专利名称：表带及手表的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于手表上的表带及安装有该表带的手表。
背景技术：
以往，在手表的表带中，公知的有日本特开2006-212107号公报所述的手表的表
市οS卩，该现有的表带具有安装于手表壳上的带主体；在该带主体的前端部安装成夹住该前端部的框状的卡扣；安装于带主体的前端部中的中间部上的突棒；以及用于在带主体的前端部上可旋转地安装卡扣及突棒的弹簧棒。在这种表带中，为了容易连接带主体彼此，在框状的卡扣的臂部之间旋转自如地安装滚子。由此，该表带通过在框状的卡扣内插入另一方的带主体时，另一方的带主体与滚子的表面接触而使滚子旋转，从而另一方的带主体顺利地插入于框状的卡扣内。但是，在这种现有的表带中，由于在带主体的前端部以弹簧棒来安装卡扣及突棒， 因此例如在手表壳上安装带主体的状态下，当从桌上(高度Im左右)落下时，由于对卡扣施加的冲击小，所以不存在框状的卡扣的臂部从弹簧棒脱离的情况，但是当从如高楼的上层(高度IOm左右)的高处落下时，由于对卡扣施加的冲击大，因此框状的卡扣的臂部由于冲击而张开，从而存在从弹簧棒脱离的情况。
发明内容
本发明想要解决的问题在于提供如下表带及手表即使受到落下等的冲击，卡扣也不会从带主体脱落。本发明的表带的特征在于，具有带主体，在一端部设置一对安装部，且在该一对安装部在同一轴上设置贯通孔；具有一对臂部的框状的卡扣，该一对臂部夹住该带主体中的上述一对安装部而配置，且在各端部具有分别与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的螺纹孔；卡定部件，配置于上述一对安装部之间并向上述带主体的长度方向突出，且具有与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的插入孔；连接管，插入上述一对安装部的上述各贯通孔及上述卡定部件的上述插入孔中，并在上述带主体上安装上述卡定部件；一对螺钉部件，在从上述卡扣的上述螺纹孔向外部露出头部，且螺纹部螺纹安装于上述卡扣的上述各臂部的端部的上述螺纹孔上的状态下，通过轴部可旋转地插入上述连接管内，从而在上述带主体上安装上述卡扣。本发明的另一个表带的特征在于，具有带主体，在一端部设置一对安装部，且在该一对安装部在同一轴上设置贯通孔；具有一对臂部的框状的卡扣，该一对臂部夹住该带主体中的上述一对安装部而配置，且在各端部具有分别与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的螺纹孔；卡定部件，配置于上述一对安装部之间并向上述带主体的长度方向突出， 且具有与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的插入孔；以及一对螺钉部件，在从上述卡扣的上述各臂部的端部的上述螺纹孔向外部露出头部，且螺纹部螺纹安装于上述各臂部的端部的上述螺纹孔上的状态下，通过轴部可旋转地插入到上述一对安装部的上述各贯通孔及上述卡定部件的上述插入孔中，从而在上述带主体上安装上述卡扣及上述卡定部件。根据本发明，在手表上安装带主体的状态下，在从高处落下时，即使卡扣受到强的冲击而张开，由于螺纹安装于卡扣上的螺钉部件的轴部也不从带主体的一对安装部中的部位拔出，因此卡扣不从带主体脱离。由此，能够做成即使受到落下等的冲击，卡扣也不从带主体脱落。
图1是表示适用本发明的手表的实施方式1的主视图。图2是图1所示的手表的侧视图。图3是表示图1所示的手表的位于12点侧的表带的放大立体图。图4是图3所示的表带的分解立体图。图5是表示图3所示的表带的主要部分的放大主视图。图6是在适用本发明的手表的实施方式2中，剖切表带的一部分而表示的主要部分的放大主视图。
