一种空烟弹雾化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空烟弹雾化器，包括吸嘴组件、主体两部份；所述主体外部设置有吸嘴外螺纹，主体通过吸嘴外螺纹与吸嘴组件配合连接，气管设置于主体内并与吸嘴组件的出气管接通；所述主体包括雾化器外螺纹、雾化芯组件、玻璃管、钢管、第一硅胶圈、吸嘴外螺纹，雾化芯组件两端分别与雾化器外螺纹及钢管紧配连接，钢管与吸嘴外螺纹紧配连接，硅胶圈套在吸嘴外螺纹槽内；所述主体的外部套装一玻璃管，与雾化芯组件、硅胶圈、钢管、吸嘴外螺纹及吸嘴组件，形成一个密封的油仓；本实用新型采用硅胶密封进气部位，使烟油与空气完全隔离，起到防止漏油现象，并且采用无纺棉组装发热丝结构，发热丝有充足的供油量，防止在使用过程中产生烧焦和发烫。
【专利说明】
一种空烟弹雾化器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种空烟弹雾化器。
【背景技术】
[0002]现有技术中的电子香烟，吸嘴结构设计不合理，使用时不吻合消费者的嘴型，且密封效果差，隔油效果一般，通常会出现漏油的情况，发热丝供油不足，因此现有技术中的电子香烟还有很多的不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用玻纤管无纺棉组装发热丝结构，发热丝有充足的供油量，防止在使用过程中产生烧焦和发烫的空烟弹雾化器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种空烟弹雾化器，包括吸嘴组件及主体，主体外部设置有吸嘴外螺纹，主体通过吸嘴外螺纹与吸嘴组件配合连接，气管设置于主体内并与吸嘴组件的出气管接通；
[0005]所述吸嘴组件包括吸嘴及吸嘴硅胶圈；所述主体包括雾化器外螺纹、雾化芯组件、玻璃管、钢管、第一硅胶圈、吸嘴外螺纹；
[0006]雾化芯组件两端分别与雾化器外螺纹及钢管紧配连接，钢管与吸嘴外螺纹紧配连接，第一硅胶圈套在吸嘴外螺纹槽内，玻璃管通过雾化芯组件上的第二硅胶圈连接；
[0007]所述主体的外部套装一玻璃管，与雾化芯组件、第一硅胶圈、钢管、吸嘴外螺纹及吸嘴组件，形成一个密封的油仓；
[0008]所述主体内部设置有雾化芯组件，包括雾化罩、雾化罩配件、雾化座、电极、绝缘圈、发热丝、纤维绳、无纺布、玻纤管、第二硅胶圈，纤维绳安装在发热丝孔内，并放置在玻纤管孔内；发热丝两端分别与雾化座及电极接触，通过绝缘圈压紧及隔离，无纺布包裹在玻纤管外部及雾化罩内部，雾化罩两端分别与雾化座及雾化罩配件紧配；
[0009]所述雾化罩配件、雾化罩与雾化座互相组装形成一个雾化腔，雾化罩隔离油仓及雾化芯仓，雾化座内安装有发热丝、纤维绳，纤维绳两端通过无纺棉连接油仓；
[0010]主体底部内设置电极组件，电极接电池正极，绝缘圈分开电极正负极。
[0011]作为优选的技术方案，所述吸嘴与玻璃管之间的接合处设置有吸嘴密封圈。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用硅胶密封进气部位，使烟油与空气完全隔离，起到防止漏油现象，并且采用玻阡管无纺棉组装发热丝结构，发热丝有充足的供油量，防止在使用过程中产生烧焦和发烫。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]图3为吸嘴组件的结构示意图；
[0017]图4为主体部分的结构示意图；
[0018]图5为雾化芯组件的爆炸结构图；
[0019]图6为雾化芯组件的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0022]如图1-图6所示，本实用新型的一种空烟弹雾化器，包括吸嘴组件及主体，主体外部设置有吸嘴外螺纹2，主体通过吸嘴外螺纹2与吸嘴组件配合连接，气管设置于主体内并与吸嘴组件的出气管接通
[0023]所述吸嘴组件包括吸嘴I及吸嘴硅胶圈17;所述主体包括雾化器外螺纹9、雾化芯组件、玻璃管4、钢管16、第一硅胶圈3、吸嘴外螺纹2，雾化芯组件两端分别与雾化器外螺纹9及钢管16紧配连接，钢管16与吸嘴外螺纹2紧配连接，第一硅胶圈3套在吸嘴外螺纹槽内，玻璃管4通过雾化芯组件上的第二硅胶圈8连接;所述主体的外部套装一玻璃管4，与雾化芯组件、第二硅胶圈8、钢管16、吸嘴外螺纹2及吸嘴组件，形成一个密封的油仓；
