专利名称：口罩自动加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，尤其涉及一种口罩自动加工设备。
背景技术：
在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，现有的杯形口罩不仅形状符合人脸轮廓，而且在口罩的上部设置一可改固定角度的鼻夹，使用者戴上口罩后，用力按压鼻夹，使其贴合在鼻梁上，从而使口罩与脸部紧密贴合。杯形口罩的制作过程为先将无纺布制成杯形，然后再依次贴合鼻夹、固定耳带，现有技术中贴合鼻夹、固定耳带都是分别通过不同的设备完成的，需要多次转运物料，工人的劳动强度较大。。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种口罩自动加工设备， 其结构科学，使用一台设备即可完成贴合鼻线、固定耳带两个工序，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种口罩自动加工设备，包括机架，所述机架上设置有口罩输送机构、鼻线贴合机构、耳带固定机构，该口罩输送机构包括转盘、至少两个放置口罩的口罩座，所述口罩座包括第一口罩座、第二口罩座，所述转盘底部设置有电机，所述口罩座位于所述转盘的边缘，所述鼻线贴合机构位于所述第一口罩座侧面，所述耳带固定机构位于第二口罩座上方。所述口罩座为三个，所述口罩座包括第三口罩座，所述第三口罩座侧面设置有口罩送料机构。所述口罩座为四个，所述口罩座包括第三口罩座、第四口罩座，所述第三口罩座侧面设置有口罩送料机构，所述第四口罩座侧面设置有口罩卸料机构。所述鼻线贴合机构包括鼻线送料机构、鼻线切线机构、成型贴合机构，所述成型贴合机构设置有与所述口罩座对应的凹槽。所述成型贴合机构为超声波焊接装置，所述凹槽位于该超声波焊接装置的焊接头端部。所述鼻线贴合机构包括刮胶装置，所述刮胶装置位于所述鼻线送料机构的侧面。所述耳带固定机构设置有超声波焊接装置，所述超声波焊接装置设置有四个焊接头。所述耳带固定机构设置有用于将U形针推至所述第三口罩座的钉针机构，所述第三口罩座设置有使U形针的针脚弯曲的凹槽。所述口罩送料机构设置有抓盘、导轨、升降装置，所述抓盘连接所述升降装置，所述升降装置滑动连接所述导轨。所述口罩卸料机构包括吸盘、输送带、导杆，所述吸盘滑动连接所述导杆，所述导杆一端位于所述第四口罩座上方，另一端位于所述输送带上方。本实用新型有益效果在于本实用新型包括机架，所述机架上设置有口罩输送机构、鼻线贴合机构、耳带固定机构，该口罩输送机构包括转盘、至少两个放置口罩的口罩座， 所述口罩座包括第一口罩座、第二口罩座，所述转盘底部设置有电机，所述口罩座位于所述转盘的边缘，所述鼻线贴合机构位于所述第一口罩座侧面，所述耳带固定机构位于第二口 罩座上方，口罩放置在口罩座上，当转盘带动口罩转动至相应的工位时，鼻线贴合机构自动将鼻线贴合在口罩上，耳带固定机构自动将耳带固定连接口罩，本实用新型的结构科学，自动化程度较高，可以降低工人的劳动强度，提高生产效率。
图1是本实用新型的口罩自动加工设备的结构示意图。图2是图1的口罩自动加工设备除去机架后其他部分的结构示意图。图3是本实用新型的口罩输送机构和口罩卸料机构的结构示意图。图4是本实用新型的鼻线贴合机构一种实施方式的结构示意图。图5是本实用新型的鼻线贴合机构另一种实施方式的结构示意图。图6是本实用新型的耳带固定机构一种实施方式的结构示意图。图7是本实用新型的耳带固定机构另一种实施方式的结构示意图。图8是本实用新型的耳带固定机构又一种实施方式的结构示意图。图9是本实用新型的口罩送料机构的结构示意图。在图广图9中包括有1——口罩输送机构12——口罩座122——第二口罩座124——第四口罩座21——鼻线送料机构23——成型贴合机构3——耳带固定机构41——抓盘43——升降装置51——吸盘53-导杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实施例的一种口罩自动加工设备，如图1所示，其包括机架10，机架10上设置有口罩输送机构1、鼻线贴合机构2、耳带固定机构3，如图2所示，该口罩输送机构1包括转盘11、至少两个放置口罩的口罩座12，口罩座12包括第一口罩座121、第二口罩座122，转
