服装的制作方法

专利名称：：服装的制作方法
技术领域：
：本发明涉及提供较高运动自由度及穿着舒适的服装。本发明尤其涉及具有三维成形区域的服装。
背景技术：
：服装，特别是运动服装，经常利用诸如弹性纤维(Elastan)的轻的并且弹性的材料，其比常规纺织材料会更紧密的适合身体。常规服装因为其较宽松的形状会妨碍运动，并且因更大的重量而需要更努力地使身体的部分运动。另一方面，紧身服装在运动过程中被拉伸并压紧，由此在运动中产生会降低穿着者的运动自由度的折皱，而且折皱导致服装的磨损。这种缺点特别与在快速频繁的运动(例如赛跑运动员)中的运动服装相关。在现有技术中，公知三维成形服装。例如，美国专利4,645,629公开了通过使用模具的热模制来制造衬衣，由此简化制造程序。在该程序中，通过两个阴模具将两张织物片压向身体上部的阳模具，两张织物片随后相连。但是，在两个织物片的连接处仍然保留有接缝。此外，美国专利6,659,501公开了利用模制来对纺织材料进行三维成形，其被用于制造服装的肩部以防雨。在专利US5,855,124,US3,597,800以及US4,202,853中也公开了类似的方法。此外，美国专利5，031，242描述了处于肘部及膝部的褶皱件。专利US5,159,721,US5,608,913以及US6,817,029公开了用于服装的各种插入件，以提高运动自由度。在WO01/26494中描述了通过弯曲接缝来成形服装，以提供更好的三维合身性。在US3,959,826,EP0519135Bl,US3,744,052,DE8701148Ul,FR2754680Al,US3,654,632，US5,724,674以及FR2361269中也描述了通过接缝来成形服装。尽管在这些服装中使用了三维成形区域，但在每个情况下，接缝仍然存在，其因皮肤擦伤而大大地降低了穿着舒适性。因为接缝通常比服装的纺织材料更硬，甚至会存在在运动过程中擦伤皮肤的锋利边缘，故接缝会降低穿着舒适性。这对于必须在运动中提供舒适的紧身运动服装是特别不利的。因此，本发明的目的在于提供一种服装，其结合了运动自由度及穿着舒适性，并且特别尽可能地避免了接缝在皮肤上的不舒适的擦伤。
发明内容本发明在一个实施例中通过一种服装解决了上述问题，该服装包括通过加热形成的至少一个第一三维区域；以及将所述服装的前面区域与后面区域连接的至少一条接缝。所述接缝被弯曲并被成形以产生所述服装的第二三维成形区域。根据本发明通过加热形成的第一三维区域因在运动过程中l良装拉伸及压紧的减小而增大了运动的自由度及穿着舒适性。但是，仅通过三维成型区域难以制造出良好的合身，至少对紧身服装而言是如此。换言之，对于制造服装而言接缝是必需的，即使接缝会降低穿着舒适性。仅将通过加热形成的第一三维区域和将服装的前面区域与后面区域相连并被成形以产生服装的第二三维成形区域的弯曲接缝进行创新组合才能获得通过减小服装的拉伸及压紧而增大运动自由度并通过减小皮肤摩擦而提高穿着舒适性的服装。因为接缝是弯曲的，故其并不只位于身体的因摩擦接缝而对皮肤刺激是特别敏感的区域内(例如两腿之间)。与此相反，根据现有技术的通常用于将服装前面与后面相连的接缝通常在身体的上部侧面两侧及两腿之间基本上笔直的延伸。但是，在这些区域内的接缝对于运动员而言最为烦扰。例如，臂部及腿部在奔跑过程中会持续运动，由此臂部会持续不断地在身体上部上进行侧面地摩擦，而腿部则相互摩擦。如果接缝还侧面地布置在身体上部或者两腿之间，则进一步增大的摩擦力会导致皮肤擦伤。在根据本发明的服装中，接缝是弯曲的，因此远离身体上部处的侧面区域或两腿之间的区域。此外，根据本发明通过加热形成的第一三维区域具有其他优点。首先，通过在运动过程中减小服装的拉伸及压紧来提高运动自由度。这对诸如肩部、肘部或膝部等服装因关节运动而显著地变形的运动关节区域特别有效。另一方面，由于服装的变形在这些区域中减小，在人体的表面极大程度地弯曲的这些区域内的穿着舒适性得到提高。此外，使用第一三维成形区域可省去接缝(特别是缝摺)，否则要求该接缝来形成三维形状。根据本发明服装通过接缝成形的第二三维区域也可实现相同的优点。例如可通过连接具有非平行边缘的(平坦的)式样来形成上述三维成形区域。在优选实施例中，所述接缝与服装穿着者的身体的正中冠状面相交。该正中冠状面是在人体的正面^L图中可见并与身体垂直相交的中间的平面。这是特别有利的，因为身体的正中冠状面包含身体的多个特别敏感的区域，并且因为接缝仅与这些区域相交而并不完全位于这些区域内。除了产生第二三维区域之外，根据本发明的接缝由此通过避免身体的敏感区域而实现了第二独立功能。在优选实施例中，所述接缝与所述正中冠状面相交不只一次。特殊式样可能会需要此方案。但是，同样在此情况下，接缝也不会在正中冠状面中延伸，由此仍然避免了皮肤擦伤。在优选实施例中，所述接缝包括至少两个相反地弯曲的部分。该特殊形式的接缝使得与由接缝产生的第二三维成形区域的特征一起能够调整服装以适应具有变化曲率的三维解剖形状。