专利名称：等离子鞋帮鞋底黏合处理技术的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种等离子鞋帮鞋底黏合处理技术的设备。
技术背景 现有制鞋技术的黏合利用人工用洁洗液擦洗油污，但不能完全干净，并使用手锉 式沙轮抛磨处理。由于抛磨时，表面不均衡而且留下大量的灰尘在黏合面上，因此上胶黏合 时要使用大量的胶水，而且黏合后容易脱胶，次品率高质量不稳定，而且胶用量大成本高， 而且产生大量的废气影响了大气环境的污染
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种等离子鞋帮鞋底黏合处理技 术的设备，其是利用等离子体放电对鞋帮鞋底进行去污，改变材料特性，对黏合面进行放电 处理，使其黏合强度增强，使其黏合强度增强，大大提高了制鞋的技术，使产品的质量稳定， 节约成本，减少废气排放。 为实现上述目的，本实用新型技术方案为 等离子鞋帮鞋底黏合处理技术的设备，特征在于其包括一连接电控箱的等离子 发生器放电通道和一可纵横或旋转的工作走转台，该工作走转台上设置有金属承座，该放 电通道上方连接有一臭氧吸集器，该臭氧吸集器管道连接一可作正反向螺旋混合气体的苯 气臭氧混合器。
上述方案的有益之处在于 本实用新型是利用等离子对鞋帮鞋底的黏合面进行放电处理，使其黏合面在等离 子作用下让材料改变原有光滑带有污垢的表面膨化了材料分子结构。具体做法是把鞋帮 承座电极和鞋底托盘固定在工作走转台上然后把鞋帮或鞋底材料安放在上面接收等离子 的放电，使其黏合面在电离子的作用下让材料改变原有的特性，去除光滑面的油污，使其表 面膨化改变材料的分子结构，使其变得糙松，以致发生更好的亲水性、粗糙性、增加黏合强 度，减少用胶量，提高产品质量。本实用新型等离子发生器在大气压下对材料放电时会产生 大量臭氧03，臭氧03通过臭氧吸集器输被送到苯气臭氧混合器混合。当臭氧03和有害气 体混合时产生中和作用成为无害气体进行排放，达到节能减排，保护环境。
图1是本实用新型的工作原理示意图。 具体实施方案 现结合附图实施例说明本实用新型 本实用新型是利用等离子对鞋帮鞋底的黏合面进行放电处理，使其黏合面在等离 子作用下让材料改变原有光滑带有污垢的表面膨化了材料分子结构。该等离子鞋帮鞋底黏合处理设备，其包括一连接电控箱的等离子发生器放电通道和一可纵横或旋转的工作走转
台，该工作走转台上设置有鞋帮承座电极和鞋底托盘。该放电通道上方连接有一臭氧吸集
器，该臭氧吸集器管道连接一可作正反向螺旋混合气体的苯气臭氧混合器。
等离子鞋帮鞋底黏合的处理技术如下其可将鞋帮或鞋底放置于任一工作台上，
进行手工操作。最佳的生产方式是将鞋帮放置于鞋帮承座电极或将鞋底放放置于鞋底托盘
上，由于鞋帮承座电极及鞋底托盘，使鞋帮或鞋底的黏合面可接收放电通道下放电。如上所
述，工作走转台带动鞋帮或鞋底于等离子发生器放电通道下接收等离子放电作用，由人工
或电脑自动控制走转方向的工作走转台使鞋帮或鞋底的处理面能够均衡及黏合位置面积
的准确。根据材料的特性不同，通过电控设备调控放电能量对材料进行最佳的处理效果。等
离子对鞋帮或鞋底材料放电处理时产生大量的臭氧气体，通过臭氧吸集器吸收臭氧，输送
到苯气臭氧混合器中与其他有害气体混合时产生臭氧中和作用变为无害气体排放。
权利要求等离子鞋帮鞋底黏合处理技术的设备，特征在于其包括一连接电控箱的等离子发生器放电通道和一可纵横或旋转的工作走转台，该工作走转台上设置有金属承座，该放电通道上方连接有一臭氧吸集器，该臭氧吸集器管道连接一可作正反向螺旋混合气体的苯气臭氧混合器。
2. 如权利要求1所述的等离子鞋帮鞋底黏合处理技术的设备，其特征在于所述的金 属承座可为鞋帮承座电极或鞋底托盘。
3. 如权利要求1或2所述的等离子鞋帮鞋底黏合处理技术的设备，其特征在于所述 的工作走转台为可纵横或旋转的工作走转台。
4. 如权利要求1或2所述的等离子鞋帮鞋底黏合处理技术的设备，其特征在于所述 的苯气臭氧混合器为一可正反向螺旋混合器。
5. 如权利要求3所述的等离子鞋帮鞋底黏合处理技术的设备，其特征在于所述的苯 气臭氧混合器为一可正反向螺旋混合器。
专利摘要本实用新型公开一种等离子鞋帮鞋底黏合的处理技术方法及设备，其包括一连接电控箱的等离子发生器放电通道和一可纵横或旋转的工作走转台，该工作走转台上设置有鞋帮承座电极和鞋底托盘。该放电通道上方连接有一臭氧吸集器，该臭氧吸集器管道连接一可作正反向螺旋混合气体的苯气臭氧混合器。本实用新型利用等离子体放电对鞋帮鞋底进行去污，改变材料特性，对黏合面进行放电处理，使其黏合强度增强，节约胶水并利用臭氧处理胶水产生的苯气，对制鞋企业提高产品质量，节能减少废气排放。
文档编号A43D25/047GK201509726SQ20092030965
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者许金聪 申请人:许金聪