专利名称：钩式扣件结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有钩部件的扣件结构，该钩部件适合于与诸如圈部件等接合材料相接合。由这种结构形成的扣件在很多用途中是有用的，特别是在要求永久性或者半永久性紧固的用途中是有用的。
背景技术：
钩和接合材料扣件典型地包括钩部件，所述钩部件与圈材料或者其它接合材料相接合。扣件的钩结构与接合材料相接合，以便将两个物品紧固到一起，同时确保以所希望的方式从接合材料上松开。很多钩式扣件结构由切断的单丝制成，所述单丝可以在扣件分离的过程中伸长，以便释放接合材料，从而，在重复的紧固和解开循环中，它们必须具有极好的抗张强度和抗弯强度。这种扣件在衣服中是有用的，例如，在紧固必需可靠、松开必需相对不太麻烦、并且在衣服的整个寿命中可以期望进行多次紧固和洗涤循环的情况下是有用的。单丝钩可以根据织物组织密集地间隔开，从而在重复使用中促成非常可靠的紧固和耐久性。但是，这些细的单丝制造起来会很昂贵，并且在要求很大的紧固强度(将扣件的钩部从接合材料上分离所要求的扣件单位面积的力)时，一般是不太适宜的。
其它钩式扣件结构，例如，可以通过利用连续或者其它注塑成形进行整体模塑来制造。这些钩部典型地比单丝型钩更具刚性，以便增大紧固强度。但是，这种刚性在紧固和松开的重复循环中导致故障，从而，这种扣件典型地更适用于半永久性或者永久性的用途中，在这种用途中，不要求多次松开，但是要求紧固强度，例如标志组(signage)的安装或者包括车座织物、座罩和其它内部装饰材料的安装等在内的汽车用途。
制造用于半永久性用途的钩和圈扣件材料所面对的一个挑战在于，要发展一种结构，该结构允许钩结构利用很大的紧固力与接合材料相接合，但是，还必需具有足够的柔性，以便允许在弯曲部充分地暂时弯曲，从而允许在紧固过程中产生扣件的圈部的接合。一条途径是，在钩部的杆内包含有附加的材料，例如，通过增加横向或者其它维度的厚度，以便给予杆附加的强度，同时允许钩的与圈接合的弯曲部更薄或者材料更少，以便于弯曲并保持足够的弹力来与圈材料接合。这种钩的较硬的杆可以给予弯曲部额外的支承和强度，以便给予扣件相当大的紧固强度。而且，在这种设计中，杆部必需足够长，以便使弯曲部足够深地刺入到圈材料中，以达到与钩部适当的半永久性或者永久性的强力接合。
在这里通过参考被加以结合的美国专利U.S.Patent No.5,131,119中，描述了传统设计的一个例子。该专利揭示了具有沿着杆的长度部分地延伸的加强肋的钩列。来自于该专利的这种设计的附图构成这里的图4。在这里作为参考被加以结合的另一个美国专利U.S.PatentNo.5,339,499中，揭示了另一个例子，该专利公开了带有杆的钩，其特征为横向厚度显著大于弯钩部。来自于该专利的附图构成这里的图5A、5B和5C，所述图表示具有这种较大厚度的杆。同样作为参考被结合在在这里，在2005年1月26日作为US Pub.No.2005/0160534A1公开的、在1995年7月28以Akeno等人的名字申请的USSN11/043,339，揭示了一种带有钩的模塑钩式扣件结构，所述结构具有横向加强件，并且揭示了用于制造所述结构的连续制造工艺。
发明内容
本发明的实施例可以提供带有钩部件的钩式扣件结构，其适合于有效地用于例如汽车座罩的安装等半永久性或者永久性的应用，在这种应用中，可能只发生一次紧固，但是需要大的紧固强度，以便达到例如由缝合或者其它传统的非钩和圈紧固方式所提供的强度水平。所述钩从底组织突出，而不是直接从结构的基础层突出，以便格外赋予钩的杆以额外的强度和坚固性，以便使得弯钩部更有效地捕获或者接合被接合的部件(例如圈扣件材料)。在该结构中，底组织被谷部沿着纵向方向分开，所述谷部横贯该结构延伸，并允许钩进一步向被接合材料中突出，以便进行更深的穿透和更强的紧固。
