专利名称：伞骨的改良构造的制作方法
技术领域：
本实用新是关于一种伞骨的改良构造。
为此，创作人乃积从事雨伞制售达二十余年的经验，对上述常用自动雨伞的缺点，加以改进乃提供本实用新型母案的一种伞骨的改良构造。
本实用新型母案的伞骨的改良构造是使用于自动雨伞伞骨构造，如
图1所示，其自动雨伞包括一主轴杆10、下巢11、中巢13、上巢14、一设在下巢11与中巢13间之伸张弹簧12、设于上巢14上的主伞骨15、设于中巢13与主伞骨15中间的枢接件16间的支撑伞骨17、设于下巢与支撑伞骨17的中间枢接件18及一设于中间枢接件18与下巢11间的拉杆19等构成的。本实用新型母案改良之处在于支撑伞骨17、枢接件18及拉杆19的构造改良，为了雨伞骨架更为轻巧及防止枢接梢生锈，全部伞骨都采用强化塑料材(FRP)圆棒为骨干，包括主伞骨15、支撑伞骨17都为了强化塑料押出成型的圆棒材，其中，主伞骨15采用较大直径的单一圆棒，而支撑伞骨17则采用较小直径的双圆棒并列，并将主伞骨15上的枢接件16及支撑伞骨17的中间枢接件18采用强韧性甚佳的尼龙塑料射出成型，如图所示，支撑伞骨17的两端连接件172、173都具有双插孔，以便插设支撑伞骨的双支圆棒，再以黏着剂或超音波热熔接将主伞骨15或支撑伞骨17与枢接件及连接件结合成一体，如图所示，主伞骨的枢接件16为可令主伞骨通过其上，并在其下方设两突耳161-161，以便与支撑伞骨17的外连接件172枢接，当然主伞骨两端的连接件(图中未示)及支撑伞骨17的两端的内外连接件173与172也全部以尼龙塑料射出成型，其上各设有灌胶孔或超音波热熔合的位置174，使与主伞骨15或支撑伞骨17的两端分别结合在一起。拉杆19是采用钢线材弯制成型具有一下端的枢接钩部191及上端的钩合部192，而设于支撑伞骨17上的枢接件18其大体上为一双中空管体180，具有两贯穿通孔181可供双支支撑伞骨170-170通过，其两端设有灌胶孔或超音波热熔合的位置184-184，该枢接件18的两中空管体180纵向邻接处连成一体，横向的前、后及中间部位也连成一体，惟中间的连接部185则设有一枢接孔186，可供拉杆19的钩合部192钩合。如此，将主伞骨15的内端枢设在上巢14，支撑伞骨17的内端以内连接件173枢设在中巢13上，外端则以外连接件172与枢接件16枢接在主伞骨15的中段上，固定在支撑伞骨17上的枢接件18便与拉杆19的钩合部192枢接在一起，拉杆19的下端的枢接钩部191则枢设在下巢11上，因而使伞骨的枢接部位都改用尼龙塑料制成的枢接件，再藉钢线制成的拉杆予以结合以司拉控中巢13与伸张弹簧12间的支撑伞骨17的伸张与收合伞具的自动开合作用，而将常用自动雨伞的上述缺点得以排除，使自动雨伞的使用寿命增长。
惟枢接件18的枢接孔186与拉杆19的钩合部192的钩合位置，或枢接件18设置于支撑伞骨17上相对于内端连接件173的位置，与伸张弹簧12的弹力大小间的相互关系的设定，对于自动雨伞的开伞速度与自动伞的收合使用力道的大小息息相关，当伸张弹簧12使用较大弹力时，虽自动雨伞的开伞速度较快，但收合所需的力道也相对地提高，造成使用者在使用上的不便，同理，在相同的伸张弹簧12的弹力作用下，枢接件18设于支撑伞骨上的位置的正确与否也关系着自动伞开启速度的快慢与收合使用力道的大小，因此在大量生产过程中，如何正确地将枢接件18固定支撑伞骨17上便变成自动伞使用上方便与否的重要关键。
一般而言，自动伞的生产组装作业多半雇用熟练操作员按件计酬，以提高生产量并降低生产成本，如此往往只顾产量而容易忽视品质，尤其前述的枢接件固定在支撑伞骨上的正确位置，有时候可能发生因人为注意力的疏忽而造成品质欠佳的情事，尤其在夜班作业时比较容易发生，若品管人员未赋予相当的注意力从事品检，则不良率将为之增加，实有待改进。
发明内容
因此本实用新型的主要目的即在改善母案生产制作上因操作人员疏忽可能发生的不良品完全予以消除。
本实用新型的另一目的在于提供一种伞骨的改良构造，其支撑伞骨的枢接件与支撑伞骨内端连接件连成一体，使支撑伞骨在生产过程中可简化构件，且枢接件的设定位置可保持正确无误，并可提高生产量，且可降低品管监控的成本。
本实用新型的又一目在于提供一种伞骨的改良构造，其枢接件的多数不等距相隔的枢轴是隐藏于枢接件两中空管间的槽沟，不仅可使两中管连成一体，又可兼作选择性使用的特定枢轴功能。
本实用新型的再一目的在于提供一种伞骨的改良构造，其枢接件两中空管间的槽沟，于收伞时可供拉杆藏设的空间，因而使收伞时，伞具接近手把处的体积减至最小。
