烟草风送设备的制作方法

本技术涉及烟草加工设备领域，特别涉及一种烟草风送设备。

背景技术：

1、烟草生产线中有很多烟草风送设备，例如用于对烟叶、烟梗进行风选的风选机、用于输送烟叶、烟丝的风送管道、用于输送热风进行对烟草进行烘干的排潮管道及除异味等设备，烟草风送设备利用风管组件进行空气输送和物料输送。

2、在现有的技术中，烟草生产线使用的风管的连接方式大部分采用焊接、螺栓固接等方式，风管规格尺寸一经确定，风管管径则无法发生变化，当生产过程需要调整改变风管中风量及风速时，则需要将整节风管进行拆卸更换，制作新管径的风管，才能实现管道中风速或者风量的变化，此固定管径式风管在实际使用中存在更换劳动强度大，设备消耗成本高，无法灵活适应变化的需求等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够在送风时方便便捷调节风管管径的烟草风送设备。

2、本实用新型公开一种烟草风送设备，包括风管组件，所述风管组件包括第一管段、第二管段和位于所述第一管段和所述第二管段之间的可变管段，所述可变管段包括连接在所述第一管段和所述第二管段之间的管壁和至少一组可调组件，所述可调组件包括弹性装置、导风板、一端与所述第一管段铰接的第一板体、一端与所述第二管段铰接的第二板体和连接在所述第一板体和所述第二板体之间的中间板组件，所述中间板组件包括至少一个中间板体，所述第一板体的另一端和所述第二板体的另一端均与所述中间板组件的中间板体铰接，所述第一板体和与所述第一板体铰接的中间板体两者其中之一与所述导风板的一端连接，所述导风板的另一端在所述弹性装置的弹性力的作用下压紧所述第一板体和与所述第一板体铰接的中间板体两者其中之另一的内侧的表面，所述风管组件被配置为，当所述第一板体相对所述第一管段转动时，所述第一板体、所述第二板体和所述中间板组件的两侧均相对所述管壁滑动密封运动以调节所述可变管段的通流面积的大小。

3、在一些实施例中，所述弹性装置包括扭簧，所述第一板体和与所述第一板体铰接的中间板体两者其中之一与所述导风板铰接且与所述扭簧连接，所述扭簧的弹性力使所述导风板压紧所述第一板体和与所述第一板体铰接的中间板体两者其中之另一内侧的表面。

4、在一些实施例中，沿着所述风管组件工作时气流的流动方向，所述第一板体位于所述第二板体的上游，所述导风板铰接于所述第一板体内侧的表面，所述中间板组件铰接于所述第一板体外侧的表面。

5、在一些实施例中，所述第一板体的内侧的表面的边缘上和外侧的表面的中部区域上分别设有多个间隔布置的第一筒体结构和第二筒体结构，所述导风板通过所述多个第一筒体结构与所述第一板体的内侧的表面铰接，所述中间板组件的中间板体通过所述多个第二筒体结构与所述第一板体的外侧的表面铰接。

6、在一些实施例中，所述第一板体、所述导风板均为平板结构，所述导风板与所述第一板体铰接的轴线和所述第一板体与所述中间板组件的铰接的轴线平行，且所述导风板的延伸方向与所述第一板体与所述中间板组件的铰接的轴线平行。

7、在一些实施例中，所述第一板体、所述第二板体和所述中间板组件的两侧均设置有唇形密封条以实现相对所述管壁的滑动密封运动。

8、在一些实施例中，所述可变管段包括相对布置的两组可调组件。

9、在一些实施例中，还包括与所述第一板体驱动连接的驱动装置和与所述驱动装置信号连接的控制装置，所述控制装置用于控制所述驱动装置驱动所述第一板体转动。

10、在一些实施例中，还包括与所述控制装置信号连接的设于所述风管组件内的流量计，所述流量计用于测量所述风管组件内的气流的流量，所述控制装置用于根据所述流量计的检测结果控制所述驱动装置驱动所述第一板体的转动。