本发明的实施例可以利用传统的环状模型(ring mold)技术形成，其中，制造连续的环，以便生产所述结构的连续的横向层。例如，根据本发明的一种优选结构，其特征为(1)多个钩层，在所述钩层中，钩从被谷部分开的底组织伸出；(2)多个保持层，在所述保持层中，突指从被谷部分开的底组织伸出，所述突指沿着横向方向横贯一些钩列、但优选不横贯所有的钩列地位于钩之间；以及(3)多个分隔层，所述分隔层可以介于钩层与保持层之间，并且可以没有从底组织伸出的结构。可以省略保持层和分隔层之一，或者将两者全部省略，对于任何层都可以调节高度、形状、宽度或者任何其它所希望的尺寸或者样式，以便将特别是用于半永久性或永久性用途的结构的紧固强度和其它性质最佳化，例如，用于要求采用该结构的扣件具有很高的紧固强度、但是只需要松开有限的次数的情况。
从而，本发明的目的是提供一种钩式扣件结构，所述钩式扣件结构用于半永久性或永久性的用途，例如汽车座罩的安装、标志组、以及其它用途，在这些用途中，所述结构的钩被赋予提高的坚固性和紧固强度，这种提高的坚固性和紧固强度是通过使所述钩不是像现有技术中那样钩直接从基础层伸出、而是从底组织突出、而所述底组织又从诸如基础层等结构的下部突出来获得的。
本发明的另外一个目的是提供一种钩式扣件结构，该结构可以由概念上的或者实际上的多个层形成，用于采用传统的环状模型技术或其它希望的技术来进行制造，从而，允许容易地对该结构的各种特性、例如钩和它们的部件以及所述钩从其上突起的底组织的形状和尺寸进行改变，以便将用于特殊应用和用途的性能最佳化。
通过参照本文献的下面部分，本发明的其它目的、特征及优点将会变得很明显。
图1是表示根据本发明的一个实施例的钩式扣件结构的部分的透视图。
图2是表示形成图1所示的钩式扣件结构的层的侧视图。
图3是表示图1所示的钩式扣件结构的一部分的横截面视图，所述视图横截具有相互一致的杆和突指的截面。
图4表示现有技术的钩部件的一个例子。
图5表示现有技术的钩部件的另外一个例子。
图6是根据本发明形成的钩式扣件的一部分的显微照片的透视图。
具体实施例方式
图1表示根据本发明的钩式扣件结构10的优选实施例的示意透视图。根据该图的钩式扣件结构10可以认为是由多个层14形成的，每一层可以对应于传统的环状模型中的模具，根据本发明的钩式扣件结构10可以(但是，并不必须)在该环状模型中形成。可以特别地将每个模具进行切割，以便对应于图1中所示的层14的特定形状，然后将其组装起来形成圆柱体，所述圆柱体可以被置于模型内并用作“负像”或者模具，由所述“负像”或者模具形成所述结构。根据这种工艺，当圆柱形模具旋转时，利用涂布机将合适的塑料材料涂敷到第一位置上，并且可以分配并推进到模型的型腔内。当模具继续旋转时，塑料材料冷却，并且当模具继续旋转时，在连续工艺中于第二个位置处将塑料材料排除，以便接受用于所述结构的附加的长度的更多的材料。结构10可以利用该领域的人员公知的多种工程塑料中的任何一种形成，所述工程塑料包括聚酰胺、聚氨酯和聚酯。优选地，采用由TorayResin Company，Troy，Michigan，USA供应的聚对苯二甲酸丁二酯(“PBT”)配料。
图1的竖轴(z)对应于结构10的相关特征的彼此相对的和绝对的“高度”，而结构10的纵向方向(x)则沿着结构10的长度方向斜穿过页面，该纵向方向(x)大致对应于层14延伸的方向。横向方向(y)与高度方向(z)和纵向方向(x)两者正交或者成直角，从而斜着向图1所处的页面的上方延伸。由(z)、(x)和(y)表示的高度、纵向和横向坐标轴，示于图1。
