专利名称：一种表面无缝线的成衣接缝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其是涉及表面无缝线的成衣接缝。
背景技术：
自18世纪缝纫机问世并代替手工缝纫以来，线缝工业缝纫方法一直作为服装加 工业中主流的缝制手段。而如今纯棉梭织成衣在日常家庭洗涤过程中，通常会由缝线收缩 从而引起接缝褶皱，尤其是引起接缝表面面料褶皱，这样严重影响了成衣接缝外观效果，为 改善这一缺陷，公开号为CN1357274A的中国专利文献公开了一种使用热熔性粘合衬带的 接缝方法，制成的接缝处具有抗皱效果。虽然其对成衣抗皱接缝具有革命性意义，但其制作 过程仍然摆脱不了缝线收缩因素的影响，成衣的接缝处自身尽管平滑，但与其临近的布面 处则有许多褶皱。20世纪末期，随着粘合无缝焊接技术的诞生，给人们带来了衣物类前所未有的舒 适感以及安全感，例如无缝粘合内衣、无缝粘合户外装(冲锋衣、雨衣)等。如今人们将这 一技术发展延伸至各种无缝粘合服装的加工领域。如国外专利文献US 7，455，743B2随后 公开了单纯使用粘合带焊接的无缝线接缝技术，其制作过程依靠粘合带焊接成接缝，完全 避开了缝线收缩的影响。但其实际操作需引入如“超声波”或“热风机”之类的焊接装置或 设备，而焊接的接缝，在焊接过程中由于缺少固件控制，往往缺乏流线感、歪歪扭扭，难以将 接缝线条稳定控制，即便借助折叠器之类辅助工具也难以将粘合带导入接缝，其方法可操 作性低，难以实现大批量工业化生产。为摆脱缝线收缩的影响，提升对成衣接缝洗涤后的外观效果，同时保证其稳定操 作性及工业化生产，迫切需要一种新型的技术
发明内容本实用新型的目的是提供一种可以摆脱缝线收缩的影响，接缝处洗涤后效果更好 且稳定性强便于工业化生产的表面无缝线的成衣接缝。本实用新型的技术解决方案是一种表面无缝线的成衣接缝，包括分别具有外表 面和内表面的表层裁片和底层裁片，所述表层裁片和底层裁片的端部之间设有缝合部，该 缝合部表面上设有粘合材料层，至少一条缝线穿过粘合材料层和缝合部，所述表层裁片的 内表面与粘合材料层的上表面粘合连接。表层裁片和底层裁片的端部通过缝合部连接形成接缝，在缝合部表面设有粘合材 料层，通过缝线将粘合材料层和缝合部缝合，其连接结构牢固，使用现有的缝纫工艺便可以 实现，缝合后将表层裁片翻折，使其内表面覆盖在粘合材料层的上表面，并通过加热等方式 施加能量，使粘合材料层的上表面熔融，浸润至缝线处和表层裁片的内表面内，使其形成一 体结构，同时表层裁片将缝线处遮盖，形成无缝表面，接缝处摆脱了缝线的收缩影响，洗涤 后外观美观，视觉效果更好。所述的粘合材料层的下表面与所述缝合部表面粘合连接，粘合材料熔融后可浸润缝合部表面，提高缝合部的耐洗性，并进一步减小缝线收缩的影响。在所述缝合部内设有第二粘合材料层，通过第二粘合材料层的熔融，浸润至其上 下的织物内，提高缝合部的耐洗性。所述缝合部表面为所述底层裁片的内表面，底层裁片的端部是压在表层裁片的端 部上的，方便缝线以及翻折操作。所述缝合部表面包括所述底层裁片的内表面和所述表层裁片的内表面，可以减小 缝合部的高度，使接缝更轻薄。所述缝合部表面为所述表层裁片的内表面，适用于多层裁片缝合的场合，方便操 作。所述粘合材料层呈U型，其一侧臂延伸至所述缝合部内，施加能量熔融后可浸润 缝合部内各裁片的表面，提高缝合部的耐洗性。所述第二粘合材料层呈U型，其一侧臂延伸至所述缝合部内，施加能量熔融后可 浸润缝合部内各裁片的表面，提高缝合部的耐洗性。本实用新型的优点是结合现有成熟缝线缝纫技术和粘合材料的焊接功效，有效 减小了缝线的收缩影响，提高了接缝处的洗涤效果，整体视觉效果更好，操作方便，加工容
易ο
附图1为本实用新型实施例1的结构示意图；附图2为本实用新型实施例2的结构示意图；附图3为本实用新型实施例3的结构示意图；附图4为本实用新型实施例4的结构示意图；附图5为本实用新型实施例5的结构示意图；附图6为本实用新型实施例6的结构示意图；附图7为本实用新型实施例7的结构示意图；附图8为本实用新型实施例8的结构示意图；附图9为本实用新型实施例9的结构示意图；附图10为本实用新型实施例10的结构示意图；附图11为本实用新型实施例11的结构示意图；1、表面裁片，la、外表面，lb、内表面，2、底层裁片，2a、外表面，2b、内表面，3、缝合 部，4、粘合材料层，4a、上表面，4b、下表面，5、缝线，6、第二粘合材料层，6a、上表面，6b、下表 面，7、中间裁片，7a、外表面，7b、内表面，8、缝线9、缝线。
