麻丝剔除机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种麻丝剔除机，其包括以下内容：它包括一机架，在机架的上部设置有水平布置的皮带输送装置；在皮带输送装置上方的机架的一侧滑动设置有多个间隙调整装置，每一间隙调整装置均与一麻丝辊的一端转动连接，每一麻丝辊的另一端悬于机架上方；在每一麻丝辊上均套置有麻丝辊套筒，在麻丝辊套筒的筒壁上均布有若干清理刷；在麻丝辊套筒远离间隙调整装置的一端设置有拆卸装置；在各麻丝辊的外部共同设置一与机架紧固连接的保护罩，保护罩上开设有位于麻丝辊上方的进料口。本实用新型由于在麻丝辊上套置麻丝辊套筒，在麻丝辊套筒的一端设置有拆卸装置，因此当麻丝辊套筒工作达到饱和时，可通过拆卸装置将套置在麻丝辊上的麻丝辊套筒拉出，并套置上干净的麻丝辊套筒，操作简单快捷，有效地提高了工作效率。
【专利说明】
麻丝剔除机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种麻丝剔除机，属于烟草设备领域。
【背景技术】
[0002]现有的烟草制丝生产线，经人工挑选后的烟叶仍有部分麻绳、毛发、纤维等非烟物质混入其中。为提高产品质量，有效降低成品烟中此类杂物的出现，常采用麻丝剔除机对烟叶进行除麻处理。现有的剔除机的剔除杂质方式为在星型转轴上套置粘扣带，通过粘扣带的旋转将烟叶中的麻丝不断粘出。而随着麻丝的不断粘出，粘扣带的工作面很快达到饱和，使得除麻效果大幅降低甚至失效，但由于现有麻丝剔除机的星型转轴不可拆卸，因此套置在转轴上的粘扣带不便于更换，如若进行更换需要停机操作，这不仅影响了生产效率同时增加了操作人员的工作量。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种更换快捷且间距可调的麻丝剔除机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种麻丝剔除机，其特征在于:它包括一机架，在所述机架的上部设置有水平布置的皮带输送装置;在所述皮带输送装置上方的所述机架的一侧滑动设置有多个间隙调整装置，每一所述间隙调整装置均与一麻丝车昆的一端转动连接，每一所述麻丝棍的另一端悬于所述机架上方;在每一所述麻丝棍上均套置有麻丝辊套筒，在所述麻丝辊套筒的筒壁上均布有若干清理刷;在所述麻丝辊套筒远离所述间隙调整装置的一端设置有拆卸装置;在各所述麻丝辊的外部共同套置一与所述机架紧固连接的保护罩，所述保护罩上开设有位于所述麻丝辊上方的进料口。
[0005]所述拆卸装置包括紧固连接在所述麻丝辊套筒内筒壁的一连接板，在所述连接板靠近所述麻丝辊套筒端部的一侧紧固连接有磁铁，所述磁铁通过另一连接板与一把手紧固连接。
[0006]各所述麻丝辊呈逐级升高式排布，且各所述麻丝辊的轴线位于同一平面。
[0007]在所述保护罩的侧壁转动连接有侧开门，所述拆卸装置位于所述侧开门一侧。
[0008]每一所述麻丝辊的一端均与一电机的输出轴紧固连接。
[0009]每一所述间隙调整装置均包括一滑动连接在所述机架上的支座，所述支座通过顶丝与所述机架固定。
[0010]所述麻丝棍采用金属材料制成。
[0011 ]所述清理刷采用钢丝制成。
[0012]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型的间隙调整装置由于均与一麻丝棍的一端转动连接，每一麻丝棍的另一端悬空于机架上方，在每一麻丝辊上均套置有麻丝辊套筒，在麻丝辊套筒远离间隙调整装置的一端设置有拆卸装置，因此当麻丝辊套筒工作达到饱和时，可通过拆卸装置将套置在麻丝辊上的麻丝辊套筒从远离间隙调整装置的一端拉出，并套置上干净的麻丝辊套筒，操作简单快捷，有效地提高了工作效率。2、本实用新型由于在麻丝辊套筒上均布有若干清理刷，因此不仅可将烟叶中的麻丝卷出，同时还能起到打散烟叶的作用。3、本实用新型由于在机架的一侧滑动设置有多个间隙调整装置，每一间隙调整装置均与一麻丝辊的一端转动连接，因此当烟叶中的麻丝尺寸和物料流量大小不同时，可根据需要滑动机架上的间隙调整装置，进而调整各麻丝辊之间的间距，以提尚除麻效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型装置的整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的清理刷的结构不意图；