图1所示的特定结构10，尽管可以利用更少或者更多类型的层，但主要包括三种类型的层14钩层15、保持层30和分隔层40。如上面结合模塑工艺所揭示的这些层，实际上可以彼此成一整体地形成，如传统的环状模型工艺或任何其它所要求的技术中那样，或者，例如，也可以不将它们形成一个整体，而是将它们分开形成，然后将它们结合到一起。
钩层15一般由多个钩16组成，每个钩16包括从底组织12的顶面凸出地延伸的杆18，以及从杆18的顶部弯折的钩状部20。钩16可以类似于棕榈树，字母“j”，或者任何其它所希望的形状。
钩层15的每个底组织12优选包括靠近特定的钩16的杆18配置的钩层底组织顶面24。钩层底组织顶面24连续地形成到钩层底组织侧面26，该钩层底组织侧面26基本上沿着图1所示的高度方向(z)延伸。优选但是并非必须地，钩层底组织顶面24沿着纵向方向(x)在钩16与底组织12交叉的每一侧延伸一段距离，该距离大于钩层底组织侧面26在高度方向(z)上延伸的距离。连续的底组织12的钩层底组织侧面26在底组织12之间形成谷部39。连续的层中的所有谷部39的底面可以具有相同的高度或者不同的高度，或者谷部的底面从一种类型的层到下一种类型的层、或者从某些类型的层到下一种类型的层可以具有不同的高度。优选地，在连续的层中的各个谷部形成得比钩层底组织顶面24低，所述钩16从该钩层底组织顶面24突出。
在图1所示的实施例中，底组织12之间的谷部39的高度比一些层的谷部39浅，但是比另外的层的高度深，尽管并非必须如此。另外，在图1和2所示的实施例中，一些保持层30(将在后面描述)中的谷部39的高度与其它保持层30中的谷部的高度不同，在一些分隔层40(将在后面描述)中的谷部39的高度与其它分隔层40中的谷部的高度不同，尽管这也并非必须如此。它们的高度也可以相同。
如图1所示，当钩层15的底组织12沿着横向方向(x)横贯结构10延伸时，钩层15的底组织12补充其它层的底组织12，以便支承沿着横向方向横贯结构10的钩16的列17。从而，各个层14的底组织12优选地至少沿着顶面具有基本上相同的纵向长度52，尽管如果需要的话，在各个层14中的底组织12的这种顶面的长度可以不同。在图1所示的结构10中，它们相同，以便提供包括底组织12的顶面的类似于升高的平地的结构列。底组织12的至少某些部分优选但并非必须地是水平(垂直于高度方向)和基本上平坦的，从钩16和底组织12的交叉处沿着纵向方向延伸。
这种结构提供一种坚固和稳定的底组织12，钩16的杆18可以从该底组织12延伸，以便提供支承钩状部20的坚固结构。另外，谷部39允许底组织12延伸到圈或者其它接合材料中，从而这些钩状部20可以与所述材料接合并产生紧固。通过底组织12与杆18相结合、以及如果需要的话与钩状部20相结合所提供的强度和稳定性，例如，如对于标志组和汽车座罩或者安装用途中所需要的那样，允许产生永久性或半永久性的紧固，。
在汽车座罩安装用途和其它用途中，通常将结构10安置或者模塑到塑料泡沫材料中，当所述泡沫流动、并且在其固定之前，所述塑料泡沫材料可以包围结构10的侧面。从而，结构10沿着其侧面具有壁(图中未示出)，所述壁沿着结构10的长度纵向向下延伸，并且，优选地，其高度与钩16的高度一样大。这种壁可以如其它层14那样在传统的环状模型工艺中利用层来形成。可以具有任意数目的沿着横向方向(y)横贯结构10延伸的钩层15和其它层14，所述层最终被所述壁结合到每一侧上。但是，沿着结构10的侧面的壁不用于(do notaddress)泡沫，所述泡沫可在结构10的端部流入或者引入列17内的钩16之间。
