一种试验机自动标检定系统的制作方法

本技术涉及试验机标检定设备，尤其涉及一种试验机自动标检定系统。

背景技术：

1、试验机在使用前需要对其精度进行标定和检定操作，完成这两种操作后，试验机给出的测试值才能够符合国家的规范。传统的试验机标检定流程如下：应用机械测力环或者压力传感器充当承压元件，试验机对其施加压力，通过人工观察测力环的百分表或压力传感器的显示仪表，当标定或检定力值点到达时，人工按下键盘上的某个按键或者软件界面上的某个按钮，让控制软件记录下当前的力值。在这样的工作模式下，由于观察和操作都是人工进行的，每个操作者的反应速度不相同，难免引入人为误差，使得试验机检测结果不精确。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种试验机自动标检定系统，以解决现有技术中的一个或多个问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种试验机自动标检定系统，包括试验机、压力传感器、力值采集仪表、计算机、记录模块，所述试验机包括下梁、连接在所述下梁远端的立柱、连接在所述立柱远端的上梁，所述上梁近端设置压头，所述下梁远端设置油缸，所述油缸的输出端设置活塞，所述活塞远端设置垫块，所述压力传感器设置在所述垫块表面，所述压力传感器连接力值采集仪表，所述力值采集仪表连接计算机，所述油缸驱动活塞带动垫块沿直线上升并与压头对压力传感器进行加载，所述计算机用于接收力值采集仪表采集的压力传感器受力数据并控制记录模块记录试验机当前的压力值。

4、进一步的，所述压力传感器设置在所述垫块中心处。

5、进一步的，所述垫块外径与压力传感器外径相同。

6、进一步的，所述垫块插接所述活塞。

7、进一步的，所述压力传感器侧面设置信号线与力值采集仪表连接。

8、进一步的，所述力值采集仪表通过rs232串口线与计算机连接。

9、进一步的，所述计算机包括处理器、采集模块、发送模块，所述采集模块设置在处理模块的输入端口，所述采集模块与力值采集仪表连接，所述发送模块与记录模块连接，所述处理器用于控制所述发送模块向记录模块发送指令。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

11、(一)本实用新型的试验机自动标检定系统，通过将压力传感器放置在试验机的垫块上并对压力传感器进行加载，通过力值采集仪表测量传感器受到的压力值并将压力值通过rs232串口线传输到处理器的采集模块，处理器判断采集的压力值达到设定的压力值后，通过发送模块发送指令到记录模块，所述记录模块接收指令并记录试验机此时输出的压力值，从而实现试验机特定压力值的标检定操作，结构简单，能够自动进行标检定操作，试验精度高。

12、(二)进一步的，所述压力传感器设置在所述垫块中心处，所述垫块外径与压力传感器外径相同，便于压力传感器对准垫块和压头轴心，保证压力传感器受力均匀。

技术特征：

1.一种试验机自动标检定系统，其特征在于：包括试验机、压力传感器、力值采集仪表、计算机、记录模块，所述试验机包括下梁、连接在所述下梁远端的立柱、连接在所述立柱远端的上梁，所述上梁近端设置压头，所述下梁远端设置油缸，所述油缸的输出端设置活塞，所述活塞远端设置垫块，所述压力传感器设置在所述垫块表面，所述压力传感器连接力值采集仪表，所述力值采集仪表连接计算机，所述油缸驱动活塞带动垫块沿直线上升并与压头对压力传感器进行加载，所述计算机用于接收力值采集仪表采集的压力传感器受力数据并控制记录模块记录试验机当前的压力值。

2.如权利要求1所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述压力传感器设置在所述垫块中心处。

3.如权利要求2所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述垫块外径与压力传感器外径相同。

4.如权利要求1所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述垫块插接所述活塞。

5.如权利要求1所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述压力传感器侧面设置信号线与力值采集仪表连接。

6.如权利要求5所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述力值采集仪表通过rs232串口线与计算机连接。

7.如权利要求1所述的一种试验机自动标检定系统，其特征在于：所述计算机包括处理器、采集模块、发送模块，所述采集模块设置在处理模块的输入端口，所述采集模块与力值采集仪表连接，所述发送模块与记录模块连接，所述处理器用于控制所述发送模块向记录模块发送指令。

技术总结
本技术涉及一种试验机自动标检定系统，包括试验机、压力传感器、力值采集仪表、计算机、记录模块，所述试验机包括下梁、连接在所述下梁远端的立柱、连接在所述立柱远端的上梁，所述上梁近端设置压头，所述下梁远端设置油缸，所述油缸的输出端设置活塞，所述活塞远端设置垫块，所述压力传感器设置在所述垫块表面，所述压力传感器连接力值采集仪表，所述力值采集仪表连接计算机，所述油缸驱动活塞带动垫块沿直线上升并与压头对压力传感器进行加载，所述计算机用于接收力值采集仪表采集的压力传感器受力数据并控制记录模块记录试验机当前的压力值，结构简单，能够自动进行标检定操作，试验精度高。

技术研发人员：张晓东,王琦韬,杨阳
受保护的技术使用者：无锡建仪仪器机械有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15