具体实施例方式实施方式1以下，参照图1 图5，对适用本发明的手表的实施方式1进行说明。如图1及图2所示，该手表具有手表壳1。该手表壳1在其内部容纳表组件2。该表组件2未图示，并且具有用于指示时刻的指针、用于显示时刻的显示部等的表功能所需要的各种部件。另外，如图1及图2所示，在该手表壳1的3点侧及9点侧的各侧部，分别各设置一对按扣开关3。并且，在该手表壳1的12点侧及6点侧的各侧部，分别设置带安装部4。 在该带安装部4上安装用于在使用者的手腕上安装手表壳1的表带5。图1及图2所示，表带5具有以一端6a (在图1中为上端部)安装于手表壳1的 6点侧的带安装部4上的带主体6 ；以及以一端7a (在图1中为下端部)安装于手表壳1的 12点侧的带安装部4上的带主体7。带主体6、7由橡胶等的具有弹力的合成树脂构成，且形成为带状。另外，如图1所示，在该带主体6的另一端部即前端部6b侧、换言之位于与手表壳 1相反的一侧的端部侧(在图1中为下端部侧)，沿带主体6的长度方向以等间隔设置多个卡定孔6c。另外，如图3 图5所示，在该带主体7的另一端部即前端部7b、换言之位于与手表壳1相反的一侧的端部(在图1中为上端部)，在主体7的前端部7b沿着与带主体7的长度方向正交的方向在同一轴上设置只分离距离S的一对安装部或安装套管(以下称为 “安装套管”)8。另外，如图4及图5所示，就该一对安装套管8而言，其两者的厚度和该两者之间的空间的厚度的整体的合计长度Li，形成为比在带主体7的前端部7b的与带主体7的长度方向正交的方向的长度L还短。
另外，如图3 图5所示，在该12点侧的带主体7的前端部7b安装有大致框状的卡扣10。该卡扣10由不锈钢等的金属或硬质的合成树脂构成，并且具有与带主体7的前端部7b平行且形成为比该前端部7b的长度L还稍长的扣主体IOa ；以及从该扣主体IOa的两端部向带主体7的前端部7b彼此平行地延伸设置的一对臂部10b。如图3 图5所示，该一对臂部IOb以其各前端部夹住带主体7的一对安装套管 8的方式，配置于一对安装套管8的外侧。另外，如图4所示，在该一对臂部IOb的各前端部，与带主体7中的一对安装套管8相对应而设置向彼此相对的方向突出的一对螺纹突起部10c。在各臂部IOb和安装于各臂部IOb上的突起部10c，以分别与一对安装套管8的各贯通孔8a相对应的状态贯通设置螺纹孔11。另外，在位于该螺纹孔11的外部的臂部IOb上，分别设置后述的螺钉部件16的头部16a插入而配置的锪孔部11a。如图3及图5所示，该锪孔部Ila形成为螺钉部件16的头部16a不从卡扣10的臂部IOb向外部突出而容纳。另外，如图3 图5所示，在带主体7的前端部7b上可旋转地安装有大致两叉形状的卡定部件12。该卡定部件12由不锈钢等的金属构成，并且具有以同轴配置于带主体 7的一对安装套管8之间的连接部即连接套管13 ；以及设置于该连接套管13上并向卡扣10 的扣主体IOa延伸的一对卡定突起部14。在连接套管13，在其内部贯通设置与一对安装套管8的各贯通孔8a相对应的插入孔13a。如图3 图5所示，一对卡定突起部14通过从连接套管13分成两叉并向扣主体 IOa平行地突出，且该突出的各前端部可接触分离地与扣主体IOa上的位置限制凹部IOd抵接，从而限制以连接套管13为中心的卡定部件12的旋转。另外，该一对卡定突起部14通过其各前端部可接触分离地配置于设置在扣主体IOa上的位置限制部10c，限制卡定部件 12的侧向振摆(即向与带主体7的长度方向正交的方向的移动)。另外，如图3 图5所示，该卡定部件12利用连接管15可旋转地安装于带主体7 的前端部。