从而，结构10优选地包括具有底组织12的保持层30，在底组织12的一些列29中，突指32从该底组织12上突出，以便介于钩16之间。优选地，突指32延伸到与钩16的高度基本上相同的高度上，并且基本上在横向方向(y)上与钩16对齐，以便在钩16之间延伸并形成屏障，以排除或者阻止泡沫或者其它材料在钩16之间流动。优选但并非必须地，在突指32与钩16之间，具有由分隔层40形成的间隙，以便如下面将要讨论的那样，相互独立地形成突指32和钩16。
但是，在突指32与钩16连接的结构10中，突指32可以向钩16提供横向稳定性和强度。就此而言，特别是，在不采用分隔层40的结构中，层14的横向宽度可能不同，从而，例如，保持层30可以如图1所示在横向方向上比钩层15具有更大的宽度。
并非保持层30中的所有底组织12都需要支承突指32。例如，如图2所示，每第六个钩列17也具有突指32，从而，钩16的每第六个列具有由突指32形成的屏障。根据需要，也可以选择其它的周期，或者，保持层30的底组织12上的突指32的位置无需是周期性的。或者，如图1所示，与保持层类似，也可以省略形成在钩层16之间的突指32，从而，保持层30类似于或者构成分隔层40(将在后面讨论)，以便在钩列17中的钩16之间插入间隙。已经发现，带有突指32屏障的钩16的每第六个列，适合于采用各种长度的结构10的用途，从而，不能精确地预知需要在何处将结构10切断，以便在模塑过程中限制泡沫材料流入结构10的相当大的部分。
优选地，类似于钩层15的底组织12，保持层30具有底组织12，该底组织12具有保持层底组织顶面36，该顶面36过渡到保持层底组织侧面38上，以便形成谷部39。在图1所示的实施例中，一些保持层30具有较深的谷部39，而一些保持层30具有较浅的谷部39。尤其是，对于特定的安装和用途，可以调整连续的层中的谷部39的高度，并将其最佳化，以便适合于特定的结构强度、刚性和紧固强度参数。对于类似的或者不同的目的以及对于特定的用途，也可以调整谷部39在纵向方向的宽度。
本发明的一些实施例，诸如图1所示的结构10，包括分隔层40，所述分隔层主要适合于插入到钩层15与保持层30之间，尤其是为了允许调整钩16之间的间隔，在钩16和突指32之间提供间隙，允许根据需要调整结构10的宽度，也可以在需要时用于其它目的。在保持层30被认为是必须的或者采用保持层的结构中，可以把分隔层40在概念上和实际上看作用于构成不带突指32的保持层30，并根据需要具有任意的宽度，从而，例如，以便以所需要的横向距离在列17内将钩16分离。从而，可以从概念上将分隔层40看作是构成或者类似于没有钩16的钩层15，或者没有突指32的保持层30。从而，例如，对于像某些标志组用途中那样的无需屏障或者突指32的用途，根据本发明的实施例，可以形成结构10，在该结构中，钩层15被分隔层40分离，没有保持层30。
在图1所示的实施例中，，在谷部在沿着横向方向(y)横贯结构10延伸的谷部39的列内起着更像肋的作用、并且该第二分隔层40B通过钩层15毗邻第一分隔层40A的部位，第一分隔层40A具有比第二分隔层40B的谷部更深的谷部39。在第一及第二分隔层的两种情况下，分隔层40具有顶面，并优选具有侧面。分隔层40A具有谷部分隔层底组织顶面42，该顶面42过渡到谷部分隔层底组织侧面44，以便形成较深的谷部39，同时，分隔层40B具有肋分隔层底组织顶面46，该顶面46过渡到肋分隔层侧面48，以便形成较浅的谷部或者肋39。
在图1所示的特定的结构10中，包括至少一个、优选包括多个纵向构件56，所述纵向构件可以具有所希望的强度和/或磁性。在通过参考被结合在这里的在1995年1月26日作为US Pub.No.2005/0160534A1发表的Akeno等人在2005年1月26日提出的USSN 11/043,339中，揭示了这种构件56。这种构件56优选地由尼龙和铁材料形成，最优选地，构成由C.I.Kasei，Company，Ltd.of Tokyo，Japan提供的称之为铁单丝的产品。这种结构56可以在模塑工艺过程中被模塑到结构10中。
