专利名称：钢丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鞋机技术领域，特指一种钢丝机。
背景技术：
在鞋子的加工中，皮革与鞋底间是通过胶水粘合为一体的，其强度不高，容易脱胶，尤其对工作鞋而言，工作鞋在耐磨耐穿方面的要求相对更高一些，因此如能使用钢丝将皮革钉在鞋底上，使鞋面皮革与鞋底不容易脱开。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种将钢丝弯曲成U型钉并将其打在鞋子的皮革和鞋底上使其不易脱开的钢丝机。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的它包括钢丝放料机构、钢丝输入机构、凸轮机构、钉子成型机构、顶针机构、压条，所述的钢丝输入机构上设有顶杆以及一限位挡块，钢丝输入机构的一边缘与钉子成型机构的一边缘配合，钉子成型机构上设有压钉杆，压钉杆底部成型有一T型槽，T型槽分别与顶杆、顶钉机构的顶针以及钢丝输入机构上的出钉口配合；所述的顶针机构上设有驱动弹簧，钢丝输入机构上的出钉口与固定在其上的压条配合，压条上成型有两个扣眼；所述的传动连杆一端铰接于钉子成型机构上，另一端与凸轮机构上的封闭凹槽配合；固定于传动连杆一端上的拉钩与顶针机构配合，传动连杆另一端与凸轮机构上的封闭凹槽配合；传动机构一端铰接于压钉杆上，另一端与凸轮机构的轮面配合。
所述的钢丝放料机构设有单向传动的钢丝带动轮，钢丝带动轮为一齿轮，钢丝带动轮与一传动齿轮配合，钢丝带动轮与传动齿轮间设有超越离合器，调节连杆一端与传动齿轮铰接，另一端固定于传动连杆上的滑槽内，传动连杆另一端与一转轮上的环型曲面配合，钢丝带动轮与压轮配合。
本实用新型是将钢丝从钢丝输入机构的进料孔输入，其上设有限位挡块，限位挡块用以控制钢丝的长度及位置，使钢丝中点与压钉杆底部的T型槽中心对齐，在钢丝弯曲成U型钉时，U型钉的两脚长度一致，从而使打在鞋子上的钉子扣合时更加牢固；工作时钉子成型机构向钢丝输入机构方向运动，两者的边缘相剪切而将钢丝切断，随着钉子成型机构继续运动，固定于钢丝输入机构上的顶杆将裁剪出的钢丝压入压钉杆底部的T型槽内，使其弯曲成型为一U型钉；压钉杆在凸轮机构的驱动下下降至固定于钢丝输入机构上的顶条处，顶条顶住U型钉而使其贴于T型槽的上表面，方便顶针准确将其打出；在初始位置时固定于传动连杆上的拉钩将顶针机构钩住，当凸轮机构驱动拉钩向下运动松开拉钩时，驱动弹簧驱动顶针机构向前运动，顶针机构上的顶针便将U型钉打出，鞋子的皮革和鞋底置于钢丝输入机构出钉口和压条之间，打出的U型钉便将两者钉合，压条上的扣眼则将U型钉的两U型脚向内侧或外侧弯曲而将鞋子的皮革和鞋底钉合在一起；本实用新型是将钢丝弯曲成钉，并将其打在鞋子的皮革和鞋底上，而将其钉合在一起，使皮革和鞋底不容易脱开，鞋子更加牢固、耐穿，且本实用新型是利用凸轮机构实用各个动作及各个动作的配合，其结构简单，动作准确。
附图1为本实用新型的钢丝放料机构的结构示意图附图2为本实用新型的凸轮机构与各部件间连接关系的结构示意图附图3为本实用新型的压钉杆和顶针及其配合关系的结构示意图附图4为本实用新型的钢丝输入机构和压钉杆及其配合关系的结构示意图具体实施方式
