专利名称：睫毛成形器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及使睫毛成形用的睫毛成形器。
背景技术：
例如，日本专利特开2000-175724号公报所公开的以前的睫毛成形器，其目的是，提高传热效率，即使将睫毛加热部的温度设定得低，从睫毛的下部到前端也容易成形，在睫毛成形器的前端的上面，沿睫毛成形器的长度方向设置有两排睫毛加热部。
可是，在使用染睫毛油时，睫毛粘着在睫毛加热部，有不能使睫毛很好地成形的可能性。并且，因粘着染睫毛油而使睫毛变成球时，难以将睫毛抹散成放射状。此外，睫毛成形部因粘着染睫毛油也难以清扫，染睫毛油在睫毛成形部积蓄时，来自加热部的热难以传递给睫毛，睫毛的成形性下降，睫毛的成形需要时间。
实用新型内容本实用新型是为解决上述问题而研制的，其目的是提供一种睫毛成形器，即使使用染睫毛油时，也能够容易将睫毛抹散成放射状，能够使从睫毛的根部到前端成形，而且清扫性良好，睫毛油难以积蓄，能够恒定地维持睫毛的成形性。
为了达到上述目的，技术方案1的实用新型是一种睫毛成形器，其特征是具有由使用者握持的把手部；从上述把手部向其长度方向突出地设置的睫毛成形部；设置于上述睫毛成形部、在上述长度方向上具有规定长度的加热部；形成上述睫毛成形部的一部分，与上述加热部对向地可拆装地设置，具有排列在与上述长度方向正交的宽度方向上的抹散睫毛用的多个梳的梳构件。
技术方案2的实用新型，其特征是，在技术方案1的睫毛成形器中，上述梳构件从上述睫毛成形部的前端，沿上述长度方向拆装。
技术方案3的实用新型，其特征是，在技术方案1的睫毛成形器中，上述梳构件从上述睫毛成形部的正面，沿分别与上述长度方向和上述宽度方向正交的厚度方向拆装。
根据技术方案1的实用新型，由于在梳构件排列有多个梳，能够在抹散睫毛的状态下使睫毛与加热部接触，即使使用染睫毛油时，也能够在将睫毛抹散成放射状的状态下使从根部到前端成形。并且，由于梳构件可拆装，在梳构件粘着染睫毛油时，能够将梳构件拆下清扫，清扫性提高。进而，由于可防止染睫毛油积蓄，能够维持睫毛的成形性。
根据技术方案2的实用新型，由于梳构件例如沿导向槽等，从睫毛成形部的前端，沿长度方向拆装，所以能够顺利地进行梳构件的拆装。此外，由于梳构件的拆装方向与在成形睫毛时附加在梳构件上的力方向正交，所以在睫毛成形时能够将梳构件制成得难以拆下。
根据技术方案3的实用新型，由于梳构件从上述睫毛成形部的正面沿厚度方向拆装，所以能够将梳构件的拆装结构制成得简单且小型。
图1是表示与本实用新型的一个实施方式有关的睫毛成形器的外观的主视图。
图2是表示上述睫毛成形器的外观的侧视图。
图3是表示上述睫毛成形器的结构的侧部剖视图。
图4是表示上述睫毛成形器的结构的分解立体图。
图5是表示上述睫毛成形器的睫毛成形部的结构的主视图。
图6是表示上述睫毛成形部的结构的侧视图。
图7是表示上述睫毛成形部的各部分尺寸的剖视图。
图8是表示从上述睫毛成形部卸下梳构件的状态的主视图。
图9中(a)是表示从上述睫毛成形部卸下梳构件的状态的侧视图，(b)是梳构件的仰视图。
图10中(a)是表示从上述睫毛成形部卸下梳构件的状态的其它构成例的侧视图，(b)是梳构件的仰视图。
具体实施方式
参照附图，说明实施本实用新型的最佳方式。参照图1至图10，说明与本实用新型的一个实施方式相关的睫毛成形器。
如图1和图2所示，睫毛成形器1具有由使用者握持的把手部2和从把手部2沿其长度方向突出地设置的睫毛成形部3。在把手部2的睫毛成形部3侧的端部附近，设置有在使用者用手握持把手部2的状态下用拇指等操作的开关4。此外，从正面看睫毛成形器1时，在其前端部可拆装地设置有组成睫毛成形部3的一部分的梳构件5。该睫毛成形器1，相对于其长度方向上的中心轴对称，不管使用者的使用状态，例如，使用者习惯用左手或习惯用右手，都能够以同样的状态使用。
如图3和图4所示，把手部2由分别用树脂成形等形成的上盖11、固定在上盖11的下盖12和滑动式地自由拆装地安装在上盖11上的电池室盖13等构成。在把手部2的内部设置有与电池50连接的配件51、52和53、开关片54、开关底座55。
睫毛成形部3由在把手部2的上盖11和下盖12之间夹持并固定的底座构件14、由肋14A保持在底座构件14上的加热部6和上述梳构件5等构成。梳构件5在安装于底座构件14的状态下与加热部6对向。加热部6由加热器线61、加热器铁心62、加热器盖63等构成。此外，加热部6具有适合于在睫毛成形器1的长度方向使睫毛成形的规定长度，具体地说具有人的眼的宽度几分之一程度的长度。加热器线61和加热器铁心62弯曲成大致U字状，在与睫毛成形器1的长度方向正交的宽度方向上，实际上排列成两排。加热器线61和开关片55用导线64连接，对应于开关4的操作使电力的供给接通/断开。
如图5和图6所示，梳构件5，具有在睫毛成形器1的宽度方向比加热部6更向外侧突出地排列的多个梳21和22。如上述所示，由于睫毛成形器1相对于长度方向上的中心轴对称，所以梳21和22形成在梳构件5的两侧。此外，在长度方向上相互邻接的两个梳21和22向宽度方向的突出量不同。进而，各梳21和22的前端形成锐角。这样，通过将各梳21和22的前端形成锐角，即使使用染睫毛油时，也容易将睫毛抹散成放射状。在图5中，排列在梳构件5的右侧的各梳21和22、和排列在左侧的各梳21和22，分别用沿向外弯曲的肋(结合部)23结合。并且，决定梳构件5的长度方向的长度和梳21和22的排列数等，以使肋23覆盖加热部6的整体。
下面，参照图5、图6和图7，研究如上述那样构成的睫毛成形部3的各部的具体尺寸。首先，将从图7所示的睫毛成形器1的宽度方向(X方向)上的加热部6的端部到各梳21和22的前端的距离D1设成2.5mm或其以下。若距离D1变长，则来自加热部6的热难以传递到梳21和22的前端，热传递效率下降，同时睫毛成形部3的宽度变宽，睫毛成形器的使用方便性下降。因此，最好将距离D1设在上述范围。
将从图5所示的宽度方向上的梳21和22的基部的突出量D2设为0.5mm或其以上、1.5mm或其以下的范围。一般，梳构件5由树脂成形形成，但为了确保梳构件5的强度，在梳构件5的基部5A必需有一定的树脂厚度。因此，当突出量D2变大时，上述距离D1相对变长，热传递效率下降。因而，为了使睫毛成形部3的宽度不变宽的情况下，不使热传递效率下降，还要维持梳构件5的强度，最好将突出量D2设在上述范围。并且，突出大的梳21和突出小的梳22的突出量的差不特别限定，只要是下述程度的差就可以，即，即使是使用染睫毛油后睫毛粘着而变成球时，突出大的长的梳21起导向的功能，能够用那些之间突出小的短的梳22来抹散睫毛。
并且，将长度方向(Z方向)上的各梳21和22的排列间距P设为0.7mm或其以上、1.5mm或其以下的范围。各梳21和22为了确保一定的强度，也必需有一定的粗度。用其中一个，各梳21和22即使在上述那样使用染睫毛油时，也要求将睫毛抹散成放射状的功能。因此，最好将排列间距P设在上述范围。
在分别与图7所示的长度方向(Z方向)和宽度方向(X方向)正交的厚度方向(Y方向)，将从加热部6的上端到宽度方向上的梳21和22的前端(点F)的高度H1设为-0.5mm或其以上、1.0mm或其以下的范围。由梳21和22抹散成放射状的睫毛，再由加热部6加热，通过使睫毛成形器1旋转而被卷曲，但若厚度方向的加热部6到梳21和22的前端的高度H1变高，则从加热部6到睫毛的距离也变长，难以传热。其结果，卷曲睫毛费工夫。因而，最好将从厚度方向上的加热部6的上端到宽度方向上的梳21和22的前端的高度H1设在上述范围。
并且，将从厚度方向(Y方向)的加热部6的上端到肋23的上端的高度H2设在1mm或其以上、2mm或其以下的范围。由于肋23与由梳21和22抹散的睫毛接触，从加热部6传递到肋23而积蓄的热再传递到睫毛。这时，若肋23的上端太高，来自加热部6的热不能充分传递到肋23，积蓄在肋23的热量也变少。因而，最好将从加热部6的上端到肋23的上端的高度H2设在上述范围。而且，利用肋23，由于加热部6离开使用者的皮肤和眼球一定距离以上，所以能够防止加热部6直接与皮肤和眼球接触。进而，由于肋23向外侧弯曲，所以即使在卷曲睫毛时使睫毛成形器1旋转，也能够使睫毛成形部3与脸不干涉地顺利地旋转。
下面，参照图8和图9，说明梳构件5的拆装结构。如图9所示，在睫毛成形部3的底座构件14的两侧面14E上，沿睫毛成形器1的长度方向(Z方向)形成有导向槽14B，进而在导向槽14B的一部分上，形成有向宽度方向突出的配合突起14C。与此相对应，在梳构件5的基部5A，也形成有在导向槽14B的内侧滑动的凸缘5B和与配合突起14C配合的配合凹部5C。通过这种构成，由于梳构件5沿导向槽14B从睫毛成形部3的前端，沿长度方向拆装在底座构件14上，所以能够顺利进行梳构件5的拆装。此外，由于梳构件5的拆装方向与成形睫毛时附加在梳构件5(或睫毛成形部3)的力的方向正交，所以在睫毛成形中梳构件5难以拆下。
图10表示梳构件5的其它拆装结构。如图10所示，在睫毛成形部3的底座构件14的两侧面14E上，形成有分别在长度方向仅隔开规定距离的两个配合凹部14D。与此相对应，在梳构件5的两侧基部5A上，也分别形成有与配合凹部14D配合的两个配合突起5D。若将梳构件5安装在底座构件14上，则配合突起5D与配合凹部14D配合，起阻止脱落的功能，在睫毛成形中梳构件5难以拆下。通过这种构成，由于使梳构件5从睫毛成形部3的正面，沿厚度方向(Y方向)相对于底座构件14拆装，所以通过比较简单的结构能够使梳构件5拆装。此外，也能够使梳构件的拆装结构制成小型。
如以上说明那样，根据本实施方式的睫毛成形器1，即使使用染睫毛油时，也能够使睫毛不成球而抹散成放射状，而且，能够有效地加热睫毛。并且，由于能够使睫毛成形部制成得小，所以在睫毛成形时能够使睫毛成形器1顺利地旋转。其结果，能够有效地卷曲睫毛。并且，由于梳构件5可相对于睫毛成形部3的底座构件拆装，所以在梳构件5上粘着染睫毛油时，能够将梳构件5卸下，容易清扫。因此，能够维持睫毛成形器1的睫毛成形性。
此外，在上述实施方式，例示了改变在梳构件5的两侧排列的梳21和22的突出量的场合，但本实用新型不限定于此，梳21和22的突出量也可以完全相同。而且，梳21和22未必需要向宽度方向突出，若是将睫毛抹散成放射状的形状，也可以是其它形状。
本申请基于日本国专利申请2003-424285，通过参照上述专利申请的说明书和附图，结果是，其内容应与本申请实用新型一致。
本申请实用新型虽然通过参照附图的方式充分记载，但是可以有各式各样的变更或变形，这对于具有本领域的通常知识的人来说是清楚的。还有，应解释的是那样的变更和变形不是脱离本申请实用新型的范围的，是包含于本申请实用新型的范围的。
权利要求1.一种睫毛成形器，其特征是具有由使用者握持的把手部；从上述把手部向其长度方向突出地设置的睫毛成形部；设置于上述睫毛成形部、在上述长度方向上具有规定长度的加热部；形成上述睫毛成形部的一部分，与上述加热部对向地可拆装地设置，具有排列在与上述长度方向正交的宽度方向上的抹散睫毛用的多个梳的梳构件。
2.如权利要求1所述的睫毛成形器，其特征是，上述梳构件从上述睫毛成形部的前端，沿上述长度方向拆装。
3.如权利要求1所述的睫毛成形器，其特征是，上述梳构件从上述睫毛成形部的正面，沿分别与上述长度方向和上述宽度方向正交的厚度方向拆装。
专利摘要提供一种睫毛成形器，即使使用染睫毛油时，也能够容易将睫毛抹散成放射状，可使从睫毛的根部到前端成形，而且清扫性良好，睫毛油难以积蓄，能够恒定地维持睫毛的成形性。从把手部(2)向其长度方向突出地设置睫毛成形部(3)，在睫毛成形部(3)的内部设置在长度方向具有规定长度的加热部(6)，同时，与加热部(6)对向地，相对于底座构件(14)可拆装地设置梳构件(5)。
文档编号A45D2/00GK2781871SQ2004201210
公开日2006年5月24日 申请日期2004年12月22日 优先权日2003年12月22日
发明者竹内利浩, 末吉秀一 申请人:松下电工株式会社