本技术涉及安全阀检测,尤其涉及一种安全阀校验用夹紧机构及安全阀校验设备。
背景技术:
1、安全阀是石油、化工、热能动力系统中管道和压力容器的超压保护设备,其工作可靠性对于保障生产系统的长周期安全运行具有重要的意义。安全阀属于自动阀类,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止锅炉、压力容器及压力管道等设备内介质超过规定数值,从而保证设备不发生超压力或爆炸的危险。因此,安全阀是防止承压类设备过载超压的重要保障,为保证安全生产的需求,至少每年都应对安全阀进行校验。
2、申请公布号为cn113504044a的中国发明专利申请公开了一种分体式安全阀校验装置,其包括用于固定安全阀的固定装置、连接管道、压力检测模块以及压力调节模块,其中,固定装置为三爪固定装置,并且由气动驱动,通过低压管路导气至三爪固定装置以固定安全阀;三爪固定装置包括从中心向四周开设的三条滑槽以及对应可滑动设置在滑槽上的夹爪,在未夹持状态下,夹爪滑动到对应滑槽的最外侧,之后将转接头放置在滑槽的中心处,最后启动低压管路导入气体并驱动夹爪沿着滑槽向中部滑动并夹紧转接头。
3、上述分体式安全阀校验装置能够对安全阀进行准确校验,但是在对安全阀进行夹紧固定时,需要使用气动的方式驱动夹爪移动,需要消耗较多压缩气体,而且在消耗压缩气体的前提下,还需额外增设气压调节结构来控制夹爪的移动速度等,使用成本较高。
技术实现思路
1、鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种安全阀校验用夹紧机构及安全阀校验设备,以解决现有技术中的安全阀夹紧机构使用成本较高的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
3、安全阀校验用夹紧机构,包括:
4、升降驱动件,具有能够沿上下方向活动的驱动杆;
5、台座,台座与所述升降驱动件固定连接,台座的中心设有供所述驱动杆穿过的穿孔,台座上设有三道沿穿孔的圆周方向上均匀分布的滑槽,滑槽沿穿孔的径向延伸;
6、旋转盘,与所述驱动杆转动装配,旋转盘上设有转动手柄;
7、校验盘,与所述旋转盘固定连接,校验盘上具有用于与安全阀密封配合的密封面,校验盘上还设有用于与高压气路连接的气路接口,密封面上设有用于向安全阀通入高压气体的气体出口,校验盘内设有连通气体出口和气路接口的气体通路;
8、夹爪,设有三个,分别滑动装配在对应的滑槽内,夹爪的端部具有用于与安全阀底部的法兰盘限位配合的限位部;
9、连杆机构,设有三组,且连接在旋转盘与对应的夹爪之间,连杆机构包括与旋转盘连接的第一关节轴承、与夹爪连接的第二关节轴承以及连接杆,连接杆的一端与第一关节轴承连接,另一端与第二关节轴承连接。
10、进一步的,所述夹爪包括可拆连接在一起的主爪和副爪,主爪和副爪的端部均具有所述限位部,副爪的限位部与校验盘之间的距离小于主爪的限位部与校验盘之间的距离。
11、进一步的,所述副爪与主爪插接配合,副爪上设有与主爪在穿孔的径向上插接配合并且在上下方向上与主爪挡止配合的u形槽。
12、进一步的,所述主爪的顶面为弧形面。
13、进一步的,所述滑槽的截面呈倒t形,所述主爪上具有与所述滑槽滑动配合且在上下方向上挡止配合的工形滑动部。
14、本实用新型的安全阀校验设备的技术方案是:
15、安全阀校验设备,包括安装底座、固定在安装底座上的校验台和安全阀校验用夹紧机构,校验台与安全阀校验用夹紧机构间隔布置;所述安全阀校验用夹紧机构包括:
16、升降驱动件,固定在安装底座上,具有能够沿上下方向活动的驱动杆;
17、台座,台座与所述升降驱动件固定连接,台座的中心设有供所述驱动杆穿过的穿孔,台座上设有三道沿穿孔的圆周方向上均匀分布的滑槽,滑槽沿穿孔的径向延伸;