11——转盘
121——第一口罩座 123——第三口罩座 2——鼻线贴合机构 22——鼻线切线机构 24——刮胶装置 4——口罩送料机构 42——导轨 5——口罩卸料机构 52——输送带 10——机架。盘11底部设置有电机，口罩座12位于转盘11的边缘，使用转盘11输送口罩，可以使设备更加紧凑，占用空间小。鼻线贴合机构2位于图2所示的第一口罩座121侧面，耳带固定机构3位于图2所示的第二口罩座122上方，第一口罩座121、第二口罩座122随转盘11转动而变换位置，鼻线贴合机构2和耳带固定机构3固定连接机构10，通过电信号集中控制口罩输送机构1、鼻线贴合机构2和耳带固定机构3，当口罩随口罩座12转动至鼻线贴合机构2 时，鼻线贴合机构2将鼻线按压在相应的口罩座12上，使鼻线发生形变成为鼻夹，鼻夹在鼻线贴合机构2的作用下焊接或粘贴在口罩上；当口罩转动至耳带固定机构3时，耳带固定机构3将耳带的两端固定连接口罩的边缘，从而制得成品的口罩，本实用新型结构科学，自动化程度较高，不需要频繁转运物料，降低工人的劳动强度，提高生产效率。本实用新型可以根据工位设定口罩座12的数量，如图2所示，口罩座12为四个， 分别为第一口罩座121，第二口罩座122、第三口罩座123、第四口罩座124，图2中第三口罩座123侧面设置有口罩送料机构4，图2中第四口罩座124侧面设置有口罩卸料机构5，口罩送料机构4和口罩卸料机构5固定连接机架10。口罩送料机构4的结构如图2、图9所示，口罩送料机构4设置有抓盘41、导轨42、 升降装置43，抓盘41连接升降装置43，升降装置43滑动连接导轨42，导轨42 —端位于第三口罩座123上方，另一端下方放置有放置口罩的物料架，升降装置43沿导轨42运行至物料架上方并使抓盘41下降抓取一个口罩，抓盘41上升，然后升降装置43沿导轨42运行至第三口罩座123上方，升降装置43下降使转盘41将口罩放置在第三口罩座123上。口罩卸料机构5的结构如图2、图3所示，口罩卸料机构5包括吸盘51、输送带52、 导杆53，吸盘51滑动连接导杆53，导杆53 —端位于第四口罩座IM上方，另一端位于输送带52上方，吸盘51为真空吸盘，可以将口罩从第四口罩座1 上吸起，然后将口罩放置在输送带52上。如图4所示，本实用新型的鼻线贴合机构2包括鼻线送料机构21、鼻线切线机构 22、成型贴合机构23，成型贴合机构23设置有与口罩座12对应的凹槽。当鼻线为塑料时，成型贴合机构23为超声波焊接装置，凹槽位于该超声波焊接装置的焊接头端部，焊接头先将剪断的鼻线按压在口罩座12上成型为鼻夹，然后焊接头高频振动，使鼻夹与口罩焊接在一起。当鼻线不是塑料时，鼻夹可以通过粘贴剂粘接口罩，如图5所示，鼻线贴合机构2 包括刮胶装置对，刮胶装置M位于鼻线送料机构21的侧面，鼻线从刮胶装置M通过，从而在鼻线的一侧涂覆胶水，将鼻线贴合在口罩上。与鼻线相似的，当耳带为塑料时，耳带也可以通过超声波焊接的方式连接口罩，如图6、图7所示，耳带固定机构3设置有超声波焊接装置，超声波焊接装置设置有四个焊接头，根据耳带与口罩的连接位置，超声波焊接装置可以垂直于第二口罩座122 (图6)，也可以与第二口罩座122成一定夹角(图7)。耳带也可以通过其他方式连接口罩，如图8所示，耳带固定机构3设置有用于将U 形针推至第二口罩座122的钉针机构，第二口罩座122设置有使U形针的针脚弯曲的凹槽， 该钉针机构与订书机相似，可以把U形针向下穿过耳带和口罩，然后在第二口罩座122上的凹槽的作用下，U形针的针脚向内弯曲，从而将耳带与口罩固定连接。