专利名称：一种新型拉头推送机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拉链头装配机的部件，更为具体地说是指一种新型拉头推送机构。
背景技术：
公知的拉链头装配机主要由送料机构、可围绕中心线进行间歇转动的工作台以及位于工作台周围的拉链头各部件的装配机构组成，送料机构主要包括围绕于工作台周围的拉片推送机构、拉头推送机构等。工作台上设有等间距排列的用于各生产工序中放置拉链头相关配件的承接座。上述拉头推送机构主要包括振动盘、拉头轨道及推送拉头方块，拉头本体经振动盘输出进入拉头轨道，拉头滑落到水平位置时，拉头底面与推送拉头方块上表面接触。推送拉头方块在气缸带动下退回原来位置时，滑落至水平位置的拉头在拉头上方的压块作用下，向下压低一定高度，使拉头底面与垫块底面平齐。现有的推送拉头方块及压块分别有不同的气缸提供动力来源，设备成本较高，且推送拉头的动作协调性不好。另外，推送拉头方块推送拉头至转盘的位置不可控制，容易使拉头损伤。为此，我们提供一种新型拉头推送机构。
发明内容
本发明提供一种新型拉头推送机构，以解决现有的拉头推送机构存在上述不足等缺点。本发明采用如下技术方案
一种新型拉头推送机构，包括拉头轨道、支撑座、拉头推送方块、气缸、压块以及压块动力机构，所述支撑座设有开口槽，拉头轨道倾斜设于支撑座开口槽上方，拉头推送方块设于开口槽内并通过一固定板与所述气缸连接，所述压块动力机构包括一固定块、一斜块、一与斜块配合随斜块前后移动而上下移动的立块以及一拉簧，所述斜块通过所述固定板与所述气缸连接，所述拉簧下端固定于固定块一侧面，上端通过一螺杆固定于所述立块上部一侧面，所述立块上部另一侧面固定所述压块，所述压块位于开口槽正上方且与拉头轨道下端靠齐。作为本发明具体的实施方案，上述固定块贴设于支撑座侧面上，支撑座该侧面开设互相垂直的竖向通槽和横向通槽，所述立块下部位于竖向通槽内，上部露出支撑座，立块下部侧面设有与所述横向通槽横截面相当的第一通槽，第一通槽的上侧壁设有一与斜块配合的斜面，所述斜块随气缸在横向通槽及第一通槽内移动。进一步地，上述拉头推送方块包括一宽度与所述开口槽宽度大小相当的方块和设于方块上方的细长推块，其中细长推块有部分露出方块的前端，细长推块由复数段横截面积不同的小推块拼接而成。上述压块下端面设有一与拉头上表面凸起宽度相当的条形槽。
更进一步地，所述开口槽为一台阶槽，所述压块正下方设有两个位于台阶槽两侧阶梯面上的垫块，两个垫块之间设有一缝隙，该缝隙间距与所述细长推块的宽度相当，两个垫块前部对称设有一个拉头导位凸块，拉头导位凸块之间距离与拉头的宽度相当，垫块上部还对称设有一对去除拉头内腔毛刺的叉修刀，每个叉修刀包括一个供拉头牙缝通过的轨道。再进一步地，所述固定板上开设一牙孔，所述斜块末端钻有螺纹盲孔，该斜块由一限位螺丝穿过牙孔及螺纹盲孔固定于所述固定板上。由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点1、本发明的拉头推送机构，在拉头推送方块侧边增设了一个斜块，斜块随拉头推送方块在气缸作用下前后滑动，斜块前移时，使与拉头压块联接的立块上移，拉头轨道中的拉头再次依上述滑动，立块上移时靠斜块动作，立块回位则靠其侧面的拉簧作用，该发明节省了一个使立块上、下移动的气缸或无需增设传动链，简化了机器装置，在节约成本的同时，推送拉头动作也更加协调。2、本发明拉头推送机构的拉头推送方块与气缸固定板上设置了一个限位螺丝，使拉头推送至转盘的位置可控，可防止拉头损伤。3、推送拉头方块上方的细长推块由复数端小推块拼接而成，采用分体式设计，易磨损的配件可更换，节约了机器的使用成本。
图1为本发明拉头推送机构的结构示意 图2为本发明拉头推送机构的分解示意 图3为本发明拉头推送机构另一角度的分解示意图。图4为拉链头装配机的结构示意图。
具体实施例方式下面参照
本发明的具体实施方式
。参照图1和图2，一种新型拉头推送机构，包括拉头轨道1、支撑座2、拉头推送方块
3、气缸4、压块5以及压块动力机构，支撑座2上设有开口槽21，拉头轨道I倾斜设于支撑座2的开口槽21上方,拉头推送方块3设于开口槽21内并通过一固定板22与所述气缸4连接，压块动力机构包括一固定块61、一斜块62、一与斜块62配合随斜块62前后移动而上下移动的立块63以及一拉簧64，斜块62通过上述固定板22与气缸4连接，参照图3，固定板22上开设一牙孔220，斜块62末端钻有螺纹盲孔620，斜块62由一限位螺丝621穿过牙孔220及螺纹盲孔620固定于固定板22上。继续参照图1和图2，固定块61贴设于支撑座2侧面上，该支撑座2侧面开设互相垂直的竖向通槽23和横向通槽24，立块63下部位于竖向通槽23内，上部露出支撑座2，立块63下部侧面设有与横向通槽24横截面相当的第一通槽630，其中，第一通槽630的横截面积与斜块62的横截面积也相当。参照图3,第一通槽630的上侧壁设有一与斜块62配合的斜面631,斜块63随气缸4在横向通槽24及第一通槽630内移动。