相较于使用通过加热形成的区域，通过接缝的这种成形对于较大的区域是有利的，并且可以被精确地制造。在另一实施例中，所述接缝包括至少部分地在所述服装的所述正中冠状面的前面延伸的上部弯曲部分以及至少部分地在所述服装的所述正中冠状面的后面延伸的下部弯曲部分。该接缝的这样延伸使得可很好地调整服装的形状以适应身体的弯曲解剖表面。利用单块纺织物来制造所述服装的所述前面区域及所述后面区域是更优选的。通过这种方式，可以大大减少服装的接缝数量，由此提高穿着舒适性。在另一实施例中，通过焊接及/或粘接来接合所述接缝。接缝位于服装远离皮肤的一侧是特别优选的。皮肤刺激不仅会因接缝的位置而导致，还会因接缝自身的特殊形式而导致。通过焊接及/或粘接来制造接缝可形成极平整且均匀的接缝，由此减小了皮肤刺激。通过进一步在服装远离皮肤的一侧设置接缝，纺织材料的全部边缘均位于外面，由此不会引起皮肤刺激。在另一实施例中，形成服装的袖边缘使得其包括用于腕骨的凹部。此外，形成服装的裤腿边缘使得其包括用于踝部的凹部。这对紧身服装是有帮助的，该紧身服装避免了分别因袖边缘及裤腿边缘在这些特别敏感骨头上引起的压力及擦伤。所述服装包括柔性插入件是优选的。因为服装的不同区域被不同地拉伸，通过在特殊区域提供柔性插入件，可提高运动的自由度，特别是当这些区域经历较大的形变时。所述服装包括褶皱优选的。因为，例如具有较大运动范围的诸如肘部或膝部的关节会导致服装的相应变形，将褶皱设置在这些区域中是有利的。在另一实施例中，通过加热形成的所述至少一个第一三维区域优选地被布置在脖子、肩膀、肘部、胸部以及/或膝部区域内。在这些区域内，人体具有特别有力的弯曲，由此相应形成的三维区域减小了皮肤擦伤并/或增大了运动自由度。优选地，所述服装主要包括聚酯纤维、特别优选地包括100%的聚酯纤维。优选地，通过在150°C-200°C、特别优选地185°C-195°C的温度下通过模制来制造所述通过加热成形的第一三维区域。这种材料与温度的组合可特别有效地使该通过加热形成的三维区域成形。在替代实施例中，所述服装主要包括尼龙-弹性纤维(Elastan)的纺织材料、特别优选地包括100%尼龙-弹性纤维，并且上述通过加热形成的三维区域是在150。C-200°C、优选地195°C的温度下被模制的。成形服装的时间优选地持续10-25秒。在该持续时间之后，可获得第一三维区域的稳定成形而不会损坏服装的材料。优选地，用于成形的模具的插入深度是所述服装的最终深度的1.5至2.5倍。特别优选地是所述模具的插入深度在45mm至90mm的范围内，并且所述服装最终深度在15mm至60mm的范围内。其他实施例描述了其他从属权利要求的主题。参考附图来描述本发明的各个方面。这些附图中示出了图l是运动中服装的特别受压的区域的示意图2是根据一个实施例的运动服装的示意性正面视图及后视图3是人体解剖平面的示意展示图4示出了图2中的运动服装的前面区域及袖子的式样；图5示出了图2中的运动服装的后面区域及袖子的式样；图6示出了由单块部分构成的运动服装的式样；图7示出了具有前面区域及后面区域的运动服装的式样；图8示出了运动服装的另一实施例；图9示出了运动服装的另一实施例；图IO是根据一个实施例的运动服装的示意性正面视图及后视图；图ll示出了图10中的运动服装的式样的变形示例；图12示出了图10中的运动服装的式样的变形示例；图13示出了相应运动月l装以及式样；图14是根据一个实施例的运动服装的示意性正面视图及后视图15示出了运动服装在袖边缘及裤腿边缘区域处的实施例；图16示出了运动服装在衣领区域处的实施例；图17示出了运动服装在衣领区域处的另一实施例；图18是运动服装的可拉伸区域的实施例的视图19是用于模制纺织材料的设备的视图；以及图20示出了用于接缝接合的方法的步骤。具体实施例方式以下，将详细描述运动服装的本发明实施例。但是，应当理解，本发明并不限于运动服装，而可应用至其他服装以提高运动自由度及穿着舒适性。图1示出了人体的示意性正面视图IOI，后一见图102以及侧视图103，其中示出了主要受压区域11及次要受压区域12。这些区域在运动时特别相关。区域ll，12主要沿身体的上部从脖子及肩部延伸出，从臀部向下延伸，大腿之间延伸，在肘部、腕骨、膝部及踝部的区域内延伸。在区域ll，12中，运动服装的材料(例如纺织织物)在各个方面因运动而受压。一方面，材料在关节处(特别是肩部、膝部及肘部)在各种运动过程中受压并压紧。因此，在这些区域中可观察到运动服装的磨损。另一方面，由于运动服装的部分连续地相互摩擦，特别是在手臂与身体上部之间以及两腿之间连续地相互摩擦，区域ll,12中的材料受压。这会导致材料的磨损，沿着接缝的材料磨损是特别成问题的。运动服装在区域11,12中的压力对穿着运动服装的人还存在其他不利影响。在关节区域中材料的拉伸及压紧限制了运动自由度，并要求额外的力。此外，这还导致材料在皮肤上的摩擦，由此当接缝处于这些区域中时会导致更严重的擦伤。由于纺织材料的两个部分的连接，接缝比纺织材料本身更硬，并还会具有纺织材料的锋利边缘。