该连接管15由不锈钢等的金属构成，通过在带主体7的一对安装套管8之间配置卡定部件12的连接套管13，且一对安装套管8的各贯通孔8a和连接套管13的插入孔 13a相对应的状态下，连续插入到一对安装套管8的各贯通孔8a及连接套管13的插入孔 13a中，从而在带主体7的前端部7b可旋转地安装卡定部件12。如图4及图5所示，在该情况下，连接管15形成为其长度与带主体7的一对安装套管8的整体的长度Ll大致相同或比该长度稍短。由此，连接管15在连续插入到一对安装套管8的各贯通孔8a时，连接管15的两端部不从一对安装套管8向外部突出。另外，如图3 图5所示，卡扣10利用一对螺钉部件16安装于带主体7的前端部 7b上。该螺钉部件16由不锈钢等的金属构成，并且具有向卡扣10中的一对臂部IOb的外部露出的头部16a ；在设置于一对臂部IOb上的各螺纹突起部IOc的螺纹孔11上螺纹安装的螺纹部16b ；以及插入连接管15内的轴部16c。如图4所示，在该情况下，头部16a形成为直径比螺纹部16b还大，而且在设置于卡扣10的臂部IOb上的锪孔部Ila内配置并不向外部突出。螺纹部16b在设置于臂部IOb 上的各螺纹突起部IOc的螺纹孔11上螺纹安装。轴部16c形成为直径比螺纹部16b还小， 并以适当的长度插入连接管15内。S卩，如图5所示，该轴部16c在螺纹部16b在设置于臂部IOb上的各螺纹突起部IOc的螺纹孔11上螺纹安装时，以轴部16c的前端部到达与卡定部件12的连接管13靠近的一方的端部的程度的长度，并且足够长地插入于连接管15内。由此，如图3 图5所示，螺钉部件16构成为，轴部16c从卡扣10的臂部IOb的外侧通过螺纹孔11插入连接管15内，并且螺钉部件16b拧入臂部IOb的螺纹孔11中，在该状态下旋转向外部露出的头部16a而紧固。另外，该螺钉部件16若被紧固，则在轴部16c足够长地插入连接管15内的状态下，螺纹部16b螺纹安装于臂部IOb的螺纹孔11上，头部16a配置在臂部IOb的锪孔部Ila 内，从而在带主体7的前端部安装卡扣10。此外，如图1 图4所示，在12点侧的带主体7 沿着带主体7可移动地设置浮动环17。下面，对在手表壳1安装这种表带5而使用的情况进行说明。此时，首先，如图3 图5所示，在12点侧的带主体7上安装卡扣10及卡定部件 12。在该情况下，在带主体7的一对安装套管8之间配置卡定部件12的连接套管13，使一对安装套管8的各贯通孔8a和连接套管13的插入孔13a相对应。在该状态下，如图3 图5所示，在一对安装套管8的各贯通孔8a及连接套管13 的插入孔13a插入连接管15。由此，在带主体7的前端部7b上安装卡定部件12。此时，使连接管15连续插入一对安装套管8的各贯通孔8a，配置成连接管15的两端部不从一对安装套管8向外部突出。之后，在带主体7的前端部7b安装卡扣10。此时，首先，以卡扣10的一对臂部IOb 夹住带主体7的一对安装套管8的方式，在一对安装套管8的外侧配置一对臂部IOb的各螺纹突起部10c。而且，使一对臂部IOb的各螺纹突起部IOc与一对安装套管8相对应，使一对螺纹突起部IOc的各螺纹孔11与一对安装套管8的各贯通孔8a相对应。在该状态下，使螺钉部件16从卡扣10的各螺纹孔11向连接管15内插入而紧固。 此时，首先，将螺钉部件16的轴部16c从卡扣10的臂部IOb的外侧插入螺纹孔11。然后， 将该插入的轴部16c再插入连接管15内，并且使螺钉部件16的螺纹部16b拧入臂部IOb 的螺纹孔11中。此时，若旋转头部16a而紧固螺钉部件16，则螺纹部16b螺纹安装在设置于臂部 IOb的端部上的螺纹突起部IOc的螺纹孔11中，头部16a配置在臂部IOb的端部的锪孔部 Ila内。