专利名称：一种鞋包、服装用装饰品及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及装饰产品技术领域，特指一种结构稳固、美观，且造价低廉的鞋包、月艮装用装饰品及其简单、科学的制造工艺。
背景技术：
鞋和包是人们生活中经常使用的产品，如书包、手提包、旅行包、女鞋等，通常的鞋、包存在一个共同的缺点就是每个产品只有一个外形(包括产品的图案、色彩)，若消费者对目前使用的箱包的外形感到不满意时，必须购买一个新的产品，而此时往往目前正在使用的箱包仍然在可以使用，甚至还是崭新的，这就造成了不必要的浪费。随着人们生活水平的不断提高，人们越来越喜欢追求时尚，特别是女性消费者。鞋
包或服装的制造商为了是鞋、包更加美观、时尚，在制造鞋包或服装过程中，在鞋包或服装上钉股有各种的金属装饰品。这些金属装饰品虽然使鞋包或服装更加美观、时尚，但是存在一些不足金属装饰品的原材料为金属，使得其造价高，其制造工艺复杂；另外，大量使用金属装饰品会大大增加鞋包或服装的重量，难以满足人们最求轻便的主题，使用起来不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构稳固、美观，且造价低廉的鞋包、服装用装饰品及其简单、科学的制造工艺。为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案一种鞋包、服装用装饰品，其包括固定于鞋包或服装的料件外表面的扣钉及用于固定扣钉于料件外表面的第一金属铆接件，所述的扣钉包括塑胶主体及一体固定于塑胶主体下端的第二金属铆接件，该第二金属铆接件形成有限位部或嵌位部，所述的第一金属铆接件形成有与第二金属铆接件的限位部或嵌位部相匹配的嵌位部或限位部，令扣钉与第一金属铆接件相接后形成稳固装配。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一金属铆接件为扣眼，该扣眼包括供所述的第二金属铆接件卡嵌装配的限位环及形成于限位环末端的翻边，该限位环中形成有作为所述限位部的通孔。进一步而言，上述技术方案中，所述的第二金属铆接件为铆钉，该铆钉中作为嵌位部的金属柱体插嵌入所述扣眼的通孔后与扣眼形成过盈配合装配，令所述的扣钉稳固安装于料件外表面。进一步而言，上述技术方案中，所述的第二金属铆接件为扣眼，该扣眼包括供所述的第一金属铆接件卡嵌装配的限位环及形成于限位环末端并一体固定于塑胶主体中的翻边，该限位环中形成有作为所述限位部的通孔。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一金属铆接件为铆钉，该铆钉包括作为所述嵌位部的金属柱体及形成于金属柱体上端的卡位部，令铆钉插嵌入所述扣眼的通孔后与扣眼形成过盈配合装配，令所述的扣钉稳固安装于料件外表面。
进一步而言，上述技术方案中，所述扣钉的塑胶主体外表面通过电镀或烤漆形成一装饰层，该装饰层为银色镀层，或金色镀层，或反光层。进一步而言，上述技术方案中，所述扣钉的塑胶主体呈磨菇形，或锥形、梯形、正方形、长方形、三角形。本发明制造工艺所采用的技术方案为该制造工艺包括以下步骤a、制造扣钉提供第二金属铆接件，并通过以下两种方式制造方式一制造作为所述第二金属铆接件的扣眼，提供限位环，对限位环进行撞钉脚处理，令限位环末端形成有翻边；或制造作为所述第二金属铆接件的铆钉，提供金属柱体，对该金属柱体进行撞钉脚处理，令金属柱体末端形成有卡位部；由注塑机注塑塑胶主体，令塑胶主体具有一由环形凸起形成的容槽；将铆钉末端 的卡位部或扣眼的翻边放置于该容槽中，对塑胶主体的环形凸起局部加热，令环形凸起熔融后包覆于铆钉末端的卡位部或扣眼的翻边上，形成扣钉；方式二 将经撞钉脚处理后的第二金属铆接件安装于模具的型腔上，并由注塑机注塑塑胶主体，令第二金属铆接件与塑胶主体一次性成型；b、制造第一金属铆接件提供金属柱体或限位环，对金属柱体或限位环进行撞钉脚处理，令金属柱体末端形成有卡位部或限位环末端形成有翻边，形成作为第一金属铆接件的铆钉或扣眼；C、对所述塑胶主体的外表面通过电镀或烤漆形成一装饰层。