切割机的刀盘结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种切割机，特别是一种提供切割刀可均匀冷却的切割机的刀盘结构。
【背景技术】
[0002]现在有一种人孔盖调降方式，就是利用切割机将孔座的环壁予以切割，使孔座的高度降低后，再将人孔盖设置于孔座上，使人孔盖能与路面位于同一水平面，切割机以其所设的切割刀进行切割，由于切割刀于切割时会产生高热，为避免切割刀发生膨胀、变形或破裂等现象，通常在切割机上相邻切割刀上方处设置有一冷却装置，藉由冷却装置将冷却水喷洒于切割刀上，使切割刀可获得冷却。
[0003]然而，现有技术的冷却装置于实际使用时存在有以下的缺点:冷却装置所提供的冷却水仅能喷洒于切割刀顶面，而无法喷洒于切割刀底面，造成切割刀仍会因其顶面与底面的冷却不均匀而产生变形等问题，除影响切割刀的切割质量外，也使得切割刀的更换频率提尚，实有待加以改善。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供了一种切割机的刀盘结构，用以解决上述问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种切割机的刀盘结构，其特征在于:切割机的刀盘结构包括有一上盘体、一切割刀以及一下盘体；
[0006]上盘体顶面的周缘处间隔设有贯穿于上盘体底面的复数导孔，上盘体底面内凹设有连通于导孔的一上环槽，上盘体的环侧壁间隔贯穿设有连通于上环槽的复数上出水孔，上出水孔底端呈开放状，上盘体中心处贯穿设有一结合孔；
[0007]切割刀为一圆形锯刀，其外径大于上盘体与下盘体的外径，切割刀的刀面贯穿设有对应于上盘体的导孔的复数通孔，切割刀中心处贯穿设有一穿孔；
[0008]下盘体顶面内凹设有一对应于切割刀的通孔的下环槽，下盘体的环侧壁间隔贯穿设有连通于下槽环的复数下出水孔，下出水孔顶端呈开放状。
[0009]下盘体中心处贯穿设有一连结孔，以一固定件贯穿下盘体的连结孔、切割刀的穿孔并结合于上盘体的结合孔中，使下盘体、切割刀与上盘体相互固定。
[0010]刀盘上方处设置有一冷却装置，该冷却装置设有复数对应于上盘体的导孔的进水流道，冷却装置底面与上盘体顶面间隔一间隙。
[0011]本实用新型的有益效果是:有效达到均匀冷却切割刀的目的，且切割刀的使用寿命得以延长，并维持良好的切割质量;另外上、下出水孔呈螺旋放射状的设计，提供冷却水进入上、下盘体内部后，可更顺利的沿着上、下出水孔的孔道朝向外侧喷洒并将切割刀予以冷却。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的剖面图；
[0013]图2为本实用新型的上盘体立体外观图；
[0014]图3为本实用新型的上盘体仰视图；
[0015]图4为本实用新型的下盘体立体外观图；
[0016]图5为本实用新型的下盘体仰视图。
[0017]图中标示:10、上盘体，11、导孔，12、上环槽，13、上出水孔，14、结合孔，20、切割刀，21、通孔，22、穿孔，30、下盘体，31、下环槽，32、下出水孔，33、连结孔，40、固定件，50、传动轴，60、冷却装置，61、进水流道，62、间隙。
【具体实施方式】
[0018]结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]—种切割机的刀盘结构，其特征在于:切割机的刀盘结构包括有一上盘体10、一切割刀20以及一下盘体30;上盘体10顶面的周缘处间隔设有贯穿于上盘体10底面的复数导孔11，上盘体10底面内凹设有连通于导孔11的一上环槽12，上盘体10的环侧壁间隔贯穿设有连通于上环槽12的复数上出水孔13，上出水孔13底端呈开放状，上盘体10中心处贯穿设有一结合孔14;切割刀20为一圆形锯刀，其外径大于上盘体10与下盘体30的外径，切割刀20的刀面贯穿设有对应于上盘体10的导孔11的复数通孔21，切割刀20中心处贯穿设有一穿孔22;下盘体30顶面内凹设有一对应于切割刀20的通孔21的下环槽31，下盘体30的环侧壁间隔贯穿设有连通于下环槽31的复数下出水孔32，下出水孔32顶端呈开放状。下盘体30中心处贯穿设有一连结孔33，以一固定件40贯穿下盘体30的连结孔33、切割刀20的穿孔22并结合于上盘体10的结合孔14中，使下盘体30、切割刀20与上盘体10相互固定。刀盘上方处设置有一冷却装置60，该冷却装置60设有复数对应于上盘体10的导孔11的进水流道61，冷却装置60底面与上盘体10顶面间隔一间隙62。
