专利名称：制作装饰物品的合台方法及由该方法制作的装饰物品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰物品的加工工艺，更具体地说，本发明涉及一种 制作装饰物品的合台方法及由该方法制作的装饰物品。
背景技术：
市面上提供的装饰物品层出不穷，其中首饰是日常生活中常见的人身 装饰品，例如耳环、颈链、手链、指环等等，样式繁多。
现时，大部分首饰一般包括两部分起装饰作用的装饰配件与用于承 托或穿连该装饰配件的部分。现有技术中制作装饰配件的材料有很多种， 例如贵金属、钻石、玻璃、粘土、聚脂、方晶锆石等等，尤其是玻璃，由 于在工艺制作过程中经过一定的工序可令制成品具有独特的色彩和艺术质 感，因而日益受到人们的喜爱，已成为其中一种非常流行的人身装饰品。 通常，现有首饰是将装饰配件穿吊或串连起来，或者简单地将装饰配件镶 嵌在承托部分上。将装饰配件穿吊或串连起来的做法，令首饰的设计较单 调，变化不多。而简单地将装饰配件镶嵌在承托部分，该两部分的结合不 够牢固，而且使得首饰不够精细。
本发明针对上述问题，提出一种工艺简单，但又能制作出精细和花样 众多的饰品的加工工艺。根据本发明的加工工艺，可以将装饰配件牢固地 镶嵌或者黏贴在承托部分上，增加饰物设计的变化，并且令饰品更加经久 耐用，因此具有很好的市场前景。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种制作装饰物品的合台方法，利用该方法 可以制作出各种不同设计的饰品。
此处所用的术语"合台"，指的是将装饰配件的表面黏贴或镶嵌在作为承托部分的连接台上，组合成饰品，这个程序称作合台。
本发明的另一目的在于，制作出款式多样且具有良好装饰效果的饰品。 为实现上述目的，本发明提供了一种制作装饰物品的合台方法，其中
所述装饰物品包括具有至少一个连接台的饰物本体以及装饰件，所述装饰
件具有至少一个可与所述饰物本体连接台连接的表面并且由具有受热可变
软的特性的装饰物料制造，所述方法包括以下步骤
i) 将变软的装饰物料放入一个模子中，所述模子与待制作的所述装饰 件的形状和尺寸相应并且具有至少一个可与所述饰物本体的连接台成面接 触的表面，然后加压成形；
ii) 从模子中取出半成品装饰件，并使其缓慢冷却至室温；以及
iii) 将冷却后的半成品装饰件的表面放置在所述饰物本体的连接台 上，并进行相互固定。
在本发明一优选实施例中，所述饰物本体的连接台为平台，所述装饰
件的表面为平面，二者的接触为平面接触。
根据本发明，较佳的装饰物料选自玻璃、金属、聚脂(polyresin)或f imo粘土。
较佳地，在所述步骤i)中，所述的模子为钢模，按照待制作的装饰件 原型制作，在加压后再加热使钢模周围的毛边变软以便于修剪毛边。加压 时采用冲压机将装饰物料完全压入钢模中。
为了增加饰品的装饰效果，在实施所述步骤i)之前，增加在变软的装 饰物料上绘画花纹图案或文字的步骤。在本发明一较佳实施例中，所述绘 画花纹图案或文字的步骤包括如下步骤
a) 在将变软的装饰物料放入模子之前稍为压平；
b) 在压平后的装饰物料上施加金属薄箔，较佳地为银箔或金箔；
c) 用一已融化变软的有色玻璃棍在所述金属薄箔上绘画所希望的花纹 图案或文字；
d) 绘画完花纹图案或文字后，再涂抹一层透明玻璃。
较佳地，在所述步骤ii)中，将取出的半成品装饰件放置于保温粉内 或保温板上冷却至室温。例如，所述保温粉可以是石膏粉，所述保温板可以为石膏板。
在实施所述步骤iii)之前，较佳地还包括对所述饰物本体的连接台进 行如电镀等镀膜处理。为了使镀上的膜结合更牢固， 一般在进行镀膜处理 之前对所述连接台作表面光滑处理，如抛光。