进一步而言，上述技术方案中，所述扣钉的塑胶主体由PE或PET、ABS、PP中任意一种材料一体注塑成型。进一步而言，上述技术方案中，所述装饰层为银色镀层，或金色镀层，或反光层。采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果I、本发明中的扣钉是由塑胶配合金属制作而成，制造成本低廉，且令整个装饰品变得更加轻盈，即使在包或鞋上装配多个装饰品，也不会影响包或鞋的实用性，且装配稳固，使用起来十分方便。另外，扣钉外表面通过电镀或烤漆形成有装饰层，大大增强了整个装饰品的美感。2、本发明中的制造工艺十分简单、科学、实用，由于扣钉的可塑性高，大大降低了制造成本。
图I是本发明实施例一的结构示意图；图2是图I的分解图；图3是本发明实施例一中扣钉的制造工艺步骤示意图；图4是本发明实施例二的结构示意图；图5是图4的分解图；图6是本发明实施例二中扣钉的制造工艺步骤示意图；图7是本发明实施例三的结构示意图；附图标记说明100料件I扣钉10通孔 11塑胶主体
111装饰层112环形凸起113容槽12第二金属铆接件13限位环14翻边15卡位部16金属柱体2第一金属铆接件20通孔21限位环22翻边23卡位部24金属柱体
具体实施例方式下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。实施例一 参见图1-3所示，一种鞋包、服装用装饰品，其包括固定于鞋包或服装的料件100外表面的扣钉I及用于固定扣钉I于料件100外表面的第一金属铆接件2，所述的扣钉I包括塑胶主体11及一体固定于塑胶主体11下端的第二金属铆接件12，该第二金属铆接件12形成有限位部或嵌位部，所述的第一金属铆接件2形成有与第二金属铆接件12的限位部或嵌位部相匹配的嵌位部或限位部，令扣钉I与第一金属铆接件2相接后形成稳固装配。所述扣钉I的塑胶主体11呈磨菇形，或锥形、梯形、正方形、长方形、三角形等多种形状。所述扣钉I的塑胶主体11外表面均镀有装饰层111，该装饰层111为银色镀层或金色镀层或反光层，另外，可根据实际需求，该装饰层111还可以为红色镀层或其它颜色镀层。所述的料件100上开设有穿孔101。所述的第一金属铆接件2为扣眼，该扣眼包括供所述的第二金属铆接件12卡嵌装配的限位环21及形成于限位环21末端的翻边22，该限位环21中形成有作为所述限位部的通孔20。所述的第二金属铆接件12为铆钉，该铆钉中作为嵌位部的金属柱体16插嵌入所述扣眼的通孔20后与扣眼形成过盈配合装配，令所述的扣钉I稳固安装于料件100外表面。上述鞋包、服装用装饰品的制造工艺包括以下步骤a、制造扣钉I,通过以下两种方式制造方式一制造作为所述第二金属铆接件12的铆钉，提供金属柱体16，对该金属柱体16进行撞钉脚处理,令金属柱体16末端形成有卡位部15 ；由注塑机注塑塑胶主体11，令塑胶主体11具有一由环形凸起112形成的容槽113 ;将铆钉末端的卡位部15放置于该容槽113中，对塑胶主体11的环形凸起112局部加热，令环形凸起112熔融后包覆于铆钉末端的卡位部15上，形成扣钉I ;方式二 将经撞钉脚处理后的第二金属铆接件12安装于模具的型腔上，并由注塑机注塑塑胶主体11,令第二金属铆接件12与塑胶主体11 一次性成型；b、制造第一金属铆接件2 :提供限位环21，对限位环21进行撞钉脚处理，令限位环21末端形成有翻边22，形成作为第一金属铆接件2的扣眼；C、对所述塑胶主体11的外表面通过电镀或烤漆形成一装饰层111，该装饰层111为银色镀层，或金色镀层，或反光层；另外，可根据实际需求，该装饰层111还可以为红色镀层或其它颜色镀层。所述扣钉I的塑胶主体11由PE或PET、ABS、PP中任意一种材料一体注塑成型。