[0024]所述主体内部设置有雾化芯组件，包括雾化罩6、雾化罩配件5、雾化座12、电极10、绝缘圈11、发热丝13、纤维绳14、无纺布15、玻纤管7、第二硅胶圈8，纤维绳14安装在发热丝13孔内，并放置在玻纤管7孔内，发热丝13两端分别与雾化座12及电极10接触，通过绝缘圈11压紧及隔离，无纺布15包裹在玻纤管7外部及雾化罩6内部，雾化罩6两端分别与雾化座12及雾化罩配件5紧配;所述雾化罩配件5、雾化罩6与雾化座12互相组装形成一个雾化腔，雾化罩6隔离油仓及雾化芯仓，雾化座12内安装有发热丝13、纤维绳14，纤维绳14两端通过无纺布15连接油仓。
[0025]位于发热丝及纤维绳的外部设置有隔油用的无纺布，主体底部内设置电极组件，电极接电池正极，绝缘圈分开电极正负极;吸嘴与玻璃管之间的接合处设置有吸嘴密封圈。
[0026]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用硅胶密封进气部位，使烟油与空气完全隔离，起到防止漏油现象，并且采用玻阡管无纺棉组装发热丝结构，发热丝有充足的供油量，防止在使用过程中产生烧焦和发烫。
[0027]工作原理:
[0028]I)注入烟油:拧开吸嘴组件，从玻璃管上部加油到玻璃管内部；
[0029]2)发热丝工作原理:雾化器正负极分别与电池的正负极连接，通过外接电
[0030]池的工作来控制雾化器发热丝的工作；
[0031 ]电池有咪头及按键两种工作方式;咪头工作方式是通人体嘴的吸力使咪头产生负压，从而工作产生输出，按键工作方式是通过按键来控制电池的输出，从而控制发热丝工作；
[0032]3)导油及雾化原理:
[0033]油仓内部的烟油通过雾化罩四个小孔渗油到无纺布内储油，无纺布上
[0034]的烟油再渗透到整个玻纤绳上，发热丝加热时将玻纤绳上的烟油雾化，通过嘴
[0035]产生的吸力，将烟雾吸入嘴内，吐出形成烟雾。
[0036]本实用新型的有益效果是:本实用新型
[0037]1.扁吸嘴采用不锈钢，环保和适合所有消费者的嘴型；
[0038]2.采用环保硅胶密封，隔油效果好；
[0039]3.使用时注油便捷；
[0040]4.采用玻纤管无纺布组装发热丝结构，起到隔热和漏油效果。
[0041]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种空烟弹雾化器，其特征在于:包括吸嘴组件及主体，主体外部设置有吸嘴外螺纹，主体通过吸嘴外螺纹与吸嘴组件配合连接，气管设置于主体内并与吸嘴组件的出气管接通； 所述吸嘴组件包括吸嘴及吸嘴硅胶圈；所述主体包括雾化器外螺纹、雾化芯组件、玻璃管、钢管、第一硅胶圈、吸嘴外螺纹； 雾化芯组件两端分别与雾化器外螺纹及钢管紧配连接，钢管与吸嘴外螺纹紧配连接，第一硅胶圈套在吸嘴外螺纹槽内，玻璃管通过雾化芯组件上的第二硅胶圈连接； 所述主体的外部套装一玻璃管，与雾化芯组件、第一硅胶圈、钢管、吸嘴外螺纹及吸嘴组件，形成一个密封的油仓； 所述主体内部设置有雾化芯组件，包括雾化罩、雾化罩配件、雾化座、电极、绝缘圈、发热丝、纤维绳、无纺布、玻纤管、第二硅胶圈，纤维绳安装在发热丝孔内，并放置在玻纤管孔内；发热丝两端分别与雾化座及电极接触，通过绝缘圈压紧及隔离，无纺布包裹在玻纤管外部及雾化罩内部，雾化罩两端分别与雾化座及雾化罩配件紧配； 所述雾化罩配件、雾化罩与雾化座互相组装形成一个雾化腔，雾化罩隔离油仓及雾化芯仓，雾化座内安装有发热丝、纤维绳，纤维绳两端通过无纺棉连接油仓； 主体底部内设置电极组件，电极接电池正极，绝缘圈分开电极正负极。2.根据权利要求1所述的空烟弹雾化器，其特征在于:所述吸嘴与玻璃管之间的接合处设置有吸嘴密封圈。
【文档编号】A24F47/00GK205611774SQ201620403224
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】谢涛
【申请人】深圳市城橙时代科技有限公司