专利名称：一种遮阳伞的弯向结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种遮阳伞的弯向结构。
背景技术：
传统的遮阳伞弯折定位装置由上凸形接头、下凹形接头、定位杆、弹簧销及弹簧等 所组成。其中，上凸形接头在一端的圆柱状两侧分别削平，成扁平状的嵌接部，且底部形成 弧圆凸形，顶端为圆弧端，并于中央开设一通孔，嵌接部底处凹设等距相称的定位嵌槽，一 端为圆管体连接伞棒，下凹形接头为圆柱状，在顶端开设一适于上凸形接头嵌接部的缺槽， 使之形成两侧对称的嵌接肋，该相对嵌接肋亦开设通孔，嵌接槽底部的一侧嵌接肋下方凹 设一长弧端凹槽，在于该凹槽内开设方形贯穿透槽，并于该贯穿透槽下方凹槽内设一槽孔， 然接头底端亦成圆管体连接伞棒，另外定位杆位于下凹形接头凹槽的长弧圆板中央，凸设 一方形游移杆，并于该游移杆末端形成较高于方形游移杆的方形嵌卡杆，复于游移杆下方 的定位杆，再凹设一凸柱。所述的上凸形接头的嵌接部嵌入下凹形接头的缺槽内时，定位杆 已将弹簧以凸柱定位置入槽孔内，且游移杆并置入透槽内，故上接头嵌入下接头后，弹簧销 依嵌接部的通孔及嵌接肋的通孔枢接两者，而上凸形接头并以嵌接部底部的嵌卡槽与嵌卡 杆相互嵌卡定位，并在弯折时按压定位杆使嵌卡杆脱离嵌卡槽，即可将上凸形接头及上伞 棒以弹簧销为轴心弯折，且籍嵌卡杆与嵌卡槽的嵌卡位置不同，而达不同角度之弯折调整， 该弯折装置最大的缺陷是上凸形接头的弯折角度因受上伞棒所支撑的遮阳伞荷重，而无法 确实弯折至适当角度嵌卡，尤其因遮阳伞的荷重作用，往往嵌卡杆与嵌卡槽一脱离，即弯折 过大造成嵌卡固定的困扰。为了解决这一问题出现了专利号为00M9751. 4的遮阳伞的自动弯向机构，包括 弯向上节和弯向下节，弯向上节一端为圆柱状其两侧分别有扁平状的嵌接部，嵌接部中开 设一通孔，另一端为圆管体；弯向下节也为圆柱状在顶端开设一适于弯向上节嵌接部的缺 槽，并形成两侧对称的嵌接肋，两相对嵌接肋上有固定销钉用的通孔，弯向上节的嵌接部嵌 在弯向下节的缺槽内并用销钉枢接两者，其特征在于在弯向上节的嵌接部开有一凹槽，一 内弹簧置于该槽内，而枢接弯向上节和弯向下节的销钉穿过内弹簧，一弯向连杆置于相互 枢接的弯向上节和弯向下节内，且其底部位于弯向下节的底端，连杆的尾部有两个用滑动 销连接的滑轮，在缺槽底部的弯向下节内有该滑轮滑动的滑槽，连杆顶端固定一定位塞，定 位塞顶部固连一根与伞柄上节固定的复位弹簧，在该弹簧上方的上节内装有一滑轮，伞绳 的一端与下巢固定，另一端经滑轮并依次贯穿复位弹簧，弯向上节和弯向下节与摇把连接。 其优点是具有外形美观，操作简单，耐用，可在0 观°斜度范围内任意定位等的优点，其 缺陷是转向结构复杂，制造成本高，而且没有省力机构，转动不够灵活轻便，需进一步改进。
实用新型内容本实用新型所要解决的首要技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构更加 简单、容易组装、成本低廉的一种遮阳伞的弯向结构。
3[0005]本实用新型所要解决的另外一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种省 力、转向灵活轻松的遮阳伞的弯向结构。