一种耳环的制作方法

文档序号:752463阅读:199来源:国知局
专利名称:一种耳环的制作方法
技术领域
本实用新型涉及首饰用品,具体为种以模造成型手段将金属耳针固设于塑料镶嵌座的耳环。
背景技术
耳环为一可供使用者配带而呈现装饰效果的饰物,其具有一根耳针,一般的作法有三种第一种是以焊接固定耳针,第二种是包针式(即金属耳针一体成型于金属镶嵌座内),及第三种是以胶水粘着耳针等方式,以便配带者能将耳针穿戴在耳垂的耳洞内,使耳环能够被定位在配带者的耳垂上。然而,许多人在配戴耳环时会有过敏的问题,很容易造成耳洞发炎或耳垂红肿的现象,其原因在于有些耳环,在制造时所采用的材料包含了镍成分而容易让皮肤容易过敏、 发炎等问题发生。钛金属为一种较不容易引起皮肤敏感、发炎的金属,因此非常适合运用在与人体接触的物品上,但是其材料成本较高,倘若整只耳环都由钛金属打造而成时,就会使耳环的价格偏高,较不适合运用在流行类(较平价)的耳环上,而若采用不锈钢材质来打造耳环时,虽然也可降低过敏、发炎机会的产生,但却又使得耳环重量过度增加,造成配带者的负担。请参阅图1及图2所示,为现有耳环的立体外观图及剖视图,其为了节省金属的用量,其是将耳环区分为耳针100以及镶嵌座200两个独立的构件而进行分别产制,待耳针 100、镶嵌座200产制完成后再以粘合的手段来将镶嵌座200粘合在耳针100的端部。若要使所述镶嵌座、200能组装在耳针100端部,就必须在耳针1-00端部设置一个平板101,在平板101与镶嵌座200背面涂抹上接着胶300,使耳针100与镶嵌座200能由接着胶300的粘合而完成组装。然而,此种粘合手段,除了产制速度相当缓慢之外,其粘合过程也须仰赖大量的人工,相对的提高了生产成本,而在仰赖人工粘合作业的情况下,产品很容易发生粘合不良的情况,而且接着胶300除了容易因氧化或日晒等问题老化之外,其所呈现的应力结构也较为脆弱,很容易发生脱胶或崩裂的情形。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种耳环,以使耳环的产制效率大幅提升, 并且能有效的降低生产成本,并具有坚固耐用以及美观大方的特点。解决上述技术问题采用的方案是本实用新型耳环包含一根耳针以及一体成型的塑料镶嵌座,所述耳针的一端为供使用者穿入耳洞内的穿戴端、另一端为定位端,所述定位端是经模造成型手段,而包覆固设于所述塑料镶嵌座背面,所述塑料镶嵌座表面设有一嵌槽,且嵌槽内嵌有第一嵌件,而呈现出独特的装饰效果,所述耳针较适合采用钛金属材质或较不易过敏的材质来构成,以防止穿戴者发生过敏或发炎的情形。为了使所述塑料镶嵌座与耳针之间能产生更良好的固定效果,在所述耳针的定位端上可设有至少一定位凸块或至少一定位凹部,以强化耳针与塑料镶嵌座之间的轴向抗拉扯力。其次,为了增加塑料镶嵌座对于定位端的包覆性,是可在塑料镶嵌座对应于耳针被覆盖与裸露的交界位置的周缘设有凸部,以增加耳针定位端被埋入的深度,使耳针能承受更大的径向压力。再者,为了使耳环能呈现出更丰富的装饰效果,是可使塑料镶嵌座具有造型轮廓, 且在第一嵌件表面上再设至一第二嵌件,令耳环能呈现出多层次的立体视觉意象。本实用新型的积极效果在于1.生产速度较快。2.产制成本较低。3.配合钛金属以及塑料的实施,可使耳环达到轻量化且抗过敏的效果。4.以模造成型来形成直接固定于耳针上的塑料镶嵌座,除了能产生较强的应力结构外,而且不会有裸露的胶合痕迹,而为既坚固耐用、又美观大方。5.以模造成型手段来取代手工胶合作业,不但可提升产制效率,并且还能大幅改善手工胶合作业时,不良品发生率偏高的问题。

图1为现有耳环的立体外观图;图2为现有耳环的立体剖视图;图3为本实用新型第一实施例的前侧立体外观图;图4为本实用新型第一实施例的后侧立体外观图;图5为本实用新型第一实施例的剖视图;图6A为本实用新型第二实施例的剖视图;图6B为本实用新型图6A的部分放大图;图7为本实用新型第三实施例的立体图;图8为本实用新型第四实施例的剖视图;图9为本实用新型第五实施例的剖视图。
具体实施方式
