专利名称：一种前帮机爪子进给机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制鞋机械，具体地说是一种前帮机爪子进给机构。
背景技术：
制鞋过程中，鞋面与鞋的中底的粘合是非常重要的一环，鞋面与鞋的 中底粘合品质的好坏将直接影响鞋子的使用寿命。现有技术中，人们一般 釆用鞋帮机对鞋的中底和鞋面进行粘合，该工序行业中称为结帮。结帮工 序事先需要鞋面套于鞋楦和将中底夹持于鞋楦和撑台之间，然后用爪子夹 住鞋面边缘并向中底靠拢，将鞋面边缘粘合于中底上。实际使用中，这种 方式存在一些缺陷，如由于鞋面边缘和鞋楦之间存在间隙，鞋面和中底粘 合后容易出现发角现象，粘合质量差，影响鞋子质量，同时，这种结构必 须对爪子要求较髙，兼容性差，并且，所有这些动作基本上通过手工完成， 效率低，稳定性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种前帮机爪子全自动进给机构。
根据上述技术要求，本实用新型采用以下技术方案实现 一种前帮机爪子进给机构，安装于前帮机机架上，包括固定爪子的进 给台，进给台与一驱动进给台横向进给的进给油缸的活塞杆固定连接，进 给油缸与一驱动进给油缸上下移动的升降油缸活塞杆固定连接，升降油缸 固定于机架上。在进给台上安装有驱动爪子实现夹紧动作的夹紧汽缸。
本实用新型结构简单，通过增设油压缸实现了爪子横向进给、上下移 动以及对鞋面固定等动作的自动化，提高了生产效率，增加了设备的稳定 性，并且可大大减少鞋面与鞋底粘合时出现的发角现象，提高了产品质量。
附图1为本实用新型实施例结构示意图；附图2为本实施例鞋面与中底粘合示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本
实用新型结构原理作进一步详细描述
如附图l所示，本实施例所揭示的前帮机爪子进给机构安装于前帮机 机架上，可实现爪子4根据工作的需要自动实现上下移动、横向进给以及 对鞋面进行固定等动作。
该机构包括安装爪子4的进给台5、驱动进给台5横向进给的进给油 缸2、驱动进给油缸2上下移动的升降油缸1以及推动爪子4实现夹紧动 作的夹紧油缸3。其中，进给油缸2与升降油缸1活塞杆11固定连接，进 给台5与进给油缸2活塞杆21固定连接，夹紧油缸3固定于进给台5上， 夹紧油缸3的活塞杆31伸出时可推动爪子4,使爪子4实现咬合动作。
工作时，首先将鞋面7套于鞋楦6上，将中底8夹于撑台9和鞋楦6 之间，然后夹紧油缸3动作，其活塞杆31伸出推动爪子4使爪子4夹紧鞋 面7的边缘，此时，鞋面7边缘与鞋楦6之间存在一定的间隙71,鞋面7 与中底8粘合后，该间隙71是造成发角现象的主要原因。之后，进给油缸 2动作，进给油缸2的活塞杆21驱动爪子4夹持鞋面7边缘向中底8靠拢， 在爪子4力的方向作用下，可以使鞋面7边缘与鞋楦6之间的间隙71尽量 减小，从而达到消除发角现象的目的。详见附图2所示。
同时，为了保证对爪子4与鞋面7边缘的夹持稳固，在爪子4夹持鞋 面7边缘部位设置有压紋。
很明显，与现有机构相比，本实用新型完全实现了爪子4整体进给以 及自身动作的自动化，不仅提高了生产效率，同时增加了鞋面与中底的粘 合质量，大大减少了鞋面的发角现象，适合于广泛推广。
权利要求1.一种前帮机爪子进给机构，包括固定爪子(4)的进给台(5)，其特征在于所述的进给台安装于一驱动进给台横向进给的进给油缸(2)的活塞杆上。
2. 根据权利要求l所述的前帮机爪子进给机构，.其特征在于所述的进给 油缸与一驱动进给油缸上下移动的升降油缸(1)活塞杆固定连接，升 降油缸固定于机架上。
3. 根据权利要求1或2所述的前帮机爪子进给机构，其特征在于在进给台上安装有驱动爪子实现夹紧动作的夹紧汽缸(3)。
专利摘要本实用新型属于制鞋机械，要解决的技术问题是提供一种前帮机全自动爪子进给机构。该机构安装于前帮机机架上，包括固定爪子的进给台上，进给台与一驱动进给台横向进给的进给油缸的活塞杆固定连接，进给油缸与一驱动进给油缸上下移动的升降油缸活塞杆固定连接，升降油缸固定于机架上。本实用新型结构简单，通过增设油压缸实现了爪子横向进给、上下移动以及对鞋面固定等动作的自动化，提高了生产效率，增加了设备的稳定性，并且可大大减少鞋面与鞋底粘合时出现的发角现象，提高了产品质量。
文档编号A43D25/047GK201135182SQ2008200428
公开日2008年10月22日 申请日期2008年1月10日 优先权日2008年1月10日
发明者周达松 申请人:周达松