此时，头部16a不向臂部IOb的外部突出而容纳于锪孔部Ila内。另外，此时，螺钉部件16的轴部16c以到达与该前端部靠近的一方的卡定部件12 的连接套管13的端部的程度的长度，足够长地插入连接管15内。由此，卡扣10利用螺钉部件16以可旋转的状态并准确且牢固地安装在带主体7的一对安装套管8上。之后，在位于表壳1的12点侧的带安装部4上安装12点侧的带主体7，并且在位于手表壳1的6侧的带安装部4上安装6点侧的带主体6。由此，表带5安装在手表壳1 上，因此能够利用该表带5在使用者的手腕上安装手表壳1而使用。此时，在安装于12点侧的带主体7的前端部7b上的卡扣10内插入6点侧的带主体6的前端部6b，在设置于该插入的6点侧的带主体6上的多个卡定孔6c中，分别插入安装于12点侧的带主体7上的卡定部件12的一对卡定突起部14。在该状态下，若使一对卡定突起部14与卡扣10的扣主体IOa抵接，则以连接套管 13为中心的卡定部件12的旋转被限制。另外，此时，通过在扣主体IOa的位置限制部IOd上可接触分离地配置一对卡定突起部14的各前端部，卡定部件12的侧向振摆(即、向与带主体7的长度方向正交的方向的移动)被限制。由此，表带5不松弛而良好地安装于使用者的手腕上。由于在这样利用表带5在使用者的手腕上安装手表壳1时，螺纹部16b螺纹安装于卡扣10的螺纹孔11上的螺钉部件16的轴部16c可旋转地插入连接管15内，因此当卡扣10以螺钉部件16的轴部16c为中心而旋转时，螺纹部16b不松弛，而卡扣10顺利地旋转。由此，在安装于12点侧的带主体7上的卡扣10内插入6点侧的带主体6的前端部6b 时，能够容易插入。另外，在将安装该表带5的手表从高楼的上层(例如IOm左右的高度)不慎而落下时，即使卡扣10受到强的冲击而一对臂部IOb被张开，由于螺纹部16b螺纹安装于卡扣 10的螺纹孔11上的螺钉部件16的轴部16c足够长地插入连接管15内，因此卡扣10也不从带主体7脱落。S卩，如图5所示，由于螺钉部件16的轴部16c以其前端部到达与该前端部靠近的一方的卡定部件12的连接套管13的端部的程度的长度，足够长地插入连接管15内，因此即使一对臂部IOb被张开，轴部16c也不会从连接管15内拔出。由此，卡扣10不会从带主体7脱落。这样，根据该表带5，在12点侧的带主体7的前端部7b上设置一对安装套管8，利用连接管15在该一对安装套管8之间连接卡定部件12的连接套管13，并且在该一对安装套管8上以夹住该一对安装套管8的方式配置卡扣10，在该状态下使螺钉部件16的螺纹部 16b螺纹安装于卡扣10的螺纹孔11上，且使螺钉部件16的轴部16c足够深地插入连接管 15内，从而在带主体7可旋转地安装卡扣10，因此能够做成即使受到落下等的冲击，卡扣 10也不从带主体7脱落。S卩，在该表带5中，由于在手表壳1安装带主体7的状态下，当从高楼的上层(例如高度IOm左右)等的高处落下时，即使卡扣10受到强的冲击而卡扣10的一对臂部IOb 被张开，由于在带主体7上安装卡定部件12的连接管15内插入螺纹安装于卡扣10上的螺钉部件16的轴部16c，因此轴部16c也不从连接管15内拔出。由此，能够防止卡扣10从带主体7脱离而脱落。在该情况下，由于螺钉部件16的轴部16c以到达与该轴部16c的前端部靠近的一方的配置于带主体7的一对安装套管8之间的卡定部件12的连接套管13的端部附近的长度，插入连接管15内，因此即使卡扣10受到强的冲击而卡扣10的一对臂部IOb被张开，也不从连接管15内拔出。由此，能够可靠地防止卡扣10从带主体7脱离而脱落，并且能够在带主体7上可靠且牢固地安装卡扣10。