此外，特别是在由较硬的材料制成时，缝纫线本身也会引起皮肤擦伤。接缝也可被粘合或焊接，使得在连接两块纺织物时可避免使用缝合线。以下结合图20来描述制造接缝。当运动服装的部分特别是在手臂与身体上部之间及两腿之间的部分彼此摩擦时会引起皮肤4察伤。上述问题与紧身服装的关系很大，紧身服装因其比宽松服装更轻更贴身的形式而可提供更多的运动自由度，由此紧身服装优选在运动中使用。图2示意性示出了解决上述问题的运动服装200的正面视图201及后视图202。与现有技术不同，本发明提供了一种完整的解决方案，其不仅通过利用加热形成的三维区域而提供了运动自由度，还通过使因接缝而引起的皮肤擦伤最小化而在接缝不可缺少的情况下实现了更高的穿着舒适性。此外，还减轻了接缝磨损。如图2所示，示意性示出的运动服装200在肩部上及肘部的后面上不存在接缝。相反，通过加热形成的三维区域设置在区域210,220中，以下结合图19来描述对其的制造。通过加热形成的区域210,220为肩部及肘部提供了运动自由度，并减小了在运动过程中运动服装的拉伸及压紧。为了使其缺陷最小化，图2所示的运动服装的接缝相对于常规笔直横向接缝进行了移位，由此避开了皮肤擦伤的关键区域。如图2所示，弯曲接缝270在运动服装的后面202从下边缘275延伸至其与袖子的袖子接缝260会合的腋窝区域。优选地，4矣缝270主要包括两个部分，其中下部271至少部分地在后面202延伸，而其中上部272至少部分地在运动服装的前面201延伸。在另一实施例中，下部271在前面201延伸而上部272在后面202延伸。当下部271与上部272是相反地弯曲时是优选的。弯曲接缝除了绕开了敏感区域之外，还能使得以下将结合图12及图13进行描述的弯曲接缝的区域的三维成形。在优选实施例中，接缝270包括一个或更多笔直部分。结合图3来描述接缝270的其他特征。图3是人体的解剖面的示意展示图，其中可以看到冠状面32、矢状面31以及横切面33。冠状面32是在人的身体的正面可看到并且垂直穿过该身体的平面。正中冠状面穿过身体中心的冠状面。为了简化起见，正中冠状面在以下被表示为冠状面32。通常，服装的前面与后面沿冠状面32连接。例如在本申请的背景部分描述的美国专利4,645,629就是这样。因此，接缝270的延伸可以被描述为与确定运动服装的身体的冠状面32相交。这种接缝适于将运动服装的前面区域与后面区域相连，因为该接缝在冠状面32的区域内延伸。但是，因为其曲率，接缝270会远离冠状面32，由此减小了皮肤擦伤。在图2的实施例中，接缝270与冠状面32两次相交，换言之，在从后面202至前面201的过渡区域及接缝270与袖子接缝260相遇的腋窝区域。因此，接缝270是沿着冠状面32的常规接缝的移位形式。再参考图2,可进一步看到运动服装200的后面202的弯曲肩部接缝230。肩部接缝230乂人衣领231延伸出，位于通过加热形成的肩部区域210下方，并在袖子上部上分开成前面接缝240(其在前面201上延伸)以及后面接缝250。两条接缝240,250进而围绕袖子上部延伸并在袖子接缝260处会合。后面接缝250在通过加热形成的肘部区域220上方延伸。在替代实施例中(未示出)，肩部接缝230在运动服装的前面201上延伸。与接缝270类似，确定运动服装200的身体的冠状面32和肩部接缝230相交，如图2所示。优选的，与冠状面32的相交位置〗立于肩部4妄缝230、前面接缝240及后面接缝250的相交区域中。因此，与接缝270类似，肩部接缝230适于连接运动服装200的前面区域与后面区域。因为肩部接缝230还是弯曲的，故其不会进一步沿冠状面32延伸，而是会离开该区域，因此将通过加热形成的三维区域210设置肩部上，由此提供运动自由度并且不会因接缝而妨碍穿着舒适性。此外，图2示出了上述袖子接缝260，袖子接缝260在运动月良装的袖子上延伸。袖子接缝260/人袖边》彖285延伸出并与接缝270的上部272在袖子接缝260分开为位于运动服装的前面201上的接缝261以及位于运动服装的后面202上的接缝262的位置会合。如图所示，接缝261,262在通过加热形成的肩部区域210下方终止，并不会与另外的接缝会合。在替代实施例中(未示出)，接缝262终止于运动服装的后面202上的肩部接缝230处。优选的是，袖子接缝260在袖子的里面延伸。在替代实施例中(未示出)，袖子接缝在袖子的外面延伸。优选的是，在图2中，上述接缝在运动服装200的左边和右边之间是对称的。因此，图2以及其他视图仅示出了位于一边的接缝。在替代实施例中(未示出)，接缝以不对称方式延伸。不对称接缝对于诸如击剑或网球等特定运动项目(因它们的不对称运动)是有利的。图2还示出了在运动服装的后面202上设置位于后面接缝250上方的可拉伸插入件245。可拉伸插入件245包括弹性材料，优选的为弹性纤维。在一个实施例中，可拉伸插入件245邻接后面接缝250。因为肘部弯曲角度很大，可达到180°，故除了在肘部处的通过加热形成的区域220之外，可拉伸插入件245也可提高运动自由度。