烟灰缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种烟灰缸。所述烟灰缸包括具有收容空间的罩体和依次安装于所述罩体内的烟灰缸本体、导灰槽、储灰盘、过滤层及抽风扇，所述烟灰缸本体、所述导灰槽、所述储灰盘、所述过滤层及所述抽风扇将所述罩体的收容空间分成多个与外界连通空腔，所述导灰槽包括沿所述烟灰缸本体至所述储灰盘方向内径逐渐减小的通孔和环绕所述通孔设置的螺旋槽。本实用新型的烟灰缸通过导灰槽和过滤层联合作用清除环境中的烟灰、烟尘及二手烟气，不仅结构简单，而且对烟灰、烟尘及二手烟气清除效率高。
【专利说明】
烟灰缸
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及烟灰缸技术领域，具体的，涉及一种烟灰缸。
【背景技术】
[0002]现如今中国烟民众多，吸烟有害健康，尤其是二手烟，在室内抽烟危害更为严重，在室内抽烟烟气弥漫，无法避免二次烟，二手烟造成诸多健康危害包括增加成年人罹患心血管疾病、癌症、呼吸道疾病几率，加重儿童哮喘程度，引起严重心血管中毒，使人记忆力衰退，引发儿童肺炎、中耳炎乃至行为问题。特别是对孕妇对青少年，更有着始料未及的危害。全球每年有近600万人的死因与吸烟有关，其中包括超过60万因吸二手烟死亡的非烟民。在密闭环境中，二手烟的毒害比一手烟更强，危害更大。
[0003]现有技术中的烟灰缸，只能简单的进行盛放烟头，盛放的烟头依然将烟气弥漫到空气中，同时烟支燃烧剩下的烟灰碳粉被风吹后容易到处飘散，污染环境。
[0004]因此，有必要对现有的烟灰缸进行进一步开发，以避免上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述现有的烟灰缸存在不能清除环境中的烟灰、烟尘及二手烟气的技术问题，本实用新型提供一种烟灰缸，通过导灰槽和过滤层联合作用清除环境中的烟灰、烟尘及二手烟气，不仅结构简单，而且对烟灰、烟尘及二手烟气清除效率高。
[0006]本实用新型提供一种烟灰缸，所述烟灰缸包括具有收容空间的罩体和依次安装于所述罩体内的烟灰缸本体、导灰槽、储灰盘、过滤层及抽风扇，所述烟灰缸本体、所述导灰槽、所述储灰盘、所述过滤层及所述抽风扇将所述罩体的收容空间分成多个与外界连通空腔，所述导灰槽包括沿所述烟灰缸本体至所述储灰盘方向内径逐渐减小的通孔和环绕所述通孔设置的螺旋槽。
[0007]在本实用新型提供的烟灰缸的一种较佳实施例中，所述储灰盘包括由其底壁向所述导灰槽方向凸起形成的凸弧面。
[0008]在本实用新型提供的烟灰缸的一种较佳实施例中，所述烟灰缸还包括设于所述烟灰缸本体与所述导灰槽之间的隔离层，所述隔离层包括多个通风孔，所述通风孔贯穿所述隔离层。
[0009]在本实用新型提供的烟灰缸的一种较佳实施例中，所述罩体包括套筒和底座，所述套筒套设于所述底座。
[0010]在本实用新型提供的烟灰缸的一种较佳实施例中，所述套筒包括设于其内壁的环形凹陷部和多个支撑臂，所述烟灰缸本体、所述隔离层及所述导灰槽依次叠设于所述环形凹陷部，所述储灰盘设于多个所述支撑臂上。
[0011]在本实用新型提供的烟灰缸的一种较佳实施例中，所述底座包括设于其内壁的环形凸起部和支撑板，所述环形凸起部与所述过滤层抵接，所述支撑板与所述抽风扇可拆卸连接。
[0012]在本实用新型提供的烟灰缸的一种较佳实施例中，所述过滤层包括沿所述储灰盘至所述抽风扇方向依次设置的纤维毡过滤层、HEPA过滤层及活性炭过滤层。
[0013]在本实用新型提供的烟灰缸的一种较佳实施例中，所述烟灰缸还包括控制装置，所述控制装置包括与所述风扇电连接的控制器和与所述控制器电连接的烟雾感应器。
[0014]相较于现有技术，本实用新型提供的烟灰缸具有以下有益效果:
[0015]—、本实用新型通过导灰槽压缩气流中烟灰和烟尘，并利用储灰盘接收成团的烟灰和烟尘，再通过过滤层过滤气流，不仅结构简单，而且对烟灰、烟尘及二手烟气清除效率尚O
[0016]二、本实用新型通过将储灰盘的底壁设置成凸弧面，不仅能防止成团的烟灰和烟尘的堆积，而且能避免成团的烟灰和烟尘在气流作用下再次散落，并随气流移动。
