专利名称：一种自动放口罩本体片的方法
技术领域：
本发明提出的一种自动放口罩本体片(以下简称本体片)的方法，属口罩加工领 域，适合内耳带或外耳带口罩的带与口罩本体片熔接及绑带口罩自动放本体片。
背景技术：
原有口罩加工机，包括内耳带口罩熔接机，外耳带口罩熔接机和绑带口罩机都是 半自动工作，每台单机工作时需要俩人操作一个人在机器前端用手工将口罩本体片一片 一片放入到机台的输送盘内，然后在机台上熔接耳带，另外一人包装口罩。本体片要准确地 放入传送速度40个/每分的机器传送带上的到输送盘内(图5)，要求是1、把本体片准确 地平放入到输送盘内；2、对本体片两端放置的位置也有要求；3、在1. 5秒内按要求放好一 个本体片到到输送盘内。要达到上述要求，工人需要高度集中精神、动作快。因此，工人劳 动强度大，易出废品，而且，手在追随运动的传送带放置本体片过程中易被机器碰伤。
发明内容
本发明提出的一种自动放口罩本体片的方法的目的是用自动化代替人工放本体 片，提高口罩加工机的生产速度，增加成品率，防止机器传动夹具伤人，减少操作工，使一人 能控制多台机。本发明采用气动技术夹放、移动和放本体片到口罩机的输送盘内。一种自动放口罩本体片的方法，包括以下步骤1、送料漏斗供应本体片，人工把一定数量的本体片放到送料漏斗，送料漏斗是一槽型结构倾斜地安装在机 台上，其倾斜角度能使本体片顺利下滑到送料漏斗的出口 ；2、准备夹本体片，送料气缸前进使夹具气缸到达设定的位置；3、夹紧本体片， 夹具气缸使夹具夹紧本体片；4、从送料漏斗的出口取出本体片摆动气缸动作使摆动件反方向摆动让夹具取出本体片并到达设定的位置；5、夹具气缸使夹具把夹紧的本体片放到输送盘6.送料气缸后退7.摆动气缸动作使摆动组件回到初始状态本发明的一种自动放口罩本体片的方法，能应用在内耳带口罩熔接机、外耳带口 罩熔接机和绑带口罩机上，使原来的半自动的这几种口罩机实现了全自动生产，其安全系 数和成品率高，单机仅需一人操作，一人可同时操作多机台。
以下是本发明的一个实施例的图图1是一种口罩加工机的自动放本体片的装置的主视图。图2是一种口罩加工机的自动放本体片的装置的俯视图。图3是一种口罩加工机的自动放本体片的装置的右视图。图4是摆动座的主视图。图5是输送盘剖面图。图中料漏斗1、摆动气缸2、送料气缸3、摆动件4、夹具气缸5、夹具6、本体片7、 出口 8、漏斗固定板9、送输送盘10。
具体实施例方式现举一个例子说明本发明方法的技术方案。例子(图1-4)采用的是常用的气缸和 夹具，按方法步骤中提出的要求制定装置的整体方案，设计出摆动座以及各零部件相互间的 连接和活动关系。这仅仅是用气动技术实现本方法，当然还可以用液压传动、机械传动等技术 实现本方法，凡是利用功能等同或近似的技术实现本方法的都属于本发明的保护范畴。本例实现自动放本体片的步骤如下(参见图1-4)1、送料漏斗供应本体片，人工把本体片7放到送料漏斗1，送料漏斗以水平成55度角倾斜地安装在漏斗固 定板9上，该倾斜角度使得本体片顺利下滑到送料漏斗的出口 8 ；2、准备夹本体片，
送料气缸3前进使夹具气缸5到达设定的位置；
3、夹紧本体片，
夹具气缸5使夹具6夹紧本体片7 ；
4、从送料漏斗的出口取出本体片，
摆动气缸动作使摆动件反方向摆动让夹具取出本体片并到达设定的位置
5、准备放置本体片到输送盘，
夹具气缸5使夹具6把夹紧的本体片7放到输送盘10 ；
6、送料气缸3后退，
7、摆动气缸动作使摆动组件回到初始状态。
权利要求
一种自动放口罩本体片的方法，包括以下步骤一、送料漏斗供应本体片，人工把本体片(7)放到送料漏斗(1)，送料漏斗倾斜地安装在漏斗固定板(9)上，该倾斜角度能使本体片顺利下滑到送料漏斗的出口(8)；二、准备夹本体片，送料气缸(3)前进使夹具气缸(5)到达设定的位置；三、夹紧本体片，夹具气缸(5)使夹具(6)夹紧本体片(7)；四、从送料漏斗的出口取出本体片，摆动气缸(2)使摆动件(4)反方向摆动，让夹具(6)取出本体片并到达设定的位置；五、准备放本体片到输送盘，夹具气缸(5)使夹具(6)把夹紧的本体片(7)放到输送盘(10)；六、送料气缸(3)后退；七、摆动气缸动作使摆动组件回到初始状态。
全文摘要
本发明提出的一种自动放口罩本体片的方法，属口罩加工领域，目的是用自动化代替人工放本体片，本发明采用气动技术夹放、移动和放本体片到口罩机的输送盘内。能应用在内耳带口罩熔接机、外耳带口罩熔接机和绑带口罩机上，使原来的半自动的这几种口罩机实现了全自动生产，其安全系数和成品率高，单机仅需一人操作，一人可同时操作多机台。
文档编号A41D13/11GK101897486SQ20101019500
公开日2010年12月1日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者曾义 申请人:刘金铃;曾义