专利名称：带有织物外底的鞋和其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种鞋，尤其是涉及一种至少在鞋外底的一部分上具有织物材料的鞋，以及其制造方法。
在设计师设计的鞋和类似物中，鞋的外底常常由橡胶材料或者皮革制成。在男式鞋和女式鞋中，鞋外底常常是基本上平坦的，由此引发摩擦问题。例如，因为它们平坦的纹理，所以这样的鞋外底常常非常滑，并且这增加了使用者在正常穿用期间意外地滑倒或者滑行的机会。当支撑面或者表面是湿的或者处在光滑状态下的时候，滑倒和滑行的危险显著增加了。
因为在鞋底构造技术中尚未认识到的另外完全不相关的原因，鞋外底是鞋的重要部件。由于大多数国家的经济变得越来越国际化，国际化的商业交易采用当货物被发运时通常必须支付的国家的关税。按照每个国家的协调税率表(Harmonized Tariff Schedules)，货物被分成不同的种类。例如，大多数鞋类被分在美国协调税率表(UnitedStates Harmonized Tariff Schedules)的第64章，该税率表包含进入美国的进口商品。在这一章中，参引了有关鞋类的主要标题6401防水的橡胶或者塑料鞋类；
6402带有橡胶或者塑料的鞋帮和鞋外底的其他鞋类；6403带有皮革的鞋帮和橡胶、塑料、皮革或者合成革的鞋外底的鞋类；6404带有织物的鞋帮和橡胶、塑料、皮革或者合成革的鞋外底的鞋类；6405其他鞋类。
因此，鞋类通常按照鞋帮和鞋外底的材料被分在给出的标题中。结果，在确定附加在具体的鞋类商品上的关税税率的过程中鞋外底起一重要的作用。根据用来制造鞋帮和鞋底的材料，关税税率可能极为不同。例如，关税税率可以在按照许多普通型的鞋类的价格的37.5％到按照某一类凉鞋和相似鞋类的价格3％的范围内。在确定美国协调税率表某一章某一特定节的适用时，知道材料的具体细节是必须的。例如，可以按照在接触地面的鞋底面(鞋外底)的50％或者更多面积上的材料的类型分类。
许多年来，制造商已经将他们的注意力集中在改善鞋外底结构的摩擦性能上，但是还没有认识到通过组合在鞋外底结构中的材料能够获得的价格好处。
在本领域中需要但是至今尚未获得的是这样一种鞋外底和其制造方法，即不但可以提供防滑性能和其他需要的性能，另外还可以基于其结构为生产商提供参加竞争的好处。
在另一实施例中，地面接触表面实际上由具有设在其外表面上的织物材料的成形织物件构成。该成形织物件在不包含织物材料的鞋外底的其余四周部分之下延伸，从而形成鞋外底的地面接触表面。
根据一实施例，鞋外底最好使用模压方法形成，更加具体的，使用两步模压方法形成。织物材料不只是在现存的鞋外底结构上分层，而是形成鞋外底结构自身的一体部分。在一实施例中，具有设在其外表面上的织物材料的成形织物件在第一模压步骤中形成，然后将该成形织物件放置在第二模具中。进行第二模压步骤，围绕变成鞋外底的一体部分的成形织物件形成鞋外底的其余部分。结果是制造出一体的鞋外底，其中鞋外底的地面接触表面的相当大的部分由织物材料来确定。最好，大于50％的鞋外底的地面接触表面包括织物材料。
该鞋外底提供增加的防滑性，并且是耐久的，还提供有竞争力的制造好处。
在另一方面，鞋外底最好由一独立的操作构成，然后在以后的一时间连接到鞋下部和/或鞋帮上。这和现有技术中鞋的构造是相反的，在现有技术中，鞋帮、鞋底夹层和鞋外底被组配在一起，然后放进一个使这些件粘结并连接上的合适的装置中。通过独立地形成鞋外底，实现了某些好处。首先，鞋外底可以在完全不同的地方形成，其次，因为一种鞋外底可以和任何多种鞋下部和/或鞋帮结合并且连接上，所以提供了互换性和客户定做化。这降低了整个制造成本，并且增加了可以制得的产品的种类数量。
当结合附图阅读时，从下面详细的描述中，本发明的其他特征和好处将会变得明显。
图5是具有鞋外底的另一举例样式的底部透视图；图6是
图1的鞋的底部平面图；图7是图6中沿着7-7线的剖面图；图8是具有根据另一实施例的鞋外底的另一举例样式的鞋的底部透视图；图9是图8的鞋的底部平面图；图10是包括第一和第二模子的第一模具的分解透视图；图11是在使用图10的第一模具的过程中形成的一成形织物件的透视图，并且其用于一个从前的实施例的鞋外底；图12是在一打开位置上的第二模具的透视图，该第二模具包括第一和第二模子，图11中的成形织物件放在第一和第二模子中的其中之一内；图13是用来与多个选择的鞋帮中的一个匹配的举例鞋外底的透视图；图14画出了一假想网站的主页“XYZ在线”；图15画出了图14的网站的第一项选项页；图16画出了图14的网站的第二项选项页；图17画出了图14的网站的一页，其中画出了由选定的鞋外底和鞋帮形成的制好的鞋；图18画出了图14的网站的一页，用来定购鞋的组成部件。
具体实施例方式
首先参考图1-4来描述本发明。图1画出了鞋10的一举例样式，其具有鞋帮20、连接在鞋帮20上的下部30以及连接在下部30上的鞋外底40。该鞋10具有妇女们在工作场地和社交场合经常穿戴的样式。鞋10的样式和性质仅仅是示意性的，可以理解本发明可以应用到广泛的鞋的类型，包括但不限于男人的、妇女的、孩子们的鞋。
图3是鞋10的剖面图，非常详细地画出了鞋的结构。鞋帮20在鞋10的内部包括一层柔软的加衬垫底材料，比如背面带织物的泡沫22，用于弹性地和穿者的脚配合。这样，该背面带织物的泡沫22的作用是在使用过程中为穿者的脚加一层衬垫以对脚提供支撑，并且减小脚和外界环境的碰撞。鞋帮20还包括一外部覆盖层24，比如和背面带织物的泡沫22接合的长毛绒织物。例如，外部覆盖层24可以被缝到背面带织物的泡沫22上。这两个组成部分也可以使用其他传统技术连接，比如一种粘结剂(即胶接剂或类似物)。应理解，鞋帮20可以由多种不同材料构成，泡沫和长毛绒织物仅仅是举例性的材料。比如，外部覆盖层24可以由合成材料、皮革或类似物、丝绒或类似物构成，特别是对于女式鞋。
