专利名称：一种快速节能卷发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种美发器材，特别是涉及一种快速节能巻发器。
背景技术：
加热的套装巻发器在西方国家已流行和使用多年，用来巻曲和定型头发。使用时，发 巻被加热到9(TC以上，发巻自身能储存一定热能，缓慢降温，且套装内有多种尺寸的发巻， 用来巻曲和定型头发，效果很好。尽管价格比其它形式的巻发器材高，但全球年销量达几 百万台，经久不衰。
传统的加热套装巻发器，是将一组发巻放在金属板上，用电将金属板加热，金属板将 热能传递给发巻，发巻的使用温度为卯'C 12(TC。由于被加热的金属只有小部分传递到发 巻内，不仅造成电能的损失，而且加热准备时间较长。现有的发巻产品达到9(TC至少需要 '5分钟以上，大多数产品都超过10分钟，而且用涂在发巻上的变色油显示温度，难以分辩， 给使用者带来不便。近年来，相继出现一些新设计，如市场上出现的快速加热巻发器，将 发巻的加热准备时间縮短到2分钟左右，但由于其恒温系统由电子线路控制，发巻制造工 艺复杂，因而价格昂贵，不能被普通消费者所接受，销量很小，不利于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速节能巻发器，真正实现了快速加热，具有成本低廉、 节能省电等优点，给使用者带来方便，给制造、销售者带来利润。
本实用新型的技术方案可以通过以下的技术措施来实现， 一种快速节能巻发器，包括 外壳和上盖，外壳内装有发巻，其特征在于所述的外壳内设有加热底板，加热底板上固定 '安装有多个空心的加热柱，所述的发巻套装在加热柱上，每个加热柱内均设有发热芯，所 有加热柱内的发热芯相串联。将所述的加热柱的发热芯串联接入巻发器的电源电路，便可 以开始工作，实现了多个发巻独立加热，快速节能。
本实用新型所述的外壳内的底板上还装有加热温度取样块，其包括加热取样块和恒温 器，所述的恒温器、加热取样块和所述的发热芯相串联。本实用新型采用特有的加热温度 取样块对巻发器进行恒温控制，大大降低了成本。
本实用新型可以作以下改进，所述的加热取样块为一片云母板，该云母板上绕有发热 丝，发热丝的电阻值与加热柱发热芯的电阻值相同，二者的加热功率也相同，在绕有发热 丝的云母板下方还盖有一块云母板。所述的温控器可以为双金属机械式恒温器，通常闭合状态感温面与加热取样块的云母板紧贴。
本实用新型还可以作以下改进，所述的加热底板上设有与加热柱数量一致的通孔，空 心的加热柱底端则对应安装在所述的通孔处。所述的加热柱可以为空心铝筒，由纯铝粒冷 挤压成形。
本实用新型所述的发热芯包括耐热绝缘骨架和发热丝，发热丝绕制在耐热绝缘骨架上， 发热芯的外层还设有用于绝缘的软云母纸，发热芯(5)安装在加热柱内。
本实用新型所述发巻的骨架上设有6~12条导热筋条，将热量由加热柱传递到发巻表 面，所述的发巻的表面还可以植有绒毛或包裹有塑料。 与现有技术相比，本实用新型的优点是
本实用新型所述的快速节能巻发器，实现了套装发巻的快速加热，且节能省电。本设
计的基本原理是依据热传导理论，热传导的基本理论基础是傅里叶(Fourier)热流定律和 热传导奥姆定律。傅里叶热流定律关系式如下-
必
从上述关系式中看出，单位时间内传导的热量Q与传导面的温度梯度和模截面积A 成正比。为得到快速加热效果，本实用新型从电参数设定和结构设计，都着眼于增加温度
梯度^和传导模切面积A。傅里叶热传导奥姆定律关系式如下 .
从上述关系式看出，热传递的速度与传送的距离成反比。本实用新型的结构设计，力 图将热传送距离縮到最小，以达到快速加热的效果。 达到上述设计目的的主要方法如下
(a) .为縮短热传导的距离L，增大传导面积A，减少金属传导损失，多个发巻采取相互
独立的加热方式，在加热底盘上安装金属加热柱，加热柱内安装发热芯，对发热柱直接加
热。空心的发巻套在加热柱上，内外径的间隙《0.05mm，由于加热柱和发巻骨架都是热传 导良好的金属制作，其系统热传导阻力很小，甚至可以忽略。
(b) .为提高热传递的速度，必须增加温度梯度"Z，本设计特别加大初始加热功率，高 达800 900W (是传统产品的3 4倍)，平均每个发巻的起始加热功率为40~45W，加热套 装发巻，2分钟内达到9(TC以上。产品安装时，将温度取样块与加热柱发热芯串连接入电源电路。通电时，温度取样块 和加热柱一起加热，适当选择绝缘云母板的厚度，完全可以模拟发巻加热柱的表面温度； 选用适当的恒温器控制电源通断，即可控制所有发巻的加热温度，且安全可靠。本发明设 计的加热温度取样块和普通双金属片式恒温器，其成本十分低廉，但以很低的成本，解决 了复杂的难题，具有广泛的应用前景。
图1是本实用新型的巻发器打开上盖时的立体图 图2是本实用新型的巻发器关闭上盖时的立体图 图3是本实用新型的巻发器剖视放大图
