专利名称：化妆用涂抹器具的制作方法
技术领域：
本发明涉及如下化妆用涂抹器具，其为在被裁切的连续发泡体的单面、依照凹部形状贴紧设置皮膜，并将该皮膜面与基材接合而形成的化妆用涂抹器具。更详细地说，涉及如下化妆用涂抹器具，其为将依照裁切表面上具有的多数凹部形状贴紧的皮膜通过热转印而形成的化妆用涂抹器具。
背景技术：
在化妆品的涂抹器具上，涂抹器具上的化妆品量多时，涂抹器具会打滑，无法均勻涂抹。相反，涂抹器具上的化妆品量少时，在涂抹时肌肤上的阻力增加，从使用感方面来看不优选。因此，为了能涂抹适合化妆的适当的量，进行了如下开发，通过调节化妆用海绵的发泡结构、发泡密度、厚度来改善该海绵上化妆品的含浸量。具体地说，对于NBR乳胶、NR乳胶的发泡、氨酯的湿式发泡来说，采用了如下方法， 通过改良气泡的大小、密度来使含浸量在适当的范围内，通过调节连续气泡体的裁切厚度来调节化妆品的含浸量。前者的通过改良气泡的大小、密度来使含浸量在适当的范围内，已经是可由本领域技术人员任意实施的技术，但在后者的调节连续气泡体的裁切厚度这个问题上，还存在一些需要改善之处。也就是说，利用海绵的发泡结构和其物性可提高肌肤的感触性和涂抹性这一点可任意调节含浸量，所以，受到行业界的高度关注，但问题是化妆品会渗透到相反侧的表面而造成污染。因此，作为该问题的解决对策，已知有设置皮膜而形成不渗透层等的以下a c的方法。a.化妆用粉扑涂抹器具，其在弹性片材上介用热熔融性树脂被膜，设置具有湿式成膜的表层的薄的湿式发泡氨酯层等的多孔性层。具体地说，其是如下化妆用粉扑，使用将厚度为0. 4 0. 8mm的湿式发泡氨酯片材在有纺布(Nylon Tricot Half)上通过溶液涂抹法形成的多孔质层、或使用在离型纸上涂抹聚氨酯树脂并通过湿式法成膜的多孔质层，热熔融性树脂使用厚度为30 70 μ m的热熔敷性膜，在弹性片材上热熔敷而形成化妆用粉扑。(参照专利文献1)。b.化妆用海绵粉扑，作为无皮膜的含浸量的调节方法，其是在连续气泡海绵的单面，热压缩宽为1mm、间隔为3mm的网状图形，以使气泡部分堵塞的化妆用海绵粉扑。(参照专利文献2)。c.化妆用粉扑，其是将涂抹部海绵和基材海绵介用不渗透性层接合，通过其接合设置皮膜，进而在涂抹部海绵上热压凹凸图形来调节渗透量而形成的化妆用粉扑(参照专利文献3)。在该实施例中，将厚度为8mm的NBR海绵作为基材海绵，将该表层作为该不渗透性层，在其上设置作为涂抹部海绵的连续气泡氨酯海绵片材，在该涂抹部海绵上将凹凸图形用金属模具热压缩，压缩到厚度为0. 5mm。
现有技术文献专利文献专利文献1日本实开昭55-095611号公报专利文献2日本特开平09-164017号公报专利文献3日本特开2005-118433号公报
发明内容
上述a的化妆用粉扑表面的该多孔质因在表面具有表层，表面和内部的其发泡密度不同，表面层是致密的层，所以，供给该化妆用粉扑表面的化妆品主要存在于表面层上， 而不是内部大量含浸。这样，该多孔质层不能说会对化妆品的含浸和涂抹特别起作用。且该化妆用粉扑不是切片，而使用常用的热熔融树脂形成的膜，因而得不到与凹部形状贴紧的皮膜。此外，也不能说能够依照位于弹性片材侧的多孔质体这面的凹部内面的形状，通过热熔融树脂来包覆。因而，此种化妆用粉扑因多孔质层不含浸化妆品，所以在涂抹刚开始之后，全部量均附着在皮肤上，依靠涂抹时施加力的方法等逐渐向肌肤供给化妆品，因而难于实现使用者的意图或实现均勻的涂抹量。上述b的化妆用海绵粉扑通过在海绵上进行网状图形的热压缩来堵塞气泡，会使手感变硬。