一种冷却定量输送带多角度电动翻板门的制作方法

本发明属于烟草生产的相关，具体涉及一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，应用于膨胀烟丝生产线，并可逐步推广至制丝其他工段的输送带设备。

背景技术：

1、膨胀烟丝工艺作为卷烟工业的一项重要烟丝处理技术，因其能满足现代卷烟对提高烟丝内在品质、降低成本和提高安全性的要求而被广泛采用。其中，经过二氧化碳液体浸渍形成的干冰烟丝被均匀地送入升华器，在升华管中干冰烟丝与由空气、氧化碳气体、蒸汽组成的高温工艺气体接触是整个膨胀工艺流程的核心部分。在此过程中，冷却定量输送带通过变频器设定后以恒定的速度运行，这样确保干冰烟丝被恒流量地送入进料气锁，再进入升华器。

2、为了避免冷却定量带面周围的温度过高、二氧化碳气体外溢，使得部分烟丝中的干冰提前升华，影响烟丝的膨胀效果，通常会在冷却定量输送带上加装防护罩。目前市面上防护罩由三道移门组成，便于对干冰烟丝进行取样和定量输送带的清洁保养。但在日常使用过程中，由于移门的轨道、滑轮长期处于低温、潮湿的环境中，一段时间后会出现生锈、磨损，导致移门在人工推动时出现卡壳的现象，严重时滑轮松动脱落掉进干冰烟丝中，进入升华器，影响了后续膨胀烟丝工段的正常生产。

技术实现思路

1、为解决现有冷却定量输送带移门存在的上述缺点与不足，本发明提供一种冷却定量输送带多角度电动翻板门。本发明利用电动辊及伺服控制技术，将移门设计成一种可以多角度自动旋转的翻板门，在确保干冰烟丝输送环境的情况下，方便操作人员取样和清洁保养。

2、本发明采用的技术方案是：

3、一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，包括冷却定量输送带框架和冷却定量输送带，所述冷却定量输送带框架位于膨胀烟丝振动柜的下方，所述冷却定量输送带设置于所述冷却定量输送带框架的内部，用于输送膨胀烟丝；其特征在于，还包括电动辊、翻板门套、翻板门固定支架、增量编码器以及电控柜；所述电控柜固定安装在所述冷却定量输送带框架的关门侧，所述电动辊、增量编码器分别与所述电控柜信号连接；其中：

4、所述翻板门固定支架固定在冷却定量输送带框架的一侧，用于支撑固定电动辊及翻板门套；所述电动辊设置于所述翻板门固定支架上，用于驱动翻板门套；所述翻板门套设置于所述电动辊的外辊面；所述增量编码器固定安装在所述电动辊的驱动芯轴上，用于检测、计算电动辊辊筒的旋转角度并将检测得到的信息传输至电控柜。

5、进一步的，所述翻板门固定支架为l型结构，所述l型结构的一端固设在冷却定量输送带框架的侧面，另一端的端部具有凹槽，电动辊芯轴的末端卡设在所述凹槽内。

6、进一步的，所述l型结构的另一端通过盖板固定安装在凹槽内。

7、进一步的，所述l型结构的一端设有一矩形连接板并通过矩形连接板固设在冷却定量输送带框架的侧面，所述矩形连接板上开设有螺纹孔。

8、进一步的，所述电控柜的外部设有控制触摸屏，所述控制触摸屏嵌设在所述电控柜的正面，用于翻板门套的开启、停止、以及手自动切换和旋转角度的设定。

9、进一步的，所述电控柜的内部设有电气元件，所述电气元件包括plc、可设置加减速的电动驱动器、高速计数模块和接口配套的电动辊轴，所述电动驱动器通过plc的do模块输出信号并控制电动辊轴的启停、正反转，所述电动驱动器通过配套接口与电动辊轴的接口相连；高速计数模块将累加增量编码器输出的每一个高电平信号，并将累加值实时输入到plc；

10、当电动驱动器输出转动信号时，电动辊轴开始转动，增量编码器交替输出直流高低电平，即0和1信号，并传输至plc的高速计数模块；轴每转动一圈，编码器交替输出1024个1信号和1024个0信号；当电动辊轴正传时，信号从增量编码器的a端输出，当电动辊轴反转时，信号从增量编码器的b端输出。

11、进一步的，还包括安全开关，所述安全开关固定安装在翻板门转轴的另一侧，用于检测翻板门套是否关到位信号并将检测信号传输至plc，当翻板门套处于闭合状态时，安全开关向plc的di模块输出高电平，即1信号；当翻板门套处于打开状态时，安全开关向plc的di模块输出低电平，即0信号。

12、进一步的，所述控制触摸屏通过profinet接口与plc连接并所述控制触摸屏上设有手自动切换按钮，在手动模式下，可以通过连接在电动驱动器上端头的实体按钮控制翻板门套转动。