[0020]本实用新型的具体结构如上文所述，其中文中提到的上出水孔13底端呈开放状，较佳的实施例，各上出水孔13呈螺旋放射状，即上出水孔13的孔型延伸线未通过上盘体10的圆心，并分布于上盘体10的环侧壁;另外，文中提到的下出水孔32顶端呈开放状，较佳的实施例，各下出水孔32对应于上盘体10的上出水孔13而呈螺旋放射状，即下出水孔32的孔型延伸线未通过下盘体30的圆心，并分布于下盘体30的环侧壁。
[0021]图1所示，本实用新型在实际使用时，就是以上盘体10顶面连接于马达的传动轴50底端，驱动马达可带动本实用新型的刀盘转动，并利用切割刀20对孔座的环壁进行切割，且本实用新型的刀盘上方处设置有一冷却装置60，该冷却装置60设有复数对应于上盘体10的导孔11的进水流道61，冷却装置60底面与上盘体10顶面间隔一间隙62，提供冷却水由进水流道61进入后，可从冷却装置60底面与上盘体10顶面之间的间隙62朝向外侧喷洒于切割刀20顶面，或冷却水可通过上盘体10之导孔11及上盘体10的上沟槽12，并从上出水孔13朝向外侧喷洒于切割刀20顶面，又冷却水可进一步通过切割刀20的通孔21及下盘体30的下沟槽31，并从下出水孔32朝向外侧喷洒于切割刀20底面，藉此冷却水可分三路同时对切割刀20的顶面与底面进行喷洒，使切割刀20可确实获得均匀的冷却效果，且达到延长切割刀20的使用寿命及维持稳定切割质量的目的。
【主权项】
1.一种切割机的刀盘结构，其特征在于:切割机的刀盘结构包括有一上盘体(10)、一切割刀(20)以及一下盘体(30); 上盘体(10)顶面的周缘处间隔设有贯穿于上盘体(10)底面的复数导孔(11)，上盘体(10)底面内凹设有连通于导孔(11)的一上环槽(12)，上盘体(10)的环侧壁间隔贯穿设有连通于上环槽(12)的复数上出水孔(13)，上出水孔(13)底端呈开放状，上盘体(10)中心处贯穿设有一结合孔(14)； 切割刀(20)为一圆形锯刀，其外径大于上盘体(10)与下盘体(30)的外径，切割刀(20)的刀面贯穿设有对应于上盘体(10)的导孔(11)的复数通孔(21)，切割刀(20)中心处贯穿设有一穿孔(22); 下盘体(30)顶面内凹设有一对应于切割刀(20)的通孔(21)的下环槽(31)，下盘体(30)的环侧壁间隔贯穿设有连通于下环槽(31)的复数下出水孔(32)，下出水孔(32)顶端呈开放状。2.根据权利要求1所述的切割机的刀盘结构，其特征在于:下盘体(30)中心处贯穿设有一连结孔(33)，以一固定件(40)贯穿下盘体(30)的连结孔(33)、切割刀(20)的穿孔(22)并结合于上盘体(10)的结合孔(14)中，使下盘体(30)、切割刀(20)与上盘体(10)相互固定。3.根据权利要求1所述的切割机的刀盘结构，其特征在于:刀盘上方处设置有一冷却装置(60)，该冷却装置(60)设有复数对应于上盘体(10)的导孔(11)的进水流道(61)，冷却装置(60)底面与上盘体(10)顶面间隔一间隙(62)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割机的刀盘结构，所述切割机的刀盘结构包括有一上盘体、一切割刀以及一下盘体；上盘体顶面的周缘处间隔设有贯穿于上盘体底面的复数导孔，上盘体底面内凹设有连通于导孔的一上环槽，上盘体的环侧壁间隔贯穿设有连通于上环槽的复数上出水孔；切割刀为一圆形锯刀，其外径大于上盘体与下盘体的外径；下盘体顶面内凹设有一对应于切割刀的通孔的下环槽，下盘体的环侧壁间隔贯穿设有连通于下环槽的复数下出水孔，下出水孔顶端呈开放状。本实用新型有效达到均匀冷却切割刀的目的，且切割刀的使用寿命得以延长，并维持良好的切割质量；另外上、下出水孔呈螺旋放射状的设计，提供冷却水进入上、下盘体内部后，可更顺利的沿着上、下出水孔的孔道朝向外侧喷洒并将切割刀予以冷却。
【IPC分类】B23D59/02, B23D61/02
【公开号】CN205200699
【申请号】CN201520866079
【发明人】朱籽臻
【申请人】宁波平海机械设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月3日