18、旋转盘,与所述驱动杆转动装配,旋转盘上设有转动手柄;
19、校验盘,与所述旋转盘固定连接,校验盘上具有用于与安全阀密封配合的密封面,校验盘上还设有用于与校验台上的高压气路连接的气路接口,密封面上设有用于向安全阀通入高压气体的气体出口,校验盘内设有连通气体出口和气路接口的气体通路;
20、夹爪,设有三个,分别滑动装配在对应的滑槽内,夹爪的端部具有用于与安全阀底部的法兰盘限位配合的限位部;
21、连杆机构,设有三组,且连接在旋转盘与对应的夹爪之间,连杆机构包括与旋转盘连接的第一关节轴承、与夹爪连接的第二关节轴承以及连接杆,连接杆的一端与第一关节轴承连接,另一端与第二关节轴承连接。
22、进一步的,所述夹爪包括可拆连接在一起的主爪和副爪,主爪和副爪的端部均具有所述限位部,副爪的限位部与校验盘之间的距离小于主爪的限位部与校验盘之间的距离。
23、进一步的,所述副爪与主爪插接配合,副爪上设有与主爪在穿孔的径向上插接配合并且在上下方向上与主爪挡止配合的u形槽。
24、进一步的,所述主爪的顶面为弧形面。
25、进一步的,所述滑槽的截面呈倒t形,所述主爪上具有与所述滑槽滑动配合且在上下方向上挡止配合的工形滑动部。
26、上述技术方案的有益效果是:
27、本实用新型在对安全阀进行夹紧固定时,扳动转动手柄使旋转盘旋转,旋转盘转动时,在第一关节轴承、连接杆和第二关节轴承的联动作用下,使三个夹爪能够同时沿滑槽进退;升降驱动件能够顶升校验盘,在校验安全阀时,升降驱动件向上顶推安全阀,而夹爪的限位部向下阻挡安全阀,从而对安全阀进行夹紧固定,同时使校验盘的密封面与安全阀密封配合,即可进行通气校验。本实用新型采取连杆机构,通过人工转动旋转盘即可同时驱动三个夹爪进退,相比于现有技术,无需使用压缩气体进行驱动,也无需设置相应的气体管路,结构简单,成本更低。
28、另外,本实用新型的夹爪分为主爪和副爪,能够对不同口径和形式的安全阀进行校验,适用范围广。安全阀校验用夹紧机构能够与校验台分开使用,充分保证校验安全。
1.安全阀校验用夹紧机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的安全阀校验用夹紧机构,其特征在于,所述夹爪包括可拆连接在一起的主爪和副爪,主爪和副爪的端部均具有所述限位部,副爪的限位部与校验盘之间的距离小于主爪的限位部与校验盘之间的距离。
3.根据权利要求2所述的安全阀校验用夹紧机构,其特征在于,所述副爪与主爪插接配合,副爪上设有与主爪在穿孔的径向上插接配合并且在上下方向上与主爪挡止配合的u形槽。
4.根据权利要求2或3所述的安全阀校验用夹紧机构,其特征在于,所述主爪的顶面为弧形面。
5.根据权利要求2或3所述的安全阀校验用夹紧机构,其特征在于,所述滑槽的截面呈倒t形,所述主爪上具有与所述滑槽滑动配合且在上下方向上挡止配合的工形滑动部。
6.安全阀校验设备,其特征在于,包括安装底座、固定在安装底座上的校验台和安全阀校验用夹紧机构,校验台与安全阀校验用夹紧机构间隔布置;所述安全阀校验用夹紧机构包括:
7.根据权利要求6所述的安全阀校验设备,其特征在于,所述夹爪包括可拆连接在一起的主爪和副爪,主爪和副爪的端部均具有所述限位部,副爪的限位部与校验盘之间的距离小于主爪的限位部与校验盘之间的距离。
8.根据权利要求7所述的安全阀校验设备,其特征在于,所述副爪与主爪插接配合,副爪上设有与主爪在穿孔的径向上插接配合并且在上下方向上与主爪挡止配合的u形槽。
9.根据权利要求7或8所述的安全阀校验设备,其特征在于,所述主爪的顶面为弧形面。
10.根据权利要求7或8所述的安全阀校验设备,其特征在于,所述滑槽的截面呈倒t形,所述主爪上具有与所述滑槽滑动配合且在上下方向上挡止配合的工形滑动部。