本实用新型解决上述技术问题而采用的技术方案为一种遮阳伞的弯向结构，包 括有弯向上节和弯向下节，弯向下节的一端其两侧分别削平形成扁平状的嵌接部，嵌接部 中央开设有通孔；弯向上节在底端处开有与上述嵌接部对应的开槽，在开槽的两侧开有通 孔，弯向下节的嵌接部嵌在开槽内，通过铆钉将弯向下节与弯向上节进行活动铆接连接，在 伞柄上节内设有一上复位弹簧，伞绳的一端与下巢固定，另一端经伞柄上节中的定滑轮并 依次贯穿上复位弹簧、弯向上节和弯向下节与摇把连接，其特征在于有一滑动杆置于相互 枢接的弯向上节与弯向下节内，在滑动杆的底部和顶部开有通孔，在所述滑动杆的底部通 孔上装有一导向销子，对应地，在弯向下节的嵌接部开有供该导向销子滑动的圆弧槽，在弯 向上节开槽的两侧开有供该导向销子滑动的、与上述圆弧槽对应的直槽，在伞柄上节内设 置有固定塞和能够上下活动的上滑动塞，固定塞的上部开有通孔，通过铆钉与伞柄上节及 套在伞柄上节上的套环固定连接，上滑动塞的下端和滑动杆顶部是可转动连接，固定塞和 上滑动塞上还开设有用来穿伞绳的通孔，上复位弹簧安装在固定塞和上滑动塞之间，伞绳 至少依次穿过固定塞、上复位弹簧、上滑动塞后去连接摇把，使伞柄上节外面的套环，与上 下活动、被伞绳拉动的下巢配合，实现弯向上节和弯向下节之间转向调节。作为进一步改进，所述固定塞的下部开设有滑轮槽，至少一个滑轮放置在滑轮槽 内，上滑动塞的上部开设有滑轮槽，至少一个滑轮放置在滑轮槽内，与上滑动塞活动连接如 采用传统的轴或者销子连接，固定塞的滑轮个数和上滑动塞的滑轮个数对应，使伞绳需要 经过固定塞和上滑动塞上的滑轮。优选，所述固定塞的滑轮分为大小一对滑轮，大滑轮在上，小滑轮在下；对应地，上 滑动塞的滑轮也分为大小一对滑轮，小滑轮在上，大滑轮在下。进一步改进，所述滑动杆的下端与第一连杆的上端是活动连接如采用轴或者销子 连接，而第一连杆的下端和位于伞柄下节内的第二连杆的上端活动连接，第二连杆的下端 活动连接在伞柄下节内的下滑动塞中，下复位弹簧支撑在弯向下节与下滑动塞之间。这样 通过连杆结构和下复位弹簧，增加了复位弹性力量，使弯向上节和弯向下节之间转向调节 更加轻松。作为改进，所述固定塞的下端设有凸台，上滑动塞的上端设有凸台，复位弹簧套设 在凸台之间。优选，所述定滑轮放置在伞柄上节的滑轮槽内，并用铆钉使定滑轮可转动地连接 在伞柄上节内。优选，所述上滑动塞的下端开设有一可供滑动杆顶部插入的矩形槽，并在垂直方 向开有通孔，该通孔与滑动杆顶部的通孔对齐，用连接销子连接。最后，所述滑动杆带有弧形。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在转向机构中，无需多个滑轮和扭簧等 弹性件，减少了零部件，使结构更加简单，容易组装生产，而且能够降低生产成本；特别是增 加了滑轮式省力机构，并结合上下复位弹簧和上下滑动塞，所以整个结构可使伞在弯向时 流畅省力，另外，由于伞绳经过多次缠绕，伞绳移动多个单位的距离，滑动杆才移动一个单 位的距离，也可使弯向更平衡。
图1为本实用新型的遮阳伞的结构示意图；图2为本实用新型实施例子1的结构剖视图之一；图3为本实用新型实施例子1的结构剖视图之二 ；图4为本实用新型实施例子1的结构分解图之一；图5为本实用新型实施例子1的结构分解图之二。图6为本实用新型实施例子2的结构剖视图之一；图7为本实用新型实施例子2的结构剖视图之二 ；图8为本实用新型实施例子2的结构分解图之一；图9为本实用新型实施例子2的结构分解图之二。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。实施例子1如图1-5，所述一种遮阳伞的弯向结构，包括弯向上节18、弯向下节23，伞柄上节 1、固定塞5、上滑动塞17和伞绳4、伞面M、伞架等组成。弯向下节23的一端其两侧分别削平，形成扁平状的嵌接部23. 1，嵌接部23. 1中 央开设有通孔23. 2，上述弯向下节23的嵌接部23. 1两边还开有对应的两条圆弧槽23. 3， 弯向上节18的顶端处开有开槽18. 1，所述的开槽18. 1与弯向下节23的嵌接部23. 1相对 应，在开槽18. 1的两侧开有通孔18. 2，弯向下节23的嵌接部23. 1嵌在开槽18. 1内，通过 铆钉22穿过弯向下节23的通孔23. 2、弯向上节18的通孔18. 