如图3及图4所示,是本实用新型第一实施例的前侧立体外观图及后侧立体外观图,图中揭示耳环包含一根耳针10以及一体成型的塑料镶嵌座20。图5所示,是本实用新型第一实施例的剖视图,所述耳针10可由钛金属材质或不易引发皮肤过敏的金属材质所构成,其一端为供使用者穿入耳洞内的穿戴端11、另一端为定位端12,所述定位端12的端部设有至少一定位凸块121。塑料镶嵌座20是模造成型于所述定位端12上,而将定位端12,以直接达到定位的效果,并且通过定位凸块121的存在而提升耳针10与塑料镶嵌座20之间的轴向抗拉扯力;塑料镶嵌座20具有造型轮廓,例如图3中所示的心形轮廓,且表面设有一嵌槽21,且嵌槽21内嵌有第一嵌件30,第一嵌件30上还设有第二嵌件40,以使耳环呈现出更丰富的装饰效果及多层次的立体视觉意象。所述塑料镶嵌座20对应于耳针10被覆盖与裸露的交界位置的周缘设有凸部22,通过所述凸部22的设置可增加耳针10的定位端12被埋入的深度,并增加对定位端12的包覆性,以使耳针10能承受更大的径向压力。图6A及图6B所示,是本实用新型第二实施例的剖视图及图6A的部分放大图,第二实施利与第一实施例不同之处在于定位端12的端部设有至少一定位凹部122,通过定位凹部122的设置,也可增加耳针10与塑料镶嵌座20之间的轴向抗拉扯力。所述第一、第二实施例中,所揭示的塑料镶嵌座20、嵌槽21、第一嵌件30、第二嵌 40等构件的造型、数量以及排列方式,是可视使用需求及所欲呈现的装饰效果而加以变换, 例如塑料镶嵌座20可采用多边形、圆形、卡通造型、几何图形等不同的造型轮廓,配合不同造型、数量及排列方式的嵌槽21、第一嵌件30、第二嵌40即可呈现出更独特、更丰富的视觉效果。图7、8、9所示,分别为本案的实施例图,主要是将所述塑料镶嵌座50,60,70设为柱状体,同时在顶端镶设的嵌件51,61,71为钻形体,且均设为透明材质,所述柱状塑料镶嵌座50,60,70也可(如图7所示)为瘦长体、(如图8所示)为锥形体、(如图9所示)为宽广锥形柱体,不但使整个造形分外亮眼,且可供耳针10埋入较深而更为稳固。综上所述,本实用新型通过模造成型手段,在耳针10上直接固设一体成型的塑料镶嵌座20,通过此一手段而形成的耳环,不但坚固耐用之外,还可减轻耳环的重量,并且在产制时具有降低成本、提升产制速度、降低产品不良率的特性,此一技术手段所呈现的耳环是本实用新型的精神所在,若以此耳环作为基础,仅简单修饰或单纯附加元件,仍应属本实用新型的范畴。以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
权利要求1.一种耳环,其特征在于,其包含一金属制的耳针,其一端为供使用者穿入耳洞内的穿戴端,另一端为定位端; 一体成型的塑料镶嵌座,所述定位端是以模造成型而包覆固设于所述塑料镶嵌座背面,所述塑料镶嵌座表面设有一嵌槽,且所述嵌槽内嵌有第一嵌件。
2.根据权利要求1所述的耳环,其特征在于,所述耳针在所述定位端设有定位凸块,所述定位端设有至少一定位凹部,所述塑料镶嵌座对应于所述耳针被覆盖与裸露的交界位置的周缘设有凸部,所述第一嵌件表面设有第二嵌件,所述塑料镶嵌座具有造型轮廓,所述塑料镶嵌座为柱状体。
3.根据权利要求1或2所述的耳环,其特征在于,所述塑料镶嵌座及所述第一嵌件均为透明材质所制成。
4.根据权利要求1或2所述的耳环,其特征在于,所述塑料镶嵌座为锥形体。
专利摘要本实用新型公开的耳环包含一根耳针以及一体成型的塑料镶嵌座,所述耳针的一端为供使用者穿入耳洞内的穿戴端、另一端为定位端,所述定位端是经模造成型手段,而包覆固设于所述塑料镶嵌座背面,所述塑料镶嵌座表面设有一嵌槽,且嵌槽内嵌有第一嵌件,而呈现出独特的装饰效果,所述耳针较适合采用钛金属材质或较不易过敏的材质来构成,以防止穿戴者发生过敏或发炎的情形。本实用新型具有生产速度较快,产制成本较低等特点,配合钛金属以及塑料的实施,可使耳环达到轻量化且抗过敏的效果,以模造成型来形成直接固定于耳针上的塑料镶嵌座,除了能产生较强的应力结构外,而且不会有裸露的胶合痕迹,而为既坚固耐用、又美观大方。
文档编号A42B7/00GK202035521SQ201120075430
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者王亚莉 申请人:深圳市富理实业有限公司
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