图1表示该特定实施例的织具有高度50(从谷部底面54到分隔层40A的顶面42的长度或尺寸)的分隔层40A的底组织12，所述高度小于底组织12在纵向方向的宽度52(该层的底组织12的顶面在纵向方向上的长度或尺寸)，尽管这一特定尺寸限制并非必须的。
图2表示构成图1所示的钩式扣件结构10的各个层的各侧视图。但是，图2不同于图1之处在于，在图2中，介于钩层15之间的保持层30具有突指32。另外，在图2中略去纵向构件56。图2中所示的层(A)至(E)沿横向方向(y)以(D)、(C)、(B)、(A)、(E)、(A)、(B)、(C)和(D)的顺序形成。在纵向方向(x)上，底组织12之间的间隔，换句话说，在纵向方向(x)上谷部39之间的间隔，在每一层中基本上是相同的，从而，每一层的底组织12相互对齐或者相互一致，每一层的谷部39沿横向方向(y)对齐。
具体地说，图2表示连续的层，其中，谷部高度50约为1.1mm，底组织12的顶面的宽度约为1.3mm，钩16在底组织之上的高度约为0.8mm。在图1所示的实施例中，每个钩列17包括10个钩，在纵向方向上钩16的中心线之间的距离约为3.5mm，而在横向方向上钩中心线之间的距离约为0.7mm。也可以采用和利用其它尺寸和结构。
图1所示的实施例的侧表面26、38、44和48与高度方向成约为8度的角。类似地，该实施例的钩杆18的面对纵向方向的侧面约成20度的角。也可以代之以这些侧面基本上在高度方向上延伸(基本上竖直)，或者，也可以成小于或大于约20度的角。杆18、钩16、钩状部20和突指32面对横向方向的侧面，根据需要，也可以与高度方向形成角度，或者与高度方向不形成角度，作为设计上的选择，可以带有适当的曲率，或者不带有曲率。
图3表示带有图1所示的各种层的钩式扣件结构10的横截面视图。但是，图3与图1和2的稍稍不同之处在于，钩式扣件结构10缺少将纵向构件56和钩层15夹持在其中间的保持层30。如在前面的章节中所描述的那样，在不超出本发明的范围内，可以改变谷部的形状和尺寸、底组织的形状和尺寸、层的组合和排列。在图3中，保持层30经由分隔层介于一对钩层15、15之间。另外一对分隔层形成在钩层15、15的各自的外侧。另外，钩层底组织顶面24、保持层底组织顶面36和肋间隔层底组织顶面46基本上处于同一个高度，从而形成一个平面。另一方面，各个层的谷部39的底面低于各个层的顶面。谷部39的底面的高度随层而变。
图2强调了这样一个观念，即，和以前的钩和圈式扣件不同，与钩16的杆18从基础28突出的以前的结构相比，可以认为，根据本发明的结构10具有从底组织12延伸的钩16，所述底组织12以在基础高度28之上的高度突出。此外，这种底组织12不仅对作为整体的结构10而且也对钩16增加了强度和其它所希望的性质，以便允许由钩状部20向圈材料或者其它接合构件上的有效的接合，用于永久性或半永久性的紧固。尽管在本实施例中，基础28与底组织12用同一种材料模塑成一个整体，但是，并非总是必须如此。
图6是以透视图的方式表示根据本发明的实施例形成的扣件10的长度的显微镜照片。如可以从图6中清楚地看出的那样，图1至3所示的多个钩式扣件结构10沿着横向方向(y)连续排列。另外，纵向构件56固定地植入到钩层15、分隔层40和保持层30内。尽管可以模塑纵向构件56，但是，如图1所示，它们全部被植入到层内；或者，可以模塑纵向构件56，全部或者至少并部分地植入到底组织内。只要能够将其固定，可以利用任何方式植入纵向构件。在图6中，具有磁性的纵向构件56利用其暴露的部分固定到钩式扣件结构10上，从而，可以将纵向构件56牢固并加以保持地固定到模型内。
