雾化器及电子雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化，特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术：

1、气溶胶是一种由固体或气溶胶生成基质小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式，例如可将医疗药品等气溶胶生成基质产生气溶胶的电子雾化装置用于医疗等不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的样品形态及吸收方式。

2、电子雾化装置通常包括进气通道、雾化腔、储液组件、雾化芯等。其中储液组件用于存储待雾化的气溶胶生成基质，雾化芯用于加热气溶胶生成基质以形成气溶胶，进气通道用于向加热组件侧提供氧气并将气化后的气溶胶带走。一般地，进气通道的气流从下往上走，储液组件内的气溶胶生成基质从上往下走，液体和气流在雾化腔内相遇后气流将雾化后的气溶胶带走。

3、然而，这种结构，气溶胶生成基质气溶胶生成基质或冷凝液会从进气通道处外泄，从而导致雾化器产生漏液现象。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有雾化器容易产生漏液的问题，提供一种雾化器及电子雾化装置。

2、一种雾化器，包括壳体、雾化芯、储液仓及导液件，壳体内部构造有雾化腔，所述壳体还具有进气端和吸嘴端，所述进气端和吸嘴端均与所述雾化腔连通；雾化芯设于所述雾化腔内；储液仓设于所述壳体内，所述储液仓内用于存储气溶胶生成基质，所述雾化腔位于所述储液仓与所述吸嘴端之间；所述导液件的一端伸入所述储液仓内，另一端伸入所述雾化腔内。

3、如此，本申请提供的雾化器，气溶胶生成基质形成在储液仓和导液件上的封闭循环，充分解决雾化器在运输过程中和体验者在使用过程漏液的现象。

4、在其中一个实施例中，所述壳体包括外壳与支架，所述进气端及所述吸嘴端均形成于所述外壳上，所述支架及所述储液仓均位于所述外壳内，且所述储液仓位于所述支架背离所述吸嘴端的一侧；

5、所述雾化腔形成于所述支架内部，所述导液件的一端穿过所述支架伸入所述雾化腔内。

6、具体地，导液件的一端伸入储液仓内的储液空间内，另一端伸入雾化腔内与雾化芯连通，导液件提供导液功能，将储液空间内的气溶胶生成基质导液至雾化腔内被雾化芯雾化。

7、在其中一个实施例中，所述导液件包括相互连接的第一端和第二端，所述储液仓具有穿设槽，所述支架具有与所述雾化腔连通的第一穿设口；所述第一端穿过所述第一穿设口伸入所述雾化腔，所述第二端穿设于所述穿设槽内与所述储液仓内的气溶胶生成基质连通。如此，使得导液件将储液仓内的气溶胶生成基质导液至雾化腔内。

8、在其中一个实施例中，所述第一端伸入所述雾化腔内且套设于所述雾化芯外。以保证气溶胶生成基质的补液效率和雾化芯的雾化效率。具体地，雾化芯可呈圆筒状，伸入雾腔内的第一端形成中空圆筒状结构，将雾化芯贴合装配于第一端形成的圆筒内部，第一端面向雾化芯的一侧形成雾化面，雾化芯将被导液至雾化面的气溶胶生成基质雾化。

9、在其中一个实施例中，所述雾化器还包括咪头，所述咪头设于所述壳体内且与所述雾化芯电连接，所述进气端与所述咪头连通。当用户在吸嘴端产生抽吸行为，进气端进气，咪头感应到气流后触发控制电路，使得雾化器开始工作，雾化芯雾化产生气溶胶。当停止吸气时，进气端进气气流消失，咪头感应不到气流控制电路的控制模块停止工作，雾化器停止工作。与按键开关相比，咪头使得雾化器更显智能，同时操作更简易方便。

10、在其中一个实施例中，所述咪头位于所述进气端与所述雾化腔之间。

11、在其中一个实施例中，所述支架具有第一安装腔，所述咪头设于所述第一安装腔内，所述第一安装腔的一端与所述进气口连通，另一端与所述雾化腔连通。

12、支架的具体结构和形状不受限制，其内部形成至少两个腔(雾化腔和第一安装腔)，从而分别将雾化芯和咪头装配于支架内，再将支架装配于外壳内，减少了零件数量和装配步骤，从而简化了雾化器的生产装配。

13、在其中一个实施例中，所述进气端为设于所述外壳周侧壁上的进气孔，所述第一安装腔与所述雾化腔沿所述进气孔的进气方向依次间隔布设。使得进气端沿着雾化器的径向进气，而导液件沿雾化器的轴向进液，气体和液体路径分开，互不重叠，从而避免液体从气体通道产生泄漏现象。

14、在其中一个实施例中，所述导液件为吸液棉，吸液棉具有主动吸液和导液的特性，第二端主动吸液并进行主动导液，将第二端的气溶胶生成基质导液至第一端。

15、根据本申请的另一方面，还提供一种电子雾化装置，包括电性元件及上述的雾化器，所述电性元件用于为所述雾化芯供电。

16、上述雾化器，当用户从吸嘴端使用雾化器时，导液件能够提供导液功能，将气溶胶生成基质从储液仓内导液至雾化腔内，同时外界气体从进气端流入雾化腔内，气溶胶生成基质被雾化芯雾化流向吸嘴端进入用户体内。当不需要使用雾化器时，气溶胶生成基质就完全容纳于储液仓内，如此，雾化器内的气溶胶生成基质形成封闭循环，充分解决雾化器在运输过程中和体验者在使用过程漏液的现象。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述壳体包括外壳与支架，所述进气端及所述吸嘴端均形成于所述外壳上，所述支架及所述储液仓均设于所述外壳内，且所述储液仓位于所述支架背离所述吸嘴端的一侧；

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述导液件包括相互导液连接的第一端和第二端，所述储液仓具有穿设槽，所述支架具有与所述雾化腔连通的第一穿设口；

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述第一端伸入所述雾化腔内且套设于所述雾化芯外。

5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括咪头，所述咪头设于所述壳体内且与所述雾化芯电连接，所述进气端与所述咪头连通。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述咪头位于所述进气端与所述雾化腔之间。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述支架具有第一安装腔，所述咪头设于所述第一安装腔内，所述第一安装腔的一端与所述进气端连通，另一端与所述雾化腔连通。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述进气端为设于所述外壳周侧壁上的进气孔，所述第一安装腔与所述雾化腔沿所述进气孔的进气方向依次间隔布设。

9.根据权利要求1-8任一项所述的雾化器，其特征在于，所述导液件为吸液棉。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括电性元件及权利要求1-9任一项所述的雾化器，所述电性元件用于为所述雾化芯供电。

技术总结
本申请涉及一种雾化器及电子雾化装置，包括壳体、雾化芯、储液仓及导液件，壳体内部构造有雾化腔，壳体还具有进气端和吸嘴端，进气端和吸嘴端均与雾化腔连通，雾化芯设于雾化腔内，储液仓设于壳体内，储液仓用于存储气溶胶生成基质，雾化腔位于储液仓和吸嘴端之间，其中，导液件的一端伸入储液仓内，另一端伸入雾化腔内。如此，气溶胶生成基质形成在储液仓和导液件上的封闭循环，充分解决雾化器在运输过程中和体验者在使用过程漏液的现象。

技术研发人员：陈家太,周胜文,郭永录,杨福明
受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/14