在本发明的具体实施例中，在所述步骤iii)中，采用胶水或装嵌爪使 所述半成品装饰件的表面与所述饰物本体的连接台固定。
在某些情况下，可以在所述半成品装饰件的表面与所述饰物本体的连 接台之间设置一或多层填料，以增加外观的变化或额外的功能。
本发明还涉及按照本发明的合台方法制作的装饰物品。
本发明制作装饰物品的合台方法，由于装饰件与饰物本体之间采用了 面接触，因而二者之间的结合更牢固，而且可以在装饰物品上渲染鲜明的 图案和缤纷的色彩，令设计更加多样化。此外，本发明还首次将模具和冲 压机应用在装饰物品的生产过程中，为装饰物品的生产提供了新的技术和 手段。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一 步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
图1是本发明中制作琉璃饰物的合台方法的流程图。
具体实施例方式
如图1所示，本实施例以玻璃为原料制作琉璃饰物。该琉璃饰物由两 部分组成琉璃饰件和首饰台。所述首饰台例如可以是指环、耳环、颈链 吊坠、手链等饰物上的平台。制造首饰台的材料可以是任何合适的材料， 例如金属。首饰台除平台以外的其它部分可以是任何形状、构造。以下详 细说明本实施例的具体工艺过程。
首先，根据首饰平台的需要进行图样设计，在定下图样设计后制作钢 模，该钢模至少具有一个可与所述首饰平台相配合的平面。具体地，可以 利用一些半宝石如黑玛瑙，拿到首饰平台上修整切割，做成一个初模；然后，将半宝石模拿去开模，制作钢模。本实施例的钢模由上模和下模块成， 其中下模翻制琉璃饰件的形状和尺寸，上模是与下模的顶面和首饰平台都 能互相配合的平面。
本实施例选用钢模是因为它具有较高的抗压能力，能够抵抗在制作琉 璃饰件时冲压机施加的压力。当然也可以采用其它合适的材料取代半宝石 制作初模，或者可以用具有相当硬度的材料制成模子取代钢模，这对本领 域技术人员来说是显而易见的。
制好钢模之后，开始制作琉璃饰件。先取一根玻璃棒，用火加热使其 融化变软。参照首饰台的尺寸切割一块变软的玻璃，例如用夹子夹住该玻 璃块并稍为压平。然后，在压平的玻璃块上施加一层银箔或金箔，同时取 另一根已变软的有色细玻璃棒在银箔或金箔上绘画所需要的花纹图案或者 文字或者花纹图案与文字的结合。在该步骤中，可以提供各种颜色、图案、 花纹或文字或其结合，以使制成的琉璃饰物更加美观、变化多。通常，把 经过绘画图案步骤后的玻璃称作琉璃。接着，给画好花纹图案或者文字的 琉璃块涂抹一层透明玻璃，以保护已经画好的花纹图案或者文字并使它们 能够清晰可见。
此时，带有花纹图案或者文字的琉璃块仍然处于软化状态，将它放入
上一步骤已经制好的钢模下模中，并将下模放置在冲压机的冲压平台上，
再将上模置于下模的顶面上，开动冲压机将上模压向下模，使琉璃块加压
成形。因为所述的上、下模是互相配合的，在加压过程中，多余的玻璃被
挤压到钢模外面，得到了半成品琉璃饰件，其形状和尺寸与原先设计的图
样完全一致，而对应上模的顶部是光滑平整的平面，将要与首饰平台进行 A厶
在加压成形过程中，半成品琉璃饰件的周边往往带有毛边或者批幅。 这时，需要例如用火烧稍为加热一下半成品琉璃饰件的周边，以便于修好 毛边或者批幅。