实施例中鞋包、服装用装饰品装配方式在鞋包或服装、服装的料件100上开设一穿孔101，将第一金属铆接件2的限位环21插嵌于该料件100上的穿孔中，所述扣钉I中的铆钉由料件100另一侧插入，并与第一金属铆接件2形成稳定装配，其中，铆钉中作为嵌位部的金属柱体16插嵌入作为第一金属铆接件2的扣眼的通孔20后与扣眼形成过盈配合装配，其中，扣眼的翻边22与料件100相抵触，令所述的扣钉I稳固安装于料件100外表面。实施例二 参见图4-6所示，本实施例二与上述实施例一的不同之处在于所述的第二金属铆接件12为扣眼，该扣眼包括供所述的第一金属铆接件2卡嵌装配的限位环13及形成于限位环13末端并一体固定于塑胶主体11中的翻边14，该限位环13中形成有作为所述限位部的通孔10。所述的第一金属铆接件2为铆钉，该铆钉包括作为所述嵌位部的金属柱体24及形成于金属柱体上端的卡位部23，令铆钉插嵌入所述扣眼的通孔10后与扣眼形成过盈配 合装配，令所述的扣钉I稳固安装于料件100外表面。本实施二的其它结构与上述实施例一的其它结构一致，在此不再——赘述。本实施例中鞋包、服装用装饰品的制造工艺包括以下步骤a、制造扣钉I,通过以下两种方式制造方式一制造作为所述第二金属铆接件12的扣眼，提供限位环13，对限位环13进行撞钉脚处理，令限位环13末端形成有翻边14 ;由注塑机注塑塑胶主体11，令塑胶主体11具有一由环形凸起112形成的容槽113 ;将扣眼的翻边14放置于该容槽113中，对塑胶主体11的环形凸起112局部加热，令环形凸起112熔融后包覆于扣眼的翻边14上，形成扣钉I ;方式二 将经撞钉脚处理后的第二金属铆接件12安装于模具的型腔上，并由注塑机注塑塑胶主体11,令第二金属铆接件12与塑胶主体11 一次性成型； b、制造第一金属铆接件2 :提供金属柱体24，对金属柱体24进行撞钉脚处理，令金属柱体24末端形成有卡位部23，形成作为第一金属铆接件2的铆钉；C、对所述塑胶主体11的外表面通过电镀或烤漆形成一镀装饰层111，该装饰层111为银色镀层，或金色镀层，或反光层。所述扣钉I的塑胶主体11由PE或PET、ABS、PP中任意一种材料一体注塑成型。本实施例中鞋包、服装用装饰品装配方式在鞋包或服装的料件100上开设一穿孔，所述扣钉I中扣眼的限位环21插嵌于该料件100上的穿孔中，将第一金属铆接件2中铆钉由料件100另一侧插入，并与扣钉I中扣眼形成稳定装配，其中，铆钉中作为嵌位部的金属柱体24插嵌入扣钉I中扣眼的通孔10后与扣眼形成过盈配合装配，其中，金属柱体24的卡位部23与料件100相抵触，令所述的扣钉I稳固安装于料件100外表面。实施例三参见图7所不,本实施例三与上述实施例一的不同之处在于本实施例中的第一金属铆接件2为上述实施例二中的扣钉，本实施例三的其它结构与上述实施例一的其它结构一致，在此不再一一赘述。当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。·
权利要求
1.一种鞋包、服装用装饰品，其特征在于其包括固定于鞋包或服装的料件(100)外表面的扣钉(I)及用于固定扣钉(I)于料件(100)外表面的第一金属铆接件(2)，所述的扣钉(I)包括塑胶主体(11)及一体固定于塑胶主体(11)下端的第二金属铆接件(12)，该第二金属铆接件(12)形成有限位部或嵌位部，所述的第一金属铆接件(2)形成有与第二金属铆接件(12)的限位部或嵌位部相匹配的嵌位部或限位部，令扣钉(I)与第一金属铆接件(2)相接后形成稳固装配。
2.根据权利要求I所述的一种鞋包、服装用装饰品，其特征在于所述的第一金属铆接件(2)为扣眼，该扣眼包括供所述的第二金属铆接件(12)卡嵌装配的限位环(21)及形成于限位环(21)末端的翻边(22)，该限位环(21)中形成有作为所述限位部的通孔(20)。
3.根据权利要求2所述的一种鞋包、服装用装饰品，其特征在于所述的第二金属铆接件(12)为铆钉，该铆钉中作为嵌位部的金属柱体(16)插嵌入所述扣眼的通孔(20)后与扣眼形成过盈配合装配，令所述的扣钉(I)稳固安装于料件(100)外表面。