实施例见附图1、2、3，它包括一凸轮机构31、钢丝放料机构、钢丝输入机构2、传动机构、压钉杆9、钉子成型机构3、顶针机构4、压条，所述的钢丝放料机构设有单向传动的钢丝带动轮90，钢丝带动轮90与传动齿轮92配合，钢丝带动轮90与传动齿轮92由超越离合器连接，调节连杆91一端与传动齿轮92铰接，另一端固定于传动连杆95上的滑槽93内，传动连杆95另一端与一转轮97上的环型曲面94配合。环型曲面94驱动传动连杆95上连接有调节连杆91的一端上下运动，调节连杆91带动传动齿轮92来回转动，由于钢丝带动轮90与传动齿轮92间设有超越离合器，使传动齿轮92只能带动钢丝带动轮90往一个方向转动，钢丝带动轮90与一压轮96压合，钢丝15从两轮的压合处输入，且钢丝带动轮90上为一齿轮，带动钢丝15时不打滑，钢丝带动轮90在一个工作循环中带动钢丝15前进一个U型钉40的长度，另外，调整调节连杆91在传动杆的滑槽93上的位置，可调节调节连杆91的传动量，从而调节了传动齿轮92在一个工作循环中带动钢丝带动轮90所转过的角度，即调节了钢丝15的输入量。
钢丝15经钢丝放料机构输出后从钢丝输入机构2的进料孔输入，钢丝进料机构上设有限位挡块6，限位挡块6与钢丝进料孔正对，限位挡块6顶住钢丝15，限制钢丝15的输入量过长，且限位挡块6的位置可通过其调节机构调节，配合钉子成型机构3上的调节机构及钢丝放料机构上的调节连杆91使限位挡块6可控制钢丝的长度及位置，同时可使裁剪出来的钢丝15的中点与钉子成型机构3上的T型槽10中心对齐，在钢丝15弯曲成U型钉40时，U型钉40的两脚长度一致，使打在鞋子上的U型钉40在扣合时更加牢固。
所述的凸轮机构31是在一个凸轮1的两侧面分别设有封闭凹槽，传动连杆10、20及传动机构30与凸轮机构31配合的一端均设有滚动轴承，滚动轴承能使传动平稳，且其摩擦力小，摩擦损耗小，使其能长时间保持配合精度。所述的传动连杆20则通过滚动轴承与凸轮1一侧面的封闭凹槽配合，封闭凹槽的封闭轨迹为一凸轮轨迹，凸轮机构31通过其封闭凹槽驱动传动连杆20前后运动，传动连杆20与钉子成型机构3铰接，凸轮机构31通过传动连杆20驱动钉子成型机构3往返运动。钉子成型机构3往钢丝输入机构2方向运动时，其上的一边缘8与钢丝输入机构2的一边缘7配合，两边缘7、8相剪切而将钢丝15切断；裁剪出来的钢丝15刚好位于压钉杆9底部的T型槽10处，压钉杆9与钉子成型机构3上的滑槽51配合而可上下滑动并同时随钢丝输入机构3前后运动。随着钢丝输入机构3继续向前运动，钢丝输入机构2上的顶杆5将钢丝15压入T型槽10内，在压入T型槽10时钢丝15受顶杆5及T型槽10两侧壁剪切作用而弯曲成型为U形钉。
所述的传动机构机构30包括传动连杆38和连接杆37，连接杆37两端分别与传动连杆38和压钉杆9铰接，传动连杆38另一端与凸轮1的轮面50配合，传动连杆38与凸轮1的轮面50配合的一端安装有滚动轴承17。连杆37则分别与传动连杆30的另一端36和压钉杆9铰接，凸轮机构31通过传动机构30驱动压钉杆9上下运动。在顶杆5将钢丝15压入T型槽10后，凸轮机构31驱动钢丝输入机构2后退，至顶杆5完全退出T型槽10，凸轮机构31驱动压钉杆9下降，下降至固定在钢丝输入机构2上的顶条60处，同时，压钉杆9的T型槽10前端与顶针12及钢丝输入机构2上的出钉口配合，T型槽10内的U型钉40和顶针12以及出钉口处于同一水平面上。顶条60从T型槽10底部进入T型槽10内并向上压U型钉40，使U型钉40贴于T型槽10的顶部，使其与顶针12在同一平面上，方便顶针12将其打出。