下部30包括位于鞋10内部的用来和穿者的脚接合的基底材料32。通常，基底材料32由泡沫或织物形成，并且可以由多层构成。比如，举例性的的鞋10的基底材料32实际上包括一薄的顶层34，其由任何种数的材料形成，包括织物和合适的塑性材料。在顶层34的下面是缓冲部件35，其最好和顶层34具有同样的形状。缓冲部件35最好由柔软的衬垫材料构成，比如泡沫。应理解，顶层34和缓冲部件35可以形成为一体部件。
在缓冲部件35的下面设置一层支撑层36。该支撑层36最好也与顶层34和缓冲部件35的形状相似或者相同，并且被设计用来作为下部30的骨架。支撑层36由刚性材料形成，以便在象穿鞋人的重量这样的力的作用的情况下它能够保持它的形状。支撑层36也可以由任何数量的刚性材料形成，比如刚性塑料、刚性加强纸板件等形成。使用任一方法，包括将粘结剂施加到缓冲部件35的背面，然后将缓冲部件35施加到支撑层36的顶面，缓冲部件35可以连接到支撑层36上。
使用任一方法，鞋的鞋帮和下部20、30可以彼此连接起来。例如在图3的剖面图中所示，鞋帮20的一部分，具体说是外部覆盖层24的一部分26，被卷塞进下部30的边缘下面，以便固定鞋帮20。通过在外部覆盖层24和下部30相遇的区域，使用一种粘结剂(比如胶接剂)或类似物等，外部覆盖层24可以被固定到下部30。也可以使用其他传统的方法，比如将鞋帮20缝到下部30上。例如，可以采用模压方法，将外部覆盖层24的部分26紧握在支撑层36内，从而使鞋帮20连接到下部30上。
根据一举例实施例，鞋外底40由刚性材料制成，以便为鞋外底40提供支撑，并且包括外面42。鞋外底40可以具有任意一种形状，这取决于鞋10的类型。例如，鞋10是一款女鞋，那么它包括一突出的鞋跟50。当鞋10带有如鞋跟50的跟部时，鞋跟50可以形成为和鞋外底40分开的单独部件，或者鞋外底40和鞋跟50可以一体形成为鞋外底40的部件。在示范的鞋10中，鞋跟50是一单独部件，其使用已知方法连接到基底层42上。鞋跟50的上部最好以唇边51的形式围绕外部覆盖层24的跟部延伸。使用一种粘结剂或类似物，唇边部分51被连接到外部覆盖层24的邻近鞋跟部分。鞋跟50的最底下部分53和地面或者支撑面接合，因此可以由适于这样耐磨的合适材料形成。例如，最底下部分53可以由和鞋跟50其他部分一样的材料形成，或者不同的材料形成。鞋跟50的主要部分最好由刚性材料形成，比如刚性塑料或者木材。最底下部分53可以由这种类型的材料构成，或者可以是和鞋跟50的其他部分接合的成形橡胶垫的形式，如图1-2所示。
如在本领域中公知的那样，鞋10的鞋外底40的不同部分称谓不同。鞋10的鞋外底40包括在一端形成的鞋跟50，并包括通常形成在鞋10相对一端的球状部分49。在鞋10的正常使用过程中，该球状部分49是鞋外底40最先和地面接触的部分。在该球状部分49和鞋跟50之间，鞋外底40包括一干部55，在鞋10的穿用期间它不和地面接触。这样，当球状部分49和鞋跟50落在地面上时，干部55以向上的角度的形式离开地面。鞋跟50的高度确定干部55和地面之间的角度。
鞋外底40还包括一成形的织物件60，其形成鞋外底40的一部分并且具有预定的形状。最好如图3中所示，成形织物件60包括一薄的、柔性的织物板材62和一织物衬底层64。织物板材62最好由非编织织物形成，比如混合有棉花的聚酯纤维。这样，织物板材62不用编织方法制造，而是用其他形成非编织织物的合适的方法来制造。例如，聚酯纤维可以用来形成针刺毡，然后针刺毡在被干燥和加压之前被用一种材料浸渍。应理解，成形织物件60可以具有任一形状和尺寸，这取决于鞋的设计和诸如鞋外底40和地面或者支撑面的接触量之类的其他参数。
成形织物件60设在正常使用期间与地面或支撑面接合的鞋外底40的一相当大的部分并且最好是相当大的部分上。具体说来，成形织物件60最好占据鞋外底40和地面接触面积的至少大于50％的面积。在图1-3中所示的示例性的鞋10中，鞋外底40和地面接触的部分包括鞋跟50的最底下部分53和球状部分49。显然，包括成形织物件60的鞋10的地面接触部分的比例取决于一些因素，包括但不限于鞋10的类型(即高跟鞋或者不是)和作为鞋外底10的总面积的百分数的地面接触表面面积。例如，成形织物件60最好占据大于鞋外底40的整个地面接触表面的50％到大约90％。
在鞋10中，成形织物件60设置在鞋外底40的范围内，更好的设置在鞋外底40的球状部分49的范围内。成形织物件60最好一体形成为将在下面描述的鞋外底40的一部分。鞋跟50的最底下部分53由橡胶或其他合适的材料形成。一间隙63形成在织物板材62和鞋外底40的衬底层42的四周边缘71之间。如图中所示，鞋外底40的外面42包围成形织物件60。当成形织物件60设在鞋外底40的范围内时，织物板材62的外面最好和鞋外底40的四周的外面42基本上在同一平面内，以便在使用期间，鞋外底40以相对均匀的方式和地面接合。
织物衬底层64最好由形状保持材料形成，比如橡胶或者塑料材料。织物衬底层64和织物板材62通过任一方法彼此能够一体地连接，包括使用将在下面仔细描述的模压方法。另外，鞋外底40的四周和织物衬底层64可以由相同的材料形成，或者可以由不同的材料形成。在一举例的实施例中，两者均由热塑性塑料形成。在另一实施例中，两者由在此称作热塑性橡胶(thermoplastic rubber)的材料形成。
