一种雾化装置及雾化器的制作方法

本申请涉及电子雾化领域，具体是涉及一种雾化装置及雾化器。

背景技术：

1、目前雾化装置的产品在一个地方制造，运输到另一个地方后，再进行注油。现有的雾化装置都是与气流/气压传感器导通，运输过程中容易误触气流/气压传感器导致误启动，干烧机器，致使注油后抽吸过程中产生异味。

技术实现思路

1、本申请提供一种雾化装置及雾化器，以解决在运输过程中会损坏雾化装置的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：

3、提供一种雾化器，包括：

4、储油仓，设有发热件，所述发热件包括引线；

5、pcb板，其上开设有电极口；

6、第一密封件，位于所述储油仓和所述pcb板之间，其包括贯穿于所述第一密封件的引线孔，所述引线通过所述引线孔穿过所述第一密封件；

7、导电塞插设于所述电极口插入，并与所述引线导电连接，以实现所述雾化器的导通。

8、在一些实施例中，所述雾化器还包括底壳，所述底壳位于所述雾化器的底部，并与雾化器的外壳连接形成内部空间，所述底壳用于将所述储油仓、所述第一密封件和所述pcb板封装于所述内部空间中。

9、在一些实施例中，所述雾化器还包括第二密封件，所述第二密封件位于所述底壳和所述pcb板之间，且所述pcb板与所述第二密封件配合固定连接；

10、其中，所述第二密封件上开设有配合孔，所述配合孔的开设位置在装配方向上与所述电极口对应。

11、在一些实施例中，所述第二密封件朝向所述储油仓的一侧设有插槽，部分所述pcb板位于所述插槽中。

12、在一些实施例中，所述底壳上设有插件，所述底壳通过所述插件与所述pcb板和所述第二密封件固定连接。

13、在一些实施例中，所述储油仓通过储液棉进行储油。

14、本申请采用的另一个技术方案是：

15、提供一种雾化装置，包括如上述的雾化器和导电塞，所述第一密封件上开设有通孔，所述通孔的开设位置在装配方向上与所述电极口对应，所述引线从所述引线孔穿出后，至少部分弯折固定于所述通孔中；

16、其中，导电塞插设于所述电极口和所述通孔中，所述引线位于所述通孔中的部分与所述导电塞导电连接，以实现所述雾化装置的导通。

17、在一些实施例中，所述第一密封件还包括引线槽，所述引线槽设于所述第一密封件背离所述储油仓的一侧，所述引线孔和所述通孔分设在所述引线槽的两端，所述引线分别从所述引线孔穿出，贴合在所述引线槽中，并部分弯折固定于所述通孔中。

18、在一些实施例中，所述第一密封件朝向所述pcb板的一侧设有凹槽，所述引线孔和所述通孔均开设于所述凹槽上。

19、在一些实施例中，底壳上还设有注油孔和气孔，所述电极口的数量为两个，所述注油孔的开设位置在装配方向上与一个所述电极口对应，所述气孔的开设位置在装配方向上与另一个所述电极口对应；

20、所述导电塞沿所述装配方向依次插设于所述注油孔/气孔、所述电极口和所述通孔中。

21、与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过在雾化器中设置储油仓、pcb板和第一密封件，储油仓中设有发热件，发热件包括引线，发热件导电后可以升温发热将雾化基质雾化成气凝胶；pcb板上开设有电极口，第一密封件包括贯穿于其上的引线孔；引线可以通过引线孔穿过第一密封件，操作人员通过注油机刺穿第一密封件后，会在第一密封件上生成贯穿于第一密封件的通孔，然后通过通孔向储油仓注入雾化基质。雾化装置还包括导电塞，雾化器在经注油机注油后，将导电塞依次插入电极口和通孔中以密封雾化器，并使得导电塞接触通孔中的部分引线，以导通雾化器。雾化器在被注油并被导电塞塞入后才实现导通，这样不仅可以避免雾化器在运输过程中漏液，也避免了在运输过程中容易误触开关导致雾化器烧焦，致使注油后抽吸过程中产生异味，影响用户的使用体验。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括底壳，所述底壳位于所述雾化器的底部，并与雾化器的外壳连接形成内部空间，所述底壳用于将所述储油仓、所述第一密封件和所述pcb板封装于所述内部空间中。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括第二密封件，所述第二密封件位于所述底壳和所述pcb板之间，且所述pcb板与所述第二密封件配合固定连接；

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述第二密封件朝向所述储油仓的一侧设有插槽，部分所述pcb板位于所述插槽中。

5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述底壳上设有插件，所述底壳通过所述插件与所述pcb板和所述第二密封件固定连接。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储油仓通过储液棉进行储油。

7.一种雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的雾化器和导电塞，所述第一密封件上开设有通孔，所述通孔的开设位置在装配方向上与所述电极口对应，所述引线从所述引线孔穿出后，至少部分弯折固定于所述通孔中；

8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述第一密封件还包括引线槽，所述引线槽设于所述第一密封件背离所述储油仓的一侧，所述引线孔和所述通孔分设在所述引线槽的两端，所述引线分别从所述引线孔穿出，贴合在所述引线槽中，并部分弯折固定于所述通孔中。

9.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述第一密封件朝向所述pcb板的一侧设有凹槽，所述引线孔和所述通孔均开设于所述凹槽上。

10.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，底壳上还设有注油孔和气孔，所述电极口的数量为两个，所述注油孔的开设位置在装配方向上与一个所述电极口对应，所述气孔的开设位置在装配方向上与另一个所述电极口对应；

技术总结
本申请涉及一种雾化装置及雾化器。该雾化器包括储油仓、PCB板和第一密封件，储油仓设有发热件，发热件包括引线，PCB板上开设有电极口，第一密封件位于储油仓和PCB板之间，其包括贯穿于第一密封件的引线孔，引线通过引线孔穿过第一密封件；导电塞插设于电极口，并与引线导电连接，以实现雾化器的导通。通过上述方式，本申请提供的雾化器可以避免雾化器在运输过程中漏液，也避免了在运输过程中容易误触开关导致雾化器烧焦，致使注油后抽吸过程中产生异味，影响用户的使用体验。

技术研发人员：李伟平,付尧,沈礼周,左卿,许玉周,张志良,邓马良
受保护的技术使用者：爱奇迹（香港）有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15