传动连杆10则通过滚动轴承18与凸轮1另一侧面的封闭凹槽41配合，封闭凹槽41的封闭轨迹亦为一凸轮轨迹，凸轮1通过封闭凹槽41驱动传动连杆10，使安装在传动机杆10另一端42上的拉钩14上下运动。在一个循环动作中，在其循环动作开始时，顶针机构4是靠向于凸轮1一侧，其上的驱动弹簧13处于自然状态，驱动弹簧13上没有张力，拉钩14与顶针机构4上的卡块43配合而将顶针机构4钩住，当钢丝输入机构2向钢丝输入机构2运动时，驱动弹簧13上便产生一个张力，张力使顶针机构4向前运动，因此当凸轮机构31驱动拉钩14往下运动时，顶针机构4在驱动弹簧13作用下便向前运动，其上的顶针12向前运动撞击U型钉40而将其打出，且顶针12前部设有一倒角，其前端薄，容易冲入T型槽10内将U型钉40打出去而不撞击到压钉杆9上，保证顶针12不容易被撞断。顶针12将U型钉40打出后，凸轮1驱动传动连杆20使钢丝输入机构3向后退至其行程末端，接着凸轮1驱动拉钩14向上运动，将顶针机构4钩住，为下一次打钉作好准备，至此形成一个动作循环。
鞋子的皮革和鞋底置于钢丝输入机构2的出钉口和压条间，打出的U型钉40便将两者钉合，U型钉40打出时，由于压条上有扣眼，扣眼为弧形凹坑，U型钉40的两脚在扣眼的作用下，向内弯曲或向外侧弯曲，将皮革与鞋底钉合在一起。
以上所叙仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种钢丝机，其特征在于它包括钢丝放料机构、钢丝输入机构(2)、凸轮机构(31)、钉子成型机构(3)、顶针机构(4)、压条，所述的钢丝输入机构(2)上设有顶杆(5)以及一限位挡块(6)，钢丝输入机构(2)的一边缘(7)与钉子成型机构(3)的一边缘(8)配合，钉子成型机构(3)上设有压钉杆(9)，压钉杆(9)底部成型有一T型槽(10)，T型槽(10)分别与顶杆(5)、顶钉机构(4)的顶针(12)以及钢丝输入机构(2)上的出钉口配合；所述的顶针机构(4)上设有驱动弹簧(13)，钢丝输入机构(2)上的出钉口与固定在其上的压条配合，压条上成型有两个扣眼；所述的传动连杆(20)一端铰接于钉子成型机构(3)上，另一端与凸轮机构(31)上的封闭凹槽配合；固定于传动连杆(10)一端上的拉钩(14)与顶针机构(4)配合，传动连杆(10)另一端与凸轮机构(31)上的封闭凹槽(41)配合；传动机构(30)一端铰接于压钉杆(9)上，另一端与凸轮机构(31)的轮面(50)配合。
2.根据权利要求1所述的钢丝机，其特征在于所述的钢丝放料机构设有单向传动的钢丝带动轮(90)，钢丝带动轮(90)为一齿轮，钢丝带动轮(90)与一传动齿轮(92)配合，钢丝带动轮(90)与传动齿轮(92)间设有超越离合器，调节连杆(91)一端与传动齿轮(92)铰接，另一端固定于传动连杆(95)上的滑槽(93)内，传动连杆(95)另一端与一转轮上的环型曲面(94)配合，钢丝带动轮(90)与压轮(96)配合。
专利摘要本实用新型涉及鞋机技术领域，特指一种钢丝机，它是利用凸轮机构驱动各传动杆带动钉子成型机构、拉钩、压钉杆运动，各部件相互配合将钢丝裁剪出来，并弯曲成U型钉，并将U型钉打出，将鞋子的皮革和鞋底钉合，使皮革和鞋底不容易脱开，鞋子更加牢固、耐穿，且本实用新型是利用凸轮机构实用各个动作及各个动作的配合，其结构简单，动作准确。
文档编号A43D119/00GK2879735SQ200620054838
公开日2007年3月21日 申请日期2006年2月10日 优先权日2006年2月10日
发明者查明 申请人:查明