成形织物件60和鞋外底40的四周一起为鞋10提供带有防滑的、部分地形状保持织物鞋外底40。也应预料到，衬底层42和/或织物衬底层64可以具有形成在其上的踩踏图案，用于装饰的目的，或者功能性目的，或者两者都有。例如，面42和层64可以具有踩踏图案，并且在织物衬底层64的情况下，织物板材62能够紧密符合图案，比如跟随其轮廓。
成形织物件60的使用还有另一相关好处在大于鞋外底40的地面接触面积的50％的面积上提供织物板材62，能够使鞋10按照美国协调税率表(United States Harmonized Tariff Schedules)的不同部分进行分类，从而允许鞋10的制造商支付不同的、较低的关税税率。换句话说，为了关税目的的鞋10的分类部分地取决于鞋帮20的构成材料和鞋外底40的构成材料(基于和地面接触的最大表面积)。在示例性的鞋10中，因为占据和地面接触的最大表面积的材料是织物板材62(一种分类分为纺织品的材料)，所以鞋帮20由纺织品材料形成，鞋外底40的构成材料也是纺织品材料。
通过具有由纺织品材料形成的鞋帮20和鞋外底40，鞋10能够被分在“带有纺织品材料的鞋帮的其他鞋类、其它”类下，该类具有低于带有纺织品鞋帮和由橡胶、塑料、皮革或合成革形成的鞋外底的鞋类的税率。按照现行的美国协调税率表，本发明的鞋10被分到小标题6405.20.90之下，在该标题下，只要大于鞋外底40的地面接触表面积的50％被织物板材62所占据，那么就承担12.5％的税率。这明显低于加在其他许多具有由橡胶、塑料、皮革或合成革形成的鞋外底和纺织品材料的鞋帮的鞋类上的37.5％的税率。这样，由于降低加在鞋类(鞋10)上的税率，用于整个制造和发货过程的相关成本能够得以显著的降低。这带来了竞争的好处。
现在，参考图1-3和图10-12来详细描述鞋10的制造，尤其是鞋外底40的制造。最好使用两步模压方法来制造鞋外底40。在第一模压过程，形成成形织物件60。最开始，一块织物板材62被切割成预定的形状和尺寸。织物板材62最好是非编织织物，比如含棉的聚酯纤维。然后织物板材62的切割件被插入到第一个模具100。第一模具100是具有第一成形模子102和第二成形模子104的传统的模具。第一和第二模子102、104具有形成在其中的一个或多个空腔，它们确定了成形织物件60的形状，并且第一和第二模子的空腔通常具有这样的形状，以便适应鞋外底40的球状部分49。织物板材62的切割件被紧靠第一成形模子102上保持就位。
该第一和第二模子102、104被加热到一允许进行模压工艺，而不会损害或者破坏织物板材62的预定的温度。对于模压过程需要的预定温度取决于多种因素，包括用在模压过程中的热塑性树脂的类型。在一举例的实施例中，当一种热塑性橡胶用来形成织物衬底层64时，第一和第二模子102、104被加热到大约120℃的温度。第一和第二模子102、104被压在一起，同时织物板材62被保持在靠着第一模子102的位置上，然后，通过将热塑性橡胶暴露到一足够的温度(120℃)之下使热塑性橡胶已经融化为一种柔软的状态下，热塑性橡胶注射进入第一模具100。
因为热塑性橡胶处于软化的状态，所以它能够流遍由第一和第二模子102、104形成的空腔。在第一模具100的温度下降的预定时间段之后，一旦热塑性橡胶冷却，那么热塑性橡胶就形成织物衬底层64的形状。结果是形成成形织物件60，并且通过模压操作的加热步骤，热塑性橡胶和织物板材62彼此粘结在一起。一旦成形织物件60充分冷却下来，第一和第二模子102、104被打开，成形织物件60从中取出。多余的织物板材62被从成形织物件60上切割掉，从而提供图11中画出的成形织物件60。如前所述，成形织物件60包括粘结到织物衬底层64上的织物板材62。
也应理解，热塑性橡胶最初以放进料斗或类似件中的颗粒的形式进来，然后被加热到熔点之上的一预定温度，该温度引起颗粒熔化为熔化的热塑性橡胶液体。该过程一般并不正好发生在第一和第二模子102、104，而是发生在至少稍微离开模子的位置。然后使用注射成型工艺和设备，熔化的热塑性橡胶在压力下被引入第一和第二模子102、104。在该实施例中，第一和第二模子102、104不被加热到很高的温度，根据使用的材料的类型，实际上根本就可以不需要加热。只要熔化的热塑性橡胶在高于其熔点的温度下被引入第一和第二模子102、104，且它能够自由地流遍整个模子102、104，从而足以填满模具的区域，并且产生成形织物件60，那么在熔化的热塑性橡胶被引导之前，第一和第二模子102、104不必被预先加热。由于其间的热传导，熔化的热塑性橡胶的热量将引起第一和第二模子102、104被加热。
在第二模压步骤中，成形织物件60被放入第二模具200内，如图12所示。该第二模具200包括第一模子202和第二模子204。第一和第二模子202、204限定一大致具有鞋外底40的形状的空腔。显然，该空腔没有必要限定鞋外底40的整个鞋跟结构50，而是将限定其余部分，比如干部53和球状部分49。成形织物件60(图11)被插入第一模子202，使织物板材62面朝第一模子202的底部203。结果，当第二模子204关闭时，织物衬底层64面对第二模子204。
第一和第二模子202、204被加热到一预定的温度，并相对彼此关闭。再次，预定温度是这样一个温度，即第一和第二模子202、204不会损坏织物板材62，但是允许(1)形成织物衬底层64的热塑性橡胶能够变软和(2)允许第二热塑性橡胶材料充分软化，以便其能够注射进入第二模具200。第二模具200的预定温度最好大于第一模具100的预定温度。在一举例实施例中，第二模具200的预定温度是从160℃左右到170℃左右。显然，根据诸如操作条件和使用的热塑性橡胶的类型等许多参数，适用的模压温度将有所改变。
第二热塑性橡胶材料注射进入第二模具200，以便其在由第一和第二模子202、204形成的空腔内流动。因为织物衬底层64被软化，所以被加热的、注射入的第二热塑性橡胶材料可以和织物衬底层64粘结起来。
