专利名称：一种用于雕刻加工的pu天皮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高跟鞋的部件，尤其是一种用于雕刻加工的PU天皮。
背景技术：
目前，高跟鞋上的天皮都是根据鞋跟的大小、形状配套的。垫子都是先把鞋跟做出来，再根据鞋跟的大小形状起模具再产生，而且鞋跟的形状、大小品种繁多，每一个都要起一个模具。这种通过模具制造鞋跟垫的方法生产周期长，成本高。在专用的天皮雕刻机上， 配合机器上的定位夹具，雕刻加工出成品天皮时出现定位不准的情况。生产过程中天皮钉上可能出现漏料的情况，当成品打入鞋跟时，漏料会挡在跟与天皮之间，使鞋跟与天皮不能充分接触。采用双层材质的天皮，可以做到上层硬，强度高，以和天皮钉紧密粘接，下层软， 要耐磨，有一个消音的效果。同时又大大地降低成本。PU包括CPU和TPU，CPU即是浇注型聚氨酯，TPU即是热塑性聚氨酯。
发明内容本实用新型的目的是提供一种成本低、生产效率高的用于雕刻加工的PU天皮。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种用于雕刻加工的PU天皮，由PU鞋跟垫和鞋钉组成，PU鞋跟垫由上层为硬度高的PU垫和下层为耐磨性PU垫组成；鞋钉与PU鞋跟垫之间通过浇注固定连接，PU鞋跟垫周边通过雕刻机切割成光滑面。所述的鞋钉跟部的鞋跟垫上设有一个凹槽。所述鞋跟垫上设有一个定位凸台。所述鞋跟垫上设有一个定位缺槽。所述鞋跟垫底部设有防滑纹。本实用新型采用上述结构后，具有以下优点首先，通过采用上层为硬度高的PU垫和下层为耐磨性PU垫双层结构的鞋跟垫，这样不仅达到消音的效果。同时又大大地降低成本；其次，在鞋钉跟部的鞋跟垫上设置凹槽，雕刻加工时帮助定位；避免金属的鞋钉与鞋跟的底部直接接触而导致损坏鞋跟；生产过程中防止漏料会挡在跟与鞋跟垫之间使鞋跟与鞋跟垫不能充分接触。再次，在鞋跟垫上设置定位凸台或定位缺槽，用于放到天皮雕刻机上时与天皮雕刻机上的专用工装夹具及天皮上的鞋钉2共同定位，通过电脑编程和CNC加工雕刻加工出与鞋跟的大小、形状配套的天皮。大大提高了生产效率，节约了生产成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型立体结构图；[0017]图2为本实用新型另一实施方式立体结构图。图中1PU鞋跟垫，11上层，12下层，13凹槽，14定位凸台，2鞋钉，21尖部，3螺丝。
具体实施方式
实施例一
图1所示，本实用新型的用于雕刻加工的PU天皮，它由PU鞋跟垫1和鞋钉2组成， PU鞋跟垫1由上层11为硬度高的PU垫和下层12为耐磨性PU垫组成；鞋钉2与PU鞋跟垫1之间通过浇注固定连接，PU鞋跟垫1周边通过雕刻机切割成光滑面。在鞋钉2跟部的鞋跟垫1上设有一个凹槽13，雕刻加工时帮助定位；避免金属的鞋钉2与鞋跟的底部直接接触而导致损坏鞋跟；生产过程中防止漏料会挡在跟与鞋跟垫1之间使鞋跟与鞋跟垫1不能充分接触。在本实施例中，鞋跟垫1上设有一个定位凸台14。在鞋跟垫1底部设有防滑纹。防滑纹可以是钻石纹路，水波纹，布纹，其他形式的花纹，或者是平板结构。实施例二图2所示，在本实施方案中，在鞋跟垫1上设有一个定位缺槽15。其它同上所述。以上实施例是本实用新型较优选的方案，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于雕刻加工的PU天皮，其特征在于由PU鞋跟垫(1)和鞋钉(2)组成，PU鞋跟垫(1)由上层(11)为硬度高的PU垫和下层(12)为耐磨性PU垫组成；鞋钉(2)与PU鞋跟垫(1)之间通过浇注固定连接，PU鞋跟垫(1)周边通过雕刻机切割成光滑面。
2.根据权利要求1所述的用于雕刻加工的PU天皮，其特征在于所述的鞋钉(2)跟部的PU鞋跟垫(1)上设有一个凹槽(13)。
3.根据权利要求1所述的用于雕刻加工的PU天皮，其特征在于所述PU鞋跟垫(1)上设有一个定位凸台(14)。
4.根据权利要求1所述的用于雕刻加工的PU天皮，其特征在于所述PU鞋跟垫(1)上设有一个定位缺槽(15)。
5.根据权利要求1所述的用于雕刻加工的PU天皮，其特征在于所述PU鞋跟垫(1)底部设有防滑纹。
专利摘要本实用新型公开了一种用于雕刻加工的PU天皮，由PU鞋跟垫和鞋钉组成，PU鞋跟垫由上层为硬度高的PU垫和下层为耐磨性PU垫组成；鞋钉与PU鞋跟垫之间通过浇注固定连接，PU鞋跟垫周边通过雕刻机切割成光滑面，在鞋钉跟部的鞋跟垫上设有一个凹槽；本实用新型的成本低、生产效率高，解决了雕刻加工时定位问题。
文档编号A43B23/08GK201967844SQ201020660270
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者王琨 申请人:王琨