11、在一些实施例中，所述中间板组件包括一个两端分别与所述第一板体和所述第二板体铰接的中间板体，所述第一管段、所述可变管段和所述第二管段形成u形管段，所述第一管段为输入管段，所述第二管段为输出管段，所述风管组件被配置为：所述第一板体在第一转动角度范围内相对与所述第一管段铰接的轴线沿第一方向转动时，所述中间板体相对与所述第一板体铰接的轴线沿与所述第一方向相反的第二方向转动。

12、在一些实施例中，所述第一管段和所述第二管段均为沿竖直方向设置的管段，所述可变管段的管壁为设于所述第一管段和所述第二管段上方的弧形管壁。

13、本实用新型第二方面公开一种应用任一所述的烟草风送设备的风送方法，包括：使所述第一板体相对所述第一管段转动以调节所述可变管段的通流面积的大小。

14、在一些实施例中，还包括：检测所述风管组件内的气流的流量，根据检测的气流的流量控制第一板体的转动。

15、在一些实施例中，所述中间板组件包括一个两端分别与所述第一板体和所述第二板体铰接的中间板体，所述第一管段、所述可变管段和所述第二管段形成u形管段，所述第一管段为输入管段，所述第二管段为输出管段，所述风管组件被配置为：所述第一板体在第一转动角度范围内相对与所述第一管段铰接的轴线沿第一方向转动时，所述中间板体相对与所述第一板体铰接的轴线沿与所述第一方向相反的第二方向转动，所述风送方法还包括：从所述第一管段的入口送入输送风，利用所述输送风风送重物料时，使所述第一板体在第一转动角度范围内相对与所述第一管段铰接的轴线沿一个方向转动，以使所述第一板体的远离所述第一管段的端部与所述可变管段的管壁的距离变小。

16、在一些实施例中，所述中间板组件包括一个两端分别与所述第一板体和所述第二板体铰接的中间板体，所述第一管段、所述可变管段和所述第二管段形成u形管段，所述第一管段为输入管段，所述第二管段为输出管段，所述风管组件被配置为：所述第一板体在第一转动角度范围内相对与所述第一管段铰接的轴线沿第一方向转动时，所述中间板体相对与所述第一板体铰接的轴线沿与所述第一方向相反的第二方向转动，所述风送方法还包括：从所述第一管段的入口送入输送风，利用所述输送风风送轻物料时，使所述第一板体在第一转动角度范围内相对与所述第一管段铰接的轴线沿一个方向转动，以使所述第一板体的远离所述第一管段的端部与所述可变管段的管壁的距离变大

17、基于本实用新型提供的烟草风送设备，通过使第一板体转动，第一板体、第二板体和中间板组件能够相对管壁滑动密封连接，导风板跟随运动且始终保持一端与第一板体和与第一板体铰接的中间板体两者其中之一连接，一端与两者之另一压紧，在方便有效调节风管组件的管径的大小的同时，减少对气流的扰动且使风管组件保持良好的密封效果。

18、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种烟草风送设备，其特征在于，包括风管组件，所述风管组件包括第一管段、第二管段和位于所述第一管段和所述第二管段之间的可变管段，所述可变管段包括连接在所述第一管段和所述第二管段之间的管壁和至少一组可调组件，所述可调组件包括弹性装置、导风板、一端与所述第一管段铰接的第一板体、一端与所述第二管段铰接的第二板体和连接在所述第一板体和所述第二板体之间的中间板组件，所述中间板组件包括至少一个中间板体，所述第一板体的另一端和所述第二板体的另一端均与所述中间板组件的中间板体铰接，所述第一板体和与所述第一板体铰接的中间板体两者其中之一与所述导风板的一端连接，所述导风板的另一端在所述弹性装置的弹性力的作用下压紧所述第一板体和与所述第一板体铰接的中间板体两者其中之另一的内侧的表面，所述风管组件被配置为，当所述第一板体相对所述第一管段转动时，所述第一板体、所述第二板体和所述中间板组件的两侧均相对所述管壁滑动密封运动以调节所述可变管段的通流面积的大小。

