专利名称：用以穿系伞面的固定件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及伞的部件，准确地说是一种用以穿系伞面，对伞 面和伞骨进行固定的固定件。
背景技术：
伞面与伞骨的固定，目前都是用针线缝制，其制作过程是这样的 人工将针线先穿过伞骨的针空，再将针线穿过伞面，然后将针线从伞 骨中的的针空中穿过，将针线缠绕在一起，这样就能将伞面和伞骨固 定于一起。
然而，这种固定方式存在着两个缺陷， 一是将伞面和伞骨的过程 复杂，耗时长，浪费人力和提高了制作成本，二是针线在伞面的开收 过程中，长期使用往往会变得松散，甚至脱离伞骨，导致伞面和伞骨 的固定松脱，固定并不十分可靠。
因此，有必要提供一种安全可靠，便于快速组装伞面和伞骨的固 定连接件。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种能够快速组装伞面和伞骨 的固定件，该固定件可便捷地穿系伞面和伞骨，将二者稳固地连接起来，且固定关系稳定可靠。
本实用新型的另一个目的是提供一种用以穿系伞面的固定件，该 固定件能够快速地组装伞面和伞骨，降低制作成本。
因此，本实用新型是这样实现的
一种用以穿系伞面的固定件，其特征在于该固定件包括有底架、 连接部及卡掣部，连接部固定于底架的中部，连接部呈条状结构，其 一端固定有底架，另一端则固定有卡掣部，底架及卡掣部都从连接部 的横向向外伸展，这样，连接部可穿系伞骨及伞面，而底架和卡掣部 从伞骨和伞面的外部固定住伞骨和伞面，形成稳定的关系。
底架和连接部基本呈垂直的结构形式，但是在其它的结构方式 中，底架和连接部也可具有一点的倾斜夹角。
连接部的宽度需小于伞骨中穿孔的宽度或直径，以使得连接部能 够穿过伞骨。
卡掣部与连接部的连接部位，具有弹性构造，使得卡掣部抵靠于 连接部上，能够和连接部一起穿过伞骨的穿孔。
卡掣部具有卡掣件一和卡掣件二，卡掣件一和卡掣件二连接于一 起，位于连接部的两侧，在穿过伞骨及伞面时，可将卡掣件一和卡掣 件二一起合拢，抵靠于连接部，或者只将卡掣件一、卡掣件二其一抵 靠于连接部，另一个向前伸出，可顺利穿过伞骨的穿孔及伞面。
卡掣件一和卡掣件二可呈水平设置，也可呈一定夹角设置，夹角 最好小于180。，以便于在穿过伞骨及伞面后与底架一起固定伞骨和 伞面。卡掣部，也可是连接部穿过伞骨及伞面后，连接部本身弯折或者 收拢形成突头结构，该突头结构的宽度大于伞骨的穿孔宽度或者直 径。
所述的连接部、卡掣部，最好采用塑胶部件，便于制作，也便于 穿过伞骨及伞面。
所述的底架，也可与连接部，卡掣部一起采用塑胶材质制作。
上束的卡掣部，其可是塑胶的连接部外端穿过伞骨及伞面后，烤 软凝固形成的突头结构。
本实用新型采用上述的结构，能够快速地穿套伞骨和伞面，将伞 骨和伞面稳固地进行连接，避免了原因针线的使用，组装伞骨和伞面 方便快捷，且固定连接可靠。
图1是本实用新型应用的结构示意图，
图2是本实用新型实施方式一的结构示意图， 图3是本实用新型实施方式二的结构示意图， 图4是本实用新型实施方式三的结构示意图， 图5是本实用新型实施方式四的结构示意图， 图6是本实用新型组装过程一的结构示意图， 图7是本实用新型组装过程二的结构示意图， 图8是本实用新型组装过程三的结构示意图， 图9是本实用新型组装后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施。
在本实用新型的实施方式中，该固定件5和各个部件底架51、 连接部52、卡掣件一 53、卡掣件二 54 (图2_5所示)均采用塑胶 材料制作，但是并不代表本实用新型只可以采用塑胶材料制作，采用 其它材质制作本实用新型也是可以的。
图1所示，丸骨2、伞中骨3、槽骨4在组装后，需要固定有伞 面1，以完成伞的组装，通过固定件5穿过伞面1和丸骨2、伞中骨 3、槽骨4上的穿孔(其中丸骨2的穿孔位于尾骨11上)，将伞面1 和丸骨2、伞中骨3、槽骨4固定联系起来。
由于固定件5具有两侧横向距离大，中间细的结构特点，能够将 伞面1和丸骨2、伞中骨3、槽骨4稳固地固定住。
对于固定件5的具体结构，参照图2—图5:
在图2所示的实施方式一中，固定件呈"工"字形结构，其下部 是横向设置的底架51，连接件52固定于底架51的中部，并向上伸 出，连接到卡掣件一 53和卡掣件二 54的结合部，卡掣件一53和卡 掣件二 54均是一样的结构，且呈同一水平设置，在实际制作中可采 用一体结构；
这样该固定件5固定连接伞面1和伞骨2的过程，如图6_图9 所示
先将固定件5从伞骨2下面对准伞骨2中的穿孔21，伞面1则位于伞骨2的外面；此时，卡掣件一 53和卡掣件二 54呈与连接件 52垂直的状态分布，底架51则与卡掣件一 53和卡掣件二 54平行；