在一实施例中，用在第一和第二模具100、200中的热塑性橡胶材料是相同的材料。显然，用在第一和第二模具100、200中的热塑性橡胶材料可以是不同的材料。在第二模具200中的材料加热一足够的时间段之后，模子202、204被冷却，导致制成的鞋外底40冷却。在足够的冷却时段之后，比如几分钟(即6或者更多分钟)之后，第一和第二模子202、204被打开，鞋外底40被取出来。
因为在织物衬底层64和四周的鞋外底40之间的粘结，鞋外底40最好使成形织物件60一体形成为其一部分。第二模具200最好构造成这样织物板材62不和注射进入第二模具200内的第二热塑性橡胶接触。在鞋10中，间隙63将织物板材62和鞋外底40的四周外表面42分开。换句话说，鞋外底40围绕成形织物件60形成，以便鞋外底40的地面接触表面由织物板材62和外表面42的一部分形成，这两个组成部分最好通常彼此在一个平面内并且暴露，从而和地面接触。
和第一模压过程类似，根据第二热塑性橡胶的性质，不用加热第一和第二模子202、204就可以进行第二模压过程。如果第二热塑性橡胶适合这样的用途，那么该材料在压力下以和上述第一模压步骤相同的方式被注射进入第一和第二模子202、204以形成鞋外底40。
在使用上述方法形成鞋外底40之后，通过将鞋外底40连接到下部30上，鞋外底40被装到鞋10上从而形成鞋10。如上所述，使用任一方法，包括使用诸如胶接剂的粘结剂、缝合或者另外合适的方法，包括在随后的支撑层36被粘结到织物衬底层64上的模压操作，鞋外底40被连接到下部30上。
如图4中所示，鞋外底40和相应的制造方法可以改变，从而形成作为成形织物件60的一部分的图案230。该图案230本质上是装饰性的，并且当它被设计成增加鞋外底40的抓紧作用时，也可以提供一些功能。在一实施例中，第一模子102的底部通过在其上形成图案230，得以改变。例如，小钻石形状的物体可以形成在第一模子102上(图10)，并且织物板材62被覆在第一模子102上。在第一模压过程中，作为热塑性橡胶注射和模压作用的结果，图案230被转移到成形织物件60上。因此，结果产生的成形织物件60包括由图案230确定的有纹理的表面。
图5-7画出了另一实施例。在该实施例中，介绍鞋300，并且其大致是带有开口的通风脚趾鞋头的女鞋的样式。鞋300包括鞋帮310、连接到鞋帮310上的下部320以及连接到下部320上的鞋外底330。
因为鞋300的开口脚趾鞋头的特性，鞋帮310由脚趾条带312和脚踝条带314形成。脚趾和脚踝条带312、314可以由任一合适的材料形成，并且在一实施例中，鞋带312、314由衬底层316和外部覆盖层318形成。衬底层316可以包括织物衬底的泡沫等，外部覆盖层318使用诸如缝合等公知的方法被连接到衬底层316上。外部覆盖层318可以由任一种材料形成，包括长毛绒织物。在该实施例中，脚踝条带314还包括带扣组件319，用来确保脚踝条带314环绕穿者的脚踝。脚趾条带312被设计成和接近穿者的脚趾的脚上部交叉延伸，从而保证脚的前部位于鞋300内。脚趾条带312应该是能变形的，从而适应不同大小的脚。
下部320包括织物衬底泡沫322和支撑件324。织物衬底泡沫322提供一缓冲表面，用于穿用者放置其脚。支撑件324用来提供一支撑穿者脚部的支撑平台，因此由刚性材料形成。例如，支撑件324可以由刚性加强的纸板件、塑料件、木质件等构成，只要支撑件324能够保持其形状并且为穿者的脚提供足够的支撑。
使用传统的方法，包括将条带312、314的末端缝到或者固定到下部320，特别是通过将这些末端塞进支撑件324和鞋外底330之间，鞋帮310被连接到下部320上。一种粘结剂或者其他材料可以用来将条带312、314固定到支撑件324和鞋外底330中的至少一个上。
在该实施例中的鞋外底330包括形成为鞋外底330的一部分的成形织物件340和鞋跟360。鞋外底330也包括一外表面332。如图5和7中所清楚地示出的，成形织物件340设置在鞋外底330的球状部分331内，并且凸出到鞋外底330的四周部分(外表面332)之下，从而成形织物件340成为鞋外底330的地面接触部分。在正常穿用期间，穿者用成形织物件340接触地面，因为它伸出到鞋外底330的四周部分之下。
使用传统方法，比如使用粘结剂，鞋跟360被连接到外表面332上，并且鞋跟360的最底下部分362最好包括减小鞋跟360磨损并提供制造抓紧表面的橡胶件或塑料件。鞋外底330的干部363形成在鞋跟360和球状部分331之间。干部363由鞋外底330限定，并且不包括成形织物件340。这样，成形织物件340仅设置在鞋外底330在正常穿用期间和地面接触的部分上。
如图7所清晰地示出的，成形织物件340由织物板材343和织物衬底层345构成。如下所述，织物衬底层345最好一体地粘结到形成鞋外底330的材料上，并且较好地，该层345和鞋外底330由相同的材料形成，从而对于穿用者来说，显然，织物板材343可以被简单地附加到鞋外底330的特定部分上。织物衬底层345是紧邻地平放在织物板材343下面的材料，并且用来确定从鞋外底330的四周部分向下延伸的平台。在这种形式下，织物板材343仅仅和织物衬底层345接触，而不和鞋外底330的四周部分接触。
在该实施例中，并且根据本发明，鞋300的大于50％(按照面积测定的)的地面接触部分包括成形织物件340。在图5-7中示出的示例性鞋300中，鞋外底330的地面接触表面包括鞋跟360的最底下部分362以及球状部分331。特别地，除鞋跟部分362之外，鞋外底330接触地面的唯一的其他部分仅仅还有成形织物件340。这样，在该特定实施例中，因为外表面332不接触地面，成形织物件340包括鞋外底330的地面接触表面的主要部分。