具体实施方式
实施例1 参阅图1所示，一种表面无缝线的成衣接缝，由表面裁片1和底层裁片2组成，其 中表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a和内表面2b，其中，表 层裁片1的端部向其内表面弯折，底层裁片2的端部向其外表面方向弯折，并使弯折处的表 层裁片1的外表面Ia接触底层裁片2的外表面2a，表层裁片1端部的内表面Ib接触底层裁片2端部的内表面2b，形成缝合部3，在缝合部3的表面(即底层裁片2的内表面)上设 有具上表面4a和下表面4b的粘合材料层4，两条缝线5穿过粘合材料层4和缝合部3，表 层裁片1的内表面与粘合材料层4的上表面4a粘合连接。粘合材料层4可为片状或网状结构，片状结构可以加强接缝作用，网状结构可以 改善接缝手感以及接缝的透气性。通常选用做粘合材料层可从聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚氨 酯以及乙烯_乙酸乙烯类共聚物等热塑性材料或其混合物中取材。缝线在缝合时，可以选择完全穿透底层裁片，也可以不完全穿透底层裁片。实施例2 参阅图2所示，一种表面无缝线的成衣接缝，由表面裁片1和底层裁片2组成，其 中表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a和内表面2b，其中，表 层裁片1的端部向其内表面方向弯折，底层裁片2的端部向其外表面方向弯折，并使弯折处 的表层裁片1的外表面Ia接触底层裁片2的外表面2a，形成缝合部3，在缝合部3的表面 (即底层裁片2的内表面)上设有具上表面4a和下表面4b的粘合材料层4，该粘合材料层 4呈U型，底层裁片2的弯折端部位于该粘合材料层4的两侧臂之间，其外表面2a和内表面 2b分别与粘合材料层4的下表面粘合连接，两条缝线5穿过粘合材料层4和缝合部3，表层 裁片1端部的内表面Ib分别与粘合材料4的上表面4a粘合连接。实施例3 参阅图3所示，一种表面无缝线的成衣接缝，用于成衣夹圈处，由表面裁片1和底 层裁片2组成，表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a和内表面 2b，其中，表层裁片1的端部向其内表面弯折，底层裁片2的端部向其外表面方向弯折，并使 弯折处的表层裁片1的内表面Ib与底层裁片2的内表面2b基本位于同一水平面上，形成 缝合部3，在缝合部3的表面(即表层裁片1的内表面Ib与底层裁片2的内表面2b)上设 有具上表面4a和下表面4b的粘合材料层4，两条缝线5穿过粘合材料层4和缝合部3，表 层裁片1的内表面与粘合材料层4的上表面4a粘合连接，粘合材料层4的下表面4b与缝 合部3的表面粘合连接。实施例4 参阅4所示，一种表面无缝线的成衣接缝，用于成衣夹圈处，由表面裁片1和底层 裁片2组成，表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a和内表面 2b，其中，表层裁片1的端部向其内表面方向弯折，底层裁片2的端部向其外表面方向弯折， 并使弯折处的表层裁片1的内表面Ib与底层裁片2的内表面2b基本位于同一水平面上， 形成缝合部3，它还设有分别呈U型的粘合材料层4以及第二粘合材料层6，用缝线8、9固 定于表层裁片1和底层裁片2弯折端部。其中粘合材料层4的上表面4a分别和表层裁片 1的内表面Ib以及底层裁片2的外表面2a粘合连接，下表面4b分别和底层裁片2弯折端 部的外表面2a和内表面2b粘合连接，第二粘合材料层6的上表面6a分别与表层裁片1的 内表面Ib以及底层裁片2的外表面2a粘合连接，下表面6b分别与表层裁片1弯折端部的 外表面Ia和内表面Ib粘合连接。两条缝线5穿过粘合材料层4和缝合部3。