可以制造和/或采用根据本发明的钩式扣件结构，以便与各种类型的圈或者接合材料接合，所述圈或者接合材料包括机织或针织的圈材料。在某些汽车座覆盖应用中，例如，可以采用由General Motors(通用汽车公司)提供的称为Tiger Thread的利用钩式扣件材料的产品。
根据本发明的一个实施例，利用与在这里引用为参考的1995年7月28日作为US Pub.No.2005/0160534 A1发表的Akeno等人在2005年1月26日提出的USSN 11/043,339的公开内容相一致的传统的连续模塑工艺，形成图1所示的结构10的长度，所述结构具有每列10个钩的钩列17和每6列设置的保持列29，并具有上面描述的尺寸。将上面确定的聚对苯二甲酸丁二酯以300摄氏度连续地注入到外径为250mm、以每分钟5周的速度旋转的模具轮的外周面上。从模具轮的上游侧，在模轮相对于聚对苯二甲酸丁二酯产品的注入位置的旋转方向上，将由上面确定的产品构成的三段材料56引入到对应于模具轮上的槽的模塑位置。结构10从模具轮的线引出速度为每分钟4米。这样形成的结构10遵从日期为1997年12月、具有2001年3月8日的版权日的题目为“Recloseable Fastners”(可重新闭合的扣件)的通用汽车工程标准GM2743M(General Mortors Engineering StandardGM2743M)。
尽管在上面的描述中，包含很多特定的性质，但不能将这些特定性质看作是对本发明的范围的限制，而是作为本发明的实施例的例证。很多其它变形是可能的。例如，除图1-3所示的特定的实施例之外，可以被制成其它结构、尺寸和配置，诸如包含或者排除各种层14，以及这些层的各个部件的尺寸，以便达到提供根据本发明的结构的目的，所述结构作为用于和圈或其它接合材料的接合的钩式扣件是有效的，以便形成永久性或半永久性紧固结构。
从而，本发明的范围不应当由所说明的实施例来确定，而是由所附的权利要求书和法律上的等效物来确定。
权利要求
1.一种扣件结构，包括多个钩层，每个钩层在该结构中沿基本上纵向方向延伸；包括多个钩，每个钩从钩层的底组织伸出；其中，钩层底组织被谷部彼此分离；多个保持层，每个保持层在该结构中沿基本上纵向方向延伸；包括多个突指，每个突指从保持层底组织伸出；包括多个保持层底组织，没有突指从所述保持层底组织伸出；其中，保持层底组织被谷部彼此分离；多个分隔层，每个分隔层包括多个分隔层底组织；其中，分隔层底组织被谷部彼此分离；其中，每个钩层底组织、保持层底组织和分隔层底组织包括顶面；至少一些钩层底组织、保持层底组织和分隔层底组织的顶面一起形成本质上水平的表面；以及对钩层、保持层和分隔层进行配置，以便提供多个钩列，所述多个钩列基本上沿着横向方向横贯扣件结构延伸，一些所述钩列包括突指。
2.如权利要求1所述的扣件结构，其中，包括突指的钩列，沿着扣件在纵向方向上于钩列之中周期性地出现。
3.如权利要求1所述的扣件结构，其中，在钩层、保持层和分隔层中的谷部高度基本上相同。
4.如权利要求1所述的扣件结构，其中，在钩层中的至少一些谷部的高度与至少一些保持层中的至少一些谷部的高度不同。
5.如权利要求1所述的扣件结构，其中，钩层中的至少一些谷部的高度与保持层和分隔层中的至少一些谷部的高度不同，保持层和分隔层中的至少一些谷部的高度与其它保持层和分隔层中的谷部的高度不同。