而且在背面等上未设置非透过性层，所以，存在由表面渗透的化妆品从侧面及背面渗出的问题，与进行皮膜形成的技术相比不具有实用性。上述c的化妆用粉扑形成不渗透性层，介用该不渗透性层将凹凸图形的多孔质层通过粘结多孔质片材等方法设置。但是，该不渗透性层是作为该化妆用粉扑主体的表层，不包覆在其上与其相接的多孔质涂抹层的凹部表面，且该多孔质的涂抹层表面皮膜和海绵之间的所述空隙不因凹凸图形的热压而消失，所以，在使用时被粉扑含浸的化妆品会到达该表层，被填充到该凹部。这样，正如上述专利文献1及3中所记载，可知在连续气泡海绵上设置一些皮膜， 制成制止化妆品渗透、调节含浸量的涂抹器具。但是，将该连续气泡海绵制成切片时，在其表面会存在以下凹部复合而形成的凹部，比在进行连续气泡体的裁切时因裁切刃挂住连续发泡体而形成的发泡体的气泡大小大而多的凹部、和来自该连续气泡海绵的气泡截面的发泡体气泡大小的凹部，在其上单纯进行皮膜接合时，会产生来自切片表面与皮膜间复合而形成的凹部的空隙。而且，该空隙比海绵内部的气泡大。因该空隙在粉扑使用时会过量吸入化妆品，所以，即使在化妆品从粉扑释放出来并在涂抹结束后，也会形成在其复合而形成的凹部残留化妆品的状态。且如脸颊和前额这样相对比较平坦的部位、如颂骨和鼻子这样相对比较凸出的部位，由于面部表面的形状各异，即使用手将同样的力施加到粉扑上，在该凸出部位向粉扑接触面施加的压力也会更大， 所以，其凸出的位置适合用更多的化妆品。这样，以往很难进行均勻涂抹，由于身体部位不同，有时会涂抹过多的化妆品。而且，在清洗使用后的粉扑时，很多化妆品还会残留在粉扑上，需花费更多的清洗时间和精力，此外，如果不及时清洗，含浸的化妆品干燥了的话，残留在粉扑上的化妆品越多，因化妆品上的干燥物造成粉扑变硬的程度也越大，其后的使用性也更加恶化。而且，还会成为使用时发出声音的原因，且还会发生使用时产生皱褶等的问题。本发明解决皮膜形成所造成的上述课题，且提供形成有可任意调节含浸量的皮膜的化妆用涂抹器具。解决该课题的方法为一种化妆用涂抹器具，该化妆用涂抹器具如下形成，裁切连续气泡海绵而形成的切片的一面形成涂抹面，在该切片的另一面，有因裁切刃造成表面粗糙时产生的凹部及该连续气泡海绵原有的气泡被切割而形成的凹部，按照这2种凹部复合形成的凹部的形状，与该形状贴紧设置皮膜层，形成该切片的皮膜层的一侧的面与基材接合[方案1]，切片层的厚度可为0. 2 2. Omm[方案2]，该皮膜层也可由热转印而形成[方案3]，所述由热转印形成的皮膜层是拉伸破坏应力为45 60MPa、拉伸破坏应变为500 700%的聚酯氨酯树脂，厚度为2 50 μ m，按照由所述2种凹部复合形成的凹部的形状贴紧 [方案4]，该皮膜中可含有抗菌剂[方案5]，该切片的皮膜形成面与基材接合，在基材的一面或两面具有皮膜形成的对面的裁切面所形成的涂抹部或所述切片的皮膜形成面与基材接合，该基材包合在支撑器具的一部分上，在支撑器具的一部分的整个面上具有由切片面所形成的涂抹部[方案6 8]。切片表面仅用肉眼看很平坦，但存在如图5所示的波状的凹部。该凹部形状是由裁切刃在进行裁切时产生的，其凹部的直径及深度因裁切刃的形状、规格、裁切条件而不同，但明显比因切片原有气泡被切割而产生的凹部的直径及深度大。与此种凹部同时还存在因原本连续发泡体中存在的气泡被切割而形成的更小的凹部，在本发明中，在切片表面存在此2种凹部复合而形成的凹部。在连续气泡体的裁切层上设置皮膜的面上，依照因如此裁切所产生的该凹部形状的内面贴紧而形成皮膜。其结果，在使用时化妆品等由作为该切片表面的涂抹面含浸，含浸在连续气泡中的化妆品等向切片的深处渗透。