实施例5 参阅图5，一种表面无缝线的成衣接缝，用于担干或纳膊处，由表面裁片1、中间裁 片7和底层裁片2组成，表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a和内表面2b，中间裁片7具有外表面7a和内表面7b，其中，表层裁片1的端部向其内表面 方向弯折，底层裁片2的端部向其外表面方向弯折，并使弯折处的表层裁片1的外表面Ia 与中间裁片7的外表面7a接触，底层裁片2的内表面2b与中间裁片7的内表面7b接触， 形成缝合部3，在缝合部3的表面(即表层裁片1的内表面)上设有具上表面4a和下表面 4b的粘合材料层4，两条缝线5穿过粘合材料层4和缝合部3，表层裁片1的内表面Ib与粘 合材料层4的上表面4a粘合连接。实施例6 参阅图6，一种表面无缝线的成衣接缝，用于担干或纳膊处，由表面裁片1、中间裁 片7和底层裁片2组成，表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a 和内表面2b，中间裁片7具有外表面7a和内表面7b，其中，表层裁片1的端部向其内表面 方向弯折，底层裁片2的端部向其外表面方向弯折，并使弯折处的底层裁片2的内表面2b 与中间裁片7的内表面7b接触，形成缝合部3，在表层裁片1和缝合部3之间设有具上表 面4a和下表面4b的呈U型的粘合材料层4，用缝线8固定于表层裁片1的弯折端部位，表 层裁片1的弯折端部位于该粘合材料层4的两侧臂之间，缝线5穿过粘合材料层4和缝合 部3。在缝合部3内，粘合材料层4的下表面4b与表层裁片1弯折端部的外表面Ia粘合连 接，上表面4a与中间裁片7的外表面7a粘合连接，表层裁片1的内表面与粘合材料层4的 上表面4a粘合连接。实施例7 参阅图7所示，一种表面无缝线的成衣接缝，用于担干或纳膊处，由表面裁片1和 底层裁片2组成，表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a和内表 面2b，中间裁片7具有外表面7a和内表面7b，其中，表层裁片1的端部向其内表面方向弯 折，底层裁片2的端部向其外表面方向弯折，形成缝合部3。在缝合部3处设有具上表面4a 和下表面4b的呈U型的粘合材料层4，表层裁片1的弯折端部以及底层裁片1的弯折端部 同时位于该粘合材料层4的两侧臂之间，两条缝线5分别穿过粘合材料层4、表层裁片1的 弯折端部，中间裁片7以及底层裁片2的弯折端部。粘合材料层4的下表面4b分别与表层 裁片1弯折端部的内表面Ib以及底层裁片2弯折端部的外表面2a粘合连接，上表面4a分 别与表层裁片1的内表面Ib以及底层裁片2弯折端部的外表面2a粘合连接。实施例8 参阅图8，一种表面无缝线的成衣接缝，用于担干或纳膊处，由表面裁片1、中间裁 片7和底层裁片2组成，表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a 和内表面2b，中间裁片7具有外表面7a和内表面7b，其中，表层裁片1的端部向其内表面 方向弯折，底层裁片2的端部向其外表面方向弯折，并使弯折处的表层裁片1的外表面Ia 与中间裁片7的外表面7a接触，底层裁片2的内表面2b与中间裁片7的内表面7b接触， 形成缝合部3，在缝合部3的表面(即表层裁片1的内表面)上设有具上表面4a和下表面 4b的粘合材料层4，在缝合部3内，即底层裁片2弯折处的外表面2a之间设有第二粘合材 料层6，该第二粘合材料层具有分别与底层裁片2外表面2a粘合连接的上表面6a和下表面 6b，两条缝线5穿过粘合材料层4和缝合部3，表层裁片1的内表面与粘合材料层4的上表 面4a粘合连接。实施例9[0047]参阅图9，一种表面无缝线的成衣接缝，用于介英或衣领处，由表面裁片1和底层 裁片2组成，表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a和内表面 2b，其中，表层裁片1的端部向其内表面方向弯折，底层裁片2的端部向其外表面方向弯折， 并使弯折处的表层裁片1的外表面Ia与底层裁片2的内表面2b与接触，形成缝合部3，在 缝合部3的表面(即表层裁片1的内表面)上设有具上表面4a和下表面4b的粘合材料层 4，缝线5穿过粘合材料层4和缝合部3，表层裁片1的内表面与粘合材料层4的上表面4a 粘合连接。