6.一种扣件结构，包括多个钩层，每个钩层在该结构中沿基本上纵向方向延伸；包括多个钩，每个钩从钩层的底组织延伸；其中，钩层底组织被谷部彼此分离；多个保持层，每个保持层在该结构中沿基本上纵向方向延伸；包括多个突指，每个突指从保持层底组织伸出；包括多个保持层底组织，没有突指从所述保持层底组织伸出；其中，保持层底组织被谷部彼此分离；其中，每个钩层底组织和保持层底组织包括顶面；至少一些钩层底组织和保持层底组织的顶面位于本质上相同的高度上，以便形成本质上齐平的表面；以及将钩层和保持层配置成提供多个钩列，所述多个钩列横贯扣件结构沿着基本上横向方向延伸，一些钩列包括位于钩之间的突指，一些钩列不包括位于钩之间的突指。
7.如权利要求6所述的扣件结构，进一步包括多个配置在钩层与保持层之间的分隔层，以便阻止钩与突指接触。
8.如权利要求6所述的扣件结构，其中，至少一些钩与至少一些突指连接。
9.如权利要求1或6所述的扣件结构，其中，所述层彼此成一整体地形成。
10.如权利要求1或6所述的扣件结构，其特征在于，钩层底组织包括本质上水平的顶面和侧面，所述顶面包括在扣件中沿纵向方向的尺寸，该尺寸超过侧面的高度。
11.如权利要求1或6所述的扣件结构，其特征在于，保持层的底组织包括纵向尺寸，该纵向尺寸超过分离底组织的谷部的高度。
12.如权利要求1或6所述的扣件结构，进一步包括多个在扣件结构中基本上沿着纵向方向延伸的抗拉强度构件。
13.如权利要求6所述的扣件结构，进一步包括适合于与钩层的钩接合的分离构件，从而，所述分离构件能够将钩层的钩物理地分离开。
14.一种扣件结构，所述扣件结构适合于与接合材料接合，以便形成扣件，该结构包括多个底组织，所述底组织横贯该结构的至少一部分延伸，以便形成底组织的列，每一个列从该结构的底部在高度尺度上突出；多个钩，所述钩从至少一些底组织列沿着高度方向延伸，以便形成钩列，所述钩适合于穿入并与接合材料接合；多个谷部，每个谷部横贯所述结构的至少一部分延伸，并且介于两个底组织列之间，以便至少部分地将底组织列彼此分离；其中，每个底组织列包括顶面部，该顶面部从钩与底组织的交叉点沿着纵向方向延伸；以及其中，每个底组织列当在结构中横向延伸时，其横截面形状基本上不变。
15.如权利要求14所述的扣件结构，进一步包括多个突指，所述突指从底组织列沿着高度方向延伸，其中，至少在一些钩列中，所述突指横向地介于钩之间。
16.如权利要求15所述的扣件结构，其特征在于，所述突指不与钩接触。
17.如权利要求15所述的扣件结构，其特征在于，所述突指与钩接触。
18.如权利要求1、6或14所述的扣件结构，进一步包括适合于被扣件结构接合、以便形成扣件的接合材料。
19.如权利要求1、6或14所述的扣件结构，进一步包括至少一个纵向构件，该纵向构件具有抗拉强度和磁性。
全文摘要
用于钩和圈或者钩和接合材料紧固用途的钩结构。根据本发明的实施例的结构，包括钩，所述钩从底组织起延伸，而所述底组织则从基础上延伸，并且也横贯所述结构沿着横向方向延伸。所述底组织被谷部分离，所述谷部也横贯所述结构沿横向延伸，所述谷部的高度在结构中，可以在横向方向上是均匀的或者是可以改变的。所述底组织提供了适合的强度和支承，以便允许钩坚固和结实，用于永久性或者半永久性的紧固应用，同时，谷部介于底组织之间，允许钩足够深地进入到接合材料内，用产生有效的紧固。这种结构可以根据这样的工艺形成，所述工艺从物理上或者概念上利用各种层以便对钩、诸如横向介于钩之间的突指等保持屏障构件进行支承，和/或根据需要用于将这种钩和屏障分隔开。从而，利用传统的环状模型技术(或者其它所希望的技术)，可以形成根据本发明的结构，一个提供钩式扣件，钩式扣件具有优异的紧固强度和其它典型的所要求的性质，例如，在半永久性或者永久性紧固应用中所要求的性质。
文档编号A44B18/00GK101053458SQ20071009612
公开日2007年10月17日 申请日期2007年4月13日 优先权日2006年4月13日
发明者村崎柳一, 凑强志 申请人:Ykk株式会社