在另一实施例中(未示出)，可拉伸插入件可被设置在运动服装的在运动过程中会经受形变的其他位置，例如位于关节的区域。图2进一步示出了运动服装200的从解剖学角度上形成的袖边缘285，特别是对于紧身运动服装，袖边缘285提高了穿着舒适性，这将结合图15进行详细说明。优选的是，图2中的接缝通过焊接制造并位于远离运动服装200的皮肤一侧，由此导致在里面上的平滑接缝，以有利于减轻皮肤擦伤。在以下结合图20来描述对这种接缝的制造。图4示出了可连4妄至图5中的后面区域501及袖子502的前面区域401及袖子402的式样，最终形成图2的运动服装200。在每个式样中，两条边形成接缝。该两条边在制造过程中相连，并在图中以相同参考标号表示。图4中前面区域401的边的相应边^彖可位于图4中以及图5中的后面区i成501内。图4示出了具有下部271及上部272(优选弯曲，相反地弯曲更为优选)的接缝270。此外，示出了肩部接缝230及前面接缝240。后面接缝250在袖子402上延伸并相对于肩部4妻缝230及前面接缝240相反地弯曲。最后，示出了袖子接缝260及接缝261。图2中的其他元件是在肩部210上、在肘部220、衣领231、下边纟彖275以及袖边缘285处通过加热形成的三维区域。下边缘275及袖边缘285包括多个也可从图4中看出的弯曲部分。该形状省略了腕骨，由此袖边缘285可有利地被成形，这是因为其避免了腕骨上的压力及/或擦伤，并提高了穿着舒适性。以下将结合图15来更详细的说明袖边缘285的解剖学形状。在图4中，接缝十字分别表示用于布置模具以产生通过加热形成的三维区域的位置。以下将结合图19进行说明。最终是在肩部及肘部处为三维区域。可进一步从图4中看出对于接缝270(从常规接缝269移开)及下边缘275(从常规接缝274移开)，将在敏感区域中延伸的常规接缝移位至不敏感区域。此外，常规接缝241，251向接缝240，250移位，由此袖子402以略微弯曲的形式被连接。这样就在肘部的区域中产生了三维预成形的袖子。图5示出了与图4的后面区域501相对应的式样以及图2中的运动服装200的第二袖子502。与图4类似，图5示出了具有下部271及上部272的接缝270、肩部接缝230、后面接缝250、袖子4妻缝260以及接缝261,以及通过加热在肘部、衣领231、下边缘275以及袖边缘285处形成的三维区域220。具有相同参考标号的接缝在制造过程中相连形成接缝。对于其他附图，仅仅为两个对称边中的一边在两幅附图中显示参考标号。图6示出了由单块纺织材料600制成的运动J良装的式^^羊。可以看出前面区域601及后面区域602。在替代实施例中(未示出)，该两个区域被互换。此外，图6示出了头部开口690，弯曲的下边缘275以及具有下部271及上部272的接缝270，弯曲的下边缘275和接缝270分别位于前面区域601及后面区域602中。通过将来自前面区域601的部分271,272与来自后面区域602的相应部分271，272相连，形成接缝270，从式样600获得运动服装。还可从图6中看出，在式样600中存在提高穿着舒适性的肩部接缝。图6进一步示出了用于连接前面区域601及后面区域602的常類L接缝672。如图所示，为了调整运动服装的三维形状以适应身体的形状，常规接缝672需要切口673，特别是在腰部区域中的直径小于胸部及臀部区域中的直径的情况下。相反，通过创新的接缝270的弯曲形状，可以获得相应的三维形状，而无需复杂的切口673。因此，除了避开对皮肤擦伤敏感的区域之外，接缝270还实现了额外的功能。以下将结合图12及图13来描述使用弯曲接缝来形成三维区域。图7的上部示出了用于运动服装的另一式样，该运动服装具有前面区域701、后面区域702以及接缝270。该附图特别明确地示出了如何通过移位常规接缝771来获得接缝270,由此实质上绕开对皮肤擦伤是关键的常规接缝771周围的区域。但是，因为接缝270在冠状面32的较大的区域内依旧存在(见图3),故接缝270适用于前面区域701与后面区域702之间的连接接缝。但是，接缝270仅与冠状面32相交并且弯曲远离冠状面32，而常规接缝771完全处于冠状面32中。图7的下部还示出了具有前面区域710及后面区域711的运动服装的式样。也可以看出移位接缝270、常规接缝772以及下边缘275。下边缘275向前面区域710弯曲。该附图还示出了后面区域711的肩部区域720为狭长形，当前面区域710与后面区域711相连时，最终的肩部4^缝721不再位于肩部上，因此绕过了该敏感区域。因此，最终的运动服装的既无常规肩部接缝，也无常规侧面接缝。图8示出了图2的运动服装200的另一实施例。也可以看出弯曲接缝270在后面802上从下边缘275延伸出到达运动服装的腋窝区域，并在该位置与袖子接缝260会合。接缝270的下部271至少部分地在后面802上延伸，而接缝270的上部272至少部分地在运动服装的前面801上延伸。优选的是下部271与上部272也相反地弯曲。