此时，所含浸的化妆品等虽也渗透到连续气泡部分，但在该凹部形成的皮膜如下形成，阻断了从切片表面开始延伸的连续气泡与连接该凹部的化妆品等之间的通路，所以， 不会到达该凹部，不会填充该凹部，因而不过量含浸。因此，使用者在涂抹化妆品等时，可将涂抹器具供给的化妆品每次少量地涂抹到肌肤等上，所以，可不打滑且与部位无关地均勻涂抹需要的量。且在使用后，该凹部不残留化妆品等，所以容易清洗，且在不清洗时也会防止因残留的化妆品等干燥而导致的化妆用涂抹器具硬化。此外，可防止因该凹部残留化妆品等而造成使用时发出声音，可防止因其凹部的存在而造成切片产生皱褶，提高使用感。
图1是切片层上设置皮膜层，将其在基材上层叠以制造粉扑的工序图。图2是将本发明的化妆用涂抹器具制成化妆棒的图。图3是设置把持部的化妆用涂抹器具。图4是设置把持部的化妆用涂抹器具。图5是实施例1中得到的皮膜表面的照片、切片和皮膜层的截面照片。
5
图6是对比例1中得到的切片和皮膜层的截面照片。符号说明1-切片层；2-皮膜层；3-基材；4-支撑器具；5-中芯；6_把持部。
具体实施例方式(切片层)本发明中，作为切片层材料的海绵可使用由NBR、NR乳胶根据邓禄普(DUNLOP)法制造的海绵、由聚氨酯的湿式发泡制造的海绵、将聚氨酯的独立气泡加工成连续气泡而形成的海绵等公知的海绵。可任意调节发泡倍率等海绵自身的性质，也可通过调节发泡倍率而调节切片层上的含浸量。将此种海绵用裁切刃裁切成厚度为0. 2 2. 0mm、更优选为0. 2 1. Omm,得到两面均被裁切而形成的切片层。进行裁切的目的在于除去海绵表面存在的致密层、也就是除去表层及通过调节厚度来调节使用时化妆品等的含浸量。使切片层的厚度低于0. 2mm较为困难，而为2. Omm以上时，对含浸量的调节无用，因而不优选。此外，如果不是连续气泡，则难于充分含浸并保持化妆品等。在如上所述连续气泡海绵的气泡被裁切刃切割时，切片的表面会具有由于该刃挂住气泡的壁面而产生的较大的凹凸，该凹凸比海绵具有的气泡所产生的凹凸大。(热转印片材)热转印片材是用于在上述切片层的单面设置如下热转印层的材料，作为以不使化妆品等透过为最大目的的皮膜层的热转印层。该热转印片材是以PET等耐热性树脂膜作为基材膜，在该基材膜的单面将离型层和热转印树脂层按顺序而形成的片材。因需要具有柔软性，所以该耐热性树脂膜的厚度优选为20 30μπι，离型层是用于在热转印时分离该基材膜和热转印层，将该热转印层从该基材膜上剥离的层。离型层因加热熔融而使基材层及热转印层之间的粘结力降低，由此可容易地进行热转印层的剥离。作为此种离型层，可以是热转印时液化而得到柔软弹性的离型层，例如需要在常温下由固体的低熔点多聚物组成，通过由热转印时的热度而形成的液体，使皮膜与切片表面存在的凹凸贴紧的柔软弹性。通过此种作用，可使该凹凸特别是使凹部的皮膜层增厚，可缓和其凹部的深度。作为此种该离型剂，其为熔点为60 100°C的低密度聚乙烯树脂，例如可例举熔点为69°C的UBE(日本注册商标)聚乙烯UM8928、熔点为94°C的UBE(日本注册商标)聚乙烯UM8420、(宇部丸善聚乙烯株式会社制品)。离型层的厚度优选为25 40 μ m。此外，在不由热转印层形成与切片表面存在的凹凸的凹部形状贴紧的皮膜的情况下，连续气泡与该凹部连通，会产生来自其凹部的不良，也就是说会产生如下不良，由于该凹部与切片内的连续气泡连通，由该凹部形成的空间通过该连续气泡会过量填充所含浸的化妆品，由此造成过量涂抹或使用后该凹部还有化妆品等残留等的不良。但是，通过本发明，形成与凹凸的凹部形状贴紧的皮膜而使连续气泡不与该凹部连通时，该凹部即不会过量填充化妆品等，从而可消除此不良。