2，将弯向下节23与弯向上 节18进行活动铆接，使所述的弯向下节23与弯向上节18互相之间可以转动，弯向上节开 槽18. 1的两侧还开有与弯向下节23圆弧槽23. 3对应的两条直槽18. 3，在相互枢接的弯向 上节18与弯向下节23内设有一滑动杆20，滑动杆20带有弧形，在滑动杆20的底部和顶部 开有通孔，在所述的底部通孔上装有一导向销子21，该导向销子21可以插在上述弯向上节 18的直槽18. 1跟弯向下节23的圆弧槽23. 3里活动。定滑轮3放置在伞柄上节1的滑轮槽1. 1内，并用铆钉2固定，使定滑轮3可转动 地连接在伞柄上节1内。固定塞5设置在定滑轮3下方的伞柄上节1内，固定塞5的上部开有通孔，通过铆 钉9与伞柄上节1及套在伞柄上节1上的套环7固定连接在一起。固定塞5的下部开设有 滑轮槽5. 3，大滑轮6和小滑轮8放置在滑轮槽5. 3内用销子10和11与固定塞5上的销孔 5. 2活动连接。固定塞5上还开设有用来穿伞绳的通孔5. 4。固定塞5的下端还设有环形 凸台5. 5，上复位弹簧12上端套在该凸台5. 5上。上滑动塞17是同固定塞5结构完全相同的两个零件。小滑轮13和大滑轮15放 置在上滑动塞17上部的滑轮槽内，用销子14和16与上滑动塞17的销孔活动连接。上滑 动塞17的下端开设有一可供滑动杆20顶部插入的矩形槽17. 1。并在垂直方向开有通孔， 该通孔与滑动杆20顶部的通孔20. 1对齐，用连接销子19固定连接。装配时，定滑轮3利用铆钉2固定在伞柄上节1的滑轮槽1. 1内，大滑轮6放置在固定塞5的滑轮槽5. 3底部，小滑轮8放置在固定塞5的滑轮槽5. 5的外部，并用销子10 和销子11与固定塞5固定连接。上复位弹簧12的上部套在固定塞5的环形凸台5. 5上， 该上复位弹簧12的下部套在上滑动塞17相应的环形凸台上。小滑轮13和大滑轮15放置 在上滑动塞17的滑轮槽内用销子14和销子16与上滑动塞17固定。伞绳4的一端与下巢 27连接后，绕过定滑轮3，向下依次穿过固定塞7的穿伞绳的通孔5. 4，上复位弹簧12，再绕 过固定在上滑动塞17上的小滑轮13，向上反穿过上复位弹簧12，再绕过固定塞7上的小滑 轮8，再次，向下穿过上复位弹簧12，绕过上滑动塞17上的大滑轮15，再反穿过上复位弹簧 12，绕过固定塞7上的大滑轮6，最后向下穿过上复位弹簧12和上滑动塞17上的穿伞绳的 通孔，穿过弯向上节18、弯向下节23与下节上的操纵机构25的摇把沈连接。伞绳4拉着 伞巢27向上移动，伞巢到达套环7后，伞绳的一端被固定，继续摇动摇把沈会使伞绳的收 缩力作用在上滑动塞17上，上滑动塞17带动滑动杆20 —起向上运动，滑动杆底部的导向 销子21在弯向上节的直槽18. 3和弯向下节23的圆弧槽23. 3内滑动，从而使弯向上节18 和弯向下节23逐渐发生偏向，实现弯向功能。本弯向机构共有五个定滑轮，定滑轮3、固定塞上的大滑轮6和小滑轮8均用铆钉 或销子固定在伞柄上节1上，上滑动塞的小滑轮13和大滑轮16与滑动杆20连接，可上下 移动是一组动滑轮。根据力学知识，动滑轮结构拉力可减半。两个动滑轮可使拉力减小到 四分之一。所以整个结构可使伞在弯向时流畅省力。另外，由于伞绳经过多次缠绕，伞绳移 动四个单位的距离，滑动杆才移动一个单位的距离，也可使弯向更平衡。实施例子2如图6-9，所述一种遮阳伞的弯向结构，包括弯向上节18、弯向下节23，伞柄上节 1、固定塞5、上滑动塞17、下滑动塞32、第一连杆27、第二连杆四和伞绳4、伞面M、伞架等 组成。弯向下节23的一端其两侧分别削平，形成扁平状的嵌接部23. 1，嵌接部23. 1中 央开设有通孔23. 2，上述弯向下节23的嵌接部23. 1两边还开有对应的两条圆弧槽23. 3， 弯向上节18的顶端处开有开槽18. 1，所述的开槽18. 1与弯向下节23的嵌接部23. 1相对 应，在开槽18. 