另外，螺钉部件16由于在其螺纹部16b螺纹安装于卡扣10的螺纹孔11的状态下， 在连接管15内可旋转地插入轴部16c，因此在卡扣10以螺钉部件16的轴部16c为中心而旋转时，螺纹部16b不松弛，能够使卡扣10顺利地旋转。另外，该螺钉部件16由于在连接管15内插入其轴部16c，因此在卡扣10以轴部 16c为中心而旋转时，带主体7的一对安装套管8由具有弹力的合成树脂形成，能够防止因与卡扣10 —起旋转的螺钉部件16的轴部16c而使一对安装套管8磨损的情况，由此能够提供耐久性高的产品。
并且，螺钉部件16通过在连接管15内可旋转地插入其轴部16c，在安装于12点侧的带主体7上的卡扣10内插入6点侧的带主体6的前端部6b时，使卡扣10容易旋转而能够使6点侧的带主体6的前端部6b容易插入。由此，能够在12点侧的带主体7上容易且良好地安装6点侧的带主体6的前端部6b，因此能够提供使用方便的良好的产品。另外，根据该表带5，由于螺纹突起部IOc分别向带主体7中的一对安装套管8突出而设置于卡扣10上，并且螺纹安装螺钉部件16的螺纹部16b的螺纹孔11分别贯通设置于该螺纹突起部IOc和安装该螺纹突起部IOc的卡扣10的臂部IOb上，因此即使在卡扣10 中的一对臂部IOb的厚度薄，卡扣10的臂部IOb和螺纹突起部IOc的合计长度也相当长。 由此，能够在卡扣10的臂部IOb和螺纹突起部IOc的螺纹孔11上牢固地螺纹安装螺钉部件16的螺纹部16b，因此能够利用螺钉部件16在带主体7上可靠且牢固地安装卡扣10。在该情况下，由于在螺纹突起部IOc所在的卡扣10的臂部IOb的端部外面，分别设有由螺钉部件16的头部16a插入而配置的锪孔部11a，因此在使螺钉部件16的螺纹部 16b拧入卡扣10的臂部IOb的端部的螺纹孔11中而紧固时，使螺钉部件16的头部16a不向卡扣10的臂部IOb的外部突出而能够以沉入卡扣10的臂部IOb的锪孔部Ila内的状态配置。由此，螺钉部件16的头部16a不会直接受到落下等的冲击，因此不存在随意地旋转而使紧固状态松弛的情况，而且头部16a不向卡扣10的外部突出，因此利用表带5在使用者的手腕上安装手表壳1而使用时，头部16a不与物和人碰撞而损坏，能够安全且良好地使用。并且，根据这种手表，由于在将表组件2容纳于内部的手表壳1上安装表带5，因此能够在原有的手表上容易安装表壳5而使用，并且利用该表带5能够在使用者的手腕上容易安装手表壳1而良好地使用。实施方式2下面，参照图6，对在手表上适用本发明的表带的实施方式2进行说明。如图6所示，该表带5不使用实施方式1的连接管15，而是利用一对螺钉部件20 在带主体7上安装卡扣10及卡定部件12，除此之外与实施方式1大致相同。S卩，该螺钉部件20由不锈钢等的金属构成，如图6所示，具有向卡扣10中的一对臂部IOb的外部露出的头部20a ；在一对臂部IOb和设置于该一对臂部IOb上的螺纹突起部IOc的螺纹孔11上螺纹安装的螺纹部20b ；以及插入到设置于带主体7的一对安装套管 8上的贯通孔8a内及设置于卡定部件12的连接套管13上的插入孔13a内的轴部20c。在该情况下，头部20a形成为与实施方式1相同、直径比螺纹部20b还大，在设置于卡扣10的臂部IOb上的锪孔部Ila内配置而不向外部突出。螺纹部20b在设置于臂部 IOb上的各螺纹突起部IOc的螺纹孔11上螺纹安装。轴部20c形成为直径比螺纹部20b还小。如图6所示，该轴部20c形成为如下长度，即，在螺纹部20b螺纹安装在设置于臂部IOb上的各螺纹突起部IOc的螺纹孔11时，轴部20c的前端部到达卡定部件12的连接套管13中的中间部附近的程度的长度。由此，轴部20c通过带主体7的安装套管8的贯通孔8a以可旋转的状态插入到卡定部件12的连接套管13的插入孔13a内，从而在带主体7 的前端部7b上安装卡扣10和卡定部件12。
