气溶胶生成装置及滤嘴的制作方法

本技术涉及气溶胶生成设备，尤其涉及一种气溶胶生成装置及滤嘴。

背景技术：

1、相关技术中的气溶胶生成设备包括主机和滤嘴，滤嘴处设有增香模块，增香模块包括精油仓和陶瓷块，陶瓷块与精油仓接触，陶瓷块作为精油导流及储存媒介。主机的加热模块烘烤烟支所产生的烟气进入滤嘴内部，主机的加热模块、烟支或烟气中的至少一者能够与陶瓷块进行热交换，使得陶瓷块的精油雾化，从而达到增香的效果。然而，包括这种增香模块的滤嘴，容易出现漏液现象。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种气溶胶生成装置及滤嘴，旨在降低漏液现象的发生概率。

2、本实用新型提供一种气溶胶生成装置，包括：

3、主机，所述主机用于加热气溶胶生成基质以产生气溶胶；

4、滤嘴，所述滤嘴安装于所述主机，所述滤嘴形成有进气口、出气口和腔室，所述进气口用于接收所述气溶胶，所述进气口与所述出气口均与所述腔室连通，所述腔室内设有若干固体颗粒；

5、其中，所述腔室的体积v满足：20㎝3≥v≥0.15㎝3；

6、位于所述气溶胶的流动方向下游的部分所述固体颗粒吸附有增味物质，所述固体颗粒与流经的所述气溶胶换热并向流经的所述气溶胶释放所述增味物质。

7、在本实用新型的气溶胶生成装置中，所述固体颗粒包括：

8、若干过滤颗粒，所述过滤颗粒用于过滤所述气溶胶；

9、若干增味颗粒，所述增味颗粒吸附有所述增味物质，所述增味颗粒用于向流经的所述气溶胶释放所述增味物质；

10、其中，所述过滤颗粒和所述增味颗粒均与流经的所述气溶胶换热，且在所述气溶胶的流动方向上，若干所述增味颗粒位于若干所述过滤颗粒的下游。

11、在本实用新型的气溶胶生成装置中，在所述气溶胶的流动方向上，所述过滤颗粒位于所述腔室的临近所述进气口的位置，所述增味颗粒位于所述腔室的临近所述出气口的位置。

12、在本实用新型的气溶胶生成装置中，所述进气口和所述出气口之间设有隔档件，所述过滤颗粒和所述增味颗粒分别位于所述隔档件的两侧。

13、在本实用新型的气溶胶生成装置中，所述气溶胶与所述增味颗粒的最短换热路径的长度大于所述气溶胶与所述过滤颗粒的最短换热路径的长度。

14、在本实用新型的气溶胶生成装置中，所述气溶胶在流经所述过滤颗粒前后的温度变化δt1与所述气溶胶在流经所述增味颗粒前后的温度变化δt2满足：δt1≥2δt2。

15、在本实用新型的气溶胶生成装置中，所述进气口处的所述气溶胶的温度t0满足：280℃≥t0≥50℃。

16、在本实用新型的气溶胶生成装置中，部分所述固体颗粒为多孔植物颗粒，所述增味物质为香味精油，所述多孔植物颗粒的吸附量l满足：70％≥l≥30％。

17、在本实用新型的气溶胶生成装置中，部分所述固体颗粒为多孔陶瓷颗粒，且所述陶瓷颗粒的孔隙率a满足：55％≥a≥30％。

18、本实用新型还提供一种滤嘴，用于气溶胶生成装置，所述滤嘴形成有进气口、出气口和腔室，所述进气口用于接收所述气溶胶生成装置生成的气溶胶，所述进气口与所述出气口均与所述腔室连通，所述腔室内设有若干固体颗粒；其中，位于所述气溶胶的流动方向下游的部分所述固体颗粒吸附有增味物质，若干所述固体颗粒用于与流经的所述气溶胶换热并向流经的所述气溶胶释放所述增味物质，其中，所述腔室的体积v满足:0.15㎝3≥v≥20㎝3。

19、本实用新型提供的气溶胶生成装置及滤嘴，滤嘴的腔室内设有若干固体颗粒，位于所述气溶胶的流动方向下游的部分固体颗粒吸附有增味物质，固体颗粒与流经的气溶胶换热并向流经的气溶胶释放增味物质，从而对流经的气溶胶进行降温，降低了从出气口流出的气溶胶的温度，通过吸附有增味物质的固体颗粒40对流经的气溶胶进行增香，无需在滤嘴处设置导液件或者陶瓷块将液态的烟油导引至雾化通道进行加热雾化,由此降低或防止了漏液现象的发生概率。

20、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型实施例的公开内容。

技术特征：

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述固体颗粒包括：

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述气溶胶的流动方向上，所述过滤颗粒位于所述腔室的临近所述进气口的位置，所述增味颗粒位于所述腔室的临近所述出气口的位置。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述进气口和所述出气口之间设有隔档件，所述过滤颗粒和所述增味颗粒分别位于所述隔档件的两侧。

5.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶与所述增味颗粒的最短换热路径的长度大于所述气溶胶与所述过滤颗粒的最短换热路径的长度。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶在流经所述过滤颗粒前后的温度变化δt1与所述气溶胶在流经所述增味颗粒前后的温度变化δt2满足：δt1≥2δt2。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述进气口处的所述气溶胶的温度t0满足：280℃≥t0≥50℃。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，部分所述固体颗粒为多孔陶瓷颗粒，且所述陶瓷颗粒的孔隙率a满足：55％≥a≥30％。

9.一种滤嘴，其特征在于，用于气溶胶生成装置，所述滤嘴形成有进气口、出气口和腔室，所述进气口用于接收所述气溶胶生成装置生成的气溶胶，所述进气口与所述出气口均与所述腔室连通，所述腔室内设有若干固体颗粒；其中，位于所述气溶胶的流动方向下游的部分所述固体颗粒吸附有增味物质，若干所述固体颗粒用于与流经的所述气溶胶换热并向流经的所述气溶胶释放所述增味物质，其中，所述腔室的体积v满足:0.15㎝3≥v≥20㎝3。

技术总结
本技术提供一种气溶胶生成装置及滤嘴，气溶胶生成装置包括主机及滤嘴；主机用于加热气溶胶生成基质以产生气溶胶；滤嘴安装于主机，滤嘴形成有进气口、出气口和腔室，进气口用于接收气溶胶，进气口与出气口均与腔室连通，腔室内设有若干固体颗粒；其中，腔室的体积V满足：20㎝3≥V≥0.15㎝3；位于气溶胶的流动方向下游的部分固体颗粒吸附有增味物质，固体颗粒与流经的气溶胶换热并向流经的气溶胶释放增味物质。本技术提供了一种气溶胶生成装置及滤嘴，旨在降低漏液现象的发生概率。

技术研发人员：魏冰
受保护的技术使用者：北京温致科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15