(皮膜层)如上所述，皮膜层是与切片表面存在的凹部形状贴紧而发挥功能的层，所以形成为该凹部存在的皮膜层厚，凸部存在的皮膜层比较薄。皮膜层的厚度为2 50 μ m，更优选为2 20 μ m，但该厚度为平均厚度，与介用热转印前的离型层在基材膜上形成时的厚度为相同厚度。而且，为了与凹部形状贴紧而形成皮膜层，结果该凹部与切片连通的通路被埋，不再是与气泡连通的状态。且在使用化妆用涂抹器具时，在由切片形成的表面层上含浸的化妆品等不会到达该凹部，所以不会滞留在该凹部，可准确涂抹由切片的厚度确定的含浸量及预定的涂抹量。与此同时，可防止化妆用涂抹器具吸收过量的化妆品，防止使用时发出声音及防止随着使用而使涂抹面产生皱褶的可能性。作为此种在离型层上设置的作为热转印层的皮膜的成分，与凹凸贴紧而形成不渗透皮膜。作为柔软的树脂被膜成分，优选拉伸破坏力为45 60MPa、拉伸破坏应变为500 700%的范围内的聚酯氨酯树脂。更优选拉伸破坏力为48 53MPa，更优选拉伸破坏应变为 550 650%。拉伸破坏力及拉伸破坏应变的范围比该范围小时，皮膜易破，大时贴紧性不良，无法与切片的凹部完全贴紧、包覆，所以，无论如何也无法使该凹部不与连续气泡连通。 为了形成由该聚酯氨酯形成的厚度为2 50 μ m的热转印层，将该树脂溶解于溶剂中涂抹在基材片材上的离型层表面上。且在使用了一次的化妆用涂抹器具上，存在使用时附着的皮肤上的常驻菌等。例如在化妆用涂抹器具上附着水性化妆品等时，由于其常驻菌等繁殖，会使化妆用涂抹器具产生臭味。此外，在使用后清洗，含有水分的化妆用涂抹器具由于该水分中存在的水生菌等繁殖，也同样会产生臭味。但是，如皮膜层上含有抗菌剂，该抗菌剂逐渐扩散到化妆用涂抹器具上，可防止常驻菌、水生菌等的繁殖或杀菌，防止臭味的产生。可在此用途中使用的抗菌剂可任意选择使用银沸石、含银玻璃等的银系抗菌剂、 可用于化妆品用的抗菌剂等公知的抗菌剂。其中，从抗菌性、化学稳定性和不刺激皮肤等对人体安全性的观点来看，优选银系抗菌剂。这样，在该皮膜层中配合抗菌剂，从防止臭味产生的观点来看是必需的。假如在海绵层中配合抗菌剂，该海绵为加硫发泡体时，抗菌剂会与硫磺化合物反应而失去抗菌性，此夕卜，即使在通过湿式方法得到发泡体的方法中配合抗菌剂，例如含银抗菌剂也会与因在液体中形成气泡而溶出的可溶性粒子同时溶出，所以，因在海绵层中不残留抗菌剂，所以不能发挥抗菌性。此外，在皮膜层中，可根据需要选择、含有香料、着色剂、填充剂等公知的树脂用添加剂，在使用着色剂时，可根据化妆品涂抹器具的面不同而改变颜色、也可在化妆品涂抹器具表面绘制图案等。(热转印方法)在本发明中，为了在切片的单面形成皮膜，也可采用热转印方法，作为热转印方法，有连续式转印方法和间歇式转印方法。不论何种方法，均需要通过加热软化到皮膜层可包覆切片表面的凹部形状的程度，及在为通过加热来发挥功能的剥离剂层的情况下加热到可体现其功能的温度，因此，需要调节热转印片材的加热温度、加热时间及运转速度等。
而且，在连续式转印法中，例如将网状的所述热转印片材与网状切片重叠，在 15mm/Sec的速度、辊的表面温度为180°C的温度条件下，通过连续热压进行轧光处理，可转印与凹凸部贴紧且包覆凹部形状的皮膜。此外，在间歇式转印法中，层叠切片和热转印片材，在150°C的温度下热压4 5秒时，可转印与凹凸部贴紧且包覆凹部形状的皮膜。(化妆用涂抹器具)本发明的化妆用涂抹器具指粉扑、化妆棒(tip)等，从粉扑、化妆棒等的涂抹面含浸化妆品，用其涂抹到身体的对象部位。