专利名称：拉链头装配机的拉片推送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拉链头装配机的部件，更为具体地说是拉链头装配机的拉片推送
>J-U ρ α装直。
背景技术：
公知的拉链头装配机主要由送料机构、可围绕中心线进行间歇转动的转动盘以及位于转动盘周围的拉链头各部件的装配装置组成，送料机构主要包括围绕于工作台周围的拉片推送装置、拉头推送装置等。工作台上设有等间距排列的用于各生产工序中放置拉链头相关配件的承接座，承接座上端设有一用于夹持拉片的弹片。 现有拉片推送装置的动力机构主要包括推送拉片的气缸、用于顶起上述弹片的气缸以及带动勾注拉片方块动作的气缸，该三个气缸的动作顺序是组装机转盘转到静止位时，拉链头承接座下方的气缸动作，顶起夹持拉片的弹片后，送拉片的气缸动作，送拉片至拉头上方，接着送拉片工位的拉头承接座上方带动勾注拉片方块的气缸动作，下压勾注拉片，然后送拉片气缸退回，顶起夹持拉片的弹片缩回，勾注拉片方块的气缸也抬起，完成一个工位的送拉片动作。转动盘转动，进入下一循环。现有的拉片推送装置需要三个气缸提供动力，机器装置较为复杂，生产成本高，弹片因发生多次弹性形变而容易失效。另外，若一旦有气缸损坏或气缸动作的检测信号发生异常则会发生撞机现象。为此，对拉片推送装置的改进是非常有必要的。
发明内容
本发明提供一种拉链头装配机的拉片推送装置，以解决现有的拉片推送装置存在上述不足等缺点。本发明采用如下技术方案
拉链头装配机的拉片推送装置，包括转动盘、固定盘、拉片推块、设置于转动盘上至少一个组装夹具以及设于固定盘上的压杆组件，拉片推块连接一气缸，所述拉片推块侧面通过一连接件固定第二推块，所述压杆组件包括支撑座、立块、压板、压杆及斜块，所述压板设于立块上方，压杆下端穿过支撑座设于组装夹具的正上方，上端连接于压板的下端面，所述压板由复数个弹簧支撑顶持于支撑座上，所述斜块一端穿设于支撑座内与立块配合连接使立块上下移动，斜块另一端通过一联接块与所述第二推块连接。作为本发明具体地实施方案，上述支撑座开设竖直方槽及与该竖直方槽相通的径向方槽，径向方槽内放置所述斜块，所述立块下部置于竖直方槽内，该下部设有一与径向方槽横截面相当的开口槽，开口槽侧壁上设有与所述斜块配合的斜面。上述斜块伸出支撑座的侧面，所述联接块竖直放置，其上端与斜块连接，下端与第二推块连接，位于斜块侧面的支撑座上设有一弹簧槽，该弹簧槽内放置一弹簧，该弹簧另一端顶持于所述联接块。进一步地，上述组装夹具包括一拉头模座、一支架、一抬起部、一弹片及一弹簧，所述拉头模座侧面设有一轴孔，抬起部前部设有一枢接臂，抬起部由一回转轴穿过所述枢接臂及轴孔与拉头模座连接，抬起部后部下端面设有所述弹簧，该弹簧下端顶持于所述固定盘上，所述支架设于拉头模座上，弹片设于抬起部上且位于支架正上方，上述压杆下端位于所述抬起部上方弹片的正上方。更进一步地，上述拉片推块设于一上端面开设第一导轨的推块座上，该推块座侧面夹设第二导轨，第二导轨内设有第二推块，所述拉片推块及第二推块通过一连接件固定。再进一步地，上述压杆上方设有一调节螺丝，压杆正上方的压板穿设一螺纹孔，所述调节螺丝穿过该螺纹孔顶持于压杆上端面，压杆上还套设一顶持于支撑座上端面的弹簧。由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点1、本发明拉片推送装置，工艺片由人工挂上拉片推块上方，气缸作用拉片推块动作，拉片推块旁的第二推块也一起滑移，在拉片快到转动盘对应工位上的拉头上方时，第二推块作用斜块使锁在固定盘上方的压杆下压，压在拉头上方的弹片绕着拉头模座中的回转轴旋转，抬离拉头一定的空间，确保拉片推块能准确送拉片至理想位置。2、该发明的弹片无需用气缸作用使其抬离，节省了一个气缸或无需增设传动链，简化了机器装置，节约了成本的同时，推送拉片动作也更加协调。3、该发明的组装夹具，抬起部由一回转轴穿过轴孔与拉头模座连接，抬起部后部下端面设有弹簧，压杆下压使弹片绕着回转轴旋转，压杆上移则弹片靠弹簧回位，弹片绕着回转轴升、降，防止弹片多次弹性形变而失效，本方案是用压簧作用使压拉片的弹片压注拉片，只要对固定拉头模座适当变更设计，也可用拉簧作用使压拉片的弹片压注拉片。