下面，对将卡扣10及卡定部件12安装在这种表带5中的12点侧的带主体7上的情况进行说明。如图6所示，在该情况下，首先，在带主体7的一对安装套管8之间配置卡定部件 12的连接套管13，使一对安装套管8的各贯通孔8a和连接套管13的插入孔13a相对应。在该状态下，如图6所示，在带主体7的前端部7b配置卡扣10。此时，以卡扣10 的一对臂部IOb夹住带主体7的一对安装套管8的方式，在一对安装套管8的外侧配置一对臂部IOb的各螺纹突起部10c。而且，使一对臂部IOb的各螺纹突起部IOc与一对安装套管8相对应，使一对螺纹突起部IOc的各螺纹孔11与一对安装套管8的各贯通孔8a相对应。之后，将螺钉部件20的轴部20c从卡扣10的臂部IOb的外侧插入螺纹孔11。在该状态下，若旋转头部20a而紧固螺钉部件20，则螺纹部20b螺纹安装于臂部 IOb和设置于该臂部IOb上的螺纹突起部IOc的螺纹孔11上，头部20a配置在臂部IOb的锪孔部Ila内。此时，与实施方式1相同，头部20a不向臂部IOb的外部突出而容纳于锪孔部Ila内。另外，此时，螺钉部件20的轴部20c的前端部到达卡定部件12的连接套管13中的插入孔13a的中间附近。在该情况下，螺钉部件20分别从卡扣10的一对臂部IOb的各外侧插入到卡定部件12的连接套管13中的插入孔13a，而各轴部20c的前端部在连接套管 13的插入孔13a内的中间部彼此不接触而接近配置。由此，卡扣10及卡定部件12利用一对螺钉部件20以可旋转的状态可靠地安装于带主体7的一对安装套管8上。这样，即使在该表带5中，在12点侧的带主体7的前端部7b设置一对安装套管8， 在该一对安装套管8之间配置卡定部件12的连接套管13，并且以夹住该一对安装套管8的方式在一对安装套管8上配置卡扣10，在该状态下使螺钉部件20的螺纹部20b螺纹安装于卡扣10和设置于该卡扣10上的螺钉突起IOc的螺纹孔11上，使螺钉部件20的轴部20c 插入到带主体7的安装套管8的贯通孔8a及卡定部件12的连接套管13的插入孔13a，从而在带主体7上安装卡扣10及卡定部件12，因此与实施方式1相同，能够做成即使受到落下等的冲击，卡扣10也不从带主体7脱落。S卩，在该表带5中，在手表壳1上安装带主体7的状态下，在从高楼的上层(例如高度IOm左右)等的高处落下时，即使卡扣10受到强的冲击而卡扣10的一对臂部IOb被张开，螺纹安装于卡扣10上的螺钉部件20的轴部20c由于通过带主体7的安装套管8的贯通孔8a插入到卡定部件12的连接套管13的插入孔13a，因此轴部20c不从带主体7的安装套管8的贯通孔8a拔出。由此，能够防止卡扣10从带主体7脱离而脱落。在该情况下，由于螺钉部件20的轴部20c形成为到达位于配置在带主体7的一对安装套管8之间的卡定部件12的连接套管13中的插入孔13a的中间的部分附近的长度， 因此即使卡扣10受到强的冲击而卡扣10的一对臂部IOb被张开，也不从卡定部件12的连接套管13的插入孔13a内拔出。由此，能够可靠地防止卡扣10及卡定部件12从带主体7 脱离而脱落，并且能够在带主体7上可靠且牢固地安装卡扣10及卡定部件12。另外，由于该螺钉部件20也在其螺纹部20b螺纹安装于卡扣10的螺纹孔11上的状态下，在带主体7的安装套管8的贯通孔8a内及卡定部件12的连接套管13的插入孔 13a内可旋转地插入轴部20c，因此在卡扣10以螺钉部件20的轴部20c为中心而旋转时，螺纹部20b不松弛，能够使卡扣10及卡定部件12顺利地旋转。