1的两侧开有通孔18. 2，弯向下节23的嵌接部23. 1嵌在开槽18. 1内，通过 铆钉22穿过弯向下节23的通孔23. 2、弯向上节18的通孔18. 2，将弯向下节23与弯向上 节18进行活动铆接，使所述的弯向下节23与弯向上节18互相之间可以转动，弯向上节开 槽18. 1的两侧还开有与弯向下节23圆弧槽23. 3对应的两条直槽18. 3，在相互枢接的弯向 上节18与弯向下节23内设有一滑动杆20，滑动杆20带有弧形，在滑动杆20的底部和顶 部开有通孔20. 1,20. 2，在与滑动杆20底部的通孔20. 2垂直的方向开有一直槽20. 3，在滑 动杆20的下方设置有第一连杆27，第一连杆27的顶部和底部开设有通孔，所述第一连杆 27的顶部插入滑动杆20底部的直槽20. 3内，滑动杆20底部的通孔20. 2与第一连杆2顶 部的通孔对齐，一导向销子21穿过滑动杆20底部的通孔20. 2和第一连杆27顶部的通孔， 该导向销子21可以插在上述弯向上节18的直槽18. 1跟弯向下节23的圆弧槽23. 3里活 动，在伞柄下节33内，弯向下节23的下方设有下滑动塞32和第二连杆四，第二连杆四的 顶部和底部开有通孔，使第二连杆四顶部与第一连杆27的下端用铆钉观活动铆接，下滑 动塞32的顶部开有一直槽，垂直于该直槽的方向开设有通孔，第二连杆四的底部插入下滑 动塞32的直槽内，第二连杆四底部的通孔与下滑动塞32上的通孔对齐，销子31穿过第二
6连杆四底部的通孔与下滑动塞32上的通孔将其活动连接。下复位弹簧30就支撑在弯向 下节23与下滑动塞32之间。下滑动塞32上开有供伞绳4穿过的通孔。定滑轮3放置在伞柄上节1的滑轮槽1. 1内，并用铆钉2固定，使定滑轮3可转动 地连接在伞柄上节1内。固定塞5设置在定滑轮3下方的伞柄上节1内，固定塞5的上部开有通孔，通过铆 钉9与伞柄上节1及套在伞柄上节1上的套环7固定连接。固定塞的下部开设有滑轮槽 5. 3，大滑轮6和小滑轮8放置在滑轮槽5. 3内用销子10和11与固定塞上的销孔5. 2活动 连接。固定塞5上还开设有用来穿伞绳的通孔5. 4。固定塞5的下端还设有环形凸台5. 5， 上复位弹簧12上端套在该凸台5. 5上。上滑动塞17是同固定塞5结构完全相同的两个零件。小滑轮13和大滑轮15放 置在上滑动塞17上部的滑轮槽内，用销子14和16与上滑动塞17的销孔活动连接。上滑 动塞17的下端开设有一可供滑动杆20顶部插入的矩形槽17. 1。并在垂直方向开有通孔， 该通孔与滑动杆20顶部的通孔20. 1对齐，用连接销子19固定连接。装配时，定滑轮3利用铆钉2固定在伞柄上节1的滑轮槽1. 1内，大滑轮6放置在 固定塞5的滑轮槽5. 3底部，小滑轮8放置在固定塞5的滑轮槽5. 5的外部，并用销子10 和销子11与固定塞5固定连接。上复位弹簧12的上部套在固定塞5的环形凸台5. 5上， 该上复位弹簧12的下部套在下滑动塞17相应的环形凸台上。小滑轮13和大滑轮15放置 在下滑动塞17的滑轮槽内用销子14和销子16与下滑动塞17固定。伞绳4的一端与下巢 27连接后，绕过定滑轮3，向下依次穿过固定塞7的穿伞绳的通孔5. 4，上复位弹簧12，再绕 过固定在上滑动塞17上的小滑轮13，向上反穿过上复位弹簧12，再绕过固定塞7上的小滑 轮8，再次，向下穿过上复位弹簧12，绕过上滑动塞17上的大滑轮15，再反穿过上复位弹簧 12，绕过固定塞7上的大滑轮6，最后向下穿过上复位弹簧12和上滑动塞17上的穿伞绳的 通孔，穿过弯向上节18、弯向下节23、下复位弹簧30、下滑动塞32的通孔与下节上的操纵机 构25的摇把沈连接。伞绳4拉着伞巢27向上移动，伞巢到达套环7后，伞绳4的一端被 固定，继续摇动摇把沈会使伞绳的收缩力作用在上滑动塞17上，上滑动塞17带动滑动杆 20 一起向上运动，滑动杆20底部的导向销子21在弯向上节的直槽18. 3和弯向下节23的 圆弧槽23. 3内滑动，从而使弯向上节18和弯向下节23逐渐发生偏向，实现弯向功能。