2.如权利要求1所述的烟草风送设备，其特征在于，所述弹性装置包括扭簧，所述第一板体和与所述第一板体铰接的中间板体两者其中之一与所述导风板铰接且与所述扭簧连接，所述扭簧的弹性力使所述导风板压紧所述第一板体和与所述第一板体铰接的中间板体两者其中之另一内侧的表面。

3.如权利要求2所述的烟草风送设备，其特征在于，沿着所述风管组件工作时气流的流动方向，所述第一板体位于所述第二板体的上游，所述导风板铰接于所述第一板体内侧的表面，所述中间板组件铰接于所述第一板体外侧的表面。

4.如权利要求3所述的烟草风送设备，其特征在于，所述第一板体的内侧的表面的边缘上和外侧的表面的中部区域上分别设有多个间隔布置的第一筒体结构和第二筒体结构，所述导风板通过所述多个第一筒体结构与所述第一板体的内侧的表面铰接，所述中间板组件的中间板体通过所述多个第二筒体结构与所述第一板体的外侧的表面铰接。

5.如权利要求4所述的烟草风送设备，其特征在于，所述第一板体、所述导风板均为平板结构，所述导风板与所述第一板体铰接的轴线和所述第一板体与所述中间板组件的铰接的轴线平行，且所述导风板的延伸方向与所述第一板体与所述中间板组件的铰接的轴线平行。

6.如权利要求1所述的烟草风送设备，其特征在于，所述第一板体、所述第二板体和所述中间板组件的两侧均设置有唇形密封条以实现相对所述管壁的滑动密封运动。

7.如权利要求1所述的烟草风送设备，其特征在于，所述可变管段包括相对布置的两组可调组件。

8.如权利要求1至7任一所述的烟草风送设备，其特征在于，还包括与所述第一板体驱动连接的驱动装置和与所述驱动装置信号连接的控制装置，所述控制装置用于控制所述驱动装置驱动所述第一板体转动。

9.如权利要求8所述的烟草风送设备，其特征在于，还包括与所述控制装置信号连接的设于所述风管组件内的流量计，所述流量计用于测量所述风管组件内的气流的流量，所述控制装置用于根据所述流量计的检测结果控制所述驱动装置驱动所述第一板体的转动。

10.如权利要求1所述的烟草风送设备，其特征在于，所述中间板组件包括一个两端分别与所述第一板体和所述第二板体铰接的中间板体，所述第一管段、所述可变管段和所述第二管段形成u形管段，所述第一管段为输入管段，所述第二管段为输出管段，所述风管组件被配置为：所述第一板体在第一转动角度范围内相对与所述第一管段铰接的轴线沿第一方向转动时，所述中间板体相对与所述第一板体铰接的轴线沿与所述第一方向相反的第二方向转动。

11.如权利要求10所述的烟草风送设备，其特征在于，所述第一管段和所述第二管段均为沿竖直方向设置的管段，所述可变管段的管壁为设于所述第一管段和所述第二管段上方的弧形管壁。

技术总结
本技术公开一种烟草风送设备和风送方法，烟草风送设备包括第一管段、第二管段和位于第一管段和第二管段之间的可变管段，可变管段包括管壁和至少一组可调组件，可调组件包括弹性装置、导风板、一端与第一管段铰接的第一板体、第二板体和连接在第一板体和第二板体之间的中间板组件，中间板组件包括至少一个中间板体，第一板体的另一端和第二板体的另一端均与中间板体铰接，第一板体和与第一板体铰接的中间板体两者其中之一与导风板的一端连接，导风板的另一端在弹性装置的弹性力的作用下压紧第一板体和与第一板体铰接的中间板体两者其中之另一的内侧的表面，风管组件被配置为，当第一板体相对第一管段转动时调节可变管段的通流面积的大小。

技术研发人员：戴宇昕,黄晨云,李楠,邓铠彰,洪发银,周成杰
受保护的技术使用者：厦门烟草工业有限责任公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14