13、如上述所述的冷却定量输送带多角度电动翻板门的控制方法，其特征在于，具体步骤如下：

14、s1：当触摸屏上的手动模式被选中时，按住正转按钮时，plc接收到按钮正转输入信号，并向电机驱动器输出正转运行信号，电机驱动器控制电机正向转动，翻板门持续打开，当松开正转按钮后，按钮正转输入信号消失，plc输出正转运行信号消失，翻板门保持在当前位置，按住反转按钮时，plc接收到按钮反转输入信号，并向电机驱动器输出反转运行信号，电机驱动器控制电机反向转动，翻板门持续关闭，松开反转按钮后，按钮反转输入信号消失，plc输出反转运行信号消失，翻板门保持在当前位置；

15、s2：当触摸屏上的自动模式被选中时，根据触摸屏上的不同模式，在输入框内输入不同模式需要的设定打开角度；

16、s3：在自动模式下，按下触摸屏上对应的启动键；

17、s4：plc读取编码器当前数值，并换算成当前打开角度，并于设定打开角度进行比较，当当前打开角度＞设定打开角度时，plc向电机驱动器输出反转信号，电机驱动器控制电机反向转动，翻板门持续关闭，直到当前打开角度≤设定打开角度时，plc输出反转信号消失，翻板门保持在当前位置；当当前打开角度＜设定打开角度时，plc向电机驱动器输出正转信号，电机驱动器控制电机正向转动，翻板门持续打开，直到当前打开角度≥设定打开角度时，plc输出正转信号消失，翻板门保持在当前位置；

18、s5:在自动模式下，按下触摸屏上的复位键，plc向电机驱动器输出反转信号，电机驱动器控制电机反向转动，翻板门持续关闭，直到plc接收到接近开关的输入信号，表示翻板门已关闭到位，plc输出正转信号消失，翻板门转动停止。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：

20、本发明实现了多角度自动控制翻板门的开启和关闭，克服了原有冷却定量输送带移门的缺点和不足，在确保干冰烟丝输送环境的情况下，提高浸渍后干冰烟丝取样和冷却定量输送带内部保养的效率，解放劳动力。

技术特征：

1.一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，包括冷却定量输送带框架和冷却定量输送带，所述冷却定量输送带框架位于膨胀烟丝振动柜的下方，所述冷却定量输送带设置于所述冷却定量输送带框架的内部，用于输送膨胀烟丝；其特征在于，还包括电动辊、翻板门套、翻板门固定支架、增量编码器以及电控柜；所述电控柜固定安装在所述冷却定量输送带框架的关门侧，所述电动辊、增量编码器分别与所述电控柜信号连接；其中：

2.如权利要求1所述的一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，其特征在于，所述翻板门固定支架为l型结构，所述l型结构的一端固设在冷却定量输送带框架的侧面，另一端的端部具有凹槽，电动辊芯轴的末端卡设在所述凹槽内。

3.如权利要求2所述的一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，其特征在于，所述l型结构的另一端通过盖板固定安装在凹槽内。

4.如权利要求2所述的一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，其特征在于，所述l型结构的一端设有一矩形连接板并通过矩形连接板固设在冷却定量输送带框架的侧面，所述矩形连接板上开设有螺纹孔。

5.如权利要求1所述的一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，其特征在于，所述电控柜的外部设有控制触摸屏，所述控制触摸屏嵌设在所述电控柜的正面，用于翻板门套的开启、停止、以及手自动切换和旋转角度的设定。

6.如权利要求1所述的一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，其特征在于，所述电控柜的内部设有电气元件，所述电气元件包括plc、可设置加减速的电动驱动器、高速计数模块和接口配套的电动辊轴，所述电动驱动器通过plc的do模块输出信号并控制电动辊轴的启停、正反转，所述电动驱动器通过配套接口与电动辊轴的接口相连；高速计数模块将累加增量编码器输出的每一个高电平信号，并将累加值实时输入到plc；

7.如权利要求6所述的一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，其特征在于，还包括安全开关，所述安全开关固定安装在翻板门转轴的另一侧，用于检测翻板门套是否关到位信号并将检测信号传输至plc，当翻板门套处于闭合状态时，安全开关向plc的di模块输出高电平，即1信号；当翻板门套处于打开状态时，安全开关向plc的di模块输出低电平，即0信号。

8.如权利要求6所述的一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，其特征在于，所述控制触摸屏通过profinet接口与plc连接并所述控制触摸屏上设有手自动切换按钮，在手动模式下，可以通过连接在电动驱动器上端头的实体按钮控制翻板门套转动。

技术总结
本发明公开了一种冷却定量输送带多角度电动翻板门，包括冷却定量输送带框架和冷却定量输送带，冷却定量输送带设置于冷却定量输送带框架的内部，用于输送膨胀烟丝；还包括电动辊、翻板门套、翻板门固定支架、增量编码器以及电控柜；电控柜固定安装在冷却定量输送带框架的关门侧，电动辊、增量编码器分别与电控柜信号连接；翻板门固定支架固定在冷却定量输送带框架的一侧，用于支撑固定电动辊及翻板门套；电动辊设置于翻板门固定支架上，用于驱动翻板门套；翻板门套设置于电动辊的外辊面；增量编码器固定安装在电动辊的驱动芯轴上，用于检测、计算电动辊辊筒的旋转角度并将检测得到的信息传输至电控柜。

技术研发人员：徐敏,叶思聪,郑超,宋磊,袁俊杰,章敏,张智杰,姚科东,王军辉,王淼,胡仲达
受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12