发热组件、雾化结构以及雾化器的制作方法

本技术涉及雾化，特别是涉及一种发热组件、雾化结构以及雾化器。

背景技术：

1、雾化器在使用中若加热的时间过长，其本身即会造成发热件处的温度较高而导致发热件处干烧，此外，由于较长时间地消耗发热件处的雾化介质，而雾化介质的传导速度较雾化介质的雾化速度慢时，会进一步加剧发热件处的干烧，因此，现发展到通过发热件的局部轮换性的发热用于减轻雾化器干烧，如申请号为202222399194.x的中国实用新型专利，其公开了多个发热件间隔设置在套管内，而多个发热件分别通过第一引脚和第二引脚实现了每个发热件的工作状态的独立控制，相当于单个发热件的雾化器，可降低发热件因长时间加热而出现积碳、烧断现象的发生，即可从各个发热件轮流发热而实现每一发热件的发热时间的减少，但由于各个发热件为独立连接于第一引脚上，多次加工导致批次中的发热件具有较大的加工误差，一致性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能在减轻干烧问题的情况下，实现得到一致性较好的发热组件、雾化结构以及雾化器。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种发热组件，包括第一引脚、至少两个发热部和至少两个第二引脚，至少两个所述发热部间隔连接于所述第一引脚上，且至少两个所述发热部与至少两个所述第二引脚一一对应连接，每一所述第二引脚与其余所述发热部间隔设置，至少两个所述第二引脚相互间隔设置，且每一所述第二引脚与所述第一引脚间隔设置，

4、至少两个所述发热部为一体成型结构。

5、在其中一个实施例中，至少两个发热部的阻值相同。

6、在其中一个实施例中，至少部分所述发热部的阻值相异。

7、在其中一个实施例中，每一所述发热部的阻值相异于剩余所述发热部的阻值。

8、在其中一个实施例中，在阻值相异的两个所述发热部中，靠近所述第一引脚的自由端的所述发热部的阻值小于远离所述第一引脚的自由端的所述发热部的阻值。

9、在其中一个实施例中，在阻值相异的两个所述发热部中，靠近所述第一引脚的自由端的所述发热部的阻值大于远离所述第一引脚的自由端的所述发热部的阻值。

10、在其中一个实施例中，每一所述发热部包括第一连接子部、主发热子部和第二连接子部，至少两个所述发热部的所述第一连接子部相连接，任一所述发热部的所述第一连接子部与所述第一引脚连接，至少两个所述发热部的所述主发热子部相互间隔设置，每一所述发热部的所述主发热子部与对应的所述第二连接子部连接，且至少两个所述发热部的所述第二连接子部间隔设置，至少两个所述发热部的所述第二连接子部与至少两个所述第二引脚一一对应连接，且每一所述第二引脚与每一所述发热部的主发热子部间隔设置，且每一所述第二引脚部与其余所述发热部的所述第二连接子部间隔设置，以及每一所述第二引脚与每一所述发热部的所述第一连接子部间隔设置。

11、在其中一个实施例中，所述主发热子部包括至少两个并联电连接于所述第一引脚和对应的所述第二引脚之间的导电件，每一所述导电件的两端分别与所述第一引脚和对应的所述第二引脚连接。

12、一种雾化结构，包括导液件和上述任一实施例所述的发热组件，所述导液件上设置有气溶胶通道，至少两个所述发热部间隔设置在所述气溶胶通道处，且每一所述发热部均与所述导液件连接，所述第一引脚和至少两个所述第二引脚均至少部分突出于所述导液件设置。

13、在其中一个实施例中，所述导液件为导液棉或导液陶瓷。

14、一种雾化器，包括中心管和上述任一实施例所述的雾化结构，所述中心管套接在所述导液件上，所述气溶胶通道与所述中心管连通，且所述中心管上开设有过液孔，所述导液件封堵于所述过液孔处，所述第一引脚和至少两个所述第二引脚均至少部分突出于所述中心管设置。

15、在其中一个实施例中，所述导液件部分嵌置于所述中心管上。

16、在其中一个实施例中，所述雾化器还包括固定座，所述固定座连接于所述中心管，所述第一引脚穿设于所述固定座并突出于所述中心管设置，每一所述第二引脚穿设于所述固定座并突出于所述中心管设置。