此外，可以看出肩部接缝830在后面802在肩部区域中延伸。与图2相比，图8中存在许多不同之处。接缝270在下边缘275上方分开为下部271以及延伸至肩部4妄缝830的另一接缝873。接》逢873优选地弯曲，并在特别优选实施例中包括多个相反地弯曲的部分。才妾t逢873与肩部接缝830以及下边缘275—起限定出后面802的区域803，在一个实施例中，在区域803中可以设置干爽插入件。优选的，干爽插入件包括透气织物，由此穿着运动服装的穿着者的皮肤上的汗水容易蒸发因此后背保持干爽。可通过出汗区域，例如沿脊柱来确定接缝873的路径。如不存在干爽插入件，则无需接缝873。与图2的另一点不同之处在于肩部接缝830在该实施例中并未分开，而是在前面801上弯曲延伸至袖边纟彖285。在乂人后面802至前面801的过渡中，肩部接缝830与冠状面32(见图3)相交。肩部接缝830还是在肩部下方延伸，由此避开了敏感区域。此外，另一接缝874作为袖子接缝260的延伸部在运动力良装的肩部上延伸，与肩部接缝830相交，并在肩部另一侧再次与袖子接缝260会合。优选的是，仅当在肩部不存在通过加热形成的三维区域时才具有4妄缝874。优选的，接缝874通过缝合制造，而其他接缝则通过结合图20详细-沈明的方法来4妄合。图9示出了图2中的运动服装200的另一实施例。与图8类似，该实施例包括肩部处的接缝874。与图8不同，肩部接缝830完全在运动服装的后面902上延伸，而后面902并不包括图8中的接缝873。优选的，接缝874及肩部接缝830被作成平坦锁缝。当在肩部存在通过加热形成的三维区域时，并不需要接缝874。图10是运动服装的另一实施例的示意图，其中可以看出裤子1000(特别是紧身裤子)的前面1001及后面1002。为了减少他们的不利方面，图IO所示的运动服装的接缝相对于常规笔直接缝移位，因此绕开两腿之间对皮肤擦伤是关键的区域。具体而言，在腿内侧没有接缝。相反，从图IO可以看出，弯曲接缝1070在裤子IOOO的后面1002上从下边缘1075延伸出。在另一实施例中(未示出)，接缝1070可包括一个或多个笔直部分。此外，图10示出了结合图11更详细"i兌明的^库腰带1050。优选的，接缝1070主要包括两个部分，其中下部1071至少部分地在后面1002上延伸，上部1072至少部分地在运动服装的前面1001上延伸。在另一实施例中(未示出)，下部1071在前面1001上延伸，而上部1072在后面1002上延伸。为了提高裤子IOOO的穿着者的运动自由度，通过加热形成的三维区域1020被设置在膝部区域以减小运动过程中运动服装的拉伸及压紧。此外，下边缘1075优选地从解剖学角度来成形，特别是通过形成凹部，该凹部忽略踝部的影响，因此来减少该区域中的皮肤擦伤，特别是对于紧身运动服装。结合图15进行更详细说明。图11及图12示出了如何从常规式样开始可以获得图10所示#4居本发明的运动服装的式样。在图11左边，可以看到具有前面区域1101及后面区域1102的运动服装的裤腿的式样1100。该图中示出了常失见#库腰带1150以及在式样1100的边界延伸的接缝1180。通过连接接缝1180,产生位于两腿之间的常规的里面的接缝1180。此外，图ll示出了位于前面区域1101与后面区域1102之间的分隔线1171,其与裤子的常身见外面的接缝对应。分隔线1171还对应于冠状面32与穿着裤子1000的(见图3)的身体的相交位置。图11中的式样1100示出了如何通过常规式样来形成根据本发明的接缝。具体而言，常规j库腰带1055在前面区域1101中向下移动，优选地向下移动3-4cm，并在后面区域1102中向上升高，优选地向上升高2-3cm，由此产生在图11的右侧的式样1105中示出的移位裤腰带1050。由此形成遵循盆骨带的解剖轮廓并与其形状对应的裤腰带。此外，如图U所示，位于前面区域1101与后面区域1102之间的常规分隔线1171被弯曲并向后面区域1102移位以获得线1170。优选的是，接缝1180相对于常规接缝1189移位l-2cm,由此获得解剖学形状。图11还示出了裤腿边缘1176，其相对于常规笔直裤腿边缘1178弯曲，以避免皮肤擦伤。具体而言，裤腿边缘1176净皮弯曲，由此形成用于踝部的凹部1177,其减轻了该区域中的擦伤及压力。用于踝部的凹部1177被布置在裤腿边缘1176与分隔线1171因此也与冠状面32(见图3)之间相交位置的区域中。为了获得没有里面的接缝1180的式样，式样1100沿新的线1170被切开并在位置1181及1182处连接，如图11右边的式样1105所示。因为边缘1180并没有平行延伸，故在位置1181与1182之间产生了切口1183。通过沿边缘U80接合，可以避免切口1183。由此形成图12中的左边的式样1200，其中图11中的适应边缘1180^皮指定成线1280,其与图11的常规式样1100的原始里面的接缝1180对应，由此原始里面的^妻缝1180可有利地在式样1200中被去掉。