[0017]三、本实用新型通过在烟灰缸本体与导灰槽之间的设置包括多个通风孔的隔离层，能避免烟灰缸本体中的烟蒂落入导灰槽后堵塞通孔。
[0018]四、本实用新型通过套筒内壁的环形凹陷部和多个支撑臂及底座内壁的环形凸起部和支撑板安装相应设置的烟灰缸本体、隔离层、导灰槽、储灰盘、过滤层及抽风扇，再通过套筒套设底座，不仅结构简单，而且易于拆卸，从而有利于烟灰缸的清洗。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0020]图1是本实用新型提供的烟灰缸的剖视图；
[0021]图2是图1所示烟灰缸中螺旋槽的结构示意图；
[0022]图3是图1所示烟灰缸中过滤层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1，是本实用新型提供的烟灰缸的剖视图。所述烟灰缸I包括具有收容空间的罩体11和依次安装于所述罩体11内的烟灰缸本体12、隔离层13、导灰槽14、储灰盘15、过滤层16及抽风扇17以及控制装置(图未示)。所述烟灰缸本体12、所述隔离层13、所述导灰槽14、所述储灰盘15、所述过滤层16及所述抽风扇17将所述罩体11的收容空间分成与外界连通多个空腔，所述控制装置连接并控制所述抽风扇17抽吸所述罩体11内的气体。
[0025]所述罩体11包括套筒111和底座113。所述套筒111套设于所述底座113。在本实施例中，所述套筒111和所述底座113的内壁共同围成圆柱体形的收容空间，同时，在所述套筒111内壁或/和所述底座113的外壁可以设置密封圈，从而避免所述套筒111与所述底座113结合处发生泄漏。
[0026]所述套筒111包括设于其内壁的环形凹陷部1111和多个支撑臂1113。所述环形凹陷部1111由所述套筒111远离所述底座113端的内壁凹陷形成，多个所述支撑臂1113环绕所述套筒111内壁间隔设置，且多个所述支撑臂1113位于同一平面内。
[0027]所述环形凹陷部1111依次设有所述烟灰缸本体12、所述隔离层13及所述导灰槽14，其中，所述导灰槽14与所述环形凹陷部1111抵接，并在抵接处形成密封。
[0028]多个所述支撑臂1113用于放置所述储灰盘15，并在所述储灰盘15与所述罩体11之间形成间隙，即所述储灰盘15的尺寸小于所述套筒111的内径，从而使得气流能沿所述储灰盘15和所述套筒111之间间隙流动。
[0029]所述底座113包括设于其内壁的环形凸起部1131和支撑板1133。所述环形凸起部1131与所述环形凸起部1131间隔设置。
[0030]所述环形凸起部1131与所述过滤层16抵接。
[0031]所述支撑板1133与所述抽风扇17可拆卸连接。
[0032]所述烟灰缸本体12包括多个连接臂121，所述烟灰缸本体12通过所述连接臂121悬设于所述隔离层13的上方，从而连通外界与所述烟灰缸本体12和所述隔离层13之间的所述空腔。
[0033]所述隔离层13用于防止所述烟灰缸本体12内的烟蒂落入所述导灰槽14，其包括多个通风孔131。所述通风孔131贯穿所述隔尚层13。
[0034]请结合参阅图2，是图1所示烟灰缸中螺旋槽的结构示意图。所述导灰槽14包括沿所述烟灰缸本体12至所述储灰盘15方向内径逐渐减小的通孔141和环绕所述通孔141设置的螺旋槽143。当所述抽风扇17抽吸时，气流沿所述烟灰缸本体12至所述储灰盘15方向进入所述导灰槽14，并在所述螺旋槽143作用下形成气流漩涡，从而使得气流中烟灰和烟尘压缩成团，成团的烟灰和烟尘在重力作用下落入所述储灰盘15。
[0035]所述储灰盘15包括由其底壁向所述导灰槽14方向凸起形成的凸弧面151。成团的烟灰和烟尘会沿所述凸弧面151滑落到所述储灰盘15底壁的外缘，这不仅能防止成团的烟灰和烟尘的堆积，而且能避免成团的烟灰和烟尘在气流作用下再次散落，并随气流移动。
[0036]请结合参阅图3，是图1所示烟灰缸中过滤层的结构示意图。所述过滤层16包括沿所述储灰盘14至所述抽风扇17方向依次叠设的纤维毡过滤层161、HEPA过滤层163及活性炭过滤层165。