鞋300的制造最好以与参考附图10-12描述的鞋10的制造相同或相似的方式进行。详细说，其制造最好是使用第一和第二模具100、200的两步模压方法。在该实施例中，在织物衬底层345和鞋外底330之间的粘结清楚地表示在图7的剖面图中。在使用第一模具100形成成形织物件340之后，该件340被放在第二模具200中，以便形成在图5-7中图示的鞋外底330。在第二模压过程中，织物板材342不和加入第二模具200用来形成鞋外底330的其余部分的第二热塑性橡胶接触，而是该第二热塑性橡胶被设置在加热的织物衬底层344(最好也是热塑性橡胶)上围绕在它周围。
现在参考图8-9来说明另一实施例。在该实施例中，介绍鞋400并且其包括鞋帮410、下部420和鞋外底430。鞋400是散步或者休闲型的鞋的样式，而不是在图1-7中画出的较正式的鞋。鞋帮410和下部420具有传统的结构，并且使用传统方法彼此连接起来。使用传统的方法，鞋外底430也可以连接到下部420上。
按照该实施例，鞋外底430包括一成形织物件440和四周的鞋外底表面450。成形织物件440具有设置在其外表面上的织物板材442，从而在鞋400的正常穿用期间，该织物板材442接触地面等。围绕成形织物件440的鞋外底430的底部(面450)由包括但不限于塑料和橡胶材料的任一种合适的材料形成。鞋外底430的底部通常最好相对成形织物件440保持处于同一平面，从而确定鞋外底430的基本平坦的地面接触表面。在该实施例中，鞋400包括两个成形织物件440，一个设置得接近鞋400的鞋跟部分402，另一个设置得接近鞋400的鞋头部分404。在一举例的实施例中，一间隙444形成在鞋外底430的织物板材442和外表面432之间。
成形织物件440占据鞋外底430和地面接触面积的至少50％以上。较好的，成形织物件440占据大于鞋外底430和地面整个接触面积的50％到大约90％。成形织物件440可以具有任一形状和尺寸，只要成形织物件440在正常穿用期间，占据鞋外底430和地面接触面积的50％以上。
鞋400最好使用在此参考附图10-12描述的制造方法形成。换句话说，成形织物件440使用第一模压步骤形成，然后将其插入进行第二模压步骤的第二模具200中(图12)。在第二模压步骤中，鞋外底330形成具有作为其一体部分的成形织物件440。结果是鞋400的鞋外底430部分地被织物板材442覆盖，而鞋外底430的四周部分不包含织物板材442，并且由合适的材料形成。显然，当热塑性橡胶被优选用在模压过程中时，也可以使用其它类型的材料，只要它们生产的成形织物件具有在此参考不同的实施例描述的性质就行。
在另一实施例中，使用唯一的模压步骤来代替上述的两步方法。换句话说，通过将一个织物板材62(图1)切割形成具有预定的尺寸和形状来首先形成鞋外底，之后该切割件被放进模具中。应理解，使用本实施例的制造方法，几个或多个织物板材62的切割件能够用来形成鞋外底40(图1)。之后，该切割件被放到模具的选定部分。例如，该切割件最好设置在形成在一个模子底部内的成形凹槽中。模子的其他部分形成为这样，即具有用来形成鞋外底40的形状和尺寸。
模具的模子被关闭，之后一种热塑性橡胶被注射进入模具。该模具能够是热型的，即在注射热塑性橡胶之前给模子预先加热，或者可以使冷型的，即模子不被预先加热(在这种情况下，热塑性橡胶具有足够高的温度，从而它能够完全流遍模子)。注射的热塑性橡胶流入关闭的模子中，并且流到放在一个模子的选定位置内的一个或多个织物板材的切割件上，由关闭的模子形成的空腔表示由该制造方法制造的鞋外底40的形状和尺寸。
然后，使模压的鞋外底结构在模具中冷却。一旦鞋外底40已经冷下来，就可以打开模子，取出鞋外底40。由于在织物板材62和用来形成四周的鞋外底40的热塑性橡胶之间的粘结，结果制造的鞋外底40具有一体地形成为其一部分的织物板材62。鞋外底40的地面接触表面由织物板材62和注射的热塑性橡胶材料形成。
不像上述的使用两个模具装置的实施例，根据该实施例的制造方法仅仅使用唯一一个模具装置。这样会降低设备投资等等。
图13画出了鞋外底500的另一方面，其像其他实施例一样，包括一体形成为鞋外底500的一部分的织物部件502(用假想线表示)。因为鞋外底500最好使用上述的一步或者两步模压方法来制造，所以在第一时间制造鞋外底500，然后在之后的第二时间鞋外底被连接到鞋帮上，从而形成鞋501。虽然本实施例讨论的是将鞋外底500连接到鞋帮上，但是应理解这也包括将鞋外底500连接到下部/鞋帮结构的连接，如通常使用的那样。然而，仅仅为了解释和简化的目的，该实施例描述的是将鞋外底500连接到鞋帮上。在第一时间和第二时间之间的时间差可以短到几分钟或者大到几天、几周、几个月等等。因为鞋外底500不在鞋501本身的形成的过程中形成，所以可以在远离后来通过将鞋帮连接到鞋外底500上形成鞋501的地方被制造。由于可以使用遥远的加工场地，所以带来了诸多好处，也提供了使不同的生产商生产和进行这些独立的操作的可能性。这与现有技术的鞋明显不同，在现有技术中，所有部件被组配在一起并且随后经受使这些部件彼此连接的确定的步骤，即单一制造过程中的加热操作。换句话说，在这些鞋中的鞋外底不是被独立形成，并且然后被连接到现有技术的鞋的其他部件上。
该方法的另一好处是它提供了一个宽广的可互换性。详细说来，一鞋外底500可以被连接到任一鞋帮上，这样，可以为顾客提供带有鞋外底500的多种样式的鞋。比如，一个制鞋商可以购买鞋外底500，然后将鞋外底500连接到与那个特定生产商有关的鞋下部/鞋帮上。因为使用传统技术连接鞋下部/鞋帮，所以该操作不是过分复杂。显然，这允许鞋外底500被制造并将鞋外底本身分销给只希望购买鞋外底500并且之后使用他们自己的部件来制成鞋的制鞋商。