本实用新型为了达成上述目的及功效，其所采用的技术手段包括一中轴杆、一设于中轴杆上的下巢、中巢及上巢，一内端枢设于上巢的强化塑料主伞骨、一枢设于中巢与主伞骨间的强化塑料支撑伞骨、一设于中巢与下巢间的伸张圈形弹簧及一枢设于下巢与支撑伞骨间的拉杆。该拉杆是以钢线弯制而成，其下端具有一可与下巢枢接的枢接钩部，其上端具有一钩合部，该支撑伞骨是以两支强化塑料圆棒并列构成，该支撑伞骨具有一内端连接件及一外端连接件；该支撑伞骨的枢接件本体是由塑料射出成型，具有一可供两支强化塑料制成的圆棒形支撑伞骨通过的两贯穿孔，该枢接件本体之上具有至少一枢轴，可供该拉杆上端的钩合部予以钩合而枢接在一起，且该支撑伞骨枢接件与支撑伞骨内端连接件连成一体而构成一复合枢接件，以便于撑开伞时，可藉上述拉杆及塑料枢接件的结合而予以强化其构造。
综上所述，本实用新型的支撑伞骨的枢接件而与支撑伞骨的连接件连成一体，因而使本实用新型可达到伞骨在生产过程中的不良品降低，生产量提高，减少品管人员的注意力及改变生产不同规格自动伞时，枢接件的改变性容易等功效的增进。
图式说明如下
图1为本实用新型母案的平面示意性主视图；图2为实用新型的伞骨结构的立体分解示意图；图2A为本实用新型枢接件的平面放大说明图；图3为本实用新型开伞状态的平面示意图；图4为本实用新型收伞状态的平面示意图，其中部份给以剖视，以显示拉杆隐藏于枢接件的两中空管间的槽沟内。
如图2至图4所示，本实用新型主要改良的特征在于将支撑伞骨17的具有两中空管可供两支撑伞骨17通过的枢接件18在所预设的枢轴186B位置下，将支撑伞骨17的枢接件18与支撑伞骨17的内端连接件173一体成型而构成一复合枢接件A，使实用新型支撑伞骨的复合枢接件A在伸张弹簧12所预设的弹力作用下，可简化伞骨组件，提高生产量，并可确保枢接件18在支撑伞骨17中的正确位置的选定，如此，对于不同规格的伞骨生产，只需更换枢接件与内端连接件的复合枢接件A即无需再作任何调整，因此本实用新型经此小小的改良，不仅因设定位置所造成的不良率可趋于零，且组装生产速度可大幅提高，并可大幅降低品管成本。
如图2A及图4所示，本实用新型另一特征在于复合枢接件A包括支撑伞骨17的枢接件18与支撑伞骨17的内端连接件173一体成型，其中枢接件18包括两中空管180-180，一预留在两中空管180-180之间槽沟182，并在槽沟182内设置一连接两中空管180-180的连接部183及可供拉杆19的钩合部192枢接钩合的多数枢轴186A-186D，使两中空管180-180连成一体并使不同规格的伞具或不同长度的支撑伞骨在组装作业时可作选择性使用不同位置的枢轴，且在收伞时拉杆19又可隐藏在槽沟182内，使收伞后接近伞具中巢13与下巢11间(见图4)的伞骨支架的体积减至最小，以利于双骨伞具收伞。
权利要求1.一种伞骨的改良构造，是使用于自动撑开雨伞伞骨，该伞骨包括一中轴杆、一设于中轴杆上的下巢、中巢及上巢，一内端枢设于上巢的强化塑料主伞骨、一枢设于中巢与主伞骨间的强化塑料支撑伞骨、一设于中巢与下巢间的伸张圈形弹簧及一枢设于下巢与支撑伞骨间的拉杆，其特征为该拉杆是以钢线弯制而成，其下端具有一可与下巢枢接的枢接钩部，其上端具有一钩合部，该支撑伞骨是以两支强化塑料圆棒并列构成，该支撑伞骨具有一内端连接件及一外端连接件；该支撑伞骨的枢接件本体是由塑料射出成型，具有一可供两支强化塑料制成的圆棒形支撑伞骨通过的两中空管，该枢接件本体的中间具有一枢轴，可供该拉杆上端的钩合部予以钩合而枢接在一起，且该支撑伞骨枢接件与支撑伞之内端连接件一体成型而构成一复合枢接件，以便于撑开伞时，可藉上述拉杆及塑料枢接件的结合而予以强化其构造。
2.如权利求1所述的伞骨的改良构造，其特征在于该复合枢接件包括一支撑伞的内端连接件，一枢接件，两中空管，一中间槽沟及多数枢轴兼具连接部。
3.如权利要求2所述的伞骨的改良构造，其特征在于该拉杆于收伞时，是藏设于枢接件的中间槽沟内。
专利摘要一种伞骨的改良构造,主要是将支撑伞骨的枢接件以尼龙塑料成型后固着于强化塑料的支撑伞骨上,令枢接件与支撑伞骨的内端连接件一体成型,以简化伞骨构造并方便枢接件在支撑伞骨上的定位,藉以提高枢接件在组装作业上的定位的正确性,降低不良率,提高生产量,降低生产成本。
文档编号A45B25/02GK2503751SQ01227258
公开日2002年8月7日 申请日期2001年6月15日 优先权日2001年6月15日
发明者游清泉 申请人:游清泉