图12进一步示出了通过分离图11的式样1100中的移位线1170而获得的边缘1279,因此边缘1279大致平行延伸。通过使边纟彖1279移位并增加l-2cm，产生提供解剖学形状的边缘1270。通过进一步使边缘1270移位使得式样1200的两个边缘1270不再平行延伸，产生图2右侧的式样1205中的边缘1271。通过将非平行边缘1271连接至接缝，产生三维弯曲表面，其可实现适应解剖学形状的调整。将在以下对此进行更详细描述。边缘1271的连接特别地产生了与图10中的裤子1000的接缝1070对应的接缝。可通过以下描述来说明通过连接边缘1271而产生的运动裤的三维弯曲形状。因为各个缝合位置1272，1273的距离在小腿1210的区域中增大，故从运动裤的下边缘开始，运动裤的腿部的直径首先增大。在膝部1211的区域中，因为各个缝合位置1272,1273的距离在膝部1211的区域中大致保持不变，故运动裤的腿部的直径大致保持不变。最后，因为各个缝合位置的距离在大腿1212的区域中增大，故运动裤的直径增大。曲率的这种变化对应于图10中裤子1000的曲率的变化。最终的形状是通过相应成形弯曲接缝来产生的三维成形区域的示例。图12还示出了用于定位用于在膝部通过加热成形三维区域的才莫具的十字。将在以下结合图19来进行更详细的说明。在优选实施例中以及如前述多个示例所示，边缘及接缝平滑;也弯曲，由此其不存在结。平滑弯曲的边缘及接缝的优点在于最终的三维表面也是平滑弯曲并不存在结。这种结例如会在由直线部分构成用于形成三维形状的式样的接缝时产生。如多个示例中所示，使用相反地弯曲的接缝具有进一步的优点，其中可以形成具有变化曲率(例如上述增加及减小直径)的三维形状，不过其平滑弯曲并在其曲率上不存在结。该特征对于紧身运动服装是非常重要的，因为其增加了运动自由度及穿着舒适性，并减轻了皮肤擦伤。这提供了通过相应成形弯曲接缝而形成的三维成形区域的另一示例。图13示出了用于运动服装特别是网球短裤的式样，其示出了产生三维成形运动服装的另一示例。在图13中，可以看到用于网球短^库1300的式样1301。式样1301包括成对边缘1370,其一皮连接以获得网^求短^库1300的相应接缝1370。边缘1370包括多个相反地弯曲的部分。具体而言，边缘1370并非平行延伸。因为边缘1370的形状的原因，其连接形成三维形状，该三维形状从底部至顶部随着式样1301的(平坦的)边缘1370彼此接近而首先变宽。朝向式样1301的下边缘，边缘1370纟皮此分离由此在该区域中的三维形状当连接边缘1370时变得更紧。这说明了通过连接具有变化曲率的非平行边缘而形成具有变化曲率的三维表面。这提供了通过相应成形弯曲接缝而产生的三维成形区域的另一示例。与边缘1370相反，式样1301的边缘1380平行延伸，由此当连接边缘1380时不产生三维形状。图14是运动服装的另一实施例的示意图。在该附图中，可以看到短裤的前面1401及后面1402。弯曲的接缝1470在运动服装的后面1402上从下边缘1475延伸出。优选的，接缝1470主要包括两个部分，其中下部1471至少部分地在后面1402上延伸而上部1472至少部分地在运动月l装的前面1401上延伸。更优选的是下部1471与上部1472相反地弯曲。在另一实施例中(未示出)，下部1471在前面1401上延伸而上部1472在后面1402上延伸。接缝1470可包括一个或更多笔直部分。图15示出了运动服装在裤腿边缘及袖边缘区域中的实施例。两个左边的视图示出了图10所示运动服装的正面视图1501和侧视图1502。在该附图中，裤腿边缘1575被弯曲以避免皮肤擦伤。具体而言，^库l逸边缘1575弯曲由此凹部1578形成在踝部1577的区域中以避免在^果部1577上的擦伤及压力。在简化制造的一个实施例中，裤腿边缘1576具有简化形状。在正面视图1501中，裤腿边缘1576的曲率大致不变，同时在侧—见图1502中裤腿边缘1576的曲率在踝部1577的区域中变化由此其忽略踝部1577的影响。该简化形式的裤腿边缘1576仍然具有足够的功能并可筒化对运动服装的制造。以类似的方式，图15中右侧的一见图示出了例如图2所示的运动服装的袖子1503的视图。在该图中，可以看到袖边缘1585，其被弯曲由此形成用于"宛骨1587的凹部1588，并因此避免了在"宛骨1587上的纟察伤及压力。例如可在图2中的弯曲袖边缘285中看到用于l宛部1587的凹部1588。图16示出了在衣领及肩部区域中穿着运动服装的人的视图。在后视图1601中，可以看到具有第七颈推骨1678的颈稚骨1677、具有第一胸推骨1681的胸推1680、以及上斜方肌1685。在后视图1602中，标出了区域1690，其下边缘1691大致以第七颈推骨1678以及上斜方肌1685为轮廓，由此绕开这些区域。因此，相应形状的接缝产生了避免在这些敏感区域中的皮肤擦伤的运动服装。在图16的后视图1604中示出了相应的运动服装，其中运动服装的上部区域1694及衣领1693沿下边缘1691相连。