专利名称：一种全自动平面口罩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于个人卫生防护用品制造设备，具体涉及一种耳带型平面口罩生产 机。
背景技术：
口罩是一种用于保护呼吸系统免受废气、粉尘、病菌等环境中的污染源污染的卫 生用品，主要由无纺布、鼻线和耳带构成，按固定方式可分为绑带型口罩和耳带型口罩。现有技术中平面耳带型口罩的生产多为半自动方式，先由一个作业人员操作第一 台设备依次完成无纺布和鼻线的剪切和高周波熔接，然后第二个作业人员对半成品的口罩 本体进行收集，第三个作业人员将口罩本体运送到第二台设备上完成耳带和口罩本体的熔 接，然后第四个作业人员将成品收集打包。上述生产中至少需要四个作业人员才能完成整套工序，需要付出极大的人工成 本，此外生产口罩本体和熔接耳带的两台设备会占用极大的场地面积。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种节省人工和占地面积的全自动平面口罩机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动平面口罩机，包括 机座以及设于机座侧面的控制箱，所述的机座两端分别设有口罩本体生产装置和耳带熔接 装置，口罩本体生产装置和耳带熔接装置之间连接有传送装置。其中，所述的口罩本体生产装置包括进料定型机构、切断熔接机构和整平机构。此外，所述的传送装置包括设于整平机构下侧的输出带以及设于输出带下侧的料 盘，所述的料盘与输出带垂直。本实用新型的有益效果是口罩本体生产装置和耳带熔接装置均设于机座上，可 由作业人员在机座上同时完成口罩本体的生产和耳带的熔接，且口罩本体生产装置和耳带 熔接装置之间连接有传送装置，自动将制作好的口罩本体传输耳带熔接处，只需一个作业 人员即可完成口罩的生产，而且机器占地面积也大大减小。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1所示，一种全自动平面口罩机，包括机座1以及设于机座1侧面的控制箱 2，所述的机座1两端分别设有口罩本体生产装置和耳带熔接装置3，口罩本体生产装置和 耳带熔接装置3之间连接有传送装置，其中，所述的口罩本体生产装置包括进料定型机构 11、切断熔接机构12和整平机构13，所述的传送装置包括设于整平机构13下侧的输出带21以及设于输出带21下侧的料盘22，所述的料盘22与输出带21垂直。机器工作时，机座1旁的放料架分别送出鼻线4和无纺布5，进入进料定型机构11 进行定型和切断，然后进入切断熔接机构12进行超声波熔接，经整平机构13压平后落入输 出带21，再被输出带21送入耳带熔接装置3熔接耳带。此外，进料定型机构11前侧设有缺料检测装置，可对缺料进行检测，输出带21附 近还设有缺料物料检测装置，这样料盘22可在口罩本体落位后再动作，本实用新型的控制 箱2可通过PLC和触摸屏对整个机器实时监控和自动调速，还能进行故障检测和停机等职 能控制，实现作业人员的一键式操作，提高工作效率，节省人工和占地面积。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若 干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种全自动平面口罩机，包括机座(1)以及设于机座(1)侧面的控制箱(2)，其特征在于所述的机座(1)两端分别设有口罩本体生产装置和耳带熔接装置(3)，口罩本体生产装置和耳带熔接装置(3)之间连接有传送装置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动平面口罩机，其特征在于，所述的口罩本体生产 装置包括进料定型机构(11)、切断熔接机构(12)和整平机构(13)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动平面口罩机，其特征在于，所述的传送装置包括 设于整平机构(13)下侧的输出带(21)以及设于输出带(21)下侧的料盘(22)，所述的料盘 (22)与输出带(21)垂直。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动平面口罩机，包括机座以及设于机座侧面的控制箱，所述的机座两端分别设有口罩本体生产装置和耳带熔接装置，口罩本体生产装置和耳带熔接装置之间连接有传送装置；口罩本体生产装置和耳带熔接装置均设于机座上，可由作业人员在机座上同时完成口罩本体的生产和耳带的熔接，且口罩本体生产装置和耳带熔接装置之间连接有传送装置，自动将制作好的口罩本体传输耳带熔接处，只需一个作业人员即可完成口罩的生产，而且机器占地面积也大大减小。
文档编号A41D13/11GK201657808SQ20102011341
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者向本勉 申请人:向本勉