专利名称：毛发处理用具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能很容易地对一定量的毛发进行处理的毛发处理用具。本发明还涉及一种用于对毛发进行所希望的改造处理的毛发处理用具，以及在烫发成卷时，用于使毛发卷成预定形状的毛发处理用具。此外，本发明还涉及烫发和染发等各种毛发处理方法。
背景技术：
目前普遍使用的方法是使用烫发纸改造处理毛发的方法，例如，揭示于实公昭11-14546号公报中的方法。但这种方法很难取发。
为此，特开平10-192036号公报中揭示了一种筒状卷发用具及卷发方法，通过这种卷发技术不仅能够更容易地处理毛发，还可轻松控制对毛发的改造处理。使用这种筒状卷发用具，毛发处理变得更加简单容易，优点很明显。
上述公报中所述的卷发用具，沿筒状体的纵向安装着能够自如弯曲且可保持其弯曲形状的塑性变形部件，在将毛发放入该筒状体内的状态下，使塑性变形部件变形，从而保持毛发的卷曲状态。这种卷发用具与取发用具一起使用，取发用具在棒状体的端部与可围绕毛发的环状部形成一体。
但由于这种卷发用具由日本纸或无纺布等刚性低的材料构成，使用取发用具将毛发取入卷发用具内时，该卷发用具的入口容易变形，毛发或取发用具的环状部容易被挂住，这样就很难将毛发送入卷发用具内。而且，由于取发用具的环状部是由塑料材料制成，因此在卷发用具的入口，毛发或取发用具的环状部更容易被挂住。此外，取发用具的环状部的尺寸越大，毛发就越容易进入该环状部内，但使用这种取发用具，由于受材质的限制，其环状部的尺寸不能大于卷发用具的入口的尺寸。
使用这种卷发用具进行烫发处理时，在卷毛之前施加烫发处理液，之后再用手卷起上述筒状体。但在这种烫发处理中，与传统方法相同，仍需要用手卷发，所以具有比较麻烦的缺点。而且使用者要亲自进行这种卷发操作，可操作性差，时间和精力消耗很大。
而且，当这种卷发用具呈筒状时，由于变形必定会在内侧与外侧的薄片上产生变形。所以，插入筒状的固发部件内的毛发越多，或者毛发的卷曲程度越大，这种变形就越明显。此外，当在未消除变形的情况下对毛发进行改造处理时，就不能卷出漂亮的圆形波浪卷，而是会形成不均匀的多边形波浪卷。
实公平6-37762号公报中揭示了一种毛发处理夹，通过分别与两片可挠性薄片的两侧部接合而成。构成这种毛发处理夹的可挠性薄片中的一个由可记忆卷曲状态下的形状的形状记忆物质构成，而另一个由网状薄片或无纺布薄片构成。当两个薄片接合时，其中一个的侧部可安装和取下。当使用这种毛发处理夹时，可很容易地卷起毛发，但卷发之前的操作，即，将毛发送入毛发处理夹内却很困难。
国际公开WO00/57744中揭示了一种筒状毛发处理装置，它作为烫发等使毛发成卷时的辅助用具，由网状薄片构成，在其纵向和横向具有伸缩性。根据这种毛发处理装置，使该筒状部纵向缩小而横向拉伸之后，将发束插入筒状部中，拉伸筒状部后，筒状部与毛发在多处拧在一起，然后保持该状态一定时间，发束即可出卷。但使用这种毛发处理装置时也存在这样一些问题，如将发束贯穿筒状部时或贯穿筒状部之后，当筒状部收缩时，发梢就会出现逆毛和发梢不齐等缺陷，这样发束就无法卷出漂亮的卷。
因此，本发明的目的在于提供一种毛发处理用具，它可以简单迅速地将毛发送入筒状体内。
本发明的目的在于提供一种毛发处理用具，它可以简单而迅速地卷扬毛发。
本发明的目的在于提供一种毛发处理用具，它可以很容易地改造毛发。
本发明的目的在于提供一种毛发处理用具，它可以简单可靠地将毛发卷成漂亮的卷。
本发明的目的在于提供一种毛发处理方法，它可以很容易地进行烫发或染发等各种毛发处理。
发明内容
本发明提供了一种毛发处理用具，通过使用这种毛发处理用具就可以达到上述目的。这种毛发处理用具具有固发部件、插发部件、卷发部件，其中固发部件由可挠性材料制成，是一端具有取发口的细长部件；插发部件则用于将毛发插入该固发部件内；卷发部件将固定在该固发部件中的毛发卷起、弯曲或挠曲成预定形状。
此外，本发明还提供一种毛发处理方法，通过这种毛发处理方法就可以达到上述目的。这种方法使用一种具有由可挠性材料构成的细长的能够固定毛发的固发部件的毛发处理用具，首先将一定量的毛发固定在毛发处理用具的该固发部件中，然后通过设定在该固发部件上的卷发部件，将固定在该固发部件中的毛发卷起、弯曲或挠曲。
图1是本发明的毛发处理用具某种实施方式的立体图。
图2(a)、图2(b)、图2(c)及图2(d)分别为使用图1所示的毛发处理用具的毛发处理方法的流程图。
图3为固发部件的另一实施方式示意图。
图4为毛发处理方法的另一种流程图。
图5(a)及图5(b)分别为插发部件的另一种实施方式的示意图。
图6为毛发处理用具的另一种实施方式的示意图。
图7为插入辅件的其它实施方式的示意图。
图8(a)、图8(b)及图8(c)分别为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图9(a)、图9(b)及图9(c)分别为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图10(a)及图10(b)分别为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图11(a)及图11(b)分别为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图12(a)及图12(b)分别为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图13(a)、图13(b)及图13(c)分别为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图14为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图15为毛发处理用具的另一种实施方式的示意图。
图16为毛发处理用具的另一种实施方式的示意图。
图17为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图18为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图19为使用各种可挠性材料制成筒状体的评价结果的示意图。
图20为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图21为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图22为固发部件的另一种实施方式的示意图。
图23为固发部件的另一种实施方式的简要示意图。
图24(a)、图24(b)、图24(c)及图24(d)分别为使用无卷发部件的固发部件卷曲发束的步骤。
图25(a)为毛发处理用具的另一种实施方式的平面图。图25(b)及图25(c)分别为图25(a)中b-b线剖面图及c-c线剖面图。
图26(a)及图26(b)分别表示毛发处理用具的使用方法。
图27(a)为毛发处理用具的另一种实施方式的平面图，图27(b)为图27(a)中b-b线剖面图。
图28(a)为毛发处理用具的另一种实施方式的平面图，图28(b)为图28(a)中b-b线剖面图。
图29(a)为毛发处理用具的另一种实施方式的平面图，图29(b)为图29(a)中b-b线剖面图。
图30为毛发处理用具的另一种实施方式的平面图。
图31为毛发处理用具的另一种实施方式的剖面图。
图32为毛发处理用具的另一种实施方式的立体图。
图33为毛发处理用具的另一种实施方式的立体图。
图34(a)为图25(a)所示实施方式的固发部件上安装有卷发部件的示意图。图34(b)是图34(a)毛发处理用具卷曲状态图。
具体实施例方式
下面参照基于优选实施方式的附图对本发明进行说明。图1为本发明的毛发处理用具一种实施方式的立体图。毛发处理用具1呈细长状，具有可固定毛发的固发部件2与插发部件3。
固发部件2呈细长筒状，由可挠性材料制成。毛发插入固发部件2内而被固定。固发部件2具有两个端部，两个端部都有开口。两个端部中的上端部是取发口4。而作为另一端部的下端部则安装有卡盘5，用来打开和关闭该下端部，这样该下端部就可以通过卡盘5而开合。除了使用卡盘作为开合装置之外，还可使用面紧固件、胶带、自粘带(例如仁礼工业生产的“神奇胶带”(商品名称))等。固发部件2的长度可根据需处理的毛发长度选择适当的尺寸，优选为其长度比需处理的毛发长。固发部件2的长度通常为50～600mm左右。
取发口4的形状为其开口端逐渐向外张开的漏斗形。这样，利用插发部件3将毛发插入固发部件2内时，毛发和插发部件3就不会挂在取发口4处，因此取发操作简单易行。与固发部件2的其它部分相比，取发口4及其附近部位的刚性更高。这样，即使取发时毛发和插发部件3挂在取发口4处，取发口4也不易变形，因此很容易取发。为使取发口4及其附近部位的刚性高于其它部位，例如由塑料成型制成固发部件2时，可使这些部位的厚度大于其它部位。此外，当固发部件2由无纺布或网等构成时，则只需在取发口4及其附近部位粘贴高刚性材料即可，如塑料板或纸板等。
取发口4优选为其开口端的形状便于取发。例如，当取发口4的开口端形状呈圆形或长径与短径之比接近1的椭圆形时，则取发简单易行。除此之外，取发口4的开口端的最大宽度W(参照图1)优选为5～200mm，特别优选为10～90mm时，因为此时既便于取发又能保证易用性和可操作性。
构成固发部件2的材料可使用各种可挠性材料。可以举出的有无纺布、多孔或非多孔树脂薄膜、纸、树脂网，或这些材料的复合材料等。根据毛发处理用具1的具体用途可选择适当的材料。例如，当向插入固发部件2内的毛发施加毛发处理剂的情况下，当只对插入的毛发施加毛发处理剂时，可使用无法使该毛发处理剂透过的材料。而从固发部件2的外部对插入的毛发施加毛发处理剂时，可使用可使该毛发处理剂透过的材料。
如图1所示，固发部件2的外侧面上，以螺旋状卷绕的卷扬绳6用作该固发部件2的卷发部件。卷扬绳6用作卷绕插入固发部件2内的毛发与固发部件2的部件。在本说明书中所说的卷扬是指对毛发进行全部的预定处理，除了本来的卷扬意思之外，还包括弯曲或挠曲等。卷扬绳6穿过以螺旋状离散设置在固发部件2上的多个贯穿孔7。贯穿孔7设置在从正面看固发部件2时的纵向两侧部分。设置在每侧的各贯穿孔7按照一定间隔排列，形成贯穿孔列8A、8B。此外，各贯穿孔7以下面的方式而设置，即，在固发部件2的高度方向(纵向)上，沿固发部件2的侧面依次穿过各贯穿孔时，可形成螺旋状轨迹。
各贯穿孔7由相互靠近的成对小孔7A、7B构成。小孔7A、7B的开口大小，只要能够使卷扬绳6穿过即可。为此，也可在固发部件2上形成小豁口以用做小孔。如上所述，卷扬绳6卷绕在固发部件2的外侧面，但该卷扬绳6仅在一对小孔7A、7B之间配置在固发部件2的内侧面。由此，卷扬绳6就被固定在固发部件2的外侧面。
卷扬绳6的一端，固定在位于固发部件2的最下端的贯穿孔7(图1中为贯穿孔列8A的最下端)的位置上，以防被拉出。具体来说，卷扬绳6的一端固定在固发部件2上，由此就可防止其被拉出。利用粘结剂进行粘结、热熔焊固定卷扬绳6。此外，卷扬绳6的一端打成一个大于小孔的结，利用这个结将卷扬绳6固定在小孔上，由此同样可防止卷扬绳6被拉出。反之，在位于固发部件2的最上端的贯穿孔7(图1中贯穿孔列8B的最上端)处，卷扬绳6呈自由状态。由此，当拉动卷扬绳6的另一端时，固发部件2就变形为螺旋状(相关说明后文再做详述)。
卷扬绳6优选为具有一定的强度和灵活性，以便在拉动绳子进行卷发操作时，可顺利进行卷发操作，而不至被拉断。为此，绳子的材质优选为由各种树脂合成物、木棉或麻等天然物、人造纤维等半天然物、各种金属或上述材料的复合材料构成。另外，卷扬绳6并不局限于绳状物，也可以是细长的带状物。
下面继续参照图1对插发部件3进行说明。插发部件3具有细长的把持部9及安装在该把持部9顶端的挂钩部10。挂钩部10用来挂住插入固发部件2内的毛发，且可变形。本实施方式中的插发部件2由一根线材构成。具体而言，其一端形成小环11，而另一端通过该小环11形成大环，从而形成挂钩部10。在大环的规定位置上设有使小环11无法通过的固定部12。当使用该插发部件3时，使挂钩部10扩大至可容易挂住毛发的程度，并挂住毛发。接着拉动把持部9使挂钩部10收缩。通过这种操作，挂钩部10能收缩至由固定部12所限定的大小。作为构成插发部件3的线材的材料，可使用与上述卷扬绳6相同的材料。尤其从可操作性、易用性和对毛发处理剂的耐腐蚀性等方面考虑，优选使用外覆复合树脂的金属丝。
插发部件3在插入固发部件2内的状态下使用。具体而言，如图1所示，在使插发部件3的挂钩部10面向固发部件2的取发口4一侧而插入的状态下使用。此时，可在使用毛发处理用具1之前，预先将插发部件3单独安装在固发部件2上，也可在使用毛发处理用具1时，将插发部件3安装在固发部件2上。通过预先安装插发部件，在产品的制造工艺中，可以最优状态安装在固发部件2上，与使用者在使用时安装的情况相比，不会发生安装失败的情况。另外，由于对插发部件3没有安装强度的要求，因此，不仅能够使用绳子或薄膜等廉价材料经简单加工而成的物品，还可以提高插发部件3的生产效率，并降低其生产成本。在使用毛发处理用具1之前，使插发部件3的挂钩部10由固发部件2的取发口4突出。然后，使挂钩部10挂住一定量的毛发，在该状态下，拉动由插发部件3的另一端伸出的插发部件3的把持部9。于是，挂在挂钩部10上的毛发与挂钩部10一起被插入固发部件2内。当在固发部件2内拉动挂钩部10时，则毛发在该固发部件2内的规定位置与挂钩部10脱离，由此，就使毛发很顺利地插入固发部件2内。挂钩部10通过固发部件2的下端部而被拉出到固发部件2之外。根据上述说明可知，插发部件3的全长大于固发部件2的全长。
由于在插发部件3中该挂钩部10可能会变形，因此，当将一定量的毛发挂在该挂钩部10上并插入固发部件2内时，即使挂钩部10接触到取发口4，由于它可相应地发生变形，因此还是能够顺利地将毛发插入固发部件2内。特别是在本实施方式中，由于取发口4及其附近的刚性高，因此当挂钩部10与取发口4接触时，该挂钩部10迅速发生变形，从而可更顺利地将毛发插入。
此外，在插发部件3中，挂钩部10的周长大于固发部件2中取发口4的周长。挂钩部10的周长的值越大就越容易将毛发挂住，但当挂钩部10不能变形时，挂钩部10的周长就会受到取发口4的周长的限制，使挂钩部10的周长不能无限增大。但由于本实施方式中挂钩部10如上所述，可变形，因此，其周长可大于取发口4的周长，由此，就可很容易地将毛发挂在挂钩部10上。本实施方式中的挂钩部10的周长是指，挂钩部10的缩小受固定部12的限制时的值。为便于将毛发挂在挂钩部10上，以及为确保插发部件3的可操作性及易用性，挂钩部的周长优选为取发口4的周长的1倍以上、10倍以下，特别优选为1倍以上、5倍以下。基于同样的理由，挂钩部10的周长值优选为40～500mm，特别优选为80～200mm。
基于同样理由，在插发部件3中，挂钩部10的最大宽度T(参照图1)大于固发部件2中取发口4的最大宽度W。而挂钩部10的最大宽度T是指，使挂钩部10变形为各种形状时，其宽度变得最宽时的宽度。本实施方式中的挂钩部10的最大宽度T是指，挂钩部10的缩小受到固定部12的限制时的值。为便于将毛发挂在挂钩部10上，并确保插发部件3的可操作性及易用性，挂钩部10的最大宽度T优选为取发口4的最大宽度W的1倍以上、10倍以下，特别优选为1倍以上、5倍以下。基于同样的理由，挂钩部10的最大宽度T值优选为20～250mm，特别优选为40～100mm。
挂钩部10优选为具有梳齿，这在图中未表示。由此，当将毛发插入固发部件2内时，可赋予梳理毛发的效果，并能使毛发在固发部件2内均匀分布，从而可以均匀进行后述的毛发处理。为达到上述效果，梳齿优选为朝向形成挂钩部10的环的内部方向(即环状的中心方向)。
下面以烫发为例，参照图2(a)～图2(d)，对使用本实施方式的毛发处理用具的毛发处理方法进行说明。首先，如图2(a)所示，准备毛发处理用具1，将插发部件3插入固发部件2内，该插发部件3的挂钩部10由固发部件2的取发口4突出。从固发部件2的下端部将插发部件3的把持部9的端部拉出。本实施方式中所用的固发部件2使用可使烫发剂透过的材料制成，例如可使用由无纺布和树脂网等构成的材料制成。在这种条件下，将需处理的毛发穿过插发部件3的挂钩部10并挂在上面。如图所示，为确保毛发插入，优选为使挂钩部10位于发根附近。
然后，如图2(b)所示，用一只手(未图示)轻轻按住固发部件2的取发口4附近的位置。并用另一只手(未图示)握住由固发部件2的下端部拉出的插发部件3的把持部9的端部(未图示)，从而将插发部件3拉出到固发部件2之外。这样，挂在挂钩部10上的毛发就被头尾顺畅地全部插入并收容在固发部件2内。由于固发部件2的全长大于应插入毛发的长度，所以，整缕毛发都被插入固发部件2内。
在毛发被插入固发部件2内之后，如图2(c)所示，用一只手(未图示)轻轻按住固发部件2的取发口4附近的位置。在该状态下，拉动卷绕在固发部件2外侧面的卷扬绳6的自由端。于是如图2(d)所示，毛发与固发部件2一起卷成螺旋状，并紧缩变小。为保持该状态，将由固发部件2拉出的卷扬绳6的一头用固定部件的夹子12固定。除使用夹子作为固定部件以外，还可使用下述几种方法(1)在取发口4处形成一个豁口，将卷扬绳6挂在该豁口上；(2)用位于固发部件2最上端的毛发贯穿孔(参照后述的图15等)返穿；(3)设置增加与卷扬绳6的摩擦力的部件；(4)在卷扬绳6上打结；(5)卷扬绳6使用具有只能沿一个方向移动的装置(例如棘轮装置)。在这些固定方法中，优选使用(2)～(5)的方法，因这些方法通过保持拉动卷扬绳6的状态产生的摩擦力就可保持该状态。
对需进行烫发处理的所有部位进行上述操作。然后在该状态下，向固发部件2施加第1烫发剂(还原剂)。如上所述，由于固发部件2是由可使烫发剂透过的材料构成，所以，烫发剂可透过固发部件2而作用于毛发上。放置一定时间后，向固发部件2施加第2烫发剂(氧化剂)，再放置一定时间。这样，使插入固发部件2内的毛发在卷起状态下进行烫发。之后，取下装在卷扬绳6上的夹子12，解除毛发的卷起状态。然后将毛发由固发部件2中取出，冲洗后，再用洗发水清洗并吹干。
除上述这种烫发处理方法以外，还可举出如图3所示的方法，即，事先将第1烫发剂P施加于固发部件2的内面。通过这种方法，可以省去毛发卷起后由固发部件2的外部添加第1烫发剂的操作。
作为烫发处理的其它方法，可以举出，在上述操作中，将毛发插入固发部件2后，不进行卷发操作的方法。在这种情况下，毛发可以进行直板烫。为将毛发拉得更直，固发部件2优选为由具有可挠性的高刚性材料制成。
根据上述烫发处理，就可以简单迅速地进行卷发处理。而且，与使用毛发处理夹的方法相比，还可在烫发处理后，简单迅速地进行解除毛发卷起状态的操作。
下面以染发为例，对毛发处理方法的其它实施方式进行说明。关于此染发处理，只对与上述烫发处理不同的内容进行说明，没有特别说明的内容与烫发处理相同。作为所用的毛发处理用具，可以使用与上述烫发处理所用器具相同的器具。但在本实施方式中，作为固发部件2，使用由染发剂无法透过的材料、例如合成树脂薄膜制成的部件。
到将毛发插入固发部件2(图2(a)和图2(b))为止，所有操作均与上述烫发处理相同。但在本处理方法中，将毛发插入固发部件2内后，关闭设在其下端部的卡盘5。然后如图4所示，从固发部件2的取发口4添加染发剂，使其作用到所有毛发上。如上所述，由于固发部件2是由染发剂无法透过的材料构成，并且固发部件2的下端部被关闭，所以，染发剂不会从固发部件2中漏出。这样就可防止未插入固发部件2内的毛发被染。因此，本毛发处理方法对一部分毛发进行染发时的效果尤其明显。这种方法的优点还在于，由于染发剂是在较气密的状态下存在于固发部件2内，所以，可防止染发过程中含于染发剂中的挥发成分的挥发，从而可更有效地进行染发。
毛发插入固发部件2内后，如图2(c)所示，进行卷发操作。除此之外，也可将所有毛发或一部分毛发插入固发部件2内并进行卷发处理。然后，如图2(d)所示，将由固发部件2拉出的卷扬绳6的一头用夹子12固定。毛发卷起而紧缩变小的原因在于，在使该毛发保持所需形状的同时，易于将该毛发附近的毛发插入其它的固发部件2内。
根据需要重复进行上述操作，并放置一定时间。之后，取下安装在卷扬绳6上的夹子12，解除毛发卷起状态。将毛发从固发部件2内取出，冲洗后再用洗发水清洗并吹干。
这种染发方法的其它方式，可以举出将染发剂预先添加在固发部件2的内面(参照图3)的方法。根据这种方法，无需在毛发插入后从取发口4添加染发剂。
作为毛发处理方法的其它实施方式，可以举出使用定型液等整发剂作为毛发处理剂的毛发处理方法。在该方法中，向湿的或干的头发喷洒整发剂，然后按照上述方法，将毛发插入固发部件内，再将插有毛发的固发部件卷起。这样，干发需要1小时，而湿发需要在整个睡眠中一直保持卷起状态，由此就能得到所希望的发型。
作为毛发处理方法的其它实施方式，可以举出利用预定的加热设备对卷起状态的毛发进行加热进行改造的处理方法。具体而言，按照图2(a)～图2(d)所示的顺序，依次将湿发或干发与固发部件2一起卷成螺旋形状，并使之紧缩变小。在该状态下，利用吹风机等加热设备对毛发进行加热而改造毛发。作为这种处理方法的其它方式，还有按照图2(a)～图2(d)所示的顺序，将湿发与固发部件2一起卷成螺旋形状，并使之紧缩变小，在该状态下，使毛发自然风干、定型的方法。如在洗发后、睡觉前使用这种方法，则第二天早晨毛发就能变成所需发型。
本发明除上述实施方式之外，还包括以下实施方式。例如，上述实施方式中所用固发部件2中，为将卷扬绳6固定在固发部件2的外面，形成有两列贯穿孔列8A、8B，但也可只形成1列贯穿孔。
此外，在上述实施方式中，插发部件3的挂钩部呈环状，除此之外，也可使用具有图5(a)及图5(b)所示的钩状挂钩部10的插发部件3。此时，为确保毛发插入，挂钩部10优选为金属制或塑料制，以避免发生变形。
此外，在上述实施方式中，毛发处理用具1由固发部件2和插发部件3这2个部件构成，除此之外，如图6所示，也可使用由固发部件2、插发部件3和插入辅件21这3个部件构成的毛发处理用具1。插入辅件21呈倒圆锥形，由高刚性材料制成。尤其是为提高毛发的插入性能，它优选为由刚性高于固发部件2的材料制成。插入辅件21上形成有贯穿通道22C，它沿其长度方向贯穿该插入辅件21，并具有入口22A及出口22B。贯穿通道22C的口径沿由入口22A到上述出口22B的方向逐渐缩小。入口22A的直径比固发部件2中最细部分的直径小。插发部件3的把持部9从入口22A向出口22B贯穿插入辅件21的贯穿通道22C。贯穿的把持部9还穿过固发部件2的取发口4。本实施方式的毛发处理用具1具有以下优点，即，即使固发部件2的取发口4的刚性低，仍可提高毛发的插入性能。另外，使用插发部件3将毛发插入固发部件2内时，由于插入辅件21使较为扁平的固发部件2膨胀成圆筒形，因此，即使这样仍可提高毛发插入性能。此外，插入辅件21除呈倒圆锥形之外，还可为倒楞锥形等各种倒锥体形状。
作为图6所示的实施方式的毛发处理用具1的变形例，可以举出插入辅件21的入口22A的直径大于固发部件2的取发口4的直径的实施方式。该实施方式的优点在于，当使用插发部件3将毛发插入固发部件2内时，将插入辅件21插入固发部件2内就会受到取发口4的限制，其一部分留在取发口4处。即便在这种情况下，通过插入辅件21仍可提高毛发的插入性能。
作为图6所示实施方式的毛发处理用具1的其它变形例，可以举出使用图7(a)所示的插入辅件23的实施方式。图7(a)所示的插入辅件23由塑料制成，呈其上下端有开口的细长扁平状。插入辅件23的横断面呈椭圆形，由其上下端有开口的筒状部23A和锥形部23B构成，锥形部23B与该筒状部23A的下端开口相连，且其前端逐渐变细。锥形部23B的前端，即插入辅件21的下端有开口。筒状部23A的长度、横断面形状及横断面积是指，当插入辅件23插入固发部件2内时，如图7(b)所示，因筒状部23A的外面的摩擦力而决定使固发部件2固定在插入辅件23上的长度、形状及/或面积。这样，使用毛发处理用具时，由插入辅件23固定固发部件2，当手持插入辅件23时，即使不想手持固发部件2，它也不会掉下，这样，就使插入毛发的操作变得更容易。另外，通过设置筒状部23A，可进一步提高毛发的插入性能。
此外，还可将图8～图17所示部件用作固发部件2。在图8～图14及图17中，为便于说明，省略插发部件的图示。另外，在图8～图17所示的实施方式中，对于未特别说明的内容，也适用于上述实施方式的相关说明。图8(a)～图8(c)所示的固发部件2，从正面观察时，具有第1贯穿孔列8A及第2贯穿孔列8B。其中，第1贯穿孔列8A沿固发部件2的纵向按照一定间隔形成，第2贯穿孔列8B在与该第1贯穿孔列8A的各贯穿孔相对的位置上形成。本实施方式中的贯穿孔与图1所示的固发部件中的贯穿孔不同，此处的各贯穿孔由1个小孔构成。使卷扬绳6的一端不致在距第1贯穿孔列8A中的固发部件2的下端部最近的贯穿孔7(称此贯穿孔为第1列下端贯穿孔)的位置被拉出。具体而言，就是在第1列下端贯穿孔附近，将卷扬绳6的一端固定在固发部件2上，这样就可防止其被拉出。
卷扬绳6的另一端穿过与第1列下端贯穿孔相对的第2贯穿孔列8B的贯穿孔。而卷扬绳6的另一端，按照第1贯穿孔8A及第2贯穿孔8B的顺序，通过固发部件2下端部更下方(外侧)而穿过位于第1列下端贯穿孔正上方的贯穿孔。然后按照所需次数依次重复该穿过操作。最后，卷扬绳6的另一端穿过第2贯穿孔列8B的贯穿孔7。
在使用具备本实施方式的固发部件2的毛发处理用具的毛发处理方法中，当使用插发部件将毛发插入固发部件2内之后，在添加毛发处理剂之前或之后，拉动安装在固发部件2上的卷扬绳6的自由端。通过拉动绳子6的自由端，如图8(c)所示，固发部件2与毛发(未图示)一起沿卷扬绳6的拉动方向，即沿着由固发部件2的下端部向取发口4的方向卷成辊状。然后为保持该卷曲状态，将由固发部件2拉出的卷扬绳6的一端用夹子(未图示)固定。
根据本实施方式，由于可获得与使用毛发处理夹的毛发处理方式相同的卷曲状态，因此，无需美容院常用的使用毛发处理夹的卷发操作。另外，在图8(a)～图8(c)所示实施方式中，使用了1根卷扬绳6，除此之外还可使用两根绳子。通过使用两根卷扬绳，可以更容易且更可靠地进行卷发操作。在这种情况下，从正面观察固发部件2时，只要其纵向的两侧面上为按照上述顺序各穿过1根卷扬绳即可。
在图9(a)及图9(b)所示的固发部件2中，沿该固发部件2的纵向延伸的卷扬绳6，呈拱缝状贯穿固发部件2。具体而言，从正面观察固发部件2时，卷扬绳6安装在固发部件2上，交替通过固发部件2的正面与背面。使卷扬绳6不致在位于固发部件2的最下端的贯穿孔7处拉出。具体而言，即，在固发部件2的下端部附近，将卷扬绳6的一端固定在固发部件2上，即可防止其被拉出。另一方面，在距取发口4最近位置的插入孔7处，卷扬绳6处于自由状态。未图示的插发部件的把持部直插入固发部件2内。
在使用具有本实施方式的固发部件2的毛发处理用具的毛发处理方法中，拉动安装在固发部件2上的卷扬绳6的自由端。于是，固发部件2与毛发(未图示)一起被折叠成蛇腹状，毛发大致挠曲成锯齿状。为保持这种挠曲状态，用夹子(未图示)将由固发部件2拉出的卷扬绳6的一端固定。
当插发部件3的把持部如图9(c)所示，犹如将通过固发部件2内的卷扬绳6之间缝合的蜿蜒贯穿固发部件2内时，则毛发插入后，通过拉动卷扬绳6的自由端，固发部件2卷成螺旋状，而非蛇腹状。
图10(a)及图10(b)所示的固发部件2，如图10(a)所示，当其处于扁平状态时，卷扬绳6沿固发部件2的纵向形成锯齿状的轨迹。这种锯齿状的轨迹，由斜向左上的第1轨迹6A与斜向右上的第2轨迹6B交替配置而成。形成第1轨迹6A的卷扬绳6位于呈扁平状态的固发部件2的表面，而形成第2轨迹6B的卷扬绳6位于固发部件2的背面。第1轨迹6A的两个端部向固发部件2的背面方向贯穿固发部件2，并与第2轨迹6B的端部相连。另一方面，第2轨迹6B的两端部向表面方向贯穿固发部件2，并与第1轨迹6A的端部相连。如图10(b)所示，当将这种扁平状态的固发部件2变成立体的圆筒状，则卷扬绳6沿固发部件2的外面大致卷成螺旋状。但当卷扬绳6贯穿固发部件2时，卷扬绳6贯穿固发部件2的内部。
使用这种固发部件2时，预先将插发部件(未图示)贯穿由卷扬绳6形成的螺旋状的内部空间。接着，按照上述方法将毛发插入，于是，如图10(b)所示，毛发H贯穿由卷扬绳6形成的螺旋状内部空间。在该状态下拉动卷扬绳6，则以拉动该卷扬绳6的方向为轴观察它时，毛发被卷成三角形或六边形等多边形的形状。卷成什么形状的多边形，由图10(a)所示的第1轨迹6A及第2轨迹6B的夹角以及固发部件2上安装卷扬绳6部分的宽度决定。
图11(a)及图11(b)所示的实施方式的固发部件2，其卷扬绳的贯穿方法与图10(a)及图10(b)相同。两者的不同点在于，在图10(a)及图10(b)中，与卷扬绳以固发部件的纵向中心线为对称轴而贯穿固发部件相反，本实施方式的固发部件2使卷扬绳6贯穿固发部件2的纵中心线偏右的位置。如图11(b)所示，当此扁平状态的固发部件2变成立体的圆筒状，则卷扬绳6沿固发部件2的纵向一半的外面大致卷绕成螺旋状。但当卷扬绳6贯穿固发部件2时，卷扬绳6贯穿固发部件2的内部。
使用这种固发部件2时，在固发部件2上的卷扬绳6没有贯穿的部位，即沿固发部件2的纵中心线偏左的位置，由插发部件(未图示)贯穿其中。然后按照上述方法插入毛发，则如图11(b)所示，毛发H与卷扬绳所形成的螺旋状邻接而贯穿该螺旋状的外侧。在该状态下，如果拉动卷扬绳6，则以拉动该卷扬绳6的方向为轴观察它时，毛发卷成圆形。另外，根据图11(a)所示的第1轨迹6A及第2轨迹6B的夹角，毛发还可卷成三角形或六边形等多边形的形状。使用本实施方式的固发部件的优点在于，它可以获得与使用毛发处理棒进行毛发处理的情况相同的整发效果。
在本实施方式的固发部件2中，卷扬绳6贯穿的部位，即沿固发部件2的纵中心线偏右的部位与卷扬绳6没有贯穿的部位，即沿固发部件2的纵中心线偏左的部位相比，可由更硬的材料制成。这样卷发操作就会更加顺利。基于相同的原因，卷扬绳6没有贯穿的部位，即沿固发部件2的纵中心线偏左的部位可由有伸缩性的材料制成。
图12(a)及图12(b)所示的固发部件2，如图12(a)所示，当它处于扁平的状态时，卷扬绳6沿固发部件2的纵向形成锯齿状的轨迹。这种锯齿状的轨迹，由向斜左上的第1轨迹6A’与斜向右上的第2轨迹6B’交替配置而成。然后使形成第1轨迹6A’的卷扬绳6位于呈扁平状态的固发部件2的背面，而使形成第2轨迹6B’的卷扬绳6位于固发部件2的表面。
第1轨迹6A’下侧的端部通向固发部件2的表面，并与第2轨迹6B’上侧的端部相连。此外，第1轨迹6A’上侧的端部，在固发部件2的一侧边缘稍靠外侧的位置，与第2轨迹6B’下侧的端部相连。另一方面，第2轨迹6B’上侧的端部通向固发部件的背面，并与第1轨迹6A’下侧的端部相连。此外，第2轨迹6B’下侧的端部，在固发部件2的一侧边缘稍靠外侧的位置，与第1轨迹6A’下侧的端部相连。
如图12(b)所示，当将这种扁平状态的固发部件2变成立体的圆筒状时，则卷扬绳6沿固发部件2的外面大致卷绕成螺旋状。但当卷扬绳6贯穿固发部件2时，卷扬绳6通过固发部件2的内部。使用这种固发部件2时，预先使插发部件(未图示)贯穿由卷扬绳6所形成的螺旋状的内部空间。然后按照上述方法插入毛发，如图12(b)所示，毛发H贯穿卷扬绳6所形成的螺旋状的内部空间。在该状态下，如果拉动卷扬绳6，就会形成与上述图8(c)相同的卷绕效果。使用本实施方式的固发部件的优点在于，它可以获得与使用毛发处理棒进行卷发处理时的情况相同的效果。
图13(a)～图13(c)所示的固发部件2，是通过使第1带状薄片13A及第2带状薄片13B这两片带状薄片重叠，使其两侧部分相互粘合成筒状而形成的。两片带状薄片形状相同。在两片带状薄片中，第1带状薄片13A具有热收缩性，而另一片带状薄片第2带状薄片13B无热收缩性。在使用具有本实施方式的固发部件2的毛发处理用具的毛发处理方法中，使用插发部件将毛发插入固发部件2内后，在添加毛发处理剂之前或之后，如图13(b)所示，对固发部件2进行加热。比较简便的是使用吹风机作为加热设备。通过加热，构成固发部件2的一片薄片的第1带状薄片13A热收缩。但另一片薄片第2带状薄片13B不会热收缩。结果，两片薄片之间由于收缩产生差别，如图13(c)所示，固发部件2与插在其中的毛发一起，以第1带状薄片13A为内侧卷成辊状。停止对固发部件2加热后，仍可保持这种卷起状态。因此，与上述各实施方式的固发部件不同，本实施方式的固发部件的优点在于，不需设置保持卷起状态的装置。此外，在本实施方式中，用两片带状薄片制成一个筒状的固发部件2，除此之外，也可使用3片以上的带状薄片，将各带状薄片纵向的侧部相互粘合，就可形成筒状的固发部件。而且各带状薄片中，至少使用1片薄片作为热收缩性带状薄片，而使用无热收缩性薄片作为其它的带状薄片。此时，热收缩性薄片就成为固发部件的卷绕装置。
图14所示的固发部件2是将狭长的带状薄片制成筒状而形成的。将它卷成辊状，为保持该卷起状态，通过规定的设备对其进行改造。为此，使固发部件2沿其纵向拉开，然后放开，它就自然卷成辊状。为了对固发部件2进行改造，作为带状薄片的构成材料，比较简便的是使用形成预定形状的可弹性变形的材料。作为该可弹性变形的材料，可以举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈。使用这些可弹性变形的材料将固发部件2改造成辊状时，可将固发部件2卷成辊状，通过预定装置保持其卷起状态，在该状态下，只要将固发部件2加热至规定温度即可。在使用具有本实施方式的固发部件2的毛发处理用具的毛发处理方法中，使用插发部件将毛发插入固发部件2内之后，一旦放开处于拉开状态的固发部件2，则固发部件2就自然卷起。因此，本实施方式的固发部件完全不需卷绕操作。而且，本实施方式的固发部件，与图13(a)～图13(c)所示的实施方式的固发部件相同，其优点在于不需保持卷起状态的装置。此外，在本实施方式中，以辊状的方式为例对卷起状态进行了说明，除此之外，根据需要，还可形成蜿蜒状、锯齿状、螺旋状等各种形态。
图15及图16所示的实施方式的毛发处理用具1，与前面所述的毛发处理用具不同，其固发部件不是筒状。具体来说，在图15所示的毛发处理用具1中，固发部件2由一片矩形的薄片16构成，同时还具有卷扬绳6以用作该固发部件2的卷发部件。在矩形的薄片16上，沿其纵向中心线按照一定间隔形成作为取发口4的多个毛发贯穿孔17。在毛发插入孔7的周围，粘贴有塑料板或厚纸，使其比固发部件2中的其它部位更硬。当固发部件2由热塑性树脂制无纺布制造时，可通过对毛发插入孔17的周围进行加热、熔融固化处理而使该孔的周围变硬。另外，矩形的薄片16具有由沿其纵向一侧边缘按照一定间隔形成的多个贯穿孔7A构成的第1贯穿孔列8A及由沿其另一侧边缘按照一定间隔形成的多个贯穿孔7B构成的第2贯穿孔列8B。在薄片16的纵向上，第2贯穿孔列8B中的各贯穿孔7B处于第1贯穿孔列8A中的各贯穿孔7A之间。具体来说，贯穿孔7B位于相邻的贯穿孔7A之间。卷扬绳6的一端固定在距离第1贯穿孔列8A中的固发部件2的下端部最近的贯穿孔7A的位置，同时其另一端，以该贯穿孔7A为起点，从上述下端部依次贯穿第2贯穿孔列8B的贯穿孔7B与第1贯穿孔列8A的贯穿孔7A，并最终贯穿第2贯穿孔列8B的贯穿孔7B。这样，卷扬绳6在矩形的薄片16的表面及背面交替配置，同时形成沿固发部件2的纵向延伸的三角形波状轨迹。
另一方面，毛发处理用具1中的插发部件3的把持部9以拱缝状贯穿矩形的薄片16，并安装在该矩形的薄片16上。具体而言，插发部件3的把持部9交替配置在矩形的薄片16的表面及背面，并穿过相邻的毛发插入孔17。
在使用本实施方式的毛发处理用具1的毛发处理方法中，将毛发挂在插发部件3中的挂钩部10上，然后拉动把持部9，由此，毛发就交替配置在矩形的薄片16的表面及背面，并贯穿相邻的毛发插入孔17。在该状态下，拉动安装在固发部件2上的卷扬绳6的自由端，结果固发部件2与毛发一起卷成螺旋状或蛇腹状。为保持该卷起状态，将由固发部件2拉出的卷扬绳6的一头用夹子(未图示)固定。
在图16所示的毛发处理用具1中，固发部件2均由细带状的第1薄片18A与第2薄片18B构成。两片薄片18A、18B在它们的整个纵向上按照一定的间隔粘合。通过粘合它们而交替形成接合部19及作为取发口4的环状毛发贯穿部20。各接合部19上分别形成贯穿孔7。构成毛发贯穿部20的环状部通过粘贴塑料板或厚纸，使其比固发部件2中的其它部分更硬。此外，固发部件2具有用作卷发部件的卷扬绳6。卷扬绳6交替配置在第1薄片18A与第2薄片18B上，穿过相邻的贯穿孔19。卷扬绳6的一端，固定在处于固发部件2下端部的贯穿孔的位置。而卷扬绳6的另一端，穿过位于固发部件2上端部的贯穿孔19，而成为自由端。
而在毛发处理用具1中的插发部件3的把持部9以拱缝状贯穿相邻的毛发贯穿部20。
在使用本实施方式的毛发处理用具1的毛发处理方法中，将毛发挂在插发部件3中的挂钩部10上，然后拉动把持部9，这样毛发就以拱缝状贯穿固发部件2中相邻的毛发贯穿部20。在该状态下，拉动安装在固发部件2上的卷扬绳6的自由端。于是，固发部件2与毛发一起被折叠成蛇腹状，毛发大致挠曲成锯齿状或螺旋状。为保持这种挠曲状态，将由固发部件2拉出的卷扬绳6的一头用夹子(未图示)固定即可。
图17(a)及图17(b)所示的实施方式的固发部件2，是具有保持该固发部件2卷曲状态的部件。此外，在图17(a)及图17(b)中，为简要说明而省略插发部件及卷发部件的图示。该固发部件2具有一面(正面)及位于与此相反一侧的另一面(反面)。在它的正面设有接合部，当使固发部件2卷成或挠曲成规定的形状，并使该正面与反面相互接触时，通过将该正面与该反面粘合，而可以保持该规定的形状。具体而言，如图17(a)所示，当从固发部件2的正面观察它时，其正面一侧沿纵向中心线设有耦合装置14。而在固发部件2的反面一侧，与耦合装置14相对的位置上，设有与该耦合装置14耦合的被耦合装置15。耦合装置14及被耦合装置15均沿固发部件2的纵向延伸。作为耦合装置14及被耦合装置15，可以举出有代表性的挂钩部件及环状部件。此耦合装置14具有接合部的功能，当将固发部件2的正面作为内侧，将该固发部件2卷成辊状时，固发部件2的正面与反面粘合而能够保持该辊状。具体而言，使用未图示的插发部件将毛发插入固发部件2内之后，通过卷发部件(未图示)从下端部开始向取发口方向卷起固发部件2。于是，如图17(b)所示，设置在上述正面的耦合装置14与设置在上述反面的被耦合装置15相接，从而使两者耦合在一起。即使固发部件2的正面与反面粘合。结果，固发部件2就保持为卷起状态。
作为图17(a)及图17(b)所示的实施方式的变形例，除上述耦合装置14及被耦合装置15之外，也可以使用自粘带(例如仁礼工业制造的“神奇胶带”(商品名))。作为其它变形例，还有在固发部件2的内面沿纵向贴附双面胶带的方式。即此变形例是，在图17(a)及图17(b)所示的实施方式的固发部件中，使用双面胶带代替耦合装置14，并且不设置被耦合装置15。双面胶带作为接合部使固发部件2的正面与反面粘合。根据此变形例，因不设置被耦合部件15，就可以比图17(a)及图17(b)所示的实施方式的固发部件节省材料。此外，本实施方式为将固发部件2卷成辊状的一个实例，但除此之外，还可将固发部件2挠曲成其它形状，也能获得同样的效果。在本实施方式中，是使固发部件2的正面与背面粘合，但除此之外，还可以使正面相互粘合而形成规定的形状。
通过上述说明可知，作为本发明中的固发部件，优选使用细长筒状或沿纵向离散设有多个闭合开孔的部件。这样，不但能够确保取发及固定操作，而且在卷发时不会使毛发散乱，因此能够保持漂亮的卷起状态。
在图1～图17所示的实施方式的毛发处理用具中，根据毛发的处理方法不同，有时也可不设置卷发部件。例如，进行上述直板烫发时就无需卷发部件。不具备卷发部件的毛发处理用具，例如与图1所示的实施方式相应的实施方式，可以举出以下几种毛发处理用具。
这种毛发处理用具具有固发部件与插发部件。其中固发部件由一端具有取发口的细长的可挠性材料构成，而插发部件的顶端具有毛发的挂钩部。使用这种毛发处理用具时，上述插发部件的挂钩部面向上述固发部件的取发口，并固定在上述固发部件上。在这种毛发处理用具中的上述取发口及其附近的部位，比上述固发部件中的其它部位的刚性高。
还有一种毛发处理用具，它具有细长的固发部件与插发部件。其中，固发部件的一个端部具有取发口，而插发部件的顶端具有毛发的挂钩部。使用这种毛发处理用具时，上述插发部件的挂钩部面向上述固发部件的取发口，固定在上述固发部件上。在这种毛发处理用具中，上述插发部件中的上述挂钩部呈环状，其周长大于上述取发口的周长，同时，该挂钩部可以变形。
此外，与图6所示的实施方式对应的实施方式，可以举出以下几种毛发处理用具。
这种毛发处理用具具有细长的固发部件与插发部件。其中，固发部件的一端部具有取发口，而插发部件具有细长的把持部及安装在该把持部顶端的毛发的挂钩部。使用这种毛发处理用具时，上述插发部件的挂钩部面向上述固发部件的取发口，并且该把持部贯穿上述取发口，并固定在上述固发部件中。
上述毛发处理用具还具有插入辅件，该插入辅件上形成有贯穿通道，该贯穿通道沿插入辅件的纵向而贯穿其中，并且具有入口及出口。该贯穿通道沿上述入口向上述出口方向变细。
上述插发部件的把持部，从上述入口向上述出口贯穿上述插入辅件的贯穿通道，并贯穿上述固发部件的取发口。
此外，与图17所示的实施方式对应的实施方式，可以举出以下几种毛发处理用具。
这种毛发处理用具具有固发部件与插发部件。其中固发部件由一端部具有取发口的细长的可挠性材料构成，而插发部件的顶端具有毛发的挂钩部。使用这种毛发处理用具时，上述插发部件的挂钩部面向上述固发部件的取发口，并固定在上述固发部件中。
上述固发部件具有一面及位于相反一侧的另一面。该一面上设有接合部，当将该固发部件卷起、弯曲或挠曲成规定的形状、并使该一面与该另一面接触时，上述一面与上述另一面粘合，或使上述一面相互粘合，于是就能保持上述规定形状。使用不具备这些卷发部件的毛发处理用具的毛发处理方法，可以举出以下几种。
将预定量的毛发挂在上述毛发处理用具中上述挂钩部上，在该状态下，从作为上述固发部件的一端的上述取发口向另一端将上述插发部件拉出，并将上述毛发插入上述固发部件内。然后，从上述取发口向上述固发部件内添加毛发处理剂，或向固发部件添加毛发处理剂。
图18～图22为固发部件的其它实施方式的示意图。图中为简要说明，省略了插发部件及卷发部件的图示。图18所示的固发部件200由薄片223形成的筒状体212构成，可将发束从一端的开口部221插向另一端的开口部222并贯穿其中。在该筒状体212纵向上，实际上并不具伸缩性，另外，该筒状体212中的横断面的周围部分的薄片223，在该筒状体212的整个纵向上的锥形的刚度在0.4mN·m以下。
在固发部件200中，上述筒状体212的横断面形状是直线状的两面分别结合而成的扁平状。此外，为方便起见，图18所示的筒状体212的开口部呈弓形状的两面结合而成的扁平形状。在固发部件200中，上述两面的上述锥形的刚度均为0.4mN·m以下，优选为0.3mN·m以下。当薄片223的锥形刚度大于0.4mN·m时，则在将发束穿过筒状体212并卷绕时，无法顺利卷绕筒状体212，这样，发束就无法形成漂亮的卷。“锥形刚度”根据JIS P8125规定的“刚度试验方法”测定。
在固发部件200中，如上所述，实际上，筒状体212的纵向(图18中上下方向)没有伸缩性。如果筒状体212在其纵向上具有伸缩性，则固发部件的尺寸容易发生变化，在将发束插入或穿过筒状体212时，容易产生逆毛及发梢不齐等。“筒状体212的纵向实际上没有伸缩性”是指纵向没有伸缩性，但还意味着，筒状体具有在弹性变形的范围内不使毛发产生逆毛的伸缩度。
在固发部件200中，将一片矩形状的薄片223沿其纵向对折，使其纵向的端部224、224之间粘合，即形成上述筒状体212。筒状体212的长度可根据毛发的长度或待处理毛发的位置、插入的发束量而选择适合的长度。
使用由各种可挠性材料，例如，无纺布(聚乙烯无纺布、聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布等)、织布、多孔性或非多孔性的树脂薄膜(聚乙烯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜等)、纸、高分子材料薄片、橡胶片、树脂网或这些材料的复合材料等制成的薄片223形成的筒状体212，其锥形刚度在0.4mN·m以下。在本实施方式中，使用锥形刚度在0.4mN·m以下，且可使烫发用毛发处理剂透过的无纺布。只要锥形刚度在0.4mN·m以下，则对薄片223的厚度就无特别限制。优选为在5μm～500μm。薄片的锥形刚度及厚度优选为整体平均。
图19表示分别使用具有该图中所示锥形刚度值的各种可挠性材料①～⑤而形成的筒状体的评价结果。本评价中所用的筒状体，是按照与上述固发部件200中的筒状体相同的构造而形成的。当锥形刚度在0.4mN·m以下时，由①的聚乙烯(PE)无纺布、②的低密度聚乙烯(LPDE)薄膜或③的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)无纺布分别形成筒状体，即可将发束卷成漂亮的圆形。而当锥形刚度大于0.4mN·m时，由④的PET无纺布或⑤的复印纸分别形成筒状体，则无法将发束卷成圆形。除此之外，当锥形刚度在0.4mN·m以下时，使用LATEX制手提袋、丝袜(两只重叠)及用于装土特产蜜橘用网袋所形成的筒状体，也可得到与由可挠性材料①～⑤形成的筒状体相同的效果。
使用本实施方式的固发部件200进行卷发处理时，在本实施方式的固发部件200中，由于构成筒状体212的薄片223具有规定的锥形刚度，因此不会使插有毛发的筒状体212变扁，从而可以顺利地进行卷发处理。另外，由于筒状体212实际上没有伸缩性，因此，将毛发插入筒状体212时或在贯穿状态下，筒状体212不会伸长，不易使毛发产生逆毛或发梢不齐。因此，利用本实施方式的固发部件200，可以很容易将毛发卷成漂亮的卷。
图20所示的固发部件200由将两片矩形状薄片223A、223B沿其纵向的侧端部224、224互相粘合而形成筒状体212，其中一个薄片223A的锥形刚度在0.4mN·m以下。当一个薄片223A的锥形刚度在0.4mN·m以下时，则另一个薄片223B的锥形刚度可以在0.4mN·m以下，也可大于0.4mN·m。当锥形刚度大于0.4mN·m时，锥形刚度优选为在20mN·m以下。在本实施方式中，作为另一个薄片223B，使用锥形刚度2～5mN·m的部件。
根据图20所示的实施方式的固发部件200，与图18所示的实施方式的固发部件相同，可以很容易将毛发卷成漂亮的卷。使用本实施方式的固发部件200进行卷发处理时，优选为将锥形刚度低的薄片223A作为内侧。当筒状体为整体不会伸缩，构成筒状体的薄片本身具有伸缩性时，任何一片都可作为内侧。
图21所示的实施方式的固发部件200是将一片具有伸缩性的矩形薄片223沿其纵向对折，使其纵向的侧端部224、224互相粘合形成上述筒状体212。粘合后的该侧端部224部分没有伸缩性。薄片223整个纵向的锥形刚度在0.4mN·m以下。薄片223具有网格状构造，通过这种网格状构造实现其伸缩性。而在筒状体212中，薄片223的网格是斜对着筒状体221的纵向而配置，如上所述，由于侧端部224的部分没有伸缩性，因此，整个筒状体212实质上没有伸缩性。在本实施方式的固发部件200中，筒状体212其横向(图21中的左右方向)具有伸缩性。当筒状体212横向具有伸缩性时，则将发束插入筒状体212的开口部221时，该开口部221很容易张开，因此容易插入发束。根据本实施方式的固发部件200，与图18所示的实施方式的固发部件相同，可以很容易将毛发卷成漂亮的卷。
在图22所示的实施方式的固发部件200中，筒状体212是将具有网格构造的矩形薄片223A、没有网格或孔的矩形薄片223B沿其纵向的侧端部224、224互相粘合而形成的。薄片223A在纵向上具有伸缩性，而薄片223B实际上在纵向没有伸缩性，因此，整个筒状体212实际上没有伸缩性。此外，薄片223A整个纵向的锥形刚度在0.4mN·m以下，而薄片223B整个纵向的锥形刚度则大于0.4mN·m。根据本实施方式的固发部件200，将薄片223A、薄片223B的任何一面作为内侧卷起，就可以顺利卷起筒状体212，从而可以很容易将毛发卷成漂亮的卷，并确保卷发效果。
图18～图22所示的实施方式的固发部件，可如下所述进行适当改变。当筒状体为扁平状时，只要锥形刚度在0.4mN·m以下的薄片占据筒状体横断面的至少半面，则该薄片也可以从筒状体的一个面横贯另一个面而配置。此外，作为扁平形状，还可以是结合弓形状的两面而成的形状。另外，当筒状体整体实际上没有伸缩性时，构成筒状体的薄片的一部分也可具有伸缩性。在图21所示实施方式中，筒状体212是将一片具有伸缩性的薄片对折，将侧端部互相粘合而形成。也可以将两片该薄片的侧端部互相粘合而形成由有伸缩性的薄片形成的筒状体。
对图18～图22所示实施方式的固发部件中的筒状体的形成方法并没有特别限制，可通过将薄片缝合、熔焊或粘结而形成，还可通过挤出成型等形成筒状。在图18及图20所示实施方式中，作为构成筒状体的薄片，使用可使烫发剂透过的无纺布，但在本发明中，作为构成筒状体的薄片，可使用使液体无法透过的薄片，还可在筒状体另一端的开口部设置卡盘，且该开口部可关闭。此外，还可在构成筒状体的薄片上，沿纵向粘合塑性变形部件，当使用这种构造的固发部件进行毛发处理时，就可控制贯穿筒状体的发束的回复力。此外，在图18～图22所示实施方式中，筒状体两端有开口，除此之外，筒状体也可为一端开口而另一端关闭的形式。还可将图18～图22所示实施方式的各不相同的部分适当改变或组合。
构成图18～图22所示实施方式的固发部件中的“筒状体”的薄片部件的形状及其表面状态，只要是能够形成上述方式的筒状体即可，当其呈“扁平状”时，薄片部件的表面也可是凹凸表面。此外，本发明的固发部件中的“筒状体”，也可是图23所示的底部张大的喇叭状，这样，就可提高毛发的插入性能。
图18～图22所示实施方式的固发部件也可不设置卷发部件。此时，将发束插入固发部件内之后，只要用手卷绕该固发部件即可。例如，可参照图24，对通过烫发处理将毛发烫成直卷的情况进行说明。首先，根据发束H的多少或欲烫成的卷的样式，使用由适当的锥形刚度、长度及宽度的筒状体212构成的固发部件200，如图24(a)所示，筒状体212的一端的开口部221张开成椭圆状，由该开口部221将发束H插入。然后，如图24(b)所示，使发束H贯穿筒状体212，直至其顶端由筒状体212另一端的开口部222稍微露出。将发束H贯穿筒状体212之后，如图24(c)及图24(d)所示，从筒状体212的另一端的开口部222一侧开始，将固发部件200卷成规定口径的卷，并用夹子(未图示)等众所周知的固定工具，固定发束H的卷起状态。之后，从筒状体212的外侧向发束H施加烫发用毛发处理剂。在一定时间后，将毛发H从筒状体212中拉出，进行洗发等，从而结束烫发处理。此外，从筒状体212的开口部221插入发束H时，根据需要，可使该开口部212开口呈圆形，这样就可更加顺利地插入毛发。另外，发束H的顶端也不一定必须由筒状体212的另一端的开口部222露出。
图18～图22所示实施方式的固发部件，没有卷发部件，卷绕发束H时，可按照与传统方式相同的方法同时使用毛发处理棒。当使用固发部件200进行烫发处理时，该固发部件中的筒状体由液体无法透过的薄片构成，只要从筒状体的开口部221注入烫发用的毛发处理剂即可。此外，没有卷发部件的固发部件，除适用通过烫发处理使毛发成卷的情况之外，还适用于卷起毛发之后用吹风机等进行热处理或使干燥毛发保持卷起状态的情况，或使湿发保持卷起状态并自然风干而使毛发成卷等情况。另外，除适用于使发梢成卷的情况以外，也适用于使毛发形成波浪卷、螺旋卷等情况。
图25～图33所示实施方式的毛发处理用具的一端具有取发口，呈细长的具有沿纵向延伸的毛发插入空间的筒状，该空间具有固发部件，使毛发蜿蜒贯穿该固发部件。这些毛发处理用具与上述实施方式的毛发处理用具不同，即使不具备卷发部件，仍可对毛发进行处理。
图25所示的毛发处理用具100呈细长形状，它具备可将毛发固定的固发部件400与插发部件300。固发部件400呈细长筒形，它是将有可挠性的薄片变成细长的扁平袋状而制成的。毛发被插入固发部件400内并被固定。固发部件400具有一端部及另一端部，各端部均有开口。两端部中的上端部是取发口404。固发部件400的长度可根据需处理毛发的长度而选取适当的长度，其长度优选为大于需处理毛发的长度。固发部件400的长度通常在50～600mm的范围内。另外，其宽度通常为10～150mm。
固发部件400由细长的两片矩形薄片421、422粘合而成。各薄片421、422形状相同，用预定的粘合方法使其两侧部之间粘合，从而形成边缘接合部423、423。此外，各薄片421、422沿其纵向中心线离散粘合在一起，这样，就形成多个有一定间隔的点状中央接合部424。中央接合部424之间的距离可根据改造程度而适当调整。通常，中央接合部424之间的距离是10～100mm。通过这些接合部423、424，在固发部件400的内部形成空间。如后所述，该空间是以毛发在固发部件400的扁平面内蜿蜒形成。
将各种可挠性材料用作构成固发部件400的薄片。例如，可举出无纺布、多孔性或非多孔性的树脂薄膜、纸、树脂网或这些材料的复合材料等。根据固发部件400的具体用途可选择适当的材料。例如，当欲从固发部件400的外部向插入固发部件400内的毛发添加毛发处理剂时，只要使用可使该毛发处理剂透过的材料即可。
插发部件300在插入固发部件400内的状态下使用。具体而言，如图25(a)所示，是在使插发部件300的挂钩部310向固发部件400的取发口方向插入的状态下使用。插发部件300的把持部309贯穿固发部件400的内部空间。预先使把持部309的端部由固发部件400的下端部向外伸出。如图25(a)所示，把持部309横穿过两个相邻接的中央接合部424之间。结果，把持部309以蜿蜒的波浪状贯穿于扁平的固发部件400的扁平面内。
然后，参照图26(a)及图26(b)，对本实施方式的毛发处理用具100的使用方法进行说明。首先，如图26(a)所示，使插发部件300的挂钩部310由固发部件400的取发口404突出。接着，将一定量的毛发H挂在挂钩部310上，在该状态下，拉动从插发部件300的下端部伸出的插发部件300的把持部309。这样，挂在挂钩部310上的毛发H与挂钩部310一起插入固发部件400内。如图26(a)所示，由于把持部309以蜿蜒的波浪状贯穿固发部件400的扁平面内，因此，与挂钩部310一起插入固发部件400内的毛发H，如图26(b)所示，以蜿蜒的波浪状贯穿固发部件400的扁平面内。挂钩部310通过固发部件400的下端部拉出到固发部件400的外面。
这样，由于插入固发部件400内的毛发H在该固发部件400内保持着蜿蜒的波浪状，因此，如果长时间保持该状态，毛发H就变成波浪状。此外，当固发部件400由可使烫发处理剂等毛发处理剂透过的材料制成时，如由无纺布或树脂网制成时，则只要从固发部件400的外部添加该毛发处理剂，就可进行烫发处理。
在图27(a)及图27(b)所示的实施方式和图28(a)及图28(b)所示的实施方式中，固发部件400由两片细长的矩形薄片421、422粘合而成。通过粘合两个薄片部件，在固发部件400上形成接合部425与非接合部426。沿纵向中心线形成由各薄片421、422的非接合部426而在固发部件400的纵向延伸的蜿蜒空间，形成接合部425的粘合形状。图27(a)所示实施方式与图28(a)所示实施方式的不同点在于，在图27(a)所示实施方式中，除通过非接合部426而形成的空间以外，所有区域都用作接合部425。而在图28(a)所示实施方式中，只在蜿蜒的非接合部426的两侧形成线状接合部425，在各薄片421、422的两侧部，两个薄片没有粘合。这两种实施方式中的空间蜿蜒程度，可根据欲对毛发做何种处理而适当调整。
在图29(a)及图29(b)所示实施方式中，固发部件400是由两片细长的矩形薄片421、422粘合而成。用规定的粘合方法将各薄片421、422的左右两侧之间粘合，从而形成左右侧缘接合部423、423。各侧缘接合部423上设有向内突出的突出接合部427。各突出接合部427是沿纵向以一定间隔形成。左右侧缘部上分别形成的突出接合部427的形成方式为，在其中一个侧缘部形成的突出接合部427位于形成于另一侧缘部上的相邻的突出接合部427、427的中间位置。即左右突出接合部形成于互不相同的位置。本实施方式中的突出接合部427的形状呈山形。但突出接合部427的形状也不限于此，例如也可为三角形或矩形。在本实施方式中，通过将接合部423、427以外的区域作为非接合部，而可沿纵向中心线形成沿固发部件400的纵向蜿蜒延伸的空间。
图30所示实施方式的固发部件400，相当于设置多列图25(a)所示实施方式中的固发部件。此外，图30中省略了插发部件。本实施方式的固发部件400是两片叠置的矩形薄片，并由沿纵向延伸的线状接合部423粘合而成。在薄片部件的宽度方向以一定间隔形成多个接合部423。相邻的接合部423之间的距离，可以与图25(a)所示的实施方式的固发部件的宽度相同。在相邻的接合部423之间，在这些接合部的中间位置，以一定间隔设有多个沿纵向延伸的点状的中央接合部424。相邻的中央接合部424之间的距离可以与图25(a)所示的实施方式的固发部件的宽度相同。与图25(a)所示实施方式的固发部件相比，根据本实施方式的固发部件400，可以一次处理很多毛发。
图31所示实施方式的固发部件400，相当于使多个图25(a)所示的实施方式中固发部件在厚度方向叠合而成。本实施方式的固发部件400是在细长的矩形薄片部件421的各面上，将与该薄片部件421形状相同的薄片422A、422B分别叠合而成。通过规定的粘合方法使各薄片部件421、422A、422B的两侧部之间粘合，由此形成侧缘接合部423、423。此外，各薄片421、422A、422B沿其纵中心线离散粘合，这样，就形成有一定间隔的多个点状中央接合部424。与图25(a)所示的实施方式的固发部件相比，即使通过本实施方式的固发部件400，也可以如图30所示的实施方式所示，一次处理很多毛发。
图32所示实施方式的固发部件400是由细长的矩形薄片421、422粘合而成。在各薄片421、422上，沿薄片的纵向形成多个部分由该薄片部件表面突出的突出部428、428……。各突出部428沿薄片的纵向中心线形成。当使各薄片421、422互相粘合时，通过使各突出部428与各突出部430对置，而在相对于该薄片部件表面和/或一定位置沿上下方向形成蜿蜒空间。各突出部430可以通过加压成型而形成。在本实施方式中，上述空间是在与薄片部件表面垂直方向的蜿蜒的管状。
图33所示实施方式的固发部件400，由与上述实施方式不同的圆管构成。这种圆管被卷成螺旋状。根据本实施方式，将毛发改造成螺旋状。这种圆管也可以是无法拉伸的固定状态。这种圆管还可具有可拉伸的性质，当由拉伸状态恢复至自然状态(即不施加拉力的状态)时，它可以自然地卷成图示的螺旋状。当圆管具有可拉伸的性质时，其优点在于，在圆管拉伸的状态下，将毛发插入该圆管内，然后，解除拉伸力，它就可自然地卷成图示的形状。因此，可提高毛发的插入性能。
在图25(a)～图33所示实施方式中，与图1～图22所示实施方式相同，在固发部件上附设规定的卷发部件。卷发部件包括用手卷起固发部件400后，用夹子或发卡固定卷绕状态的部件；以及在固发部件上附设自粘性部件等。此外，为实现卷发，还可使用上述卷扬绳或通过热收缩。将毛发插入固发部件400后并使之卷起，这样就能够进行更为复杂三维形状的毛发处理。具体而言，以图25(a)所示实施方式为例，如图34(a)所示，使用卷扬绳6作为卷发部件。卷扬绳6沿固发部件400的纵向延伸，以拱缝状贯穿固发部件400。具体而言，从正面观察固发部件400时，卷扬绳6交替通过固发部件400的正面与背面，而安装在固发部件400上。卷扬绳6贯穿各中央接合部424。使卷扬绳6不致由位于固发部件400最下端的中央接合部424的位置拉出。具体而言，卷扬绳6的一端在位于最下端的中央接合部424而固定在固发部件400上，这样就可防止其被拉出。而在距取发口404最近的位置的中央接合部424，卷扬绳6处于自由状态。
当拉动安装在固发部件400上的卷扬绳6的自由端，则如图34(b)所示，固发部件400与毛发(未图示)一起折叠成蜿蜒状，毛发大致弯曲成锯齿形。为保持这种弯曲状态，将由固发部件400拉出的卷扬绳6的根部用夹子(未图示)固定。根据这种实施方式，在平面内(即二维空间)蜿蜒而行的毛发大致弯曲成锯齿形，这样就可处理复杂的三维形状。
与图25(a)所示实施方式相同，卷发部件也适用于图27(a)～图32所示的实施方式。此外，在图25(a)～图32所示实施方式中，使用多片薄片构成固发部件，根据需要也可用1片薄片构成固发部件。
在上述参照图1～图34所述的各种实施方式中，卷发处理时使用了卷发部件。除此之外，也可如传统方法一样，同时使用毛发处理棒。
此外，有关上述毛发处理用具及毛发处理方法的实施方式的内容，在不偏离本发明主旨的范围内，也可互相置换。
产业上的可利用性根据本发明的毛发处理用具，可以简单迅速地将毛发送入筒状体内。此外，根据本发明的毛发处理用具，可以简单迅速地卷起毛发。另外，根据本发明的毛发处理用具，可以很容易地对毛发进行改造。还很容易进行烫发处理。而且，根据本发明的毛发处理用具，可以简单可靠地将毛发卷成漂亮的卷。
根据本发明的毛发处理方法，可以很容易地进行烫发或染发等多种毛发处理。本发明的毛发处理方法对烫发处理或部分染发尤其有效。
权利要求
1.一种毛发处理用具，它具有固发部件、插发部件、卷发部件，其中，固发部件由可挠性材料制成，是一端具有取发口的细长部件；插发部件用于将毛发插入所述固发部件内；卷发部件将固定在所述固发部件中的毛发卷起、弯曲或挠曲成预定形状。
2.如权利要求1所述的毛发处理用具，其特征在于，所述卷发部件由安装在所述固发部件上的绳子构成。
3.如权利要求1所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件通过将多个带状薄片互相粘合而形成筒状，所述多个带状薄片中的至少1片由作为所述卷发部件的热收缩性薄片构成，其它带状薄片由没有热收缩性的薄片构成。
4.如权利要求1所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件按照如下方式改造，沿其纵向拉伸所述固发部件，由该状态可自然卷成规定的卷绕状态，通过这种改造方法构成所述卷发部件。
5.如权利要求1所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件的顶端具有毛发的挂钩部，在所述固发部件内，所述插发部件向所述固发部件的取发口插入，使所述挂钩部插入后使用。
6.如权利要求5所述的毛发处理用具，其特征在于，所述挂钩部呈环状，其周长大于所述取发口的周长，而且可变形。
7.如权利要求5所述的毛发处理用具，其特征在于，所述挂钩部具有梳齿。
8.如权利要求1所述的毛发处理用具，其特征在于，所述取发口及其附近部位的刚性高于所述固发部件中的其它部位。
9.如权利要求1所述的毛发处理用具，其特征在于，所述毛发处理用具还具有插入辅件，所述插入辅件形成有贯穿通道，所述贯穿通道沿所述插入辅件纵向而贯穿其中，并具有入口及出口，所述贯穿通道从所述入口向所述出口方向渐细；所述插发部件具有把持部，所述把持部从所述入口向所述出口而贯穿所述插入辅件的贯穿通道，并贯穿所述固发部件的取发口。
10.如权利要求1所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件具有一面及位于其相反一侧的另一面，所述一面上设有接合部，当将所述固发部件卷起、弯曲或挠曲成规定形状，并使所述一面与所述另一面接触时，所述一面与所述另一面接合，或所述一面之间互相接合，由此就能保持所述规定形状。
11.如权利要求1所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件呈细长筒状。
12.如权利要求11所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件的另一端部可以开合。
13.如权利要求11所述的毛发处理用具，其特征在于，向所述固发部件的内面施加毛发处理剂。
14.如权利要求11所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件横断面的至少二分之一部分，在所述固发部件的整个纵向上的锥形刚度在0.4mN·m以下。
15.如权利要求11所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件横向具有伸缩性。
16.如权利要求11所述的毛发处理用具，其特征在于，将一片薄片沿其纵向对折，使其纵向的侧端部相互粘合而形成所述固发部件。
17.如权利要求11所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件是将两片薄片纵向的侧端部相互粘合而形成的，所述薄片中至少一片的锥形刚度在0.4mN·m以下。
18.如权利要求11所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件是将一片具有伸缩性的薄片沿其纵向对折，使沿其纵向的侧端部之间相互粘合而形成的，粘合后的所述侧端部的部分没有伸缩性。
19.如权利要求1所述的毛发处理用具，其特征在于，在使用所述毛发处理用具之前，预先将所述插发部件安装在所述固发部件上。
20.如权利要求1所述的毛发处理用具，其特征在于，所述固发部件具有使毛发处理剂透过与不能透过的性质。
21.一种毛发处理方法，它使用一种毛发处理用具，所述毛发处理用具具有由可挠性材料构成的细长形状的能够固定毛发的固发部件，通过将一定量的毛发固定在所述固发部件中，然后由安装在所述固发部件上的规定的卷发部件，将固定在所述固发部件中的毛发卷起，使其弯曲或挠曲。
22.如权利要求21所述的毛发处理方法，其特征在于，所述固发部件呈细长筒状，其一端为取发口，通过规定方法将一定量的毛发插入所述固发部件内并固定。
23.如权利要求22所述的毛发处理方法，其特征在于，向固定在所述固发部件内并且处于卷起、弯曲或挠曲状态的毛发施加毛发处理剂，或从所述取发口向所述固发部件内添加毛发处理剂。
24.如权利要求23所述的毛发处理方法，其特征在于，所述毛发处理剂为烫发剂，所述可挠性材料具有可使所述烫发剂透过的性质，在所述状态下向所述固发部件施加所述烫发剂。
25.如权利要求21所述的毛发处理方法，其特征在于，通过规定的加热设备，对固定在所述固发部件内并处于卷起、弯曲或挠曲状态的毛发进行加热。
26.一种固发部件，由薄片形成的筒状体构成，可使发束从一端的开口部向另一端的开口部贯穿其中，所述筒状体其纵向并没有实际的伸缩性，所述筒状体横断面的一半部分的薄片，在所述筒状体整个纵向上的锥形刚度在0.4mN·m以下。
27.如权利要求26所述的毛发处理用具，其特征在于，所述筒状体在其横向上具有伸缩性。
28.如权利要求26所述的毛发处理用具，其特征在于，所述筒状体是将一片薄片沿其纵向对折，使其纵向的侧端部之间相互粘合而形成的。
29.如权利要求26所述的毛发处理用具，其特征在于，所述筒状体是将两片薄片纵向的侧端部之间相互粘合而形成的，其中所述薄片中至少一片的所述锥形刚度在0.4mN·m以下。
30.如权利要求26所述的毛发处理用具，其特征在于，所述筒状体是将一片具有伸缩性的薄片沿其纵向对折，使其纵向的侧端部之间相互粘合而形成的，粘合后的所述侧端部的部分没有伸缩性。
31.如权利要求26所述的毛发处理用具，其特征在于，在其另一端的开口部上设有可关闭的部件。
全文摘要
本发明涉及一种毛发处理用具，它具有固发部件、插发部件、卷发部件。其中，固发部件由可挠性材料构成，为一端具有取发口的细长部件，而插发部件用于将毛发插入该固发部件内，卷发部件将固定在该固发部件中的毛发卷起、弯曲或挠曲成预定形状。此外，本发明还涉及一种毛发处理方法，它使用一种毛发处理用具，该毛发处理用具具有由可挠性材料构成的细长固发部件，它能够固定毛发。将一定量的毛发固定在该固发部件中，然后通过安装在该固发部件上的规定的卷发部件，将固定在该固发部件中的毛发卷起、弯曲或挠曲。
文档编号A45D2/00GK1533250SQ0281455
公开日2004年9月29日 申请日期2002年7月18日 优先权日2001年7月19日
发明者小林英男, 东城武彦, 狩谷直洋, 小田嶋信吾, 信吾, 彦, 洋 申请人:花王株式会社