衣领1693一皮在后^L图1604中大致均匀的弯曲的上边缘1692界定。在正面视图1603中，可以看到下边缘1691的进一步延伸，其大致均匀弯曲。与此相反，上边缘1692向下边缘1691弯曲，并在脖子中央形成优选的为锐角的角1695。上边缘1692的上述延伸路线大致以该区域中的锁骨为轮廓。衣领1692的下边缘1691沿第七颈推骨、斜方肌以及锁骨延伸。第七颈推骨及斜方肌以此方式被绕过，以避免这些丈感区域中的压力。上边缘1692为该形式的衣领1693在后面以及领口的区域形成固定^f立置。优选的，衣领1693在不同区域加入不同的衬垫，以保护上4斗方肌1685。在另一实施例中，可通过诸如泡沫构件的预成形构件或模制构件来设置衬垫。在另一实施例中(未示出)，衣领1693包括通过加热形成的三维区域。优选的，衣领1693不包括接缝。图17示出了运动服装在衣领区域中的其他实施例。在正面视图1701与后视图1702中示出了衣领1790的第一实施例，其与图16的实施例相反，不具有周向下边缘。相反，在衣领1790的后面，设置有加衬区域1795，其上边缘与上边缘1792齐平。上边缘1792具有与图16的上边缘1692类似的形状，由此其在正面视图1701中的颈部的中央形成优选为锐角1789的角1789，并以锁骨作为轮廓。加衬区域1795的下边缘1791包括多个弯曲的部分，并再次与图16的下边缘1691的形状类似。具体而言，下边缘1791包括部分1796，其以图16中的视图1601中的第七颈推骨1678及/或第一胸推骨1681为轮廓，以避免运动服装刺激这些推骨。这还由线1797示出，其表明了衣领的上边缘的常规形式。线1797与第七颈推骨1678以及/或第一胸推骨1681的区域以及上斜方肌1685的区域相交。通过忽略了这些区域影响的下边缘1791而有利地避免了因常规衣领边缘1797引起的对这些区域的刺激。在图17中的正面视图1703及后一见图1704中示出了衣领1970的第二实施例，其与视图1701及1702的实施例相反，包括具有周向下边缘1799的外周衣领1798。可以看到，角1789达到下边缘1799。图18是运动服装的可拉伸区域的实施例，该可拉伸区域优选地设置在诸如要求高的运动自由度的肘部的关节区域中。可以看到，图18中的可拉伸区域1820由褶皱插入件1821形成。插入件1821可由紡织材料制成，该纺织材料不同于运动服装的材料，并尤其可包括弹性材料。插入件1821包括纺织材料的多个折叠，多个折叠在下方的关节弯曲时展开。这增加了运动服装的运动自由度及穿着舒适性，这是因为相较于拉伸紧身弹性材料，展开要求较小的力。在频繁运动过程中，这对运动服装的穿着者的疲劳而言具有非常积极的效果。图19是用于模制用于运动服装的通过加热形成的三维区域的纺织材料的设备的视图。可以看到，图19示出了具有模具1920、板1940以及开口1921的才莫制机器1901的两个-见图。模具1920对应于身体的希望的形状，例如肩部或肘部。在替代实施例中，三维区域并非通过加热而形成，而是通过诸如施压等其他方式来形成。在^f莫制过程中，纺织材料首先纟皮布置在开口1921上。然后，；f反1940降低，将纺织材料1930紧固在开口1921上。被加热的模具1920随后被压穿过开口1921,由此纺织材料1930被拉伸。在被加热的模具1920的冲击下，纺织材料1930因上述拉伸而迅速变形。在一定时段之后，再次释放纺织材料。由此，其永久形变。也可通过诸如使用阴模具等其他装置来实现对纺织材料的三维成形。表1示出了用于模制参数的示例。如表所示，运动服装优选地主要由聚酯纤维(PES)、优选为100%的聚酯纤维制成。通过加热形成的三维区域优选地在150°C-200°C，优选的185°C-195°C下通过才莫制来制造。材料与温度的上述组合可特别有效地形成三维区域。在替代实施例中，运动服装主要由尼龙与弹性纤维的混合织物、优选的100%的尼龙与弹性纤维的混合织物制成。在此情况下，三维区域在150°C-200°C,优选的195°C下形成。优选的，模制运动服装持续10-25秒。在该时段之后，获得永久成形的三维区域，另一方面并没有损坏运动服装的材料。模具1920优选地具有是通过模制获得的运动服装的深度的1.5-2.5倍的插入深度。模具1920的该插入深度在45mm至90mm的范围内是特别优选的，并且运动服装的最终深度在15mm至60mm的范围内。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>图20示出了用于接缝制造的方法，其中可看到以下步骤。在第一步骤2001,待连接的纺织材料的两条边彼此叠置。在第二步骤2002,两条边焊接在一起，并且重叠部分被切除。在第三步骤，接合的纺织材料被打开由此焊接接缝2020可见。在第四步骤2004，焊接接缝2020被接合带2021覆盖。由此在第五步骤2005中形成在纺织材料与接合带2021相对的一侧的极平滑的接缝2021，其极大地减轻了皮肤擦伤。