专利名称：一种新型结构的切割打样机机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制鞋设备配件技术领域，特指一种新型结构的切割打样机机头。
技术背景 制鞋打样机是利用电脑控制，将鞋底的样子在纸板上描出后，再切出来，打样去做 鞋底；现有的制鞋打样机，结构设计上还在问题，其运行噪音大，X、 Y轴安装调试装配其水 平度、垂直度繁琐，不易装配安装，同时生产成本高，精度也低
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种新型结构的切割打样机机 头，其结构设计科学，采用导轨运行，其精度高，装配也方便，能减少机械的颤抖，使用寿命 长。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括机头、横梁，机头安装在
横梁上，机头的滑动块与横梁上的滑轨相贴合，机头与横梁上的皮带相连接，皮带由安装在
传送齿轮上，传送齿轮通过传送带与驱动电机连接，机头由机头电机的驱动端连接转动盘，
转动盘上设有连接臂，连接臂的下端设有安装书写笔的笔套。 所述的笔套为二个以上，笔套设有可调节松紧的调节栓。 所述的连接臂的下端活动穿设于限位块内。 所述的机头上设有护盖。 本实用新型有益效果为机头安装在横梁上，机头的滑动块与横梁上的滑轨相贴 合，采用导轨运行，能减少机械的颤抖，运行稳定，机头与横梁上的皮带相连接，皮带由安装 在传送齿轮上，传送齿轮通过传送带与驱动电机连接，机头由机头电机的驱动端连接转动 盘，其精度高，装配也方便，使用寿命长。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的机头去掉护盖的结构示意图； 图3是本实用新型实施例的结构示意图； 图4是图3中A处的放大具体实施方式
见图1至图4所示本实用新型包括机头1、横梁2，机头1安装在横梁2上，机头 1的滑动块10与横梁2上的滑轨9相贴合，机头1与横梁2上的皮带8相连接，皮带8由安 装在传送齿轮7上，传送齿轮7通过传送带61与驱动电机6连接，机头1由机头电机12的 驱动端连接转动盘13，转动盘13上设有连接臂14，连接臂14的下端设有安装书写笔的笔 套15，[0014] 所述的笔套15为二个以上，笔套15设有可调节松紧的调节栓151。 所述的连接臂14的下端活动穿设于限位块内。 所述的机头1上设有护盖11。 本实用新型安装在机器上，如图3所示本实用新型安装结构安装在台面3上，笔 套15内设有书写笔3，抽气装置5通过管道4与台面3的下端面连接，当机器工作时，驱动 电机6、机头电机12受程序控制转动，驱动电机6可使机头1在横梁2上左右运动(滑动块 10与滑轨9相贴合，可减少机械的颤抖，运行稳定)，机头电机12控制转动盘13转动，从而 笔套15会上下运动，书写笔3会画出不同的图案在纸板上。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求一种新型结构的切割打样机机头，其包括机头(1)、横梁(2)，其特征在于机头(1)安装在横梁(2)上，机头(1)的滑动块(10)与横梁(2)上的滑轨(9)相贴合，机头(1)与横梁(2)上的皮带(8)相连接，皮带(8)由安装在传送齿轮(7)上，传送齿轮(7)通过传送带(61)与驱动电机(6)连接，机头(1)由机头电机(12)的驱动端连接转动盘(13)，转动盘(13)上设有连接臂(14)，连接臂(14)的下端设有安装书写笔的笔套(15)。
2. 根据权利要求1所述的一种新型结构的切割打样机机头，其特征在于所述的笔套 (15)为二个以上，笔套(15)设有可调节松紧的调节栓(151)。
3. 根据权利要求1所述的一种新型结构的切割打样机机头，其特征在于所述的连接 臂(14)的下端活动穿设于限位块内。
4. 根据权利要求1所述的一种新型结构的切割打样机机头，其特征在于所述的机头 (1)上设有护盖(11)。
专利摘要本实用新型涉及制鞋设备配件技术领域，特指一种新型结构的切割打样机机头，其包括机头、横梁，机头安装在横梁上，机头的滑动块与横梁上的滑轨相贴合，机头与横梁上的皮带相连接，皮带由安装在传送齿轮上，传送齿轮通过传送带与驱动电机连接，机头由机头电机的驱动端连接转动盘，转动盘上设有连接臂，连接臂的下端设有安装书写笔的笔套，其结构设计科学，采用导轨运行，其精度高，装配也方便，能减少机械的颤抖，使用寿命长。
文档编号A43D8/30GK201541848SQ200920271769
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者邹今令 申请人:东莞市拓荒牛自动化设备有限公司