拉簧64下端固定于固定块61 —侧面,上端通过一螺杆65固定于立块63上部一侧面,立块63上部另一侧面固定压块5,压块5位于开口槽21正上方且与拉头轨道I下端靠齐。参照图2，上述拉头推送方块3包括一宽度与上述开口槽21宽度大小相当的方块31和设于方块31上方的细长推块32，其中细长推块32有部分露出方块31的前端，细长推块32由复数段横截面积不同的小推块拼接而成，压块5下端面设有一与拉头上表面凸起宽度相当的条形槽51。上述支撑座2的开口槽21为一台阶槽，压块5正下方设有两个位于台阶槽两侧阶梯面上的垫块25，两个垫块25之间设有一缝隙，该缝隙间距与所述细长推块32的宽度相当，两个垫块25前部对称设有一个拉头导位凸块251，拉头导位凸块251之间距离与拉头的宽度相当，垫块25上部还对称设有一对去除拉头内腔毛刺的叉修刀26，每个叉修刀26包括一个供拉头牙缝通过的轨道261。参照图2和图4，拉头本体经振动盘输出进入拉头轨道1，拉头滑落到水平位置时，拉头底面与拉头推送方块3上表面接触，拉头推送方块3在气缸4带动下退回原位置时，滑落至水平位置拉头在拉头上方的压块5作用下，向下压低一定的高度，使拉头底面与垫块25底面平齐，这样拉头上压块5挡着后面的拉头，同时送拉头推送方块3在气缸4作用下动作，推送拉头到组装机转盘位置。拉头推送方块3侧边也加装了一个斜块62，斜块62随拉头推送方块3在气缸4作用下前后滑动。斜块62前移时，使与拉头压块5联接的立块63上移。这样拉头轨道中的拉头再依上述滑动，使拉头滑动到拉头推送方块3上方，准备下一次推送拉头。与拉头压块5联接的立块63上移时靠斜块62动作，立块63回位靠立块63旁的拉簧64作用。上述仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1.一种新型拉头推送机构，包括拉头轨道、支撑座、拉头推送方块、气缸、压块以及压块动力机构，其特征在于所述支撑座设有开口槽，拉头轨道倾斜设于支撑座开口槽上方，拉头推送方块设于开口槽内并通过一固定板与所述气缸连接，所述压块动力机构包括一固定块、一斜块、一与斜块配合随斜块前后移动而上下移动的立块以及一拉簧，所述斜块通过所述固定板与所述气缸连接，所述拉簧下端固定于固定块一侧面，上端通过一螺杆固定于所述立块上部一侧面，所述立块上部另一侧面固定所述压块，所述压块位于开口槽正上方且与拉头轨道下端靠齐。
2.如权利要求1所述的一种新型拉头推送机构，其特征在于所述固定块贴设于支撑座侧面上，支撑座该侧面开设互相垂直的竖向通槽和横向通槽，所述立块下部位于竖向通槽内，上部露出支撑座，立块下部侧面设有与所述横向通槽横截面相当的第一通槽，第一通槽的上侧壁设有一与斜块配合的斜面，所述斜块随气缸在横向通槽及第一通槽内移动。
3.如权利要求1所述的一种新型拉头推送机构，其特征在于所述拉头推送方块包括一宽度与所述开口槽宽度大小相当的方块和设于方块上方的细长推块，其中细长推块有部分露出方块的前端。
4.如权利要求3所述的一种新型拉头推送机构，其特征在于所述细长推块由复数段横截面积不同的小推块拼接而成。
5.如权利要求1所说的一种新型拉头推送机构，其特征在于所述压块下端面设有一与拉头上表面凸起宽度相当的条形槽。
6.如权利要求3所述的一种新型拉头推送机构，其特征在于所述开口槽为一台阶槽，所述压块正下方设有两个位于台阶槽两侧阶梯面上的垫块，两个垫块之间设有一缝隙，该缝隙间距与所述细长推块的宽度相当，两个垫块前部对称设有一个拉头导位凸块，拉头导位凸块之间距离与拉头的宽度相当。
7.如权利要求6所述的一种新型拉头推送机构，其特征在于所述垫块上部还对称设有一对去除拉头内腔毛刺的叉修刀，每个叉修刀包括一个供拉头牙缝通过的轨道。
8.如权利要求1所述的一种新型拉头推送机构，其特征在于所述固定板上开设一牙孔，所述斜块末端钻有螺纹盲孔，该斜块由一限位螺丝穿过牙孔及螺纹盲孔固定于所述固定板上。
全文摘要
本发明公开了一种新型拉头推送机构，包括拉头轨道、支撑座、拉头推送方块、气缸、压块以及压块动力机构，支撑座设有开口槽，拉头轨道倾斜设于支撑座开口槽上方，拉头推送方块设于开口槽内并通过一固定板与气缸连接，所述压块动力机构包括一固定块、一斜块、一与斜块配合随斜块前后移动而上下移动的立块以及一拉簧，斜块通过所述固定板与所述气缸连接，拉簧下端固定于固定块一侧面，上端通过一螺杆固定于所述立块上部一侧面，立块上部另一侧面固定所述压块，压块位于开口槽正上方且与拉头轨道下端靠齐。该发明节省了一个使立块上、下移动的气缸或无需增设传动链，简化了机器装置，在节约成本的同时，推送拉头动作也更加协调。
文档编号A44B19/42GK102987661SQ20121053612
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者张田, 魏开铧 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司