另外，第一构造的鞋外底500可以和具有各种不同式样的多种鞋帮中的任一种连接。这导致使用具有第一构造的相同的鞋外底500可以造成许多不同的鞋样。图13画出了鞋外底500，其适于连接到第一鞋帮510、第二鞋帮520和第三鞋帮530中的一个上。
因为鞋外底500和鞋帮510、520、530可以分别单独地形成，所以有很大的互换性，因为鞋外底500可以相对容易地和包括鞋帮510、520、530在内的不同的鞋帮进行调配和配对。这是在传统的鞋之上的显著改进，在传统的鞋中，鞋的每个部件均被设定用在一特定的鞋样上。相反，该鞋外底500允许至今尚未获得的用户定做化程度。当然，应理解，某些鞋外底500(比如女式高跟鞋的式样)将是不适用于和具有不兼容匹配的构造(例如，被构造为连接到一平的鞋外底上的那些鞋帮)的某些鞋帮一起使用。为了使鞋外底500能够和鞋帮匹配，鞋外底500必须以正常的方式接合地面，该方式允许穿者穿着鞋行走，而不会体会到任何困难。
图13仅画出了可以用来制造鞋的多种组合中的一种，该鞋带有先前形成的鞋外底，该鞋外底后来被连接到任一种鞋帮上，从而制造不同样式的鞋。
在另一方面，本发明提供了一种经营商业的方法，尤其是定做鞋样的方法。该方法包括步骤提供多种从中可以选择的鞋外底样式，提供多种从中可以选择的鞋下部/鞋帮式样，选择一鞋外底样式和一鞋下部/鞋帮式样，确定被选定的鞋外底样式是否和选定的鞋下部/鞋帮式样匹配，指出被选定的鞋外底样式和选定的鞋下部/鞋帮式样是否匹配。
因为鞋外底和鞋下部/鞋帮独立的形成，所以可以选择一使某个人感兴趣的鞋外底式样。如上所述，鞋外底可以独立于组配成鞋的其他部件之外被制造、储藏和运输。这种通用性允许个人选择一个鞋外底，然后选择使用者喜欢的和选定的鞋外底配对的鞋下部/鞋帮，用来形成鞋。可以使用任一不同的媒体进行选择，包括使用交互式计算机系统或者通过人工从印刷的目录或类似材料中选择部件。
在已经作出每一选择之后，可以评价选定部件的匹配性。这种评价可以基于许多不同的参数，包括鞋的类型(即男式的、女式的、孩子的)和鞋样(即与弯曲鞋外底相对的平鞋外底)。例如，一个平鞋外底只和那些构造为能够连接到平鞋外底上的相匹配。对于用在构造为能够连接到其上的鞋下部/鞋帮的弯曲鞋外底来说，也确实是一样。如果使用一计算机系统，生成图象的计算机最好由最后决定的鞋构成，然后显示给用户。
在一实施例中，可以使用一网站实现该方法。例如，可以建立一主页，并且使用传统的浏览器来显示。该浏览器包括导航按钮，用来在不同网页之间前后移动，并且提供包括在互联网或其他计算机局域网上可靠地传输文件的另外的功能，例如，在浏览器(在客户方面)和网页服务器之间，这样的服务器在主页网站上作主人。
图14画出了一示例性的网页600，其包括在网站上提供的信息，诸如顾客可以购买到的商品和服务的描述。在该特定用途中，网页600是在网站上的初始屏幕，该网站允许顾客定制的构造并定购鞋外底和其他鞋的部件，比如用在鞋的构造中的鞋帮。
例如，网页600包括有关鞋的部件的制造商的联系信息610，用于选择一总的鞋型的选择菜单620。换句话说，为了观看所提供的各种不同的鞋，用户可以选择制鞋部门。为了解释起见，图14仅仅画出了男鞋部或者女鞋部；然而，应理解，也可以得到比如孩子们的、婴儿的这些其他的部门。网页600包含其他惯用的项目，诸如工具框601、部分记录603和推销区域605。
在用户已经进入特定部门之后，通过选择鞋外底用户开始构造鞋的结构。图15画出了用来选择鞋外底500的第一选项页620。在菜单里(即图示的下拉式菜单)给出用户许多可以得到的选项。例如，设有颜色菜单630、尺寸菜单640和数量菜单650，并且允许用户在使用包括诸如在按钮650上轻敲的方法在内的传统的网站方法继续进行定购选定的鞋外底之前，作出各种选择。在这种情况下，按钮650被标记为一“回车”按钮，但是它也能够相似地标记为“继续”按钮等。也设有一发货菜单660，如果用户希望直接在此定购并且越过该系统的其他网页，那么该菜单用于用户输入必要的发货信息。例如，用户可以重新定购某一鞋外底或者可以增加一个订单，因此不必观看可供的鞋帮等。网页600也有一工具条679，给用户显示了各种选项，比如当其被激活时为用户显示产品目录的目录特征；或者诸如设置的帮助特征的其他特征。
网页620最好还包括其他的信息，比如选定鞋外底的显示图像670和进一步的定价信息672，以及能够使用颜色为用户描绘出可以得到的颜色和尺寸674，该颜色在部分676中也被图示地标出。
为了允许用户在可用的鞋外底中间浏览，设置诸如浏览功能680的惯用装置，该浏览功能允许用户向前浏览682和向后浏览684。较好地，用户每次向前或向后浏览，选定的鞋外底在网页上被图示地示出。这允许用户更快的浏览，因为用户能够扫描示出的鞋外底，直到到达其感兴趣一款。如果用户希望直接继续进行购买鞋帮，而不必通过另外的网页，那么用户可以轻敲按钮660，随后输入惯用的发货信息，包括发货地址、提货地址、付款信息等。
一旦用户已经选定鞋外底(即通过轻敲按钮650)，那么接下来用户将浏览满足前述确定的特性的各种鞋帮，这些特性允许鞋帮用在选定的鞋外底上。在一实施例中，一种系统被设计成这样，即可供用户浏览的鞋帮取决于用户选定的鞋外底。换句话说，不允许用户观看或者浏览不与选定鞋外底的互补的任一鞋帮。图16示出了第二选项页700，用于选择和上述选定的鞋外底结合以形成完整的鞋的一个或者多个鞋帮。应理解，单一网页700能够用来说明一鞋帮，或者如图16中所示，一个网页能够用来说明多个鞋帮。