权利要求1.一种遮阳伞的弯向结构，包括有弯向上节和弯向下节，弯向下节的一端其两侧分别 削平形成扁平状的嵌接部，嵌接部中央开设有通孔；弯向上节在底端处开有与上述嵌接部 对应的开槽，在开槽的两侧开有通孔，弯向下节的嵌接部嵌在开槽内，通过铆钉将弯向下节 与弯向上节进行活动铆接连接，在伞柄上节内设有一上复位弹簧，伞绳的一端与下巢固定， 另一端经伞柄上节中的定滑轮并依次贯穿上复位弹簧、弯向上节和弯向下节与摇把连接， 其特征在于有一滑动杆置于相互枢接的弯向上节与弯向下节内，在滑动杆的底部和顶部 开有通孔，在所述滑动杆的底部通孔上装有一导向销子，对应地，在弯向下节的嵌接部开有 供该导向销子滑动的圆弧槽，在弯向上节开槽的两侧开有供该导向销子滑动的、与上述圆 弧槽对应的直槽，在伞柄上节内设置有固定塞和能够上下活动的上滑动塞，固定塞的上部 开有通孔，通过铆钉与伞柄上节及套在伞柄上节上的套环固定连接，上滑动塞的下端和滑 动杆顶部是可转动连接，固定塞和上滑动塞上还开设有用来穿伞绳的通孔，上复位弹簧安 装在固定塞和上滑动塞之间，伞绳至少依次穿过固定塞、上复位弹簧、上滑动塞后去连接摇 把，使伞柄上节外面的套环，与上下活动、被伞绳拉动的下巢配合，实现弯向上节和弯向下 节之间转向调节。
2.根据权利要求1所述的遮阳伞的弯向结构，其特征在于所述固定塞的下部开设有 滑轮槽，至少一个滑轮放置在滑轮槽内，上滑动塞的上部开设有滑轮槽，至少一个滑轮放置 在滑轮槽内，与上滑动塞活动连接，固定塞的滑轮个数和上滑动塞的滑轮个数对应，使伞绳 需要经过固定塞和上滑动塞上的滑轮。
3.根据权利要求2所述的遮阳伞的弯向结构，其特征在于所述固定塞的滑轮分为大 小一对滑轮，大滑轮在上，小滑轮在下；对应地，上滑动塞的滑轮也分为大小一对滑轮，小滑 轮在上，大滑轮在下。
4.根据权利要求1或2或3所述的遮阳伞的弯向结构，其特征在于所述滑动杆的下 端与第一连杆的上端是活动连接，而第一连杆的下端和位于伞柄下节内的第二连杆的上端 活动连接，第二连杆的下端活动连接在伞柄下节内的下滑动塞中，下复位弹簧支撑在弯向 下节与下滑动塞之间。
5.根据权利要求4所述的遮阳伞的弯向结构，其特征在于所述固定塞的下端设有凸 台，上滑动塞的上端设有凸台，上复位弹簧套设在凸台之间。
6.根据权利要求4所述的遮阳伞的弯向结构，其特征在于所述定滑轮放置在伞柄上 节的滑轮槽内，并用铆钉使定滑轮可转动地连接在伞柄上节内。
7.根据权利要求4所述的遮阳伞的弯向结构，其特征在于所述上滑动塞的下端开设 有一可供滑动杆顶部插入的矩形槽，并在垂直方向开有通孔，该通孔与滑动杆顶部的通孔 对齐，用连接销子连接。
8.根据权利要求4所述的遮阳伞的弯向结构，其特征在于所述滑动杆带有弧形。
专利摘要一种遮阳伞的弯向结构，其包括有相互枢接的弯向上节和弯向下节，其特征在于滑动杆的底部和顶部开有通孔，在所述滑动杆的底部通孔上装有一导向销子，对应地，在弯向下节的嵌接部开有供该导向销子滑动的圆弧槽，在弯向上节开槽的两侧开有供该导向销子滑动的、与上述圆弧槽对应的直槽，在伞柄上节内设置有固定塞和能够上下活动的上滑动塞，固定塞的上部开有通孔，通过铆钉与伞柄上节及套在伞柄上节上的套环固定连接，上滑动塞的下端和滑动杆顶部是可转动连接，上复位弹簧安装在固定塞和上滑动塞之间，伞绳至少依次穿过固定塞、上复位弹簧、上滑动塞后去连接摇把，优点是结构更加简单，而且能够降低生产成本。
文档编号A45B7/00GK201860952SQ20102055619
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者罗雄 申请人:罗雄