一种坠状首饰加工工艺的制作方法

文档序号:749242阅读:349来源:国知局
专利名称:一种坠状首饰加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种首饰加工工艺,更具体的说,涉及一种坠状首饰的加工工艺。
背景技术
目前,市场上的坠状首饰大多为一次铸造成型或者焊拼在一起的加工工艺。铸造成型的坠状首饰一般采用压铸或浇铸一次成型,在成型过程中,需要先制作模具,再制作成品。但是对于整体结构的坠状首饰而言,采用整体铸造工艺时模具的模腔较大,容易出现缩水口等缺陷,成品率较低。焊拼而成的坠状首饰利用分别成型的若干分体焊接形成整体结构,虽然避免了整体铸造时成品率低的缺陷,但是由于坠状首饰本身体积较小,因此焊接部也很小,焊点容易断裂。另外,采用铸造或者焊拼工艺的加工而成的坠状首饰只能作为一体式首饰而存在,造型比较生硬,缺少动感。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种坠状首饰加工工艺,其采用从内部组装的加工工艺,使坠状首饰造型丰富,而且不易开裂,从而消除上述背景技术中缺陷。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案
一种坠状首饰加工工艺,其特征在于包括以下步骤,
51.制作首饰母体,首饰母体上有腰型孔,首饰母体内部有重心针;
52.制作首饰子体,首饰子体的顶部有摇摆棒,该摇摆棒顶端具有圈口;
53.将首饰子体的摇摆棒穿过首饰母体底座上的腰型孔;
54.将首饰母体重心针穿入首饰子体摇摆棒的圈口,并将重心针顶端虚焊成帽状结构,防止摇摆棒脱落;
55.对首饰表面进行打磨处理,即为成品。作为一种改进,步骤Sl中首饰母体一次浇铸成型有所述重心针和所述腰型孔。作为一种改进,步骤Sl中所述重心针设置于所述首饰母体的重心位置,重心针的顶端低于母体边缘最高处。作为一种进一步的改进,所述重心针的重量不大于首饰母体总重量的8% 12%, 最优选择为10%。作为一种改进,步骤Sl中所述腰型孔面积不大于首饰母体底座面积的8% 12%, 最优选择为10%。作为一种进一步的改进,所述腰型孔形状为圆形或方形。作为一种改进,步骤S2中首饰子体一次浇铸成型有所述摇摆棒和所述圈口。作为一种改进,步骤S2中所述摇摆棒设置于首饰子体顶部重心位置。作为一种进一步的改进,所述摇摆棒的圈口直径比首饰母体重心针的顶端直径扩大8% 12%,最优选择为10%。作为一种改进,步骤S4中所述重心针顶端利用氢氧焊枪在620°C 700°C虚焊,形成帽状结构。另外,坠状首饰可以按照如本发明所述的方法,在一个首饰母体上安装一个以上的首饰子体,这种结构下应当注意首饰母体与首饰子体的协调性,即需要将整个首饰的重心落在首饰母体的重心线上,使坠状首饰悬挂起来不出现因受力不均而倾斜的现象。由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果
本发明采用悬挂装置将首饰母体和首饰子体从内部组装而成,改变了之前的铸造和焊接工艺,首饰不需要使用模腔较大的模具进行浇铸,避免了出现缩水口等缺陷,减少了成品率低的问题;同时也避免了两者焊接一体,焊接口容易断裂的问题;本发明加工的坠状首饰结构稳定,成品率高。本发明给出的加工工艺,首饰母体和首饰子体可以单独进行浇铸加工,从而可以制作结构更为复杂的首饰母体和首饰子体,而且避免了出现缩水口等缺陷,成品率较高;同时,由于首饰母体和首饰子体体积减小,在成型之后的磨光处理过程中,可以对以前整体结构无法磨光处理的微小部分进行处理,提高了整体的美观性。本发明所述的加工工艺,首饰子体利用摇摆棒穿入首饰母体的腰型孔,与首饰母体内部的重心针结合,不像传统分体结构的首饰,需要焊接或者利用外置卡扣连接,从而使得整个首饰看起来是一个整体,更具有完整性。而且,本发明所述的加工工艺中,重心针的重量不大于首饰母体总重量的8% 12%,腰型孔面积不大于首饰母体底座面积的8% 12%,摇摆棒的圈口直径比首饰母体重心针的顶端直径扩大8% 12%,这些加工参数使坠状首饰具有极好的协调性和平衡性。另外,采用本发明所述的加工工艺生产的坠状首饰,佩戴时首饰子体会处于一种晃动摇摆状态,整个首饰造型更加丰富,更具时尚美感。


图1是本发明实施例中首饰母体结构示意图; 图2是本发明实施例中首饰子体结构示意图3是本发明实施例中坠状首饰的整体结构示意图中1.首饰母体,11.重心针,12.腰型孔,13.帽状结构;2.首饰子体,21.摇摆棒,22.圈口。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。如图1、图2和图3所示,采用本发明所述工艺加工而成的坠状首饰,包括首饰母体 1,首饰母体ι内部有重心针11,首饰母体1上有腰型孔12 ;首饰子体2,首饰子体2的顶部有摇摆棒21,该摇摆棒21顶端具有圈口 22 ;首饰子体2穿过腰型孔12,圈口 22悬挂安装在重心针11上,重心针11顶端有帽状结构13,防止首饰子体2脱落。另外,在加工首饰的过程中,可以按照需要对首饰母体1和首饰子体2进行磨光处理。坠状首饰可以按照如本发明所述的方法,在一个首饰母体上安装一个以上的首饰子体,为了便于描述,以下为一个首饰母体和一个首饰子体组装而成的实施例。实施例1