替代上述方法，可利用现有技术中公知的方法来粘接或焊接边缘，并且形成的接缝可随后被接合带覆盖。根据可独立于上述实施例应用的本发明的第二方面，服装包括通过连接式样的两条边缘形成的三维成形区域，其中两条边缘中的每一条均具有多个相反地弯曲的部分，并且式样的两条边缘并不平行延伸。由此形成三维成形区域，并具有用于高运动自由度及穿着舒适性的相反地弯曲的表面。优选的，式样的边缘平滑弯曲，由此如上所述形成平滑弯曲三维表面。在本发明这个方面的一个实施例中，服装还包括通过加热形成的三维区域。权利要求1.一种服装(200，1000)，包括a.通过加热形成的至少一个第一三维区域(210，220，1020)；以及b.将所述服装的前面区域(401，601，701，1101)与后面区域(402，602，702，1102)连接的至少一条接缝(270，1070，1470)，c.其中，所述接缝(270，1070，1470)被弯曲并被成形以产生所述服装(200，100)的第二三维成形区域。2.如权利要求1所述的服装(200,1000),其中，所述接缝(270，1070，1470)与服装穿着者的身体的正中冠状面(32)相交。3.如前述任一权利要求所述的服装(200，1000)，其中，所述接缝(270，1070,1470)与所述正中冠状面(32)相交不只一次。4.如前述任一权利要求所述的服装(200,1000),其中，所述接缝包括至少两个相反地弯曲的部分(271，272;1071，1072;1471,1472)。5.如前述任一权利要求所述的服装(200，1000)，其中，所述接缝(270,1070，1470)包括至少部分地在所述服装的所述正中冠状面(32)的前面延伸的上部弯曲部分(272,1072，1472)以及至少部分地在所述服装的所述正中冠状面(32)的后面延伸的下部弯曲部分(271,1071,1471)。6.如前述任一权利要求所述的服装(200，1000)，其中，利用单块纺织物(600)来制造所述服装的所述前面区域(601)及所述后面区域(602)。7.如前述任一权利要求所述的服装(200,1000)，其中，通过焊接及/或粘接来接合所述接缝(270，1070，1470)。8.如前述任一权利要求所述的服装(200,1000)，其中，所述接缝(270，1070，1470)在所述服装与皮肤相对的一侧延伸。9.如前述任一权利要求所述的服装(200，1000)，还包括袖子，其中，所述服装的所述袖子的袖边缘(285)被形成使得其包括用于腕骨(1587)的凹部(1588)。10.如前述任一权利要求所述的服装(200，1000)，还包括^卑腿，其中，所述服装的所述裤腿的裤腿边缘(1075)被形成使得其包括用于踝部(1577)的凹部(1578)。11.如前述任一权利要求所述的服装(200，1000),其中，所述服装(200，1000)包括至少一个可拉伸插入件(245)。12.如前述任一权利要求所述的服装(200,1000)，其中，所述服装包括至少一个褶皱插入件(1820)。13.如前述任一权利要求所述的服装(200,1000)，其中，通过加热形成的所述至少一个第一三维区域(210，220,1020)优选地一皮布置在脖子、肩膀、肘部、胸部，膝部以及/或腰部区域内。14.如前述任一权利要求所述的服装(200，1000)，其中，所述服装主要由聚酯纤维、优选地100%的聚酯纤维制成，并且通过在150°C-250。C、优选地185°C-195°C的温度下成形来制造所述第一三维区域(210，220，1020)。15.如前述权利要求1-13中任一项所述的服装(200，1000),其中，所述服装主要由尼龙-弹性纤维的混合织物、优选地100%尼龙-弹性纤维的混合织物制成，并且通过在150°C-250°C、优选地195°C的温度下成形来制造所述第一三维区域(210,220,1020)。16.如前述任一权利要求所述的服装(200,1000)，其中，成形持续时间在10-25秒的范围内。17.如前述任一权利要求所述的服装(200，1000)，其中，用于制造所述第一三维区域的模具(1920)的插入深度是所述服装的最终的深度的1.5至.5倍。18.如前述任一权利要求所述的服装(200，1000)，其中，所述才莫具(1920)的插入深度于45mm至90mm的范围内，并且所述服装在所述第一三维区域(210,220，1020)的最终的深度在15mm至60mm的范围内。全文摘要本发明涉及一种服装200，其包括至少一个通过加热而形成的第一三维区域210，220以及至少一条将服装200的前面区域与后面区域连接的接缝270。该接缝270被弯曲并被成形由此产生服装200的第二三维形状区域。文档编号A41D1/00GK101653296SQ20091016175公开日2010年2月24日申请日期2009年8月14日优先权日2008年8月19日发明者安德里亚·西蒙,宝琳·诺兰,尼娜·玛丽亚·路德维格,马丁纳·斯狄特曼恩申请人:阿迪达斯国际经营管理有限公司