在图示的实施例中，图16分别包括三个不同的鞋帮式样510、520、530，它们可以分别和图15的鞋外底500结合。另外，除了前述的菜单选项，给用户设有另一菜单选项710，它允许用户注意并且选择画出的其中一个鞋帮。例如，该菜单710能够通过包括用名称(即样式名称)或者用参考号(即样式号码)在内任一方法识别鞋帮。一旦用户已经选定鞋帮并且提供全部必要的信息，诸如颜色、尺寸和数量的信息，之后用户通过按下“回车”钮650就可以进行到下一步。显然，该系统能够被设定成这样用户不必输入鞋帮的颜色和尺寸，因为这些选项的默认设置能够直接连接到相对鞋外底被预先作出的输入的颜色和尺寸选项。换句话说，用户不必输入鞋帮的颜色和尺寸，因为这些选项的默认设置和相对鞋外底预先作出的那些选项相匹配。显然，鞋帮的颜色相对鞋外底的颜色可以有所不同，换句话说，鞋外底和鞋帮不必具有相同的颜色，并且在构造鞋时用户可以选择一种用于鞋外底的颜色(即黑色)和另一种用于鞋帮的颜色(即深蓝色)。这允许大量不同的鞋的构造和外观成为可能。
一旦用户选择了鞋帮，用户可以通过按下按钮650向前进行。参考图17，画出了另一网页800，其中给用户表示出了装配好的鞋。该装配好的鞋是将预先选定的鞋帮和鞋外底结合在一起。如果用户满意，通过按下定购按钮720，用户可以继续定购各种部件。因为用户已经预先输入每一特定鞋帮和鞋外底的颜色、尺寸和数量，所以在用户轻敲定购按钮720之后进入的网页最好列出这些输入的数量。然而，允许用户通过简单地进入一个菜单并改变选定的信息就可以修改该信息。图18画出了一个网页900，其在用户按下定购按钮720之后或者用户在上一页已经选择按钮660之后显示。也提供给用户传统的定购选项，比如发货信息902和支付(帐单)信息904。一旦用户提供了该信息902、904，就会完成该交易，并且通过选择位于工具条上或者该页900其他地方的合适的按钮，该用户可以退出或者继续。
这样，显然，用户可以定购单一鞋外底的数量，之后定购用来和选定的鞋外底一起组配的不同类型的鞋帮。另外，用户可以定购多种类型的鞋外底及与定购的鞋外底调配并配对的多种类型的鞋帮。该系统也可以自动地放弃那些不可能的鞋外底/鞋帮结合方案，从而用户不能定购两个彼此不能互补的部件。在上述的举例的实施例中，这发生在用户选定鞋外底并且在一个互补的鞋帮的数据库中进行搜索之后。然而，应理解，该系统也可以被构建成这样用户首先选择鞋帮，然后进行互补的鞋外底的搜索，并且显示给用户。该实施例允许用户首先选择那些被认为是在视觉上更加突出的鞋的部分，然后，供给用户将要从中作出选择的不同的鞋外底。
因此，上述的系统提供了用于表示各种可得到的鞋外底、鞋帮和其他部件的绘成图画的图像。这允许用户看见任一给定的鞋外底和一个可得到的鞋帮在一起看起来的效果。甚至，该显示用图表示了当选定的鞋帮和鞋外底彼此结合并连接起来时结果得到的鞋子看起来怎么样。
显然，一旦用户选择了一个鞋外底，就要在包含所有鞋帮造型的数据库中进行互补的鞋帮的搜索，该鞋帮造型不但由该特定的制造商提供，而且由其他的制造商提供。一个鞋帮是否和一鞋外底互补是预先决定的且被包括的，并且最好提供一能够和一个或多个不同类型的鞋外底结合的通用的鞋帮。例如，通用的鞋帮能够具有一个或多个允许其适合用在几个或多个鞋外底上的特征。比如，鞋帮可以具有一不完整的结构(即存在松开的接缝)，从而允许鞋帮被处理并且之后被连接到不同类型的鞋外底上。作为连接过程的一部分，然后鞋帮被彻底完成，比如，通过缝合所有松开的线缝等等。
如果选定的鞋外底是通常指定为具有作为女式高跟鞋的一部分的预期用途的鞋外底，之后相匹配的鞋下部/鞋帮将是那些同样构造成用于女式高跟鞋的那部分。例如，用于这样的高跟鞋的鞋外底通常不是平坦的，而是弯曲的，以便适应鞋跟，并且因此，鞋下部/鞋帮必须能够适应并沿着这样弯曲的部分相配合。具有被调配并配对的鞋外底和鞋帮的好处是相同的鞋外底可以和多种鞋帮相匹配，从而产生多种看起来不同的鞋。这给顾客提供了更多的选择，并且由于鞋外底可以和其他部件分开独立地制造然后在后来的某一时间被连接到选定的鞋帮上，从而可以降低制造成本。
虽然已经参考优选实施例描述并且详细地画出了本发明，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明的精神和范围内，可以进行形式上和细节上的各种改变。
权利要求
1.一种鞋，包括鞋帮；连接到鞋帮上的鞋下部；以及连接到鞋下部上的鞋外底，该鞋外底具有地面接触表面，地面接触表面包括第一部分和第二部分，第一部分由第一材料形成，第二部分具有由织物材料形成的外层，其中第一部分没有任何织物材料。
2.根据权利要求1的鞋，其特征在于，该织物材料不和第一部分接触。
3.根据权利要求1的鞋，其特征在于，第二部分还包括由第二材料形成的衬底层，该外层的织物材料连接到该衬底层上，从而限定一体的组件，并且其中只有一体组件的衬底层接触第一材料。
4.根据权利要求2的鞋，其特征在于，该衬底层被连接到第一部分的第一材料上，从而限定一体的鞋外底部件。
5.根据权利要求2的鞋，其特征在于，该衬底层和第一材料由相同的材料制成。
6.根据权利要求1的鞋，其特征在于，在织物和第一材料之间具有一间隙。
7.根据权利要求1的鞋，其特征在于，该织物材料是非编织的织物材料。
8.根据权利要求1的鞋，其特征在于，该第一材料从由橡胶材料和塑料材料组成的组中选择。
9.根据权利要求1的鞋，其特征在于，该第一材料是形状保持的可模压的热塑性材料。
10.根据权利要求1的鞋，其特征在于，该织物材料的最底下部分和第一部分的最底下部分相对彼此处于同一平面。
11.根据权利要求1的鞋，其特征在于，该织物材料从鞋外底的第一部分的四周部分向外凸出，从而该织物材料伸出包括所述四周部分的地面接触表面的平面外。