[0037]所述纤维毡过滤层161用于吸附气流中残余的烟灰和烟尘。
[0038]所述HEPA(Highefficiency particulate air Filter)过滤层 163和所述活性炭过滤层165用于过滤二手烟气。
[0039]所述抽风扇17用于抽吸所述罩体11内的气体，并形成负压，从而使得外界气体源源不断的经过所述导灰槽14和所述过滤层16。
[0040]所述控制装置包括与所述抽风扇17电连接控制器(图未示)和与所述控制器(图未示)电连接的烟雾感应器。当所述烟雾感应器感应到空气中烟灰或/烟气浓度超过一定值时，所述烟雾感应器向所述控制器发送运行信号，所述控制器根据接收到的运行信号控制所述抽风扇17工作；当所述烟雾感应器再次感应到空气中烟灰或/烟气浓度低于一定值时，所述烟雾感应器向所述控制器发送停止信号，所述控制器根据接收到的停止信号控制所述抽风扇17停止工作。在本实施例中，所述控制器和所述烟雾感应器设于所述底座113。
[0041]本实用新型提供的烟灰缸I具有以下有益效果:
[0042]—、本实用新型通过导灰槽14压缩气流中烟灰和烟尘，并利用储灰盘15接收成团的烟灰和烟尘，再通过过滤层16过滤气流，不仅结构简单，而且对烟灰、烟尘及二手烟气清除效率高。
[0043]二、本实用新型通过将储灰盘15的底壁设置成凸弧面151，不仅能防止成团的烟灰和烟尘的堆积，而且能避免成团的烟灰和烟尘在气流作用下再次散落，并随气流移动。
[0044]三、本实用新型通过在烟灰缸本体12与导灰槽14之间的设置包括多个通风孔131的隔离层13，能避免烟灰缸本体12中的烟蒂落入导灰槽14后堵塞通孔141。
[0045]四、本实用新型通过套筒111内壁的环形凹陷部1111和多个支撑臂1113及底座113内壁的环形凸起部1131和支撑板1133安装相应设置的烟灰缸本体12、隔离层13、导灰槽14、储灰盘15、过滤层16及抽风扇17，再通过套筒111套设底座113，不仅结构简单，而且易于拆卸，从而有利于烟灰缸I的清洗。
[0046]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种烟灰缸，其特征在于，包括具有收容空间的罩体和依次安装于所述罩体内的烟灰缸本体、导灰槽、储灰盘、过滤层及抽风扇，所述烟灰缸本体、所述导灰槽、所述储灰盘、所述过滤层及所述抽风扇将所述罩体的收容空间分成多个与外界连通空腔，所述导灰槽包括沿所述烟灰缸本体至所述储灰盘方向内径逐渐减小的通孔和环绕所述通孔设置的螺旋槽。2.根据权利要求1所述的烟灰缸，其特征在于，所述储灰盘包括由其底壁向所述导灰槽方向凸起形成的凸弧面。3.根据权利要求1所述的烟灰缸，其特征在于，还包括设于所述烟灰缸本体与所述导灰槽之间的隔离层，所述隔离层包括多个通风孔，所述通风孔贯穿所述隔离层。4.根据权利要求3所述的烟灰缸，其特征在于，所述罩体包括套筒和底座，所述套筒套设于所述底座。5.根据权利要求4所述的烟灰缸，其特征在于，所述套筒包括设于其内壁的环形凹陷部和多个支撑臂，所述烟灰缸本体、所述隔离层及所述导灰槽依次叠设于所述环形凹陷部，所述储灰盘设于多个所述支撑臂上。6.根据权利要求4所述的烟灰缸，其特征在于，所述底座包括设于其内壁的环形凸起部和支撑板，所述环形凸起部与所述过滤层抵接，所述支撑板与所述抽风扇可拆卸连接。7.根据权利要求1或6所述的烟灰缸，其特征在于，所述过滤层包括沿所述储灰盘至所述抽风扇方向依次设置的纤维毡过滤层、HEPA过滤层及活性炭过滤层。8.根据权利要求1所述的烟灰缸，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括与所述抽风扇电连接的控制器和与所述控制器电连接的烟雾感应器。
【文档编号】A24F19/02GK205456036SQ201620044724
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】张善民, 张晓敏
【申请人】张善民