然后，从钢模中取出半成品琉璃饰件并放置于保温粉内或保温板上， 在室温下缓慢冷却。如果半成品琉璃饰件直接放置在空气中，由于冷却速 度较快，琉璃饰件容易发生爆裂现象。保温粉或保温板可以选用白色的石膏粉或石膏板。 一般地，若琉璃饰件上带有开洞，就将该琉璃饰件完全没 入保温粉中冷却，以避免增加开洞与空气接触的机会。若琉璃饰件上没有 开洞，可采用保温板冷却方式。冷却时间长度取决于采用的保温材料以及 琉璃饰件的大小，从数十分钟至数小时。显然，也可以采用任何合适的冷 却方式，只要确保冷却速度不致于发生爆裂现象即可。
冷却后的琉璃饰件可以用于与首饰平台进行合台。通常，在实施合台 程序操作之前需要对首饰平台作预处理。预处理包括对平台作表面光滑处 理和镀膜，例如抛光和电镀。进行预处理的目的是为了硬化台子，填补平 台可能存在的不平之处，使其更加平整，并且不容易变形，从而有利于合 台。同时，预处理也可以使琉璃饰物更加美观。
首饰平台经过预处理之后，即可与琉璃饰件的底部平面合台，即将琉 璃饰件镶嵌或黏贴在首饰台上，组合成琉璃饰物。具体地，把冷却后的琉 璃饰件的底部平面放置在电镀好的首饰平台上，再使二者相互固定。固定 的方式一般采用胶水或装嵌爪。当然，也可以使用本领域技术人员已知的 任何合适的固定方式。
通过合台程序制成的琉璃饰物不但在图案款式上变化多异，而且对饰 物的佩带者更为安全。这是因为现时的琉璃饰物一般为垂吊或串连型饰物， 琉璃饰件全部暴露在外，因而容易破碎。由于合台琉璃饰物的琉璃饰件与 首饰台为面接触的结合，所以抗破碎能力增大，而且结合更牢固。
把琉璃饰件与首饰台之间的面接触从平面接触改为曲面接触，这对本 领域技术人员来说是显而易见的。
作为一种变换，在琉璃饰件与首饰平台之间可以设置一或多层填料， 即构成夹心结构，以增加外观的变化或额外的功能，例如在琉璃饰件与首 饰平台之间加设一弹性层，籍此赋予琉璃饰件的伸縮功能，增加使用者的 乐趣。在此情况下，琉璃饰件、填料层与首饰平台之间两两均为面接触方 式结合在一起，这对本领域技术人员来说是显而易见的。
以上描述的是采用玻璃为原料制作的琉璃饰物。显然，镶嵌黏贴在首 饰台上的饰件从材质上来说选择是多样的，例如金属、聚脂或fimo粘土等 等，它们都具有受热由未成形未硬化状态变为成形硬化状态的特性。因此，本发明的合台方法可以适用于具有这一特性的任何材质上。可以根据消费 者的喜好或者设计的需要来选择装饰件的材质。
本发明制作装饰物品的合台方法，由于装饰件与饰物本体之间的结合 采用了面接触，获得了较好的结合效果；而且籍由绘画花纹图案或文字的 步骤，可以将不同色彩与图案、花纹或文字相配获得良好的装饰效果，在 设计和美观意义上更是具有无限量的可能性。此外，本发明还将模具和冲 压机等设备应用在装饰物品的生产过程中，为装饰物品的生产提供了新的 技术和手段，也提高了生产效率。
综合以上所述，本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例。凡 本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分 析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的权利要求 保护范围内。
权利要求
1. 一种制作装饰物品的合台方法，其中所述装饰物品包括具有至少一个连接台的饰物本体以及装饰件，所述装饰件具有至少一个可与所述饰物本体连接台连接的表面并且由具有受热可变软的特性的装饰物料制造，所述方法包括以下步骤i)将变软的装饰物料放入一个模子中，所述模子与待制作的所述装饰件的形状和尺寸相应并且具有至少一个可与所述饰物本体的连接台成面接触的表面，然后加压成形；ii)从模子中取出半成品装饰件，并使其缓慢冷却至室温；以及iii)将冷却后的半成品装饰件的表面放置在所述饰物本体的连接台上，并进行相互固定。