12.根据权利要求1的鞋，其特征在于，该第二部分占据地面接触表面的部分足够大以致允许分类分在美国协调税率表的6405.20.90的小标题的下面。
13.根据权利要求1的鞋，其特征在于，按照美国协调税率表，该第二部分使得允许分类分成税率小于具有不带第二部分的地面接触表面的鞋。
14.一种具有地面接触表面的鞋外底，该地面接触表面包括由织物材料形成的第一部分和由非织物材料形成的第二部分。
15.根据权利要求14的鞋外底，其特征在于，该第一部分包括一衬底层，该衬底层由非织物材料形成，并且连接到织物材料上，从而限定一一体组件，其中织物材料不和该部分接触。
16.根据权利要求15的鞋外底，其特征在于，该衬底层和第二部分由包括橡胶材料和塑料材料的组中选择的材料构成。
17.根据权利要求15的鞋外底，其特征在于，按照美国协调税率表，该第一部分允许分类分成税率小于具有不带第一部分的地面接触表面的鞋。
18.一种制鞋方法，该方法包括提供一鞋帮；将鞋下部连接到鞋帮上；将带有地面接触表面的鞋外底连接到鞋下部上，该鞋外底通过下述步骤形成将织物材料的一部分插入第一模具；将第一材料注射进入第一模具，并操作第一模具形成强化的织物材料；将强化后的织物材料插入第二模具；将第二材料注射进入第二模具，并且操作第二模具形成鞋外底，其中该鞋外底包括由该第二材料形成的第一部分和由强化的织物材料形成的第二部分，该第二部分暴露给鞋外底的地面接触表面，并且其中第一部分没有任何织物材料。
19.根据权利要求18的方法，其特征在于，该织物材料是非编织织物。
20.根据权利要求18的方法，其特征在于，该强化的织物材料包括织物材料的外层和由第一材料形成的衬底层，该衬底层和该织物材料被彼此连接起来。
21.根据权利要求18的方法，其特征在于，将强化的织物材料的部分插入第二模具并且操作该模具，包括在第二模具中提供一造型部分，用来容纳强化的织物材料部分；将强化的织物材料部分插入该造型部分；将第二材料这样注射进入第二模具，以便该第二材料不接触该织物材料；在预定条件下操作模具，从而形成形状保持的鞋外底。
22.根据权利要求19的方法，其特征在于，该第二材料仅仅被注射到第一材料上以及没有第一材料和该织物材料的模具部分上。
23.根据权利要求18的方法，其特征在于，按照美国协调税率表，该第二部分允许分类分成税率小于具有不带第二部分的地面接触表面的鞋。
24.根据权利要求18的方法，其特征在于，该第一材料注射进入第一模具和其操作形成一模压成型件，其中第一材料一体地连接到该织物材料的仅仅一部分上，并且该强化的织物材料这样形成除去没有和第一材料一体连接的任何织物材料。
25.根据权利要求18的方法，其特征在于还包括在该织物材料和形成第一部分的第一材料之间形成一间隙，从而该织物材料不和第一材料接触。
26.一种制造鞋外底的方法，该方法包括将织物材料插入第一模具；将第一材料注射进入第一模具，并操作第一模具形成强化的织物材料；将强化后的织物材料插入第二模具；将第二材料注射进入第二模具，并且操作第二模具形成鞋外底，其中，该鞋外底包括暴露的地面接触表面，地面接触表面又包括由该第二材料形成的第一部分和由强化的织物材料形成的第二部分，并且其中第一部分没有织物材料。
27.一种制鞋方法，该方法包括提供一鞋帮；将带有地面接触表面的鞋外底连接到鞋帮上，该鞋外底通过下述步骤形成将织物材料的一部分插入一模具；将第一材料注射进入该模具，并操作该第一模具形成鞋外底，其中，该鞋外底包括由该第一材料形成的第一部分和由织物材料形成的第二部分，该第二部分暴露给鞋外底的地面接触表面，并且其中第一部分没有任何织物材料。
28.根据权利要求27的方法，其特征在于，该织物材料是非编织织物。
29.根据权利要求27的方法，其特征在于，该织物材料被粘结到由热塑性橡胶构成的第一材料上。
30.根据权利要求27的方法，其特征在于，该模具包括一个或多个凹陷部分，用来容纳织物材料，注射进入的第一材料被这样注射，以便覆盖该织物材料的暴露面。
31.根据权利要求27的方法，其特征在于，按照美国协调税率表，该第二部分允许分类分成税率小于具有不带第二部分的地面接触表面的鞋。
32.根据权利要求27的方法，其特征在于，在热状态和冷状态的其中一种状态下操作该模具，在热状态中，模具的模子在注射第一材料之前被加热，在冷状态中，在注射第一材料之前模具的模子没有任何加热。
33.根据权利要求27的方法，其特征在于，该模具包括第一模子和第二模子，第一模子包括一个和多个容纳织物材料的凹陷部分，该织物材料已经被切割成具有和该一个和多个凹陷部分的形状互补的形状，当第一和第二模子闭合时该第一和第二模子限定一空腔，该空腔具有最终产生的模压成型的鞋外底的尺寸和形状。
全文摘要
本发明提供一种鞋(10)，其包括鞋帮(20)、连接到鞋帮(20)上的鞋下部(30)以及连接鞋下部(30)的鞋底(40)。在一实施例中，鞋外底(30)具有地面接触表面(42)，地面接触表面(42)包括第一部分(450)和第二部分(440)，第一部分(450)由第一材料形成，第二部分(440)具有由织物材料(343)形成的外层。第一部分(450)没有任何织物材料(343)，而是由其他诸如橡胶、皮革等合适的材料制成。该鞋底(30)和鞋帮(20)构造成这样，即它们能够被容易地调配并且彼此配对，以便在每个单个的部分被分开制造之后的一个时间制成鞋(10)组件。
文档编号A43B13/12GK1471453SQ02801339
公开日2004年1月28日 申请日期2002年3月12日 优先权日2001年3月12日
发明者迈克尔·萨夫达耶, 吴君瑞, 迈克尔·斯坦, 斯坦, 迈克尔 萨夫达耶 申请人:爱思先创有限公司