图1为本发明的结构示意 图2为本发明拉片推块组件的结构示意 图3为本发明拉片推块组件的分解示意 图4为本发明压杆组件的结构示意 图5为本发明压杆组件的分解示意 图6为本发明组装夹具的结构示意 图7为本发明组装夹具的分解示意图。
具体实施例方式下面参照
本发明的具体实施方式
。参照图1，拉链头装配机的拉片推送装置，包括转动盘1、固定盘2、拉片推块组件
3、设置于转动盘I上至少一个组装夹具4以及设于固定盘2上的压杆组件5。参照图2和图3，拉片推块组件3包括拉片推块31、推块座32、第二推块33及气缸34，推块座32由一位于其下方的支撑架320固定支撑，推块座32上端面开设第一导轨321，拉片推块31置于该第一导轨321内，其一端与气缸34连接，另一端承载拉片，推块座32侧面夹设第二导轨322，第二导轨322内设有第二推块33，第二推块33通过一 L型连接件35与拉片推块31固定，故拉片推块31及第二推块33将同时随气缸34动作而动作。
参照图4和图5，压杆组件5包括支撑座51、立块52、压板53、压杆54及斜块55，压板53设于立块52上方，压杆54下端穿过支撑座51设于组装夹具4的正上方，上端连接于压板53的下端面,压杆54上套设一顶持于支撑座51上端面的弹簧541,压杆54上方还设有一调节螺丝56，压杆54正上方的压板53穿设一螺纹孔，调节螺丝56穿过该螺纹孔顶持于压杆54上端面，调节螺丝56可以调节压杆54下移的位移，以适应拉头组装配不同拉片的需求；压板53由复数个弹簧57支撑顶持于支撑座51上，压板53靠弹簧57回位。支撑座51开设竖直方槽511及与该竖直方槽511相通的径向方槽512,径向方槽512内放置斜块55,立块52下部置于竖直方槽511内，该下部设有一与径向方槽512横截面相当的开口槽521，开口槽521侧壁上设有与斜块55配合的斜面522。继续参照图4和图5，上述斜块55—端穿设于支撑座51的径向方槽512内与立块52配合连接使立块52上下移动，斜块55另一端伸出支撑座51的侧面，并通过一联接块58与所述第二推块33连接，联接块58竖直放置，其上端与斜块55连接，下端与第二推块33连接。位于斜块55侧面的支撑座51上设有一弹簧槽513，该弹簧槽513内放置一弹簧514，该弹簧514另一端顶持于联接块58，支撑座51侧面增设一个弹簧514，在推头拉片气缸退回时，使斜块55及联接块58回位。斜块55随第二推块33的前、后滑动而滑动，同时斜块55推动立块52降、升,从而带动压杆54的降、升。参照图6和图7，上述组装夹具4包括一拉头模座41、一支架42、一抬起部43、一弹片44及一弹簧45，拉头模座41侧面设有一轴孔410，抬起部43前部设有一枢接臂431，抬起部43由一回转轴46穿过所述枢接臂431及轴孔410与拉头模座41连接,弹簧45设于抬起部43后部下端面，该弹簧45下端顶持于所述固定盘2上，所述支架42设于拉头模座41上，弹片44设于抬起部43上且位于支架42正上方，上述压杆54下端位于所述抬起部43上方弹片44的正上方，压杆54下压使弹片44绕着回转轴46旋转，压杆54上移则弹片44靠弹簧45回位，弹片44绕着回转轴46升、降，防止弹片44多次弹性形变而失效。参照图4和图5，拉头模座正上方设有一穿过支撑座的顶撑装置6，该顶撑装置6包括一薄勾片61及驱动该薄勾片61上下动作的另一气缸62。拉头配工艺拉片组装时，工艺片人工挂上推送拉片推块31上方时，气缸34动作拉片推块31动作，推块座32旁增设的第二推块33也一起滑移，在拉片快到转动盘I对应工位上的拉头上方时，推块座32旁的第二推块33先作用，使锁在固定盘2上方的压杆54下压，压在拉头上方的弹片44绕着拉头模座41中的回转轴46旋转，抬离拉头一定的空间，确保推送拉片推块31能准确送拉片到理想位置。