一种用于烟草加工的滚筒设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟草工业制丝加工设备，具体地，涉及一种用于烟草加工的滚筒设备。
【背景技术】
[0002]滚筒设备在烟草加工生产线中占有很大的比例，因此，滚筒设备在烟草工艺中占有重要的地位，在一定程度上决定了整条生产线水平。
[0003]如图1、图2及图3所示，现有的滚筒设备包括筒体5，筒体5内壁设置抄板6或者耙钉，筒体5的进料端焊接有端面法兰1，端面法兰I上设置进料口，端面法兰I的内侧设置用于安装密封圈2的安装法兰9，安装法兰9的安装表面具有一倾斜角度。密封圈2的一端通过固定螺栓7和压板8固定在安装法兰9上，由于安装法兰9的安装表面具有一倾斜角度，使得密封圈2的另一端朝向筒体内侧倾斜。当进料罩10伸入进料口后，倾斜设置的密封圈2必然与进料罩10的外圆周面紧密接触实现进料罩10与进料口之间的密封。
[0004]上述现有的滚筒设备具有如下缺点:
[0005]首先，筒体5直接与端面法兰I焊接，筒体5与断面法兰I的连接处为直角，因此，在筒体5的内部对应该直角区域容易形成“死区”，烟草物料堆积在此后，不仅造成烟草物料的浪费，而且不易清扫。
[0006]其次，端面法兰I与筒体5—般为不同材质的材料加工而成，且两者的焊接区域较大，这样对于焊接的强度会产生一定的影响。
[0007]再次，现有滚筒设备的进料罩10与进料口之间的密封方式不仅结构复杂，不便于安装，而且对于密封圈的结构以及强度要求都较高。
[0008]另外，上述密封方式的密封圈与进料罩的外圆周面之间为线接触密封，密封性能差，生产过程中水、汽及物料泄露造成浪费等问题。
[0009]最后，现有滚筒设备都未设置除静电装置，导致滚筒粘料严重，物料浪费较多。
[0010]有鉴于此，特提出本发明。
【发明内容】
[0011]为了解决上述问题，本发明提供了一种用于烟草加工的滚筒设备，具体地，采用了如下的技术方案:
[0012]—种用于烟草加工的滚筒设备，包括用于容纳烟草物料的滚筒，滚筒包括筒体，筒体为圆筒状结构，圆筒状结构的两端具有开口，所述的滚筒还包括封头，筒体的一端开口固定连接封头，封头的端部开设进料口 ；所述的封头具有用于过渡连接筒体与封头端部的圆弧过渡部。
[0013]进一步地，所述的封头包括圆环形的连接部和圆形的端盖，圆弧过渡部分别连接连接部和端盖；所述的筒体的一端开口与连接部固定连接，所述的进料口设置在端盖上。
[0014]进一步地，所述的封头的进料口上固定安装加强法兰，加强法兰上位于封头内侧的端部安装密封板，所述的密封板与密封结构之间紧密接触以实现进料口处的密封。
[0015]进一步地，所述的进料口连通进料罩，所述的密封结构安装在进料罩上，密封结构的自由端端面与密封板紧密接触以实现进料口与进料罩之间的密封。
[0016]进一步地，所述的进料罩外表面上设置有安装凹槽，所述的密封结构安装在安装凹槽内，且密封结构的宽度大于安装凹槽的深度。
[0017]进一步地，所述的环形安装凹槽上还安装有用于调整密封结构与密封板之间配合紧密程度的调节装置。
[0018]进一步地，所述的密封板为圆环形板状结构，圆环形板状结构的内圆周面朝向封头内侧延伸一定距离用于阻挡限位密封结构。
[0019]进一步地，所述的加强法兰上位于封头外侧的端部安装甩水环，甩水环为圆环形薄片结构，薄片结构的外圆周面朝向封头外侧延伸一定距离。
[0020]进一步地，所述的筒体的两端分别设置滚圈，滚圈上连接有除静电装置，所述的除静电装置由导体材料制成，其另一端接地。
[0021]进一步地，所述的滚筒为加料机、和/或加香机、和/或滚筒式叶片回潮机、和/或滚筒式叶丝回潮机、和/或滚筒式热风润叶机的滚筒。
[0022]本发明的一种用于烟草加工的滚筒设备，通过具体结构的改进，降低烟草物料粘附，减少烟草物料浪费，提高滚筒密封效果，减少设备运行安全隐患，进而提升滚筒设备的可靠性，满足了卷烟生产企业降低原材料浪费、提升设备运行可靠性的要求。
[0023]具体地，本发明的滚筒设备具有如下的优点:
[0024]1、本发明的滚筒由筒体和封头两部分固定连接形成，由于封头具有圆弧过渡部，使得筒体和封头之间的连接具有圆滑的过渡，不易堆积烟草物料，且容易清扫，避免出现“死区”。
[0025]2、本发明的封头上设置加强法兰，加强法兰的内侧端部安装密封板，密封圈安装在进料罩上，同时又与密封板之间紧密接触，实现滚筒与密封圈之间的密封。因此，本发明的滚筒与进料罩之间的密封结构更加的简单，安装更加方便，密封效果更好。
[0026]3、本发明的加强法兰的外侧端部安装甩水环，可将生产过程中产生的水甩出，避免水沿着进料口流到筒体外壁上，腐蚀甚至是损坏筒体外壁。
[0027]4、本发明的滚圈上设置除静电装置，可消除因滚筒转动摩擦产生的静电，防止静电火花引起粉尘爆炸隐患。
【附图说明】
[0028]图1本发明【背景技术】中现有滚筒设备的主视图；
[0029]图2本发明【背景技术】中现有滚筒设备的左视图；
[0030]图3本发明的图1中I处的局部放大图；
[0031]图4本发明的结构示意图；
[0032]图5本发明的图4的II处的局部放大图；
[0033]图6本发明的图4的III处的局部放大图；
[0034]图7本发明的除静电装置的安装示意图。
[0035]附图中的标号说明:1-端面法兰 2-密封圈 3-滚圈 4-保温层 5-筒体6-抄板7-固定螺栓8-压板9-安装法兰10-进料罩11-封头111-连接部112-圆弧过渡部113-端盖12-甩水环13-加强法兰14-密封板15-焊接处16-除静电装置17-紧固件18-密封结构19-安装凹槽20-调节装置。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本发明的一种用于烟草加工的滚筒设备进行详细描述:
[0037]如图4所示，一种用于烟草加工的滚筒设备，包括用于容纳烟草物料的滚筒，滚筒包括筒体5，筒体5为圆筒状结构，圆筒状结构的两端具有开口，所述的滚筒还包括封头11，筒体5的一端开口固定连接封头11，封头11的端部开设进料口 ；所述的封头11具有用于过渡连接筒体5与封头11端部的圆弧过渡部112。
[0038]本发明的滚筒由筒体5和封头11两部分固定连接形成，由于封头11具有圆弧过渡部，使得筒体5和封头11之间的连接具有圆滑的过渡，不易堆积烟草物料，且容易清扫，避免出现“死区”。
[0039]本发明的筒体5与封头11可采用焊接的方式实现两者之间的固定连接，焊接的方式操作简单，成本较低，且能够保证筒体5与封头11之间的连接强度，确保滚筒的一体性。
[0040]如图5所示，本发明的封头11包括圆环形的连接部111和圆形的端盖113，圆弧过渡部112分别连接连接部111和端盖113 ;所述的筒体5的一端开口与连接部111固定连接，所述的进料口设置在端盖113上。
[0041]本发明的封头11的连接部111、圆弧过渡部112和圆形的端盖113是一体成型的，更加便于加工制造和装配。
[0042]本发明的封头11的连接部111与筒体5之间的焊接处15保持密封性，确保滚筒的整体密封性。
[0043]如图6所示，本发明的封头11的进料口上固定安装加强法兰13，加强法兰13上位于封头11内侧的端部安装密封板14，所述的密封板14与密封结构18之间紧密接触以实现进料口处的密封。
[0044]本发明的加强法兰13为圆环形盘状结构，其上设置安装孔位，用于固定安装密封板14，圆环形盘状结构的中间开孔为了不影响进料口进料。
[0045]本发明的加强法兰13具有一定的厚度，加强法兰13比封头11的厚度大，使得加强法兰13的一端位于进料口的内侧，另一端位于进料口的外侧。
[0046]本发明的加强法兰13与封头11之间采用焊接的方式实现固定连接。
[0047]本发明的进料口连通进料罩10，所述的密封结构18安装在进料罩10上，密封结构18的自由端端面与密封板14紧密接触以实现进料口与进料罩10之间的密封。
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