图中，l是外壳；2是上盖；3是加热底板；4是加热柱；5是发热芯；6是发巻；7是 加热取样块；8是恒温器；9是内部连接电线；IO是电源线；ll是盖板。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如图1 3所示， 一种快速节能巻发器，包括外壳1和上 盖2，外壳1采用PP材料，工作温度可达13(TC以上，用以固定发巻6的加热底板3和有 关零件，并起到隔热和电气绝缘作用；发巻6初始加热时，上盖2起到保温作用，同时可 防尘，使外形美观。外壳1内设有加热底板3，由1 1.2mm厚的金属板冲压而成，加热底 板3上设有20只通孔，只通孔处均铆接有一个空心的加热柱4，即加热柱4的底端固定在 相应通孔处，加热柱4为空心铝筒，由纯铝粒冷挤压成形，壁厚约lmm。发巻6套装在加 热柱4上，每个加热柱4内均安装有发热芯5，发热芯5包括耐热绝缘骨架和发热丝，发 热丝绕制在耐热绝缘骨架上，发热丝为00.25mm的镍铬丝，发热芯5的外层还设有用于 绝缘的软云母纸，所有加热柱4内的发热芯5通过内部连接电线9相争联。外壳l内还设 有盖板ll，盖板11上也设有20只通孔，盖板11上与加热底板3上的通孔上下相对，使 各发巻6的上部之间相分隔，且每个发巻6的顶端伸出至盖板11上的通孔之外，便于发巻 6的取出和放入。发巻6的骨架由纯铝热挤压成形，发巻6上设有6~12条导热筋条，发巻 6表面可以根据需要植有绒毛或包裹有塑料。外壳l内的底板上还装有加热温度取样块， 其包括加热取样块7和恒温器8。加热取样块7为一片尺寸为30mmX 15mmX lmm的云母 板，该云母板上绕有00.25mm镍铬丝，电阻根据加热功率而定，大约140，即云母片上 发热丝的电阻值与发热芯5的电阻值相同，二者的加热功率也相同，加热取样块7在电路 中与加热柱4内的发热芯5通过内部连接电线9串联。在绕有镍铬丝的云母板下方还盖有 一块云母板，恒温器8紧贴在该位于下方的云母板上，即恒温器8、加热取样块7和发热芯5通过内部连接电线9相串联，再与电源并联。
将所述的加热温度取样块与加热柱4的发热芯5串联接入巻发器的电源电路，便可开 始工作。恒温器8为双金属机械式恒温器，通常闭合状态时，感温面与加热取样块7的云 母板紧贴，电路中与发热芯5串联，控制总电源通断。断开温度根据需要选择，本实施例 选用断开温度为15(TOl8(TC。电源断开后，加热取样块7和加热柱4的发热芯5 —起降 温，温度降到恒温器8的恢复点，恒温器8触点闭合后，电源对发巻6^]温，温度升到恒 温器8的跳断点，触点断开，停止加热，达到恒温控制目的。
权利要求1.一种快速节能卷发器，包括外壳(1)和上盖(2)，外壳(1)内装有发卷(6)，其特征在于所述的外壳(1)内设有加热底板(3)，加热底板(3)上固定安装有多个空心的加热柱(4)，所述的发卷(6)套装在加热柱(4)上，每个加热柱(4)内均设有发热芯(5)，所有加热柱(4)内的发热芯(5)相串联。
2. 根据权利要求1所述的一种快速节能巻发器，其特征在于所述的外壳(l)内的底板 上还装有加热温度取样块，加热温度取样块包括加热取样块(7)和恒温器(8)，所述的恒温器 (8)、加热取样块(7)和所述的发热芯(5)相串联。
3. 根据权利要求2所述的一种快速节能巻发器，其特征在于所述的加热取样块(7)为 一片云母板，该云母板上绕有发热丝，在绕有发热丝的云母板下方还盖有一块云母板。
4. 根据权利要求3所述的一种快速节能巻发器，其特征在于所述的温控器(8)为双金 属机械式恒温器，通常闭合状态感温面与加热取样块(7)的云母板紧贴。
5. 根据权利要求3或4所述的一种快速节能巻发器，其特征在于所述的加热底板(3) 上设有与加热柱(4)数量一致的通孔，空心的加热柱(4)底端则对应安装在所述的通孔处。
6. 根据权利要求5所述的一种快速节能巻发器，其特征在于所述的加热柱(4)为空心 铝筒，由纯铝粒冷挤压成形。
7. 根据权利要求6所述的一种快速节能巻发器，其特征在于所述的发热芯(5)包括耐 热绝缘骨架和发热丝，发热丝绕制在耐热绝缘骨架上，发热芯(5)的外层还设有用于绝缘的 软云母纸，发热芯(5)安装在加热柱(4)内。
8. 根据权利要求7所述的一种快速节能巻发器，其特征在于所述的发巻(6)的骨架上 设有6 12条导热筋条。
9. 根据权利要求8所述的一种快速节能巻发器，其特征在于所述的发巻(6)的表面植 有绒毛。
10. 根据权利要求8所述的一种快速节能巻发器，其特征在于所述的发巻(6)的表面包 裹有塑料。
专利摘要一种快速节能卷发器，包括外壳和上盖，外壳内装有发卷，所述的外壳内设有加热底板，加热底板上固定安装有多个空心的加热柱，所述的发卷套装在加热柱上，每个加热柱内均设有发热芯，所有加热柱内的发热芯相串联。将所述的加热柱的发热芯串联接入卷发器的电源电路，便可以开始工作，实现了多个发卷独立加热，快速节能。
文档编号A45D2/00GK201108134SQ2007200599
公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者杨正清 申请人:广东恒升电器实业有限公司