在拉片送到拉头上方时，拉头正上方的另一气缸62带动薄勾片61下压，进入拉片缺口，使拉片推块31回位时，不至带回拉片。在拉片推块31退回一定位时，压弹片44抬起的压杆54回位，压注拉头上方的拉片，同时拉头正上方的另一气缸62缩回，这样防止拉片随拉片推块31回位的薄勾片61向上抬起，完成一个工位的送拉片动作。转动盘2转至下一工位时,再依上述动作循环动作。上述仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1.拉链头装配机的拉片推送装置，包括转动盘、固定盘、拉片推块、设置于转动盘上至少一个组装夹具以及设于固定盘上的压杆组件，拉片推块连接一气缸，其特征在于所述拉片推块侧面通过一连接件固定第二推块，所述压杆组件包括支撑座、立块、压板、压杆及斜块，所述压板设于立块上方，压杆下端穿过支撑座设于组装夹具的正上方，上端连接于压板的下端面，所述压板由复数个弹簧支撑顶持于支撑座上，所述斜块一端穿设于支撑座内与立块配合连接使立块上下移动，斜块另一端通过一联接块与所述第二推块连接。
2.如权利要求1所述的拉链头装配机的拉片推送装置，其特征在于所述支撑座开设竖直方槽及与该竖直方槽相通的径向方槽，径向方槽内放置所述斜块，所述立块下部置于竖直方槽内，该下部设有一与径向方槽横截面相当的开口槽，开口槽侧壁上设有与所述斜块配合的斜面。
3.如权利要求2所述的拉链头装配机的拉片推送装置，其特征在于所述斜块伸出支撑座的侧面，所述联接块竖直放置，其上端与斜块连接，下端与第二推块连接，位于斜块侧面的支撑座上设有一弹簧槽，该弹簧槽内放置一弹簧，该弹簧另一端顶持于所述联接块。
4.如权利要求1所述的拉链头装配机的拉片推送装置，其特征在于所述组装夹具包括一拉头模座、一支架、一抬起部、一弹片及一弹簧，所述拉头模座侧面设有一轴孔，抬起部前部设有一枢接臂，抬起部由一回转轴穿过所述枢接臂及轴孔与拉头模座连接，抬起部后部下端面设有所述弹簧，该弹簧下端顶持于所述固定盘上，所述支架设于拉头模座上，弹片设于抬起部上且位于支架正上方。
5.如权利要求4所述的拉链头装配机的拉片推送装置，其特征在于所述压杆下端位于所述抬起部上方弹片的正上方。
6.如权利要求1所述的拉链头装配机的拉片推送装置，其特征在于所述拉片推块设于一上端面开设第一导轨的推块座上，该推块座侧面夹设第二导轨，第二导轨内设有第二推块，所述拉片推块及第二推块通过一连接件固定。
7.如权利要求1所述的拉链头装配机的拉片推送装置，其特征在于所述压杆上方设有一调节螺丝，压杆正上方的压板穿设一螺纹孔，所述调节螺丝穿过该螺纹孔顶持于压杆上端面。
8.如权利要求1或7所述的拉链头装配机的拉片推送装置，其特征在于所述压杆上套设一顶持于支撑座上端面的弹簧。
全文摘要
本发明公开了一种拉链头装配机的拉片推送装置，包括转动盘、固定盘、拉片推块、设置于转动盘上至少一个组装夹具以及设于固定盘上的压杆组件，拉片推块连接一气缸，拉片推块侧面通过一连接件固定第二推块，压杆组件包括支撑座、立块、压板、压杆及斜块，压板设于立块上方，压杆下端穿过支撑座设于组装夹具的正上方，上端连接于压板的下端面，压板由复数个弹簧支撑顶持于支撑座上，斜块一端穿设于支撑座内与立块配合连接使立块上下移动，斜块另一端通过一联接块与所述第二推块连接。该发明使转动盘组装夹具中压拉片的弹片无需用气缸作用使其抬离，节省了一个气缸或无需增设传动链，简化了机器装置，节约了成本的同时，推送拉片动作也更加协调。
文档编号A44B19/62GK103005792SQ20121053613
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者张田, 魏开铧 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司