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种口罩自动加工设备，其特征在于包括机架(10)，所述机架(10)上设置有口罩输送机构(1)、鼻线贴合机构(2)、耳带固定机构(3)，该口罩输送机构(1)包括转盘(11)、 至少两个放置口罩的口罩座(12)，所述口罩座(12)包括第一口罩座(121)、第二口罩座 (122)，所述转盘(11)底部设置有电机，所述口罩座(12)位于所述转盘(11)的边缘，所述鼻线贴合机构(2)位于所述第一口罩座(121)侧面，所述耳带固定机构(3)位于第二口罩座 (122)上方。
2.根据权利要求1所述的口罩自动加工设备，其特征在于所述口罩座(12)为三个， 所述口罩座(12)包括第三口罩座(123)，所述第三口罩座(123)侧面设置有口罩送料机构 (4)。
3.根据权利要求1所述的口罩自动加工设备，其特征在于所述口罩座(12)为四个，所述口罩座(I2)包括第三口罩座(123)、第四口罩座(1 )，所述第三口罩座(I23)侧面设置有口罩送料机构(4 )，所述第四口罩座(124 )侧面设置有口罩卸料机构(5 )。
4.根据权利要求1所述的口罩自动加工设备，其特征在于所述鼻线贴合机构(2)包括鼻线送料机构(21)、鼻线切线机构(22)、成型贴合机构(23)，所述成型贴合机构(23)设置有与所述口罩座(12)对应的凹槽。
5.根据权利要求4所述的口罩自动加工设备，其特征在于所述成型贴合机构(23)为超声波焊接装置，所述凹槽位于该超声波焊接装置的焊接头端部。
6.根据权利要求4所述的口罩自动加工设备，其特征在于所述鼻线贴合机构(2)包括刮胶装置(24)，所述刮胶装置(24)位于所述鼻线送料机构(21)的侧面。
7.根据权利要求1所述的口罩自动加工设备，其特征在于所述耳带固定机构(3)设置有超声波焊接装置，所述超声波焊接装置设置有四个焊接头。
8.根据权利要求1所述的口罩自动加工设备，其特征在于所述耳带固定机构(3)设置有用于将U形针推至所述第三口罩座(123 )的钉针机构，所述第三口罩座(123 )设置有使U 形针的针脚弯曲的凹槽。
9.根据权利要求2所述的口罩自动加工设备，其特征在于所述口罩送料机构(4)设置有抓盘(41)、导轨(42 )、升降装置(43 )，所述抓盘(41)连接所述升降装置(43 )，所述升降装置(43 )滑动连接所述导轨(42 )。
10.根据权利要求3所述的口罩自动加工设备，其特征在于所述口罩卸料机构(5) 包括吸盘(51)、输送带(52)、导杆(53)，所述吸盘(51)滑动连接所述导杆(53)，所述导杆 (53) 一端位于所述第四口罩座(124)上方，另一端位于所述输送带(52)上方。
专利摘要本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，尤其涉及一种口罩自动加工设备，它包括机架，所述机架上设置有口罩输送机构、鼻线贴合机构、耳带固定机构，该口罩输送机构包括转盘、至少两个放置口罩的口罩座，所述口罩座包括第一口罩座、第二口罩座，所述转盘底部设置有电机，所述口罩座位于所述转盘的边缘，所述鼻线贴合机构位于所述第一口罩座侧面，所述耳带固定机构位于第二口罩座上方，口罩放置在口罩座上，当转盘带动口罩转动至相应的工位时，鼻线贴合机构自动将鼻线贴合在口罩上，耳带固定机构自动将耳带固定连接口罩，本实用新型的结构科学，自动化程度较高，可以降低工人的劳动强度，提高生产效率。
文档编号A41D13/11GK202311357SQ201120305789
公开日2012年7月11日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者吴仁杰 申请人:东莞市宏祥机械设备有限公司