鞋钉打钉装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种鞋钉打钉装置，包括钉座（2）、气缸（7）、钉针座（6），所述钉座（2）上设有多个鞋钉孔（1），钉针座（6）的一端设有数量与鞋钉孔（1）数量相等的鞋钉针孔，钉座（2）的一端与钉针座（6）设置有鞋钉针孔的一端贴合，每个鞋钉孔（1）与一个鞋钉针孔在同一直线方向上一一对应，钉针座（6）的另一端为空心结构，钉针座（6）的空心端与气缸（3）缸体固定连接，气缸（3）的活塞头设置在所述空心结构内，每个鞋钉孔（1）中均设有一根鞋钉针，每根所述的鞋钉针远离鞋钉孔（1）的一端均与活塞头端部固定连接。本装置能一次性完成多颗鞋钉的安装；遇到卡钉情况时方便取出卡钉；采用气源为动力源动力大小调控容易。
【专利说明】鞋钉打钉装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及制鞋用设备领域，特别是涉及一种鞋钉打钉装置。
【背景技术】
[0002]当今高跟鞋已然成为了一种时尚，然而高跟鞋在使用过程中，鞋跟需要支撑人体大部分的重量，特别是细跟高跟鞋在使用时，一旦出现歪扭的情况，鞋跟与鞋底之间会在局部产生很大的撕裂力，容易造成鞋底与鞋跟脱落。所以现今在高跟鞋的鞋跟和鞋底之间设置鞋钉，以加强鞋跟与鞋底连接的牢固性。
[0003]鞋钉是在鞋底与鞋跟粘接完成后，从鞋底侧打入。现有鞋钉安装有采用生产人员利用榔头敲入，然后此种方式效率低、且劳动强度大；现有鞋钉安装也可使用打钉机安装，但在遇到硬质鞋钉或鞋跟时，常出现鞋钉在打入过程中被损坏，且损坏的鞋钉卡在打钉机中取出麻烦。
【发明内容】
[0004]针对上述的在遇到硬质鞋钉或鞋跟时，常出现鞋钉在打入过程中被损坏，且损坏的鞋钉卡在打钉机中取出麻烦的问题，本发明提供了一种鞋钉打钉装置。
[0005]为达到上述目的，本发明提供的鞋钉打钉装置通过以下技术要点来解决问题:鞋钉打钉装置，包括钉座、气缸、钉针座，所述钉座上设有多个鞋钉孔，钉针座的一端设有数量与鞋钉孔数量相等的鞋钉针孔，钉座的一端与钉针座设置有鞋钉针孔的一端贴合，每个鞋钉孔与一个鞋钉针孔在同一直线方向上一一对应，钉针座的另一端为空心结构，钉针座的空心端与气缸的缸体固定连接，气缸的活塞头设置在所述空心结构内，每个鞋钉孔中均设有一根鞋钉针，每根所述的鞋钉针远离鞋钉孔的一端均与活塞头的端部固定连接。
[0006]本发明提供的鞋跟打钉机在工作时，首先根据鞋子的大小和型号，在个多鞋钉孔中根据需要选取部分鞋钉孔或全部鞋钉孔，放入需打入鞋子的鞋钉，将鞋子置放到钉座鞋钉孔的出口端上，并向鞋子上施加一定的压应力，然后向气缸供气，活塞头在活塞气压的作用下带动鞋顶针向鞋钉孔出口端运动，最后继续运动的鞋钉针迫使鞋钉完成在鞋子上的安装。遇到鞋钉损坏卡在鞋钉孔时，将钉座从钉针座上取下，利用细尖物体即可将卡钉敲出。
[0007]优选的，还包括抱箍，所述抱箍设置在钉座与钉针座接触面外周，所述抱箍包括箍体、横杆和两颗螺钉，所述箍体两端设有通孔，所述横杆两端设置有内螺纹孔，所述箍体与横杆通过螺钉连接。
[0008]设置的抱箍旨在将钉座与钉针座固定在一起，防止在放鞋、取鞋和工作过程中钉座上的外力使得钉座与钉针座发生错位，有利于每个鞋钉孔与每个鞋钉孔分别一一对应的鞋钉针孔具有良好的对中度。
[0009]更进一步，所述抱箍与钉座和钉针座的接触面上设置有凹凸纹。
[0010]设置的凹凸纹旨在增大抱箍与钉座、抱箍与钉针座之间的摩擦力，设置的凹凸纹有利于抱箍紧固钉座和钉针座的效果。
[0011]更进一步，所述气缸为单杠单作用气缸。
[0012]在对气缸供气时，气缸活塞杆伸出，对气缸排气时，活塞在弹簧的作用下回弹，活塞杆回缩，带动鞋钉针向鞋钉孔深入运动，便于下一次放置鞋钉，即采用简单、成本低的气缸完成所需功能。
[0013]更进一步，每根所述的鞋钉针靠近鞋钉孔的一端端面为内凹弧面。
[0014]设置的内凹弧面旨在增大鞋钉针与鞋钉钉帽的接触面积，延缓鞋钉针与鞋钉接触端的变形，有利于延长鞋钉针使用寿命。
[0015]更进一步，所述活塞头上设有多个内螺纹孔，每根所述的鞋钉针远离鞋钉孔的一端设有外螺纹，每根所述的鞋钉针与活塞头成螺纹连接。
[0016]设置活塞头与鞋钉针为可拆卸的螺纹连接，旨在鞋钉针或者活塞头损坏后，另外一个部件拆卸下来还可以继续利用，有利于节约成本。
[0017]本发明具有以下有益效果:
1、设置在钉座一端的多个鞋钉孔，可根据具体鞋子的连接要求选取鞋钉孔中的一部分或全部用于安放鞋钉，即可一次性完成多颗鞋钉的安装。
[0018]2、设置的钉座、钉针座分体式结构，有利于遇到鞋钉损坏卡在鞋钉孔的情况时，只需将钉座从钉针座上取下即可轻松取出卡在鞋钉孔中的鞋钉，不需分离气缸与钉针座，有利于装置检修容易。
[0019]3、鞋钉动力源为压缩空气，可通过控制进入气缸的压缩空气量和压缩空气的压力调整鞋钉针对鞋钉作用力的大小，有利于防止遇到硬质鞋底或鞋跟时，鞋钉针施加到鞋钉上过大的作用力损坏鞋钉。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明所述的鞋钉打钉装置一个具体实施例的结构示意图；
图2是本发明所述的鞋钉打钉装置一个具体实施例鞋钉针与气缸的连接示意图。
[0021 ] 图中标记分别为:1、鞋钉孔，2、钉座，3、气缸，4、箍体，5、螺钉，6、钉针座，7、气缸。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
实施例1:
如图1和图2，鞋钉打钉装置，包括钉座2、气缸7、钉针座6，所述钉座2上设有多个鞋钉孔1，钉针座6的一端设有数量与鞋钉孔I数量相等的鞋钉针孔，钉座2的一端与钉针座6设置有鞋钉针孔的一端贴合，每个鞋钉孔I与一个鞋钉针孔在同一直线方向上一一对应，钉针座6的另一端为空心结构，钉针座6的空心端与气缸3的缸体固定连接，气缸3的活塞头设置在所述空心结构内，每个鞋钉孔I中均设有一根鞋钉针，每根所述的鞋钉针远离鞋钉孔I的一端均与活塞头的端部固定连接。
[0023]本发明提供的鞋跟打钉机在工作时，首先根据鞋子的大小和型号，在个多鞋钉孔中根据需要选取部分鞋钉孔或全部鞋钉孔，放入需打入鞋子的鞋钉，将鞋子置放到钉座鞋钉孔的出口端上，并向鞋子上施加一定的压应力，然后向气缸供气，活塞头在活塞气压的作用下带动鞋顶针向鞋钉孔出口端运动，最后继续运动的鞋钉针迫使鞋钉完成在鞋子上的安装。遇到鞋钉损坏卡在鞋钉孔时，将钉座从钉针座上取下，利用细尖物体即可将卡钉敲出。
[0024]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，如图1和图2，鞋钉打钉装置，包括多跟鞋钉针，每根所述的鞋钉针靠近鞋钉孔I的一端的端面设置成内凹弧面，设置的内凹弧面旨在增大鞋钉针与鞋钉钉帽的接触面积，延缓鞋钉针与鞋钉接触端的变形，有利于延长鞋钉针的使用寿命。
[0025]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.鞋钉打钉装置，其特征在于，包括钉座(2)、气缸(7 )、钉针座(6 )，所述钉座(2 )上设有多个鞋钉孔(1)，钉针座(6)的一端设有数量与鞋钉孔(I)数量相等的鞋钉针孔，钉座(2)的一端与钉针座(6)设置有鞋钉针孔的一端贴合，每个鞋钉孔(I)与一个鞋钉针孔在同一直线方向上 对应，钉针座(6)的另一端为空心结构,钉针座(6)的空心端与气缸(3)的缸体固定连接，气缸(3)的活塞头设置在所述空心结构内，每个鞋钉孔(I)中均设有一根鞋钉针，每根所述的鞋钉针远离鞋钉孔(I)的一端均与活塞头的端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的鞋钉打钉装置，其特征在于，还包括抱箍，所述抱箍设置在钉座(2)与钉针座(6)接触面外周，所述抱箍包括箍体(4)、横杆(3)和两颗螺钉(5)，所述箍体(4)两端设有通孔，所述横杆(3)两端设置有内螺纹孔，所述箍体(4)与横杆(3)通过螺钉(5 )连接。
3.根据权利要求2所述的鞋钉打钉装置，其特征在于，所述抱箍与钉座(2)和钉针座(6)的接触面上设置有凹凸纹。
4.根据权利要求1所述的鞋钉打钉装置，其特征在于，所述气缸(7)为单杠单作用气缸。
5.根据权利要求1所述的鞋钉打钉装置，其特征在于，每根所述的鞋钉针靠近鞋钉孔(I)的一端端面为内凹弧面。
6.根据权利要求1至5中任意一个所述的鞋钉打钉装置，其特征在于，所述活塞头上设有多个内螺纹孔，每根所述的鞋钉针远离鞋钉孔(I)的一端设有外螺纹，每根所述的鞋钉针与活塞头成螺纹连接。
【文档编号】A43D69/00GK104510093SQ201310453313
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】谢超 申请人:谢超