专利名称：过滤嘴成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟草、纸烟、吸烟者用品技术中的烟油滤芯的制造，如过滤嘴的制造。
过滤嘴成型机是生产香烟过滤嘴的专用设备，以GLZ－9型醋酸纤维过滤嘴成型机为例，通常包括机身，机身上装有丝束开松装置、上胶装置、丝束输送装置、烟枪、电热烘干装置、布带盘、刀头、糊浆装置、捧烟台、及操纵板等，机身内装有传动机构。纤维束首先经第一级开松器和第二级开松器的高速气流吹开而展成带状，再经过二对机械开松辊开松，使纤丝之间彼此纵横分开，变成宽250mm的薄膜状态，即可进入上胶箱上胶，所谓上胶，就是施加增塑剂。上过胶的丝束首先由导丝剌叭导入烟枪，丝束在进入烟枪前，先落在卷纸上，然后一起进入烟枪，在烟枪中由一根环形布带包裹着向前运动，环形布带由大布带盘带动，烟枪头部压舌对丝束进行压缩，使卷纸把丝束包起来，卷纸翘起的一边由糊浆装置抹上一条浆糊线，再在烟枪压板折合下把搭口合拢，然后由电烙铁把搭口烘干成为连续的滤捧条，滤棒条离开烟枪后进入刀头，被旋转的刀片切成120mm长的滤棒，落到捧烟台的输送带上，收集装盒，整个生产过程是连续进行的，设备的实际生产能力约700支／分左右。
由于卷烟生产机械化程度很高，把滤嘴卷接在香烟上的卷接机组，每分钟卷接滤嘴烟4000支，引进的国外卷接机组每分钟卷接滤嘴烟可达6000～8000支。因此，卷烟生产对滤棒的质量要求十分严格，《国标GB5605－88醋酸纤维滤棒》对滤棒的长度、圆度、硬度、透气度等技术指标都有严格规定，其中滤棒的长度技术指标规定为120±0.5mm，它只能依靠设备本身精度来保证。但是GLZ滤嘴成型机制造精度差，产品的长度技术指标经常超差，对出现长度超差的机台，通常习惯的处理方法是更换传动机构中的Z34Z60刀头传动伞齿轮副，Z20Z20、Z23Z23刀头斜齿轮副和Z4Z36蜗轮副。虽然这种处理方法可以有效地暂时解决滤棒长度超差，但处理过程需将机台停产2－3班，从而影响生产效率，加之更换零件频繁(平均每台机更换8－10次／年)，配件消耗量大，影响经济效益。
本实用新型的目的是提供一种能消除传动机构引起的累积误差，加工出的滤捧长度精度高、质量好，减少机器维修工作量的过滤嘴成型机。
本实用新型的技术解决方案是一种过滤嘴成型机，包括机身，机身上装有丝束开松装置、涂胶装置、丝束输送装置、烟枪、电热烘干装置、布带盘、刀头、糊浆装置、捧烟台、及操纵板，机身内装有传动机构，其与现有技术的不同之处是布带盘周长等于9支滤棒总长，传动机构中装有带动刀头以布带盘转速的9倍速度旋转的刀头传动齿轮组。
本实用新型中的布带盘周长以9支滤捧的总长1080mm为佳，相应直径为343.8mm。当然，布带盘周长也可为其他合适数量的滤捧总长值，如8、10支等。但需相应地改变蜗轮副传动比18、110等、而刀头传动齿轮组需保证总传动比为11。
本实用新型的刀头传动齿轮组中的伞齿轮以选用Z30Z60伞齿轮副为佳。当然，也可选用其他合适的伞齿轮副。
本实用新型的优点是消除了由成型机传动机构引起的累积误差，加工出的滤棒长度偏差值下降、精度高、质量好，盒面整齐，成型机改造后比改造前长度标准偏差值降低12％左右，质量明显提高，而且大大减少了易磨损零件的更换次数，减少了配件消耗量(样机四个月未更换任何零部件)质量稳定，机器也未发出任何故障，大大延长了维修周期，从而提高了生产效率和经济效益。且能十分方便地对现有机台进行改造，投资少，见效快。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的一种过滤嘴成型机结构示意图。
图2为本实用新型的过滤嘴成型机中所采用的传动机构的结构示意图。