17、在其中一个实施例中，所述雾化器还包括电源控制器，所述电源控制器分别与所述第一引脚和每一第二引脚电连接。

18、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

19、本实用新型的发热组件，使得发热组件包括至少两个通过第一引脚相连的发热部，并且至少两个发热部与至少两个第二引脚一一对应连接，即发热部通过对应的第二引脚控制通电电路的通断，实现了独立控制每个发热部的工作状态，即实现单个发热部轮流或部分发热部配合轮流的配合模式对雾化介质进行加热雾化，有效地缓解了发热部长时间发热而造成积碳、烧断的问题，即实现了干烧问题的减轻，进一步配合每一所述发热部为一体成型结构，避免了批次中的发热件具有较大的加工误差而一致性较差的问题，即有效地实现了一致性较好的发热组件的得到。

技术特征：

1.一种发热组件，包括第一引脚、至少两个发热部和至少两个第二引脚，至少两个所述发热部均电连接于所述第一引脚上，且至少两个所述发热部与至少两个所述第二引脚一一对应连接，每一所述第二引脚与其余所述发热部间隔设置，至少两个所述第二引脚相互间隔设置，且每一所述第二引脚与所述第一引脚间隔设置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，至少两个发热部的阻值相同。

3.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，至少部分所述发热部的阻值相异；或，

4.根据权利要求3所述的发热组件，其特征在于，在阻值相异的两个所述发热部中，靠近所述第一引脚的自由端的所述发热部的阻值小于远离所述第一引脚的自由端的所述发热部的阻值；或，

5.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，每一所述发热部包括第一连接子部、主发热子部和第二连接子部，至少两个所述发热部的所述第一连接子部相连接，任一所述发热部的所述第一连接子部与所述第一引脚连接，至少两个所述发热部的所述主发热子部相互间隔设置，每一所述发热部的所述主发热子部与对应的所述第二连接子部连接，且至少两个所述发热部的所述第二连接子部间隔设置，至少两个所述发热部的所述第二连接子部与至少两个所述第二引脚一一对应连接，且每一所述第二引脚与每一所述发热部的主发热子部间隔设置，且每一所述第二引脚部与其余所述发热部的所述第二连接子部间隔设置，以及每一所述第二引脚与每一所述发热部的所述第一连接子部间隔设置。

6.根据权利要求5所述的发热组件，其特征在于，所述主发热子部包括至少两个并联电连接于所述第一引脚和对应的所述第二引脚之间的导电件，每一所述导电件的两端分别与所述第一引脚和对应的所述第二引脚连接。

7.一种雾化结构，其特征在于，包括导液件和权利要求1至5中任一项所述的发热组件，所述导液件上设置有气溶胶通道，至少两个所述发热部间隔设置在所述气溶胶通道处，且每一所述发热部均与所述导液件连接，所述第一引脚和至少两个所述第二引脚均至少部分突出于所述导液件设置。

8.根据权利要求7所述的雾化结构，其特征在于，所述导液件为导液棉或导液陶瓷。

9.一种雾化器，其特征在于，包括中心管和权利要求6或7所述的雾化结构，所述中心管套接在所述导液件上，所述气溶胶通道与所述中心管连通，且所述中心管上开设有过液孔，所述导液件封堵于所述过液孔处，所述第一引脚和至少两个所述第二引脚均至少部分突出于所述中心管设置。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述导液件部分嵌置于所述中心管上；及/或，

技术总结
本申请提供一种发热组件、雾化结构以及雾化器。上述的发热组件包括第一引脚、至少两个发热部和至少两个第二引脚，至少两个发热部间隔连接于第一引脚上，且至少两个发热部与至少两个第二引脚一一对应连接，每一第二引脚与其余发热部间隔设置，至少两个第二引脚相互间隔设置，且每一第二引脚与第一引脚间隔设置。至少两个所述发热部为一体成型结构。上述的发热组件能在减轻干烧问题的情况下，实现得到一致性较好的发热组件。

技术研发人员：周雪林,苏畅
受保护的技术使用者：惠州市亿得五金科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15