专利名称:烟叶的强化发酵方法
本发明涉及一种烤烟、晒烟、晾烟的发酵处理方法。
众所周知，不论是烤烟、晒烟或晾烟，当年收获调制而未经发酵或陈化的烟叶叫做新烟，是不适宜制造卷烟或其它烟草制品的。因为这种烟叶，品质上都带有不同程度的缺点，如在香气中有一种令人不愉快的生青气和杂气，吸味粗糙而不纯净，刺激性强烈，颜色常带有青色，燃烧性较差等。只有在一定条件下，通过一定时期的发酵或陈化，才能改善其吸用品质，在不同程度上使优美的香气显露，吸味和顺，刺激性减轻，颜色适中，改进燃烧性。以往烟叶发酵方法主要有自然发酵和人工发酵两种。自然发酵是把调制后包装好的烟叶放在仓库中，会其自然气候条件，随着季节温度变化的影响而进行醇化，其发酵速度缓慢，时间长，色泽差，容易霉变。人工发酵是将烟叶打包或堆架，控制一定温度和湿度在发酵室进行发酵，需经常翻包或翻堆，劳动强度大，操作麻烦，发酵时间长，烟叶品质差，低次烟叶中杂、苦、辣、涩味很难消除，因烟叶发酵及烟叶种植、烤制所产生的低次烟叶每年积压数量相当可观，国家、集体、和烟农均固其大量积压低次烟叶蒙受巨大的经济损失。
本发明的目的是提供一种烟叶强化发酵方法缩短发酵时间，提高烟叶的外观和内在品质，改善低次烟叶的使用价值，使处理的烟叶能生产低毒安全型卷烟，有利于广大消费者健康。
为了实现上述的目的，本发明的要点是在烟叶中添加有效的水解酶液在一定温度和温度的有利条件下，酶促反应增强，烟叶中所含有机物质向有利的方面进行转化和分解，再用除杂剂处理，从而使其色、香、味有明显改善。
本发明的依据是总结烟叶发酵原理认为对烟叶起主导作用的是酶的催化作用和氧化作用。在烟叶中的酶主要是呼吸酶群和水解酶群占优势。呼吸酶群中以氧化酶最重要，而水解酶群中，催化作用最大的是淀粉酶。为了完成烟叶需氧氧化作用，必然要有氧化酶存在和氧气参与下而进行脱氢，形成过氧化氢和水，只要呼吸化合物内氢的活动性没有被消耗，或酶活性没有被干扰而受到阻碍，其氧化作用会一直继续下去，不断形成过氧化氢或水，不过烟叶本身氧化酶较少，因此形成过氧化氢的数量极少。经研究发现，在烟叶发酵过程中，添加一定量的过氧化氢，却能使烟叶细胞内的需氧氧化作用能猛烈、持久进行下去，直到过氧化氢氧化作用完全停止。同时，在烟叶上喷洒过量低浓度过氧化氢溶液，随温度升高，烟叶的吸湿能力和呼吸作用增强，烟叶的代谢作用大大加速，其烟叶内在成份的转化和分解过程得以顺利进行。烟叶的呼吸作用所氧化的物质主要是碳水化合物，而碳水化合物常以淀粉和蛋白质形式存在在烟叶中，其淀粉及蛋白质对烟叶而言都是不利的化合物，严重影响着烟叶的外观和内在品质，虽然经过烘烤烟叶，部分淀粉转化为糖，青烟变成具有黄色的烟叶，然而青烟这种本身的呼吸作用及酶促反应是不完全的，烟叶中淀粉含量仍相当高。当喷洒低浓度的过氧化氢时，其结果是烟叶内淀粉转化成糖的速度大大加快，使烟叶的叶片迅速地呈现鲜明的黄色。一般说来，烟叶色泽变化代表酶促反应的过程，烟叶色泽的好坏，在某种意义上来说表示着烟在质量上的好坏，烟叶色泽好，其内在质量也好。研究也表明在烟叶中增加有利于烟叶变黄的淀粉酶，利用淀粉酶把烟叶内淀粉分解为对烟叶起着良好作用的水溶性糖，使烟叶总糖量增加，对烟叶香气，吸味起不利作用的总氮、蛋白质、尼古丁和淀粉含量降低，使烟叶品质转好。
下面结合卷烟厂和烟叶复烤厂的实际情况阐述本发明提出的烟叶强化发酵处理工艺。
本发明的发酵剂主要由淀粉酶、过氧化氢和除杂剂组成，其配制方法及发酵处理工艺如下。
一、发酵溶液的配制
1、淀粉酶混合溶液配制
称取型号为BF7658淀粉酶500克，在室温下，加入浓度为30%的过氧化氢溶液1000毫升，再加入水3000毫升，搅拌均匀，调整PH值为6.7～7.2，即配制溶液合格。每50公斤烟叶需淀粉酶混合液11公斤。
2、除杂剂配制
取食用醋酸500毫升，在室温下倒入75%酒精130毫升，搅拌均匀，即配成除杂剂溶液。每50公斤烟叶需除杂剂为1公斤。
二、烟叶发酵处理
附图是烟叶发酵处理工艺流程图，其卷烟厂和烟叶复烤厂的烟叶发酵处理工艺基本相同。现以卷烟厂烟叶发酵处理工艺为例详细加以叙述。
1、卷烟厂烟叶发酵前处理