4.根据权利要求I所述的一种鞋包、服装用装饰品，其特征在于所述的第二金属铆接件(12)为扣眼，该扣眼包括供所述的第一金属铆接件(2)卡嵌装配的限位环(13)及形成于限位环(13)末端并一体固定于塑胶主体(11)中的翻边(14)，该限位环(13)中形成有作为所述限位部的通孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种鞋包、服装用装饰品，其特征在于所述的第一金属铆接件(2)为铆钉，该铆钉包括作为所述嵌位部的金属柱体(24)及形成于金属柱体上端的卡位部(23)，令铆钉插嵌入所述扣眼的通孔(10)后与扣眼形成过盈配合装配，令所述的扣钉(I)稳固安装于料件(100)外表面。
6.根据权利要求I所述的一种鞋包、服装用装饰品，其特征在于所述扣钉(I)的塑胶主体(11)外表面通过电镀或烤漆形成一装饰层(111)，该装饰层(111)为银色镀层，或金色镀层，或反光层。
7.根据权利要求I所述的一种鞋包、服装用装饰品，其特征在于所述扣钉(I)的塑胶主体(11)呈磨菇形，或锥形、梯形、正方形、长方形、三角形。
8.一种鞋包、服装用装饰品制造工艺，其特征在于该制造工艺包括以下步骤 a、制造扣钉(I):提供第二金属铆接件(12)，并通过以下两种方式制造 方式一制造作为所述第二金属铆接件(12)的扣眼，提供限位环(13)，对限位环(13)进行撞钉脚处理，令限位环(13)末端形成有翻边(14);或制造作为所述第二金属铆接件(12)的铆钉，提供金属柱体(16)，对该金属柱体(16)进行撞钉脚处理，令金属柱体(16)末端形成有卡位部(15)； 由注塑机注塑塑胶主体(11),令塑胶主体(11)具有一由环形凸起(112)形成的容槽(113);将铆钉末端的卡位部(15)或扣眼的翻边(14)放置于该容槽(113)中，对塑胶主体(II)的环形凸起(112)局部加热，令环形凸起(112)熔融后包覆于铆钉末端的卡位部(15)或扣眼的翻边(14)上，形成扣钉(I)； 方式二 将经撞钉脚处理后的第二金属铆接件(12)安装于模具的型腔上，并由注塑机注塑塑胶主体(11),令第二金属铆接件(12)与塑胶主体(11) 一次性成型； b、制造第一金属铆接件(2):提供金属柱体(24)或限位环(21)，对金属柱体(24)或限位环(21)进行撞钉脚处理，令金属柱体(24)末端形成有卡位部(23)或限位环(21)末端形成有翻边(22)，形成作为第一金属铆接件(2)的铆钉或扣眼； c、对所述塑胶主体(11)的外表面通过电镀或烤漆形成一镀装饰层(111)。
9.根据权利要求8所述的一种鞋包、服装用装饰品制造工艺，其特征在于所述扣钉Cl)的塑胶主体(11)由PE或PET、ABS、PP中任意一种材料一体注塑成型。
10.根据权利要求8所述的一种鞋包、服装用装饰品制造工艺，其特征在于所述装饰层(111)为银色镀层，或金色镀层，或反光层。
全文摘要
本发明公开一种鞋包、服装用装饰品及其制造工艺，该鞋包、服装用装饰品包括固定于鞋包或服装的料件外表面的扣钉及用于固定扣钉于料件外表面的第一金属铆接件，扣钉包括塑胶主体及一体固定于塑胶主体下端的第二金属铆接件。扣钉有两种成型方式，方式一，通过注塑机将第二金属铆接件与塑胶主体一次性成型；方式二，由注塑机先注塑塑胶主体，然后对塑胶主体加温、软化，令第二金属铆接件固定于塑胶主体上。由于扣钉是由塑胶配合金属制作而成，其造价低廉，且令整个装饰品变得更加轻盈，即使在包或鞋上装配多个装饰品，也不会影响包或鞋的实用性。另外，扣钉外表面镀有装饰层，增强了美感。另外，本发明中的制造工艺简单、科学。
文档编号A45C13/00GK102871329SQ20121038543
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者耿新杰, 陈蔷 申请人:耿新杰, 陈蔷