2. 如权利要求l所述的方法，其特征在于所述装饰物品为首饰。
3. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述饰物本体的连接台为 平台，所述装饰件的表面为平面，二者的面接触为平面接触。
4. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述装饰物料选自玻璃、 金属、聚脂或fimo粘土。
5. 如权利要求l所述的方法，其特征在于在所述步骤i)中，所述的 模子为钢模，按照待制作的装饰件原型制作，在加压后再加热使钢模周围 的毛边变软以便于修剪毛边。
6. 如权利要求l所述的方法，其特征在于在所述步骤i)中，加压采 用冲压机实现。
7. 如权利要求l所述的方法，其特征在于实施所述步骤i)之前，增 加在变软的装饰物料上绘画花纹图案或文字的步骤。
8. 如权利要求7所述的方法，其特征在于所述绘画花纹图案或文字 的步骤包括如下步骤a) 在将变软的装饰物料放入模子之前稍为压平；b) 在压平后的装饰物料上施加金属薄箔；C)用一已融化变软的有色玻璃棍在所述金属薄箔上绘画所希望的花纹图案或文字；d)绘画完花纹图案或文字后，再涂抹一层透明玻璃。
9. 如权利要求8所述的方法，其特征在于所述步骤b)施加的金属薄 箔为银箔或金箔。
10. 如权利要求l所述的方法，其特征在于在所述步骤ii)中，将 取出的半成品装饰件放置于保温粉内或保温板上冷却至室温。
11. 如权利要求IO所述的方法，其特征在于所述保温粉是石膏粉， 所述保温板为石膏板。
12. 如权利要求1所述的方法，其特征在于在实施所述步骤iii) 之前还包括对所述饰物本体的连接台进行镀膜处理。
13. 如权利要求12所述的方法，其特征在于所述镀膜处理为电镀。
14. 如权利要求12所述的方法，其特征在于在进行镀膜处理之前 对所述连接台作表面光滑处理。
15. 如权利要求14所述的方法，其特征在于所述表面光滑处理为 抛光处理。
16. 如权利要求1所述的方法，其特征在于在所述步骤iii)中， 采用胶水使所述半成品装饰件的表面与所述饰物本体的连接台固定。
17. 如权利要求1所述的方法，其特征在于在所述步骤iii)中， 采用装嵌爪使所述半成品装饰件的表面与所述饰物本体的连接台固定。
18. 如权利要求1所述的方法，其特征在于在所述步骤iii)中还包括在所述半成品装饰件的表面与所述饰物本体的连接台之间设置一或多 层填料的步骤。
19. 一种如上述权利要求1至18中任一项所述的方法制作的装饰物
全文摘要
本发明提供了一种制作装饰物品的合台方法及由这种方法制成的装饰物品，其中所述装饰物品包括具有至少一个连接台的饰物本体以及装饰件，所述装饰件具有至少一个可与所述饰物本体连接台连接的表面并且由具有受热可变软的特性的装饰物料制造，所述方法包括以下步骤i)将变软的装饰物料放入一个模子中，所述模子与待制作的所述装饰件的形状和尺寸相应并且具有至少一个可与所述饰物本体的连接台成面接触的表面，然后加压成形；ii)从模子中取出半成品装饰件，并使其缓慢冷却至室温；以及iii)将冷却后的半成品装饰件的表面放置在所述饰物本体的连接台上，并进行相互固定。利用本发明的合台方法可以制作各种不同设计的饰品。
文档编号A44C27/00GK101283855SQ20071009714
公开日2008年10月15日 申请日期2007年4月10日 优先权日2007年4月10日
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