烟叶打捆装置及方法与流程

文档序号:36404262发布日期:2023-12-16 10:04阅读:45来源:国知局
烟叶打捆装置及方法

本发明申请涉及烟草加工,具体涉及一种烟叶打捆装置及方法。


背景技术:

1、烟叶在田间达到各部位成熟度要求后,视天气情况经田间采收后运输回烤房处,经过鲜烟叶分类、夹烟装炕、科学烘烤,停火后及时回潮下炕。后进行烟叶打捆,该环节是烟叶进行及时去青去杂,剔除无市场销路的烟叶,清除非烟物质等初分工作后,用木箱挤压成型,方便日后运输保存,因为需要利用重物或自重进行挤压成捆,既费力又费时。烟叶需要保持完整性,避免破碎等,后需要在烟农库房进行短期醇化保管,再经专分、散收进行交售。整个过程中需要多次转运,且烟叶经济价值较高,另外,打包成捆的烟叶还有不易变色、不易破损的优点。

2、现有的烟叶打捆加工,一般是采用固定木箱,将木箱内装满烟叶挤压打捆,但无法保证烟叶各部位受力均匀,而且挤压时间以及挤压力度无法准确把控,若挤压时间过长或用力过猛,会破坏烟叶,同时严重影响烟叶打捆效率,增加了工人的劳动强度。

3、公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本发明申请的目的是提供一种烟叶打捆装置,旨在解决现有烟叶打捆装置在进行烟叶打捆动作时难以把握挤压力度,烟叶打捆装置操作复杂的问题。

2、鉴于以上技术问题中的至少一项,本公开提供了一种烟叶打捆装置,包括底座及安装于该底座上的活动载架、牵拉机构和挡架,所述活动载架在所述牵拉机构的带动下沿对应的轨道位移,以与所述挡架配合形成挤压烟叶捆的工位。

3、在本公开的一些实施例中,包括驱动摇杆、棘轮、主动棘爪、止回棘爪及齿条,所述齿条一端啮合于所述棘轮,另一端连接于所述活动载架,所述棘轮、主动棘爪、止回棘爪形成棘轮机构,用以将所述驱动摇杆的摆动转换为齿条的单向间歇位移。

4、在本公开的一些实施例中,所述牵拉机构为电动伸缩机,其自由伸缩端连接于所述活动载架。

5、在本公开的一些实施例中,所述牵拉机构包括摇把、螺纹轴、安装于所述活动载架一端的螺母,所述螺纹轴一端螺接于所述螺母,其另一端对接于所述摇把,以实现摇把的转动带动所述活动载架实现往复位移。

6、在本公开的一些实施例中,所述活动载架包括活动载架底部,活动载架挡板,所述活动载架底部活动穿设在对应的滑杆上以形成轨道位移。

7、在本公开的一些实施例中,所述活动载架挡板或所述挡架至少设有一个以实现对烟叶捆下压动作的下压杆。

8、在本公开的一些实施例中,在所述底座一侧且对应于所述工位的位置处设有侧挡板,以使烟叶束柄端码齐。

9、在本公开的一些实施例中,在所述底座底部安装有具有锁紧功能的万向轮。

10、根据本公开的另一方面,提供一种烟叶打捆方法,基于所述述烟叶打捆装置而实施,包括如下步骤:

11、(1)将烟叶放入活动载架挤压烟叶束的工位;

12、(2)下压杆下压制烟束上方;

13、(3)活动载架向挡架方向运动完成挤压烟叶束的工作。

14、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下任一技术效果或优点:

15、本申请装置在整体结构上简单、巧妙,其制作成本低廉,使用维护简单,占地空间小,便于运输携带,适于烟农分散使用,替代人工挤压捆扎,能够提升烟叶捆扎的工作效率,降低人员劳动强度。

16、进一步地,牵拉机构采用齿条-棘轮结构,结实耐用、使用寿命长,能耗节省,而且能够更加精准地控制烟叶打捆过程的挤压力度,从而避免烟叶束捆扎过松或过紧。



技术特征:

1.一种烟叶打捆装置,其特征在于,包括底座及安装于该底座上的活动载架、牵拉机构和挡架,所述活动载架在所述牵拉机构的带动下沿对应的轨道位移,以与所述挡架配合形成挤压烟叶束的工位。

2.根据权利要求1所述的烟叶打捆装置,其特征在于,所述牵拉机构包括驱动摇杆、棘轮、主动棘爪、止回棘爪及齿条,所述齿条一端啮合于所述棘轮,另一端连接于所述活动载架,所述棘轮、主动棘爪、止回棘爪形成棘轮机构,用以将所述驱动摇杆的摆动转换为齿条的单向间歇位移。

3.根据权利要求1所述的烟叶打捆装置,其特征在于,所述牵拉机构为电动伸缩杆,其自由伸缩端连接于所述活动载架。

4.根据权利要求1所述的烟叶打捆装置,其特征在于,所述牵拉机构包括摇把、螺纹轴、安装于所述活动载架一端的螺母,所述螺纹轴一端螺接于所述螺母,其另一端对接于所述摇把,以实现摇把的转动带动所述活动载架实现往复位移。

5.根据权利要求1所述的烟叶打捆装置,其特征在于,所述活动载架包括活动载架底部、活动载架挡板,所述活动载架底部活动穿设于安装在所述底座中的滑杆上以形成轨道位移。

6.根据权利要求1所述的烟叶打捆装置,其特征在于,所述活动载架挡板或所述挡架的至少一侧设有用以实现对烟叶束下压的下压杆。

7.根据权利要求1所述的烟叶打捆装置,其特征在于,在所述底座一侧且对应于所述工位的位置处设有侧挡板,以使烟叶束柄端码齐。

8.根据权利要求1所述的烟叶打捆装置,其特征在于,在所述底座底部安装有具有锁紧功能的万向轮。

9.一种烟叶打捆方法,基于权利要求1所述烟叶打捆装置而实施,包括如下步骤:


技术总结
本申请涉及一种烟叶打捆装置及方法,旨在解决解决现有烟叶打捆装置复杂、维护成本高、打捆操作复杂的问题。所述活动载架在所述牵拉机构的带动下沿底座内对应的滑杆位移,以与所述挡驾配合形成挤压烟叶捆的工位,所述牵拉机构为满足各种烟叶打捆的需求可以为电动伸缩机构、棘爪配合机构、螺杆摇把配合机构,所述活动载架和挡架连接下以保证烟叶捆的位置限定的下压板。本申请装置解决了现有烟叶打捆装置维护成本高、打捆操作复杂的问题,能控制烟叶打捆过程的挤压程度,从而避免过松或过紧。

技术研发人员:冉学军,王伟宁,唐韵,刘强树,杨超,郎伟,张福光,武云杰,张波,叶协锋
受保护的技术使用者:中国烟草总公司重庆市公司万州分公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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