当然，也可以是除粉扑、化妆棒以外的化妆用涂抹器具，只要具有本发明的结构即可。此外，粉扑、化妆棒、其他化妆用涂抹器具的大小、形状及手持部位的结构等均可为公知任意。而且，化妆用涂抹器具是使设置在切片的单面上的皮膜层与基材表面接合而形成的化妆用涂抹器具。具体地说，在可作为粉扑、化妆棒等使用的大小的基材表面，将皮膜层层叠在基材侧，使切片露在表面。作为其层叠方法，可采用如下方法，使用了烯烃系、橡胶系、丙烯酸系等公知粘结剂的粘结、熔敷等方法。将皮膜层进行热转印时，在离型剂层的一部分残留在皮膜层上的情况下进行该层叠时，需要选择例如不会对粘结力方面产生不良影响的粘结剂。作为在离型层上设置的热转印层的皮膜的成分，为与切片的凹凸贴紧而形成不渗透皮膜的成分。作为柔软的树脂被膜成分，优选如上所述的在拉伸破坏力为45 60MPa、拉伸破坏应变为500 700%的范围内的聚酯氨酯树脂。拉伸破坏力及拉伸破坏应变比该范围小时皮膜易破，大时贴紧性不良，无法全部包覆切片的凹部形状。为了形成由该聚酯氨酯形成的厚度为2 50 μ m的热转印层，将该树脂溶解在溶剂中进行涂抹。作为化妆用涂抹器具，可作为如下化妆用涂抹器具使用(1)使皮膜形成面与基材接合，将接合对面的裁切面作为涂抹部使用的粉底用的涂抹器具，(2)使切片的皮膜面与基材的两面接合，将基材包合在支撑器具的一端上，可将裁切面作为涂抹部的化妆用化妆棒。此外，作为刷状形态的涂抹器具，也可为如下形成的涂抹器具，具有由树脂、金属、 木材等硬质材料形成的把持部，将在其把持部表面形成涂抹面的基材固定。其基材上与上述包覆层同样，可选择、使用公知的抗菌剂、香料、着色剂、填充剂寸。根据
本发明。图1的(a) (e)表示本发明的化妆用涂抹器具的制造工序。(a)表示裁切连续气泡的海绵而得到的切片层1，在其上，通过热转印设置皮膜层 2而形成(c)。将(c)的层叠体的该皮膜层粘结在基材3表面，形成单面为涂抹面的粉扑等(d)， 进而根据需要，在基材的另一面也粘结切片层1和皮膜层2所形成的层叠体(c)后形成 (e)。此外，图2为化妆棒，在由支撑器具4支撑的圆锥形基材3表面上粘结上述(c)。而且，图3及4是刷状形态的粉扑，表示在由硬质材料形成的把持部6上连接平板状的中芯5，在该中芯5的表面背面上设置基材层3，进而在该基材表面介用皮膜2形成切
8片层1。在使用时，用手指握住把持部6，在该切片层1上含浸化妆品，所以，在使用时手指上不会附着化妆品等而被弄脏。本发明的化妆用涂抹器具可作为如下化妆用涂抹器具使用(1)使皮膜形成面与基材接合，将接合对面的裁切面作为涂抹部使用的粉底用涂抹器具，(2)使切片的皮膜面与基材的两面接合，两面均具有涂抹部的化妆用涂抹器具，( 使切片的皮膜面与基材接合， 将基材包合在支撑器具上，可在支撑器具的两面均形成涂抹部的化妆用化妆棒。作为基材， 可例举NBR、NR、聚氨酯的海绵、无纺布等的多孔质基材、橡胶、可挠性树脂成形体等非多孔性基材，也可例举依照肌肤的表面而柔软变形、可将表面的切片层按压到肌肤表面的材料。实施例通过实施例更具体地说明本发明，但本发明不限于实施例。而且，本发明中的拉伸破坏力根据JISK7161测定，拉伸破坏应变也根据JISK7161 测定。(JIS是日本工业标准)实施例1(热转印片材)在厚度为25 μ m的PET膜的一个面上，设置作为柔软的弹性离型层，将熔点为69°C 的LDPE的UBE (注册商标)聚乙烯UM8928(宇部丸善聚乙烯株式会社制品)膜进行干式叠层后形成的30μπι的离型层。