卷烟厂贮藏的烟叶多为用草袋包装成为50公斤一捆，烟叶贮存多年后其烟叶的叶面互相粘贴紧密(尤其是霉变、走油者更甚)，应将成捆的烟叶放入枪式真空回潮机内，控制其内压力为负720毫米汞柱，温度控制在100～120℃，烟包中心温度约为80℃，经15分钟真空回潮处理，用烟叶水份测定仪测定烟叶的水份含量为13～16%预可，然后将烟叶经传送带送入切尖解把工序处理，烟叶用竹制容器盛装。
2、发酵处理
取按标准规定的烟叶，其型号级别为湘中四级，湘末级、河中五级各50公斤，将淀粉酶混合液用喷雾器均匀喷洒在烟叶叶面上，分以下三种情况处理
①将喷洒淀粉酶混合液的湘中四级、湘末级烟叶各50公斤分别用竹制容器盛装，放置在室温下(20～25℃)，搁放2～3天，测定绝对湿度为11～13%，即发酵基本完成，烟叶增色2级。
(2)喷洒淀粉酶混合液的河中五级烟叶10公斤，用竹制容器盛装放置在发酵房内，控制温度为45～50℃，发酵时间4～6小时，当测定绝对湿度达14～15%，然后放置在室温下搁放24小时，测定绝对湿度为11～12%，即发酵基本完成，烟叶增色2级。
③取已喷洒淀粉酶混合液的河中五级烟叶500克，绝对湿度为25～27%，放置在恒温箱内，控制温度为90～93℃，绝对湿度为12～13%，发酵时间为30分钟取出，烟叶增色2级。
在经过上述步骤处理的烟叶上喷洒除杂剂，存放在常温下24小时，发酵过程全部完成。由本发明处理和未经本发明处理的烟叶的主要化学成份比较如表1所示。同时，采用本发明处理后的烟叶(烤、晒、晾烟)制作成卷烟后，其叶丝、梗丝填充能力大为提高，烟叶膨胀系数达5～10%。其烟丝组织疏松，透气性好，燃吸时燃烧更完全。因此淀粉酶，过氧化氢水溶液及除杂剂可作为膨胀剂使用。
表1 本发明处理烟叶(烤、晒、晾烟)和未经本发明处理烟叶主要化学成分比较
本发明与已有技术相比具有显著优点(1)烟叶吸用品质得到改善，其色、香、味好。总糖是明显增加，施木克值大大提高，不利因素如总氮、蛋白质、尼古丁等含量降低，使烟叶内在品质提高。(2)本发明处理的烟叶，能生产出低毒安全型卷烟，有利消费者的健康。霉变走油的烤烟经处理后其霉斑、霉杂气全部消失，对晾烟叶、晒烟叶的防霉、祛霉也同样有效，其淀粉酶、过氧化氢和除杂剂可作为烟叶的防霉祛霉剂。这样不但提高了烟叶使用价值，同时可杀灭损害人民健康的有毒物质，如黄曲菌等。(3)能使低次烟颜色提高1～2级，从而缓和和解决高档烟原料紧张和低次烟积压的矛盾，给国家创造大量财富。(4)本发明发酵时间短，生产效率高，工艺流程简便，投资少，成本低，可利用现有烟叶发酵设备或自然场所对烟叶进行大量处理。
一、卷烟厂 二、烟叶复烤厂
烤烟、晾烟、晒烟 烤烟、晾烟、晒烟
↓ ↓
蒸空回潮 烟叶扎捆
↓ ↓
切尖解把 喷洒淀粉酶
↓ 混合液
喷晒淀粉酶 ↓
混合液 发酵反应
↓ ↓
发酵反应 喷洒除杂剂
↓ ↓
喷洒除杂剂 包装
↓
切制或包装
权利要求
1、一种烤烟、晾烟、晒烟的发酵处理方法，其特征是发酵剂由淀粉酶、过氧化氢和除杂剂组成，先在烟叶上喷洒淀粉酶和过氧化氢混合溶液，然后采用除杂剂处理。
2、据权利要求
1所述的方法，其特征是除杂剂由醋酸和酒精组成。
3、一种烤烟、晾烟、晒烟的膨胀剂，其特征是淀粉酶，过氧化氢和除杂剂。
4、据权利要求
3所述的膨胀剂，其特征是除杂剂为醋酸和酒精。
5、一种烤烟、晾烟、晒烟的防霉祛霉剂，其特征是淀粉酶，过氧化氢及除杂剂。
6、据权利要求
5所述的防霉祛霉剂，其特征是除杂剂为酒精和醋酸。
专利摘要
烟叶的强化发酵处理方法，它是在调制的烟叶上喷洒淀粉酶和过氧化氢混合溶液，然后采用除杂剂处理。经本发明处理的烟叶，其总糖量增加，不利因素如总氮、蛋白质、尼古丁等含量降低。霉变走油的烟叶经处理后，其霉斑、霉气全部消失，低次烟颜色可提高1～2级，其色、香、味显著提高。本发明发酵时间短，生产效率高，工艺简单，投资少，成本低，适用于烤烟、晒烟、晾烟的发酵处理。
文档编号A24B15/00GK86102596SQ86102596
公开日1986年10月8日 申请日期1986年4月10日
发明者李祥麟, 李国祥, 周浦檀 申请人:李祥麟, 李国祥, 周浦檀导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan