专利名称：一种钮扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钮扣。
背景技术：
目前，市场上出现各种各样的钮扣，其中传统的一种钮扣包括钮扣本体及与钮扣本体相配合的介子，该介子设有一直接冲压成型的中空孔，该中空孔的内边缘通常出现毛刺，导致会发生刮手现象；由于介子的中空孔之内边缘平整，在电镀时会介子容易产生叠合，因此被夹于中间的介子会有电镀不良现象产生，同时该介子因内边缘过薄不易夹紧布质，更重要的是刚性不足，打钮时易发生变形，不仅浪费成本，亦给生产带来十分困扰。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术的不足，主要目的在于提供一种钮扣，其利用介子中中空孔的内边缘弯折成一卷边部之结构设计，增加中空孔的内边缘厚度，从而达到增强介子的刚性之功效，同时籍由卷边部支撑作用，防止了多个介子叠放的现象，有效地改善了电镀效果，给生产带来便捷。
本实用新型另一目的在于提供一种钮扣，其有效地防止中空孔因内边缘锋锐及毛刺而产生刮手等现象，提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种钮扣，包括钮扣本体以及配合钮扣本体的介子，该钮扣本体设有一筒体部，所述的介子设有一供钮扣本体的筒体部插装的中空孔，沿中空孔的内边缘弯折成一卷边部；所述的介子为圆形或方形或其他几何形状。
本实用新型主要是于介子所设中空孔的内边缘弯折成一卷边部的结构设计，利用卷边部的设计达到以下效果1、在电镀工序中，利用卷边部可以起到支撑作用，防止了多个介子叠放的现象，有效地改善了电镀效果；2、由于卷边后增加了中空孔的内边缘厚度，从而增强了介子的刚性，故在打钮过程中防止易变形之现象发生；3、有效地避免了中空孔的内边缘产生毛刺，防止了刮手等不良现象；4、本实用新型结构简单，实用性强。
为使熟悉该项技术者可确实了解本实用新型的特征及其目的与功效，以下将结合附图对本实用新型较佳实施例予以详细说明。
图1是本实用新型立体分解结构示意图；图2是图1中介子A-A剖面结构示意图；图3是本实用新型组合布料后的立体结构示意图；图4是图3的B-B剖面结构示意图。
附图标号说明10、钮扣1、钮扣本体11、筒体部2、介子21、中空孔211、卷边部3、布料具体实施方式
如图1、图2所示，一种钮扣(10)，包括钮扣本体(1)以及配合钮扣本体(1)的介子(2)，其中钮扣本体(1)为金属材料成型，其设有一筒体部(11)，所述的介子(2)同样为金属材料制成，该介子(2)设有一供钮扣本体(1)的筒体部(11)插装的中空孔(21)，沿中空孔(21)的内边缘弯折成一卷边部(211)；所述的介子(2)为圆形或方形或其他几何形状。
如图3、图4所示，为钮扣(10)组合布料(3)后的立体结构示意图及剖面结构示意图；其中，钮扣本体(1)的筒体部(11)穿过布料(3)与介子(2)的中空孔(21)插装，籍由筒体部(11)的一端弯折与介子(2)相配合稳固。
本实用新型主要是于介子(2)中空孔(21)的内边缘弯折成一卷边部(211)的结构设计，利用卷边部的结构可以达到以下效果1、在电镀工序中，利用卷边部可以起到支撑作用，防止了多个介子叠放的现象，有效地改善了电镀效果；2、由于卷边后增加了中空孔的内边缘厚度，从而增强了介子的刚性，故在打钮过程中防止易变形之现象发生；3、有效地避免了中空孔的内边缘产生毛刺，防止了刮手等不良现象；4、本实用新型结构简单，实用性强。
以上所述，仅是本实用新型一种钮扣较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种钮扣，包括钮扣本体(1)以及配合钮扣本体(1)的介子(2)，该钮扣本体(1)设有一筒体部(11)，其特征在于所述的介子(2)设有一供钮扣本体(1)的筒体部(11)插装的中空孔(21)，沿中空孔(21)的内边缘弯折成一卷边部(211)。
2.根据权利要求1所述的一种钮扣，其特征在于所述的介子(2)的形状为圆形、方形。
专利摘要本实用新型公开一种钮扣，包括钮扣本体以及配合钮扣本体的介子，该钮扣本体设有一筒体部，所述的介子设有一供钮扣本体的筒体部插装的中空孔，沿中空孔的内边缘弯折成一卷边部；其利用卷边部的设计达到以下效果1、在电镀工序中，利用卷边部可以起到支撑作用，防止了多个介子叠放的现象，有效地改善了电镀效果；2、由于卷边后增加了中空孔的内边缘厚度，从而增强了介子的刚性，故在打钮过程中防止易变形之现象发生；3、有效地避免了中空孔的内边缘产生毛刺，防止了刮手等不良现象；4、本实用新型结构简单，实用性强。
文档编号A44B1/34GK2817528SQ2005200611
公开日2006年9月20日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者郑镇初 申请人:东莞颖新五金制品有限公司