图1、图2描述了本实用新型的一个实施例。丝束28首先经导丝环25进入第一级开松器24开松，再进入位于后机身12后端的第二级开松器23进一步开松，并由也位于后机身12上的张紧轮20和输送辊22送入第三级开松器17开松而展成带状并变成宽250mm的薄膜状态，然后进入上胶箱14上胶，上胶箱14上装有调压手柄15。上过胶的丝束28先落在卷纸上由位于前机身10上的导丝喇叭9导入烟枪7，丝束和卷纸在烟枪7中由一根环形布带包裹着向前运动，环形布带由一个布带盘3带动，烟枪头部压舌对丝束进行压缩，使卷纸把丝束包起来，卷纸翘起的一边由浆糊装置8抹上一条浆糊线，再在烟枪压板折合下把搭口合拢，然后由电烙铁5把搭口烘干成为连续的滤捧条，滤条离开烟枪后进入刀头2，被旋转的刀片切成120mm长的滤棒，由于布带盘直径改成了φ343.8mm，使其圆周长等于1080mm，与9支120mm滤捧总长相等，而刀头的旋转速度为布带盘的整9倍，因而布带盘转一周(360°)，刀头即切割滤棒9次，使得每段滤捧的长度均控制在120mm，机械误差很小，保证了产品质量。后机身12上还装有风机27、离合器11，前机身10上还装有盘带4、捧烟台1、操纵板6等。
图2描述了本实用新型采用的机械传动机构。在机身内装有由电机D带动的φ122皮带轮71；皮带轮71用来带动φ232皮带轮72；皮带轮72通过20伞齿轮73带动27伞齿轮74，27齿轮75、25齿轮76、40齿轮77、40齿轮78、25齿轮79、19齿轮80、25齿轮81、19齿轮84、19齿轮85、25齿轮86、40齿轮87、25齿轮88、40齿轮89、25齿轮90、齿轮91、25齿轮93，13Ⅰ级变速器83、13Ⅱ级变速器92、13Ⅲ级变速器82和轴承等其他附件组成的开松上胶传动机构。皮带轮72还通过27伞齿轮94带动由27伞齿轮95、40蜗轮31、2蜗杆32、70蜗轮33、1蜗杆34、36蜗轮35、3蜗杆36、24右齿轮28、16右齿轮97、φ90皮带轮96、φ88皮带轮29、φ78皮带轮30、φ104皮带轮38、φ62皮带轮37、φ80皮带轮39、φ40皮带轮40和轴承等其他附件组成的浆糊传动机构。皮带轮2还经36蜗轮41、4蜗杆42带动布带盘43，皮带盘43的直径为343.8mm。皮带轮2还通过66齿轮44带动由33齿轮45、30伞齿轮46、60伞齿轮47、20左旋齿轮48、20左旋齿轮49，23左旋齿轮50、23左旋齿轮51、刀片盘52、φ80皮带轮53和轴承等附件组成的刀头传动机构。皮带轮2还经36齿轮54、36齿轮55、17齿轮56、36齿轮57、60齿轮58、11齿轮59、16齿轮60、36齿轮61、传送带62和轴承、轴等附件组成的捧烟台传动机构。
由于上述传动机构中采用了本实用新型所述的改进，使得布带盘直径、刀头切割滤捧次数与Z4Z36蜗轮副传动比相符，从而消除了因传动齿轮引起的累积误差。而且对原机改动很少，改动量小，花费少。
权利要求1.一种过滤嘴成型机，包括机身，机身上装有丝束开松装置、上胶装置、丝束输送装置、烟枪、电热烘干装置、布带盘、刀头、糊浆装置、捧烟台、及操纵板，机身内装有传动机构，其特征在于布带盘周长等于9支滤棒总长，传动机构中装有带动刀头以布带盘转速的9倍速度旋转的刀头传动齿轮组。
2.根据权利要求1所述的过滤嘴成型机，其特征在于布带盘周长为1080mm为佳，相应直径为343.8mm。
3.根据权利要求1或2所述的过滤嘴成型机，其特征在于刀头传动齿轮组中的伞齿轮以选用Z30Z60伞齿轮副为佳。
专利摘要本实用新型公开了一种过滤嘴成型机，包括机身，机身上装有丝束开松装置、上胶装置、丝束输送装置、烟枪、电热烘干装置、布带盘、刀头、糊浆装置、捧烟台及操纵板，机身内装有传动机构，其与现有技术的不同之处是布带盘周长等于9支滤棒总长，传动机构中装有带动刀头以布带盘的9倍速度旋转的刀头传动齿轮组。优点消除了传动机构引起的累积误差，提高了产品质量，减少机器维修工作量。
文档编号A24D3/02GK2150730SQ932361
公开日1993年12月29日 申请日期1993年1月16日 优先权日1993年1月16日
发明者刘镇, 朱煜林, 朱明惠, 吴锦泉 申请人:南通烟滤嘴实验工厂