实施例的要点如上所述，如图1 图5所示，该实施方式的表带的特征在于，具有带主体7，在一端部设置一对安装部8，且在该一对安装部在同一轴上设置贯通孔8a ；具有一对臂部IOb 的框状的卡扣10，该一对臂部IOb夹住该带主体中的上述一对安装部而配置，且在各端部具有分别与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的螺纹孔11 ；卡定部件12，配置于上述一对安装部之间并向上述带主体的长度方向突出，且具有与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的插入孔13a ；连接管15，插入到上述一对安装部的上述各贯通孔及上述卡定部件的上述插入孔中，并在上述带主体上安装上述卡定部件；以及一对螺钉部件16，在从上述卡扣的上述螺纹孔向外部露出头部16a，且螺纹部16a螺纹安装于上述卡扣的上述各臂部的端部的上述螺纹孔上的状态下，通过轴部16c可旋转地插入上述连接管内，从而在上述带主体安装上述卡扣。另外，如图6所示，该实施方式的表带的特征在于，具有带主体7，在一端部设置一对安装部8，且在该一对安装部在同一轴上设置贯通孔8a ；具有一对臂部IOb的框状的卡扣10，该一对臂部IOb夹住该带主体中的上述一对安装部而配置，且在各端部具有分别与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的螺纹孔11 ；卡定部件12，配置于上述一对安装部之间并向上述带主体的长度方向突出，且具有与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的插入孔13a ；以及一对螺钉部件16、20，在从上述卡扣的上述各臂部的端部的上述螺纹孔向外部露出头部16a、20a，且螺纹部16b、20b螺纹安装于上述卡扣的上述螺纹孔上的状态下， 通过轴部16c、20c可旋转地插入上述一对安装部的上述各贯通孔及上述卡定部件的上述插入孔中，从而在上述带主体安装上述卡扣及上述卡定部件。其特征在于，上述螺钉部件16、20的上述轴部16c、20c，形成为到达配置于上述带主体7的上述一对安装部8之间的上述卡定部件12所在的部位的长度。另外，其特征在于在上述卡扣10的上述各臂部的端部设有螺纹突起部10c，该螺纹突起部IOc分别向上述带主体7中的上述一对安装部8突出，在该螺纹突起部分别贯通而设置与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的上述螺纹孔11。并且，其特征在于在上述螺纹突起部IOc所在的上述卡扣10的上述各臂部的端部外面，分别设有插入配置上述螺钉部件16、20的上述头部16a、20a的锪孔部11a。另外，如图1 图5所示，该实施方式的手表的特征在于，具有上述的表带5 ；以及安装该表带5的手表壳1。此外，在上述的实施方式1、2中，对可旋转地安装于带主体7的一对安装部8上的卡定部件12的一对卡定突起部14从连接部13分成两叉而形成的情况进行了说明，但是卡定突起部不必一定要分成两叉而形成，也可以在连接套管13上形成从连接套管13向卡扣 10的扣主体IOa延伸的一个卡定突起部。
权利要求