且在该离型层的上，作为聚酯氨酯树脂，将拉伸破坏应力为 50MPa、拉伸破坏应变为600 %的Vylon (注册商标)UR-2300 (东洋纺织株式会社制品)溶解于甲乙酮中形成30%溶液，涂抹 干燥后形成厚度为15μπι的皮膜，作为热转印片材。对比例1中代替上述Vylon (注册商标)UR-2300，使用拉伸破坏应力为42MPa、拉伸破坏应变为355%的Kuramiron (注册商标)U8175(株式会社kuraray制品)，形成厚度为15 μ m的皮膜。(通过转印形成皮膜)作为连续气泡海绵的切片，将聚氨酯湿式发泡海绵裁切成0.7mm。在该切片上层叠上述热转印片材，150°C下加压4秒，形成厚度为15 μ m的贴紧皮膜。将具有如此得到的皮膜的切片与多孔质基材接合，制作成下述化妆用涂抹器具。(1)制作成如下化妆用涂抹器具，将该切片的皮膜形成面与作为多孔质基材的厚度为7mm的NBR海绵接合。(2)制作成如下化妆用涂抹器具，将该切片的皮膜形成面与作为多孔质基材的厚度为7mm的NBR海绵的两面接合。(3)制作成如下化妆用化妆棒，该切片的皮膜形成面与作为多孔质基材的厚度为 Imm的NBR海绵接合，在化妆用成形化妆棒的支撑体一端的Ilmm长度处接合多孔质基材，且将该切片的面作为涂抹部。(评价)对于上述制作成的(1)及O)，用下述测定条件测定涂抹面上粉底液的残留量，结果如表1所示。表 权利要求
1.一种化妆用涂抹器具，其特征在于，该化妆用涂抹器具如下形成，裁切连续气泡海绵而形成的切片的一面形成涂抹面，在该切片的另一面，有因裁切刃造成表面粗糙时产生的凹部及该连续气泡海绵原有的气泡被切割而形成的凹部，按照这2种凹部复合形成的凹部的内面形状，与该内面形状贴紧设置皮膜层，形成该切片的皮膜层的一侧的面与基材接合。
2.根据权利要求1中所述的化妆用涂抹器具，其特征在于，切片层的厚度为0.2 2. Omm0
3.根据权利要求1或2中所述的化妆用涂抹器具，其特征在于，该皮膜层由热转印而形成。
4.根据权利要求3中所述的化妆用涂抹器具，其特征在于，所述由热转印形成的皮膜层是拉伸破坏应力为45 60MPa、拉伸破坏应变为500 700 %的聚酯氨酯树脂，厚度为 2 50 μ m，按照由所述2种凹部复合形成的凹部的形状贴紧。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的化妆用涂抹器具，其特征在于，该皮膜中含有抗菌剂。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的化妆用涂抹器具，其特征在于，所述切片的皮膜形成面与基材接合，在一面上具有由皮膜形成的对面的裁切面所形成的涂抹部。
7.根据权利要求1 5中任一项所述的化妆用涂抹器具，其特征在于，所述切片的2片皮膜形成面与基材的两面接合，在两面上均具有由裁切面所形成的涂抹部。
8.根据权利要求1 5中任一项所述的化妆用涂抹器具，其特征在于，所述切片的皮膜形成面与基材接合，该基材包合在支撑器具的一部分上，在支撑器具的一部分的整个面上具有由切片面所形成的涂抹部。
全文摘要
在使用化妆用涂抹器具时，有时化妆用涂抹器具上会过量吸入化妆品或使用时由空隙发出声音、或因使用而产生皱褶。为解决此问题，本发明使化妆用涂抹器具形成如下在表面上具有皮膜层的化妆用涂抹器具，裁切连续气泡海绵形成切片层，包覆该切片层下面的表面凹部形状而形成皮膜层。
文档编号A45D34/04GK102481044SQ20108003816
公开日2012年5月30日 申请日期2010年7月20日 优先权日2009年8月28日
发明者中村兴司, 中村宪司 申请人:中村兴司, 中村宪司