专利名称：带缝纫边的挤出型粘扣带钩面的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粘扣带的改进发明，特别涉及的是以热塑性原料为材料的挤出型粘扣带具有缝纫边的发明。
背景技术：
在公知技术中，粘扣带普遍用于服装鞋革和箱包行业的双向扣合，目前普通传统织造型的粘扣带是用具有经线和纬线的织机在粘扣带底面上栽入弯钩与另一毛面匹配扣合。这种由纤维材料织造出来的粘扣带都是具有缝纫边的，它已经根据设计宽度在织机上限宽织造，或者在本体底面上限宽栽入钩面，但这种粘扣带制造成本高，工艺十分麻烦。 而目前挤出型粘扣带的制造，虽然工艺简单，成本降低，但是挤出型粘扣带的宽度幅面较宽，在宽度幅面上全部栽植钩面，比如宽度幅面为30cm，现在用户每条粘扣带的宽度只需 2. 5cm，这就需要将宽幅的粘扣带分条切割，切割出来的规格是无边的，并将切割后的粘扣带缝纫到服装、鞋革或箱包上。由于粘扣带钩面具有规则或不规则的间隙，在缝纫时，缝纫机的走针很不平稳，走线也很不均勻，降低了成品的质量和外观，甚至粘扣带钩面与底面高低不平，当针尖碰到钩面时，由于受力不均而经常断针，给缝纫加工人员增加诸多烦恼。
发明内容鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、加工容易、 成本低廉而走针安全可靠的粘扣带钩面。本实用新型是以如下方式完成的在粘扣带的本体底面上设置钩面，其钩面高出底面一定距离，其特征在于钩面每隔一定设计宽度设置有缝纫边，其缝纫边的截面高度与本体底面的截面高度相等或略高于截面高度，其宽度为4-10mm，这样在宽幅面的钩面上设置缝纫边，用户就可以根据用途选用不同的钩面宽度进行分条，各取所需，以满足服装、鞋革和箱包等行业的需求。
本实用新型有如下附图图1为公知技术的钩面图；图2为本实用新型缝纫边的钩面图；图3为公知技术的单元钩面图；图4为本实用新型缝纫边的单元钩面图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的实施例，下面再结合附图进行描述其实施例的有关细节，带缝纫边3的粘扣带钩面2是设在本体底面1上的，粘扣带是以热塑性原料为材料在塑料挤出机上首先熔融为胶糊状，并经专用的组合模具进行模压使之成为具有缝纫边的粘扣带钩面。本实用新型带边粘扣带钩面制造的关键是在模具的造型分成设计宽度的若干组，且在制造缝纫边3位置的模具为圆周凸起，凸起的高度与钩齿的高度相等。这样在挤出机挤出时，凸起的高度相对于钩面来说要低，且没有齿面就成为扁平的缝纫边，其宽度可设为4-10mm，当用户需要一定宽度的粘扣带时，就可以纵向分条裁取，来满足产品加工的需要，有效地消除了缝纫工经常断针的现象，同时提高了产品的整体质量。
权利要求1.一种带缝纫边的挤出型粘扣带钩面，包括有本体底面(1)和钩面(2)，钩面(2)设置在底面(1)上，且钩面(2)高出底面(1) 一定距离，其特征是在钩面每隔一定设计宽度设置有缝纫边(3)。
2.如权利要求1所述的带缝纫边的挤出型粘扣带钩面，其特征在于缝纫边(3)的截面高度与本体底面(1)的截面高度相等或略高于截面高度。
3.如权利要求1或2所述的带缝纫边的挤出型粘扣带钩面，其特征在于缝纫边(3)的宽度为4-10mm。
专利摘要本实用新型涉及一种带缝纫边的挤出型粘扣带钩面，具有本体底面(1)和钩面(2)，其主要特征是在挤出型粘扣带钩面(2)每隔一定的设计宽度设置有缝纫边(3)，该缝纫边(3)的截面高度与粘扣带本体底面(1)的截面相等或略高于截面高度，所述缝纫边(3)的宽度为4-10mm，这样，用户可以根据粘扣带的宽度自由裁取，并可在缝纫机上安全方便地走边缝纫，有效地克服在缝纫过程的断针现象。
文档编号A44B11/25GK202085850SQ20112019097
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者余成明 申请人:佰和控股有限公司