孔。

8.根据权利要求7所述的卷接机组胶辊冷却装置，其特征在于，所述散热孔沿所述冷却管的轴向均匀分布设置。

技术总结
本发明属于烟支卷接设备技术领域，公开了一种卷接机组胶辊冷却装置，包括两个胶辊组、冷却机构以及涡流管组件，胶辊组内设置有冷却腔；冷却机构包括支撑组件以及冷却管，支撑组件的一端与胶辊组的一端转动连接，冷却管穿设于支撑组件内，冷却管的一端伸入冷却腔内，冷却管的外壁与支撑组件的内壁之间形成有排气腔，排气腔与冷却腔连通；涡流管组件的冷气输出端与冷却管远离冷却腔的一端连接。能够改善胶辊表面相互摩擦导致的温度过高的问题，减少胶辊表面温度高而产生胶膜的频率；而且通过直接对胶辊组进行冷却，使得胶辊表面的胶液温度也能随之降低，实现冷却胶液的目的，使上胶胶液能够处在规定的工作温度下。

技术研发人员：张恒志,汤黎明,姜泰,翟鑫,刘青松,曾江岚,李绍坤,李秭锦,张泽云
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13