然后将卡掣件一 53和卡掣件二 54向连接部52的一侧反转，使 得卡掣件一 53和卡掣件二 54其一抵靠于连接部52，另一个则向前 伸出；
这样，可以将向前伸出的卡掣件一 53和卡掣件二 54的其一和连 接部52穿过伞骨2的穿孔21及伞面1;
当卡掣件一 53和卡掣件二 54的其一和连接部52穿过伞骨2的 穿孔21及伞面1后，卡掣件一 53和卡掣件二 54回复到原来的位置， 形成与连接部52垂直的状态，卡掣件一 53和卡掣件二 54与底架51 就可以稳固地固定伞骨2和伞面1。
由此看出，该固定件5结构简单，固定伞骨和伞面方便快捷，且 不会脱落，固定关系可靠。
在上述的其它实施方式中，也可以采取类似的方式进行伞骨和伞 面的组装，对于实施方式四，则是将连接部穿过伞骨及伞面后，将穿 过的连接部加热，使连接部的顶部软化，并自身进行粘接，形成突头， 通过该突头和底架固定伞骨和伞面的位置。
连接部和卡掣件一和卡掣件二也可采用其它的材质制作，例如金 属片，连接部为两个并行的金属片，其穿过伞骨和伞面后，两个金属 片分别向不同的两个方向弯折，形成卡掣件一和卡掣件二，卡掣件一 和卡掣件二同样与底架形成对伞骨和伞面的固定关系。
图3所示的实施方式，其结构与图2所示的实施方式一样，区别之处在于卡掣件一53和卡掣件二54的长度不一样，这样，从穿过伞 骨及伞面时，可将短的卡掣件二54向前伸出，縮小穿过的行程。
图4所示的实施方式，其结构基本与图2所示的实施方式一样， 区别之处在于卡掣件一 53和卡掣件二 54并不位于同一水平线上，而 是呈一定的夹角，这样在穿过伞骨及伞面后，能够使得卡掣部位向内 略收拢，避免卡掣件一 53和卡掣件二 54对外部部件或者人体造成伤 害。
图5所示，卡掣部55为突头的结构形式，固定件5下部是横向 设置的底架51，连接件52固定于底架51的中部，并向上伸出，连 接件52的上部为卡掣部55，卡掣部55是由连接部52向内弯折或者 自身粘接，再经加热，塑胶熔化成团状而形成的。
总之，以上所述，仅仅为本实用新型实施的几种方式，并不代表 本实用新型所实施的所有方式，凡是在结构上与本实用新型相同或类 似，具有相同或类似的目的及效果，都应在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种用以穿系伞面的固定件，其特征在于该固定件包括有底架、连接部及卡掣部，连接部固定于底架的中部，连接部呈条状结构，其一端固定有底架，另一端则固定有卡掣部，底架及卡掣部都从连接部的横向向外伸展。
2、 如权利要求1所述的用以穿系伞面的固定件，其特征在于底架和连接部基本呈垂直的结构形式。
3、 如权利要求1所述的用以穿系伞面的固定件，其特征在于连 接部的宽度需小于伞骨中穿孔的宽度或直径。
4、 如权利要求1所述的用以穿系伞面的固定件，其特征在于卡 掣部与连接部的连接部位，具有弹性构造，使得卡掣部抵靠于连接部 上，能够和连接部一起穿过伞骨的穿孔。
5、 如权利要求1或4所述的用以穿系伞面的固定件，其特征在 于卡掣部具有卡掣件一和卡掣件二，卡掣件一和卡掣件二连接于一 起，位于连接部的两侧，在穿过伞骨及伞面时，可将卡掣件一和卡掣 件二一起合拢，抵靠于连接部，或者只将卡掣件一、卡掣件二其一抵 靠于连接部，另一个向前伸出，可顺利穿过伞骨的穿孔及伞面。
6、 如权利要求5所述的用以穿系伞面的固定件，其特征在于卡 掣件一和卡掣件二呈水平设置，或者呈一定夹角设置，夹角小于180
7、 如权利要求1所述的用以穿系伞面的固定件，其特征在于卡 掣部，是连接部穿过伞骨及伞面后，连接部本身弯折或者收拢形成突 头结构，该突头结构的宽度大于伞骨的穿孔宽度或者直径。
8、 如权利要求1所述的用以穿系伞面的固定件，其特征在于所 述的连接部、卡掣部，采用塑胶材质制作。
9、 如权利要求8所述的用以穿系伞面的固定件，其特征在于所述的底架，与连接部，卡掣部一起采用塑胶材质制作。
10、 如权利要求9所述的用以穿系伞面的固定件，其特征在于上 束的卡掣部，其可是塑胶的连接部外端穿过伞骨及伞面后，烤软凝固 形成的突头结构。
专利摘要本实用新型是一种用以穿系伞面的固定件，该固定件包括有底架、连接部及卡掣部，连接部固定于底架的中部，连接部呈条状结构，其一端固定有底架，另一端则固定有卡掣部，底架及卡掣部都从连接部的横向向外伸展，这样，连接部可穿系伞骨及伞面，而底架和卡掣部从伞骨和伞面的外部固定住伞骨和伞面，形成稳定的关系。
文档编号A45B25/00GK201260447SQ200820146708
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者张书闵 申请人:张书闵