实施例10 参阅图10所示，一种表面无缝线的成衣接缝，用于介英或衣领处，由表面裁片1和 底层裁片2组成，表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a和内表 面2b，其中，表层裁片1的端部向其内表面方向弯折，底层裁片2的端部向其外表面方向弯 折，形成缝合部3。在表层裁片1的弯折端部设有具上表面4a和下表面4b的呈U型的粘合 材料层4，用缝线8固定于表层裁片1弯折端部，表层裁片1的弯折端部位于该粘合材料层 4的两侧臂之间，缝线5分别穿过粘合材料层4、表层裁片1的弯折端部以及底层裁片2的 弯折端部。粘合材料层4的下表面4b分别与表层裁片1弯折端部的外表面Ia以及内表面 Ib粘合连接，上表面4a分别与表层裁片1的内表面Ib以及底层裁片2弯折端部的内表面 2b粘合连接。实施例11 参阅图11所示，一种表面无缝线的成衣接缝，用于介英或衣领处，由表面裁片1和 底层裁片2组成，表层裁片1具有外表面Ia和内表面lb，底层裁片2具有外表面2a和内 表面2b，其中，表层裁片1的端部向其内表面方向弯折，底层裁片2的端部向其外表面方向 弯折，形成缝合部3。在缝合部3处设有具上表面4a和下表面4b的呈U型的粘合材料层 4，表层裁片1的弯折端部以及底层裁片2的弯折端部同时位于该粘合材料层4的两侧臂之 间，两条缝线5分别穿过粘合材料层4、表层裁片1的弯折端部以及底层裁片2的弯折端部。 粘合材料层4的下表面4b分别与表层裁片1弯折端部的内表面Ib以及底层裁片2弯折端 部的外表面2a粘合连接，上表面4a分别与表层裁片1的内表面Ib以及底层裁片2弯折端 部的外表面2a粘合连接。上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制 本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的 专利范围中。
权利要求一种表面无缝线的成衣接缝，包括分别具有外表面和内表面的表层裁片和底层裁片，其特征在于所述表层裁片和底层裁片的端部之间设有缝合部，该缝合部表面上设有粘合材料层，至少一条缝线依次穿过粘合材料层、缝合部，所述表层裁片的内表面与粘合材料层的上表面粘合连接。
2.根据权利要求1所述的一种表面无缝线的成衣接缝，其特征在于所述的粘合材料 层的下表面与所述缝合部表面粘合连接。
3.根据权利要求2所述的一种表面无缝线的成衣接缝，其特征在于在所述缝合部内 设有第二粘合材料层。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种表面无缝线的成衣接缝，其特征在于所述缝 合部表面为所述底层裁片的内表面。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种表面无缝线的成衣接缝，其特征在于所述缝 合部表面包括所述底层裁片的内表面和所述表层裁片的内表面。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种表面无缝线的成衣接缝，其特征在于所述缝 合部表面为所述表层裁片的内表面。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种表面无缝线的成衣接缝，其特征在于所述粘 合材料层呈U型，其一侧臂延伸至所述缝合部内。
8.根据权利要求3所述的一种表面无缝线的成衣接缝，其特征在于所述第二粘合材 料层呈U型，其一侧臂延伸至所述缝合部内。
专利摘要本实用新型公开了一种表面无缝线的成衣接缝，包括分别具有外表面和内表面的表层裁片和底层裁片，所述表层裁片和底层裁片的端部之间设有缝合部，该缝合部表面上设有粘合材料层，至少一条缝线依次穿过粘合材料层和缝合部，所述表层裁片的内表面与粘合材料层的上表面粘合连接。本实用新型的优点是结合现有成熟缝线缝纫技术和粘合材料的焊接功效，有效减小了缝线的收缩影响，提高了接缝处的洗涤效果，整体视觉效果更好，操作方便，加工容易。
文档编号A41D27/24GK201709474SQ20102020995
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者周立明, 张义, 张玉高, 袁辉 申请人:广东溢达纺织有限公司