Si.浇铸首饰母体1,首饰母体1 一次浇铸成型有重心针11和腰型孔12,所述重心针 11的重量为首饰母体总重量的8%,所述腰型孔12面积为首饰母体底座面积的8%,所述腰型孔形状为圆形。S2.浇铸首饰子体2,首饰子体2 —次浇铸成型有摇摆棒21和圈口 22,摇摆棒21 设置于首饰子体2顶部重心位置,摇摆棒21的圈口 22直径比首饰母体1的重心针11顶端直径扩大8%。S3.将首饰子体2的摇摆棒21穿过首饰母体1底座上的腰型孔12;
54.将首饰母体1的重心针11穿入首饰子体2摇摆棒21的圈口22,并将重心针11顶端利用氢氧焊枪在620°C虚焊,形成帽状结构13,防止摇摆棒21脱落;
55.对首饰表面进行打磨处理,即为成品。实施例2
Si.浇铸首饰母体1,首饰母体1 一次浇铸成型有重心针11和腰型孔12,所述重心针 11的重量为首饰母体总重量的10%,所述腰型孔12面积为首饰母体底座面积的10%,所述腰型孔形状为方形。S2.浇铸首饰子体2,首饰子体2 —次浇铸成型有摇摆棒21和圈口 22,摇摆棒21 设置于首饰子体2顶部重心位置,摇摆棒21的圈口 22直径比首饰母体1的重心针11顶端直径扩大10%。S3.将首饰子体2的摇摆棒21穿过首饰母体1底座上的腰型孔12;
54.将首饰母体1的重心针11穿入首饰子体2摇摆棒21的圈口22,并将重心针11顶端利用氢氧焊枪在660°C虚焊,形成帽状结构13,防止摇摆棒21脱落;
55.对首饰表面进行打磨处理,即为成品。实施例3
Si.浇铸首饰母体1,首饰母体1 一次浇铸成型有重心针11和腰型孔12,所述重心针 11的重量为首饰母体总重量的12%,所述腰型孔12面积为首饰母体底座面积的12%,所述腰型孔形状为方形。S2.浇铸首饰子体2,首饰子体2 —次浇铸成型有摇摆棒21和圈口 22,摇摆棒21 设置于首饰子体2顶部重心位置,摇摆棒21的圈口 22直径比首饰母体1的重心针11顶端直径扩大12%。S3.将首饰子体2的摇摆棒21穿过首饰母体1底座上的腰型孔12;
54.将首饰母体1的重心针11穿入首饰子体2摇摆棒21的圈口22,并将重心针11顶端利用氢氧焊枪在700°C虚焊,形成帽状结构13,防止摇摆棒21脱落;
55.对首饰表面进行打磨处理,即为成品。本发明不局限于上述具体实施方式
,一切基于本发明的技术构思,所作出的结构上的改进,均落入本发明的保护范围之中。
权利要求
1.一种坠状首饰加工工艺,其特征在于包括以下步骤,51.制作首饰母体,首饰母体上有腰型孔,首饰母体内部有重心针;52.制作首饰子体,首饰子体的顶部有摇摆棒,该摇摆棒顶端具有圈口;53.将首饰子体的摇摆棒穿过首饰母体底座上的腰型孔;54.将首饰母体重心针穿入首饰子体摇摆棒的圈口,并将重心针顶端虚焊成帽状结构,防止摇摆棒脱落;55.对首饰表面进行打磨处理,即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种坠状首饰加工工艺,其特征在于步骤Sl中首饰母体一次浇铸成型有所述重心针和所述腰型孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种坠状首饰加工工艺,其特征在于步骤Sl中所述重心针设置于所述首饰母体的重心位置,重心针的顶端低于母体边缘最高处。
4.根据权利要求3所述的一种坠状首饰加工工艺,其特征在于所述重心针的重量不大于首饰母体总重量的8% 12%。
5.根据权利要求1所述的一种坠状首饰加工工艺,其特征在于步骤Sl中所述腰型孔面积不大于首饰母体底座面积的8% 12%。
6.根据权利要求5所述的一种坠状首饰加工工艺,其特征在于所述腰型孔形状为圆形或方形。
7.根据权利要求1所述的一种坠状首饰加工工艺,其特征在于步骤S2中首饰子体一次浇铸成型有所述摇摆棒和所述圈口。
8.根据权利要求1或7所述的一种坠状首饰加工工艺,其特征在于步骤S2中所述摇摆棒设置于首饰子体顶部重心位置。
9.根据权利要求8所述的一种坠状首饰加工工艺,其特征在于所述摇摆棒的圈口直径比首饰母体重心针的顶端直径扩大8% 12%。
10.根据权利要求1所述的一种坠状首饰加工工艺,其特征在于步骤S4中所述重心针顶端利用氢氧焊枪在620°C 700°C虚焊,形成帽状结构。
全文摘要
本发明公开了一种坠状首饰加工工艺,它将坠状首饰分为具有重心针和腰型孔的首饰母体以及具有摇摆棒和圈口的首饰子体,首饰子体的摇摆棒穿过腰型孔,圈口套在重心针上,重心针的端部再设置帽状结构防止摇摆棒脱落,同时提供了加工过程中效果较好的参数范围。采用本发明所述的加工工艺生产的坠状首饰,成品率高,中期磨光处理方便,而且增加了坠状首饰的整体完整性和协调性,佩戴时首饰子体会处于一种晃动摇摆状态,整个首饰造型更加丰富,更具时尚美感。
文档编号A44C27/00GK102334787SQ20111032649
公开日2012年2月1日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者李国琴, 王义善 申请人:山东蓝天首饰有限公司
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