1.一种表带，其特征在于，具有带主体(7)，在一端部(7b)设置一对安装部(8)，且在该一对安装部在同一轴上设置贯通孔(8a)；具有一对臂部(IOb)的框状的卡扣(10)，该一对臂部(IOb)夹住该带主体中的上述一对安装部而配置，且在各端部具有分别与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的螺纹孔 (11)；卡定部件(12)，配置于上述一对安装部之间并向上述带主体的长度方向突出，且具有与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的插入孔(13a)；连接管(15)，插入上述一对安装部的上述各贯通孔及上述卡定部件的上述插入孔中， 并将上述卡定部件安装在上述带主体上；一对螺钉部件(16)，在从上述卡扣的上述螺纹孔向外部露出头部(16a)，且螺纹部 (16b)螺纹安装于上述卡扣的上述臂部的端部的螺纹孔上的状态下，通过轴部(16c)可旋转地插入到上述连接管内，从而在上述带主体上安装上述卡扣。
2.—种表带，其特征在于，具有带主体(7)，在一端部(7b)设置一对安装部(8)，且在该一对安装部在同一轴上设置贯通孔(8a)；具有一对臂部(IOb)的框状的卡扣(10)，该一对臂部(IOb)夹住该带主体中的上述一对安装部而配置，且在各端部具有分别与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的螺纹孔 (11)；卡定部件(12)，配置于上述一对安装部之间并向上述带主体的长度方向突出，且具有与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的插入孔(13a)；一对螺钉部件(16、20)，在从上述卡扣的上述各臂部的端部的上述螺纹孔向外部露出头部(16a、20a)，且螺纹部(16b、20b)螺纹安装于上述卡扣的上述螺纹孔上的状态下，通过轴部(16c、20c)可旋转地插入到上述一对安装部的上述各贯通孔及上述卡定部件的上述插入孔中，从而在上述带主体上安装上述卡扣及上述卡定部件。
3.根据权利要求1所述的表带，其特征在于，上述螺钉部件(16、20)的上述轴部(16c、20c)，形成为到达配置于上述带主体(7)的上述一对安装部(8)之间的上述卡定部件(1 所在的部位的长度。
4.根据权利要求1所述的表带，其特征在于，在上述卡扣(10)上设有螺纹突起部(10c)，该螺纹突起部分别向上述带主体(7)的上述各臂部的端部中的上述一对安装部(8)突出，在该螺纹突起部分别贯通而设置与上述一对安装部的上述各贯通孔相对应的上述螺纹孔(11)。
5.根据权利要求4所述的表带，其特征在于，在上述螺纹突起部(IOc)所在的上述卡扣(10)的上述各臂部的端部的外面，分别设有插入配置上述螺钉部件(16、20)的上述头部(16a、20a)的锪孔部(11a)。
6.一种手表，其特征在于，具有权利要求1所述的表带(5)；以及安装该表带(5)的手表壳(1)。
7.一种手表，其特征在于，具有权利要求2所述的表带(5)；以及安装该表带(5)的手表壳(1)。
全文摘要
本发明涉及表带及手表，即使受到落下等的冲击，卡扣也不从带主体脱落。在带主体(7)的前端部(7b)设置一对安装部(8)，利用连接管(15)在该一对安装部之间连接卡定部件(12)的连接套管(13)。在该一对安装部以夹住该一对安装部的方式配置卡扣(10)的臂部(10b)，在该状态下螺钉部件(16)的螺纹部(16b)螺纹安装于卡扣的一对臂部的螺纹孔(11)上，且螺钉部件的轴部(16c)插入到连接管内，在带主体上安装卡扣。以即使由于从高处的落下等，卡扣受到强的冲击而被张开，轴部(16c)也不从连接管(15)内拔出的方式，螺纹安装于卡扣上的螺钉部件的轴部(16c)插入连接管(15)内。
文档编号A44B11/24GK102283474SQ201110168750
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月17日 优先权日2010年6月18日
发明者新藤孝征 申请人:卡西欧计算机株式会社