[0016]图4是本实用新型的麻丝辊套筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型包括一机架I，在机架I的上部设置有水平布置的皮带输送装置2。在皮带输送装置2上方的机架I的一侧滑动设置有多个间隙调整装置3，每一间隙调整装置3均与一水平设置的麻丝辊4的一端转动连接，每一麻丝辊4的一端均与一电机的输出轴紧固连接(图中未示出)，用于驱动麻丝辊4转动。每一麻丝辊4的另一端悬空于机架I上方。在每一麻丝辊4上均套置有麻丝辊套筒5，在麻丝辊套筒5的筒壁上均布有若干清理刷51(如图3所示)，在麻丝辊套筒5远离间隙调整装置3的一端设置有拆卸装置6(如图4所示)，用于将粘满麻丝的套置在麻丝辊4上的麻丝辊套筒5卸下。在各麻丝辊4的外部共同设置一与机架I紧固连接的保护罩7，在保护罩7上开设有位于麻丝辊4上方的进料口 71，用于输送含有麻丝的烟叶。
[0019]上述实施例中，各麻丝辊4呈逐级升高式排布，且各麻丝辊4的轴线位于同一平面，使各麻丝辊4所组成的工作面与皮带输送装置2之间呈倾斜布置，用于提高除麻效率。
[0020]上述实施例中，清理刷51可采用钢丝制成。
[0021 ]上述实施例中，在保护罩7的侧壁转动连接有侧开门(图中未示出)，拆卸装置6位于侧开门一侧，便于麻丝辊套筒5的拆卸。
[0022]上述实施例中，如图4所示，拆卸装置6包括紧固连接在麻丝辊套筒5内筒壁的一连接板61，在连接板61靠近麻丝辊套筒5端部的一侧紧固连接有磁铁62，磁铁62通过另一连接板63与一把手64紧固连接，磁铁62用于吸附麻丝辊4与其可拆卸地连接。
[0023]上述实施例中，每一间隙调整装置3均包括一滑动连接在机架I上的支座31，当支座31移动到指定位置时，可通过顶丝与机架I相对固定。
[0024]上述实施例中，麻丝棍4采用金属材料制成。
[0025]本实用新型在工作时，首先将含有麻丝的烟叶通过保护罩7的进料口71输送到麻丝辊4上，麻丝辊4带动麻丝辊套筒5快速旋转，通过麻丝辊套筒5上的清理刷51将烟叶中的麻丝卷出，而烟叶则通过各麻丝辊4之间的间隙落到下方的皮带输送装置2上，进而输送到下一工序中。
[0026]当麻丝辊套筒5上的清理刷51卷出的麻丝达到饱和时，打开保护罩7—侧的侧开门，拉动拆卸装置6的把手64将套置在麻丝辊4上的麻丝辊套筒5从远离间隙调整装置3的一端卸下，再套置上干净的麻丝辊套筒5，通过磁铁62与麻丝辊4可拆卸连接，即可完成麻丝辊套筒5的快速更换。
[0027]当烟叶中的麻丝尺寸不同时，可通过调节间隙调整装置3的支座31在机架I上的相对位置，使各麻丝辊4之间的间距达到最佳除麻效果，当支座31的位置固定后，可通过顶丝将支座31与机架I进行相对固定。
[0028]上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种麻丝剔除机，其特征在于:它包括一机架，在所述机架的上部设置有水平布置的皮带输送装置;在所述皮带输送装置上方的所述机架的一侧滑动设置有多个间隙调整装置，每一所述间隙调整装置均与一麻丝辊的一端转动连接，每一所述麻丝辊的另一端悬于所述机架上方;在每一所述麻丝辊上均套置有麻丝辊套筒，在所述麻丝辊套筒的筒壁上均布有若干清理刷;在所述麻丝辊套筒远离所述间隙调整装置的一端设置有拆卸装置;在各所述麻丝辊的外部共同套置一与所述机架紧固连接的保护罩，所述保护罩上开设有位于所述麻丝棍上方的进料口。2.如权利要求1所述的麻丝剔除机，其特征在于:所述拆卸装置包括紧固连接在所述麻丝辊套筒内筒壁的一连接板，在所述连接板靠近所述麻丝辊套筒端部的一侧紧固连接有磁铁，所述磁铁通过另一连接板与一把手紧固连接。3.如权利要求1所述的麻丝剔除机，其特征在于:各所述麻丝辊呈逐级升高式排布，且各所述麻丝辊的轴线位于同一平面。4.如权利要求1所述的麻丝剔除机，其特征在于:在所述保护罩的侧壁转动连接有侧开门，所述拆卸装置位于所述侧开门一侧。5.如权利要求1所述的麻丝剔除机，其特征在于:每一所述麻丝辊的一端均与一电机的输出轴紧固连接。6.如权利要求1所述的麻丝剔除机，其特征在于:每一所述间隙调整装置均包括一滑动连接在所述机架上的支座，所述支座通过顶丝与所述机架固定。7.如权利要求1所述的麻丝剔除机，其特征在于:所述麻丝棍采用金属材料制成。8.如权利要求1所述的麻丝剔除机，其特征在于:所述清理刷采用钢丝制成。
【文档编号】A24B3/18GK205624438SQ201